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石家庄市裕华区图书阅览中心工程

施工组织设计

石家庄建工集团有限公司

二00七年四月

目录

1、工程概况

2、施工组织机构设置及人员配置

3、施工总体部署

4、机械设备周转工具及劳力安排

5、施工平面布置

6、计划开竣工日期及工程管理目标

7、工期保证措施

8、主要项目施工方法

9、电气施工方案

10、水暖通安装施工方案

11、成品保护措施

12、雨季施工措施

13、质量保证体系及措施

14、安全保证体系及措施

15、文明施工目标及保证措施

16、新技术、新工艺、新材料、新措施

17、扬尘治理措施

18、降低成本节约材料措施

19、附图及附表

一、工程概况

1.1本工程为石家庄市裕华区图书阅览中心工程。

1.2现场条件:

施工现场已经达到“三通一平”，施工用水源、电源由建设单位指定地点引入，基本具备开工条件。

1.3建筑概况：

本工程位于石家庄市裕华区裕翔街和塔南路交叉口，为新建建筑；框架结构，独立基础，地上四层，建筑总面积为5029.07m2（引自招标文件）。

地上一至三层层高为5.1m，四层层高为4.5m；建筑物高度21.75m。

投招标内容包括：

土建、水、电、暖及施工图范围内所含全部内容。

二、施工组织机构设置及人员配置

2.1组织机构：

本工程为框架结构，地上四层，根据工程规模和类别，我公司拟采用项目法组织施工，下设项目经理部，项目经理由国家一级项目经理来担任，由我公司技术水平高、思想素质好人员组织施工管理、技术管理、质量管理、材料管理，组成高效过硬的项目班子。

项目部人员配备精明强干，项目经理、项目副经理、项目技术负责人均为中级以上职称，工地现场设土建工长一名，对施工进度和安全文明施工全面负责，指挥班组的日常施工工作；设材料员一名，负责材料的采购和工地限额领料，特殊材料由甲乙双方共同检查认可后采用，确保材料质量；设质检员二名，负责各施工环节的工程质量的监督检查；设安全员一名，负责现场施工安全；设预算员二员，负责土建和安装预算。

2.2项目经理部成员（详见项目管理机构配备情况）：

人员、机械、材料在分公司范围内统一调配，项目经理部负责组织、领导、指挥、协调决策重大事宜，对本工程进度、工期、质量、安全及成本核算、文明施工全面负责。

三、施工总体部署

3.1、施工准备：

（1）根据建设单位的要求，施工现场设办公室、职工宿舍、食堂、厕所等生活设施和木工加工区、钢筋加工区、搅拌站、材料库等生产设施，待中标后由建设单位与施工单位共同协商再作科学布置。

（2）施工用水源：

由建设单位指定地点引入施工现场。

（3）施工现场总水量按消防用水定额Ｑ＝15L/S计算（因施工现场的总用水量小于消防用水量）。

确定干管用Φ100钢管，上水管及其它支管选用Φ25钢管，管道走向详见平面图。

（4）施工用电

从建设单位提供的电源接通电源，现场设总配电箱，认真执行三相五线制，采用地下暗敷设线路，并且做到一机一闸一保护。

（5）施工前认真做好图纸会审及设计交底工作，及时做好变更洽商记录。

（6）开工前组织有关人员做好设计、施工预算及分部分项工程工料分析表，提出材料、构件、成品、半成品加工订货及供应计划，材料、构件进场存放派专人管理，严格按总平面图布置堆放木材和构件，尽可能按进度计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。

3.2施工组织

施工组织按照先地下后地上，先结构后装饰的原则进行。

电气安装配管及时与土建配合埋设；上下水及暖卫等预留洞由安装技术人员在主体施工时准确留置，杜绝装修后乱打孔洞。

各专业工长在主体施工时应及时协调好各专业工种的合理穿插，严格执行交接验收制度，确保工程质量。

装修工程按照内外装修依次进行，内装修自上而下的原则，全面展开，抹灰之前必须将室内门窗框安装完毕。

室内装修顺序：

贴饼冲筋→做护角→塞门窗口→做踢脚线→墙面抹灰→地面→室内粉刷→安装门窗扇→油漆→灯具、卫生器具安装。

各工种要做好自检、互检、交接检，防止交叉污染。

四、机械设备周转工具及劳力安排

4.1劳动力组织计划

具体劳力工种配备计划详见附表。

4.2主要机械设备计划

本工程投入的主要机械设备详见附表。

五、施工平面布置

施工现场生活及生产设施，具体详见平面布置图。

施工及生活用水现场引入，干管采用Φ100钢管，埋地60cm。

施工用电由现场接引，干线采用埋地敷设、现场配电室安设总配电箱。

现场总体布置详见施工平面布置图

六、计划开竣工日期及工程管理目标

6.1施工日历工期：

2007.4.30至2007.11.15，日历天数200天。

6.2质量目标：

合格

6.3施工管理目标：

创安全管理、文明施工样板工程

6.4施工进度计划详见施工进度网络图

七、工期保证措施

为确保本工程的如期完成，我们将重点抓好以下几个方面的工作。

7.1组织保证措施

（1）此项工程将作为我公司重点工程进行管理，组织具有多年框架建筑施工经验的成员组成项目经理部，并组建精干的队伍施工,配备完善的各级技术管理人员。

（2）挑选我公司的基本骨干队伍，特别是在主要工种的安排上，挑选具有多年框架工程施工经验的熟练操作工人组成劳务作业队伍，决不分包。

（3）抢工期，一般安排两班作业，关键时刻连班作业。

在麦收、秋收期间不放假，保证工程不间断，连续施工。

（4）发扬我公司党政工团齐抓共管的优良传统，开展各种形式的劳动竞赛活动。

（5）建立会议制度，领导小组每周召开一次现场协调会议，重点研究宏观计划及措施，落实好劳力、材料供应计划。

项目经理部每日召开生产碰头会，检查日计划、安排日生产，及时解决施工中的问题，责任到人。

7.2技术保证措施

（1）制订科学合理的施工进度计划，找出关键线路及关键控制点，并在总节点的控制下，制订详细的月、旬、日作业计划。

制定工程奖罚制度，确保施工计划的如期完成。

（2）合理组织施工。

组织小流水段作业，以混凝土浇注和围护砌筑为主导工艺，其它工艺为混凝土连续浇注和围护砌筑创造条件，充分利用施工机械。

各工序间合理穿插施工，特别是在装修阶段采用高密度穿插施工作业，缩短装修施工工期。

（3）组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现，及早提供合理的施工技术处理方案。

7.3材料、机具、设备、资金的保证

（1）投入足够的人力、物力、财力，充分利用我公司材料储备量大这一有利条件，保证满足施工中对各种材料、机具、设备的要求。

（2）在主体开始施工前，及时安排运输机械进场，保证主体工程工期的及早完成。

（3）制订科学合理的材料进出场计划，对工程所需的材料、机具、设备早准备、早采购、早安排。

（4）我公司有充足的资金保证，确保工程能及时顺利开工。

7.4搞好三个配合

（1）与设计单位的配合，提前了解设计意图，做好施工准备，认真细致搞好图纸会审工作，发现问题，及时与设计单位联系，把问题解决在施工前。

（2）做好与监理单位的配合，为他们的工作提供方便条件，尊重监理单位的意见。

本着留困难、让方便的精神主动处理、团结协作、不扯皮、不给对方添麻烦。

（3）与建设单位亲密合作,遇着问题及时协商,把可能发生的事故处理在萌芽状态,为把工程早日竣工齐心合力,共把质量关。

八、主要项目施工方法

8.1测量放线

（1）测量要求

A测量仪器、工具必须检验合格方可使用。

B每隔15天进行一次仪器检校。

C加强对仪器的维护保养工作，用后及时装箱。

（2）测量方案

A测量人员要求：

要求测量人员对经纬仪、水准仪或其它测量仪器熟练操作，同时认真作好观测记录，熟悉好图纸，并能及时排除测量过程中的问题。

B定位放线：

根据建设单位提供的坐标点，使用DJ2经纬仪定出主轴线或控制基线，校核无误并经监理单位验收通过后，依次实测出该项工程主要轴线。

C高程控制：

根据建设单位提供的水准点在现场设置永久性或半永久性水准基点，利用DS3水准仪、5m铝合金塔尺由水准基点开始向上、向下传递标高。

8.2基础工程

（1）本工程由建设单位进行地基处理，我方从碎石褥垫层开始施工。

碎石褥垫层用平板振捣器振实，施工中控制好碎石褥垫层的厚度、标高和压实度。

（2）砼垫层用平板振捣器振实，表面抹平，控制好垫层标高，及时做好基础放线。

（3）回填土应严格按规范要求过筛，分层夯实，回填土中不得有杂物、草根、垃圾等。

不得采用“水夯法”，打夯时注意不要碰撞砼棱角。

（4）室外回填拐角处工作面较小，在机械不能操作的情况下采用人工打夯。

8.3主体工程

（1）施工测量：

现场设两名专职放线员，根据原始坐标点、水准点，确定各主要轴线的平面位置和各部位的水平标高。

标高向上传递时采用50m钢尺垂直上拉，轴线传递采用线坠和与经纬仪相结合，轴线确定时每层轴线都要从首层控制轴线或基线引出，每层的控制轴线必须闭合，并应计算闭合差，且有详细记录，轴线放完后，必须由工地技术负责人、质检员和监理单位共同验收后方可进行下道工序。

（2）钢筋工程：

钢筋要严格按照下料单下料。

基础、梁、柱钢筋竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，横向钢筋采用气压焊，楼板钢筋采用绑扎。

（3）模板工程

梁、板、柱模板全部采用组合钢模，支撑全部采用钢管搭架，100mm×50mm木龙骨。

（4）砼工程

砼选用商品砼，砼供应要充足、及时。

砼的垂直运输选用输送泵，24小时后及时进行覆盖养护。

砼拆模：

侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。

底模应在与结构同条件养护试件达到规定强度时方可拆除（按达到设计砼强度标准值的百分率计），为了能够尽早测出砼强度值，现场多制一组砼试块，用于7天抗压试验。

（5）砌筑工程

A首先对进场砌块进行各项指标试验及外形尺寸的检验，不合格产品不准用在工程上，砌筑砂浆饱满度不小于80％，严格按操作规范进行施工。

B内外墙体砌筑前，在首层做好排砖摆底，250厚墙内、外挂线，接茬处必须留踏步茬，不允许在外墙转角处留茬。

组砌方法要正确，砌筑前按实际尺寸及加气块规格进行布砖设计，不够整块的用锯截成需要的规格，不得小于砌块长度的1/3，切记不可用锤砸，不允许出现包心砌及通缝。

C过梁施工时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，两端支撑点的长度一致。

外墙窗口上下层要一致，洞口每一边必须在一条垂直线上，排尺和分口时必须用线坠找直。

结构施工时，做好墙体内水电暖的预留预埋。

D砂浆、砌块的垂直运输选用龙门架。

施工现场设立一座龙门架。

8.4脚手架工程

结构用脚手架，钢筋绑扎用架子，应随时搭拆，外模板用悬挑支撑架，架子工必须按照要求搭设，任何情况下间距都不得大于1.6m。

建筑物四周要有兜网，内墙采用双排脚手架，一层顶板处搭设6m宽水平网，伸Φ48钢管，挑拉安全网。

8.5装饰工程

围护砌筑完工后，随即开始装饰工程。

A地砖楼地面

首先严格按照图纸进行施工，在基层处理干净的地面上刷一层水泥砂浆结合层，然后确定地砖面层标高，并在四周墙壁上弹上标高控制线，按设计好的方案排砖。

铺砖时先在地砖背面用1:

2的水泥砂浆打底，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤轻轻敲击地砖表面，使其与地面压实、压平，并且高度与标高控制线水平。

同时，随时用水平尺检查平整度。

铺砌时由内往外开始，做到地砖砂浆饱满无空鼓，相接紧密，缝隙均匀一致。

铺砖24小时后，洒水养护时间不少于7天，必要时覆盖塑料布。

施工完后，应清理干净并打蜡，严禁过早上人，堆压物品。

B内墙贴瓷砖：

施工准备：

施工前，首先将预留孔洞及排水管处处理好，将墙面清扫干净，并浇水湿润。

然后根据图纸设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，分别堆放备用。

抹底灰：

根据砌体表面平整度确定粘贴瓷砖的厚度，并根据瓷砖的规格大小分层设点，做灰饼，抹完底子灰后，用木抹子搓出麻面，并浇水养护，准备镶贴瓷砖。

瓷砖镶贴：

首先根据室内墙体高度计算瓷砖垂直方向的块数，每隔一定距离弹出一道水平控制线，使两线之间保持整砖数，然后按弹好的横线自上而下进行镶贴，随时调整瓷砖的平整情况，压实后用水泥浆刮缝，用布擦净。

C室内顶棚及墙面刷涂料施工，涂刷底层涂料时，稠度应以盖底不流淌为宜，待底层涂料干燥后，在有缺陷处补刮腻子，待腻子干透后用砂纸打磨，并清扫干净；然后涂刷二、三道涂料，施工过程中应注意前遍涂刷方向与后遍涂刷方向要垂直，上下左右互相衔接，避免干燥后接槎明显，影响美观。

D玻璃幕外墙

根据房号轴线定出各层预埋件中心线的位置，并吊线锤校核，保证主龙骨的垂直精度满足规范要求。

主龙骨需装配好与紧固件之间的连接件、与横向次龙骨之间的连接件、镀锌钢板件、主龙骨之间接头的内套管、外套管以及防水胶等。

在每层通过紧固件与楼层结构连接，承重紧固件垫块为T形，其上有调节螺栓可调节主龙骨的上下位置。

紧固件与楼层预埋带槽铁件用螺栓连接，可调节前后左右位置。

主龙骨安装完后，用水平仪校平次龙骨位置水平后固定。

次龙骨两端套有弹性防水橡胶垫，安装时用L形连接件与主龙骨连接紧密。

先安装镶嵌长条以及玻璃密封条，玻璃是人工在外吊篮架内进行安装，采用手动吸盘器、吊篮上下配合安装。

内侧密封条下端在一定位置断开，以便内侧通风。

E铝塑板外墙

首先确定各层预埋件的中心线，用经纬仪核实并调整误差，保证主龙骨的垂直精度。

在每层通过T形紧固件与楼层结构连接牢固，主龙骨安装完后，用水平仪校平次龙骨位置水平后固定。

次龙骨两端套有弹性防水橡胶垫，安装时用L形连接件与主龙骨连接紧密。

将铝塑板拉线调整，扣好后固定并注入密封胶以防水，最后修整胶缝并清理干净。

F铝合金窗安装工程

选用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位临时固定，用水平尺和线锤校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔调整。

检查窗框安装高度及距内墙面的距离，要做到横平竖直，高低一致，用膨胀螺栓将窗框与墙体连接牢固。

窗框经垂直水平校正后，框后缝隙用水泥砂浆填实。

校正窗扇开启工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象后方可安装五金，位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。

铝合金窗在施工过程中，不得损坏保护膜，不得用安装完的门窗框搭设脚手架，避免损坏门窗框。

G吊顶工程：

吊顶材料主要为矿棉板，吊顶施工采取先电气、通风管道的安装，后装饰面层施工的原则。

根据室内50cm线和吊顶主控制线，在墙面上弹好吊顶标高线即边龙骨线和各种管道标高控制线。

所有吊顶地面放样后，再垂直打线至顶棚确定龙骨布置线，经验收确认再进行吊顶装修。

严格按设计图纸要求施工，在主龙骨和次龙骨交汇点设置支点和拉点，吊杆与结构顶板用膨胀螺栓牢固可靠连接。

顶棚内全部管线安装完毕并做了保温，焊接工序后进行龙骨安装，主龙骨中间起拱控制在跨度的1/200---1/300。

在顶棚内管线等专业完成后，会同业主和监理单位进行隐蔽，合格后方可进行面板安装。

首先按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先安装，并以此作为基准，然后向两侧左右分行安装。

8.6防水工程

A屋面防水：

高聚物改性沥青防水卷材

原材料要有出厂合格证，进场后做原材试验，试验合格后才能用于施工。

厂家提供专用胶粘剂，必须有出厂合格证明；进行屋面防水施工的工人必须持证上岗，操作前要进行培训考核。

屋面施工前，应掌握施工图的要求，编制防水工程施工方案。

施工时基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷；找平层充分养护，表面干燥、含水率试验合格后，再进行防水层施工。

防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件等，应做好基层处理。

B楼地面防水：

JS聚合物水泥防水涂料

JS聚合物水泥防水涂料大面积涂刷前，先对管道根部等细部进行一遍涂刷，待第一遍干燥后再进行大面积涂刷底胶。

拌制JS聚合物水泥防水涂料时，要搅拌均匀，时间不宜过短，保证粘稠不分层时为最佳。

涂膜施工分2-3遍完成，总厚度控制在1.5mm以上，进行涂膜施工时，房间四周要在墙上卷起200mm高，并做成小圆弧形，相应出洞口处的做法同上。

下道涂料施工时，必须等上道涂料层完全干燥后才可进行，干燥时间要视当地气温和湿度等实际情况而定。

涂膜施工后，按要求进行蓄水试验。

每一道涂膜的涂刷方向要与上一道涂膜方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均匀一致。

防水涂膜施工期间，不能在防水层上上人。

涂膜验收合格后，将地漏堵住，进行24小时蓄水试验，蓄水20mm高，试验合格后再进行下道工序施工。

九、电气施工方案

9.1主要电气设备材料进场必须有合格证，经专业技术人员检验合格后方可使用。

金属管盒安装前要做防腐处理，刷防锈漆两道。

9.2管道敷设与土建同步进行，管子连接均采用套管，套管长度不小于管径的3倍，接线盒与管同时埋设。

9.3抹灰前要扫管、穿引线，做到线管畅通，穿线安排在刷浆之前进行，同时做好绝缘摇测。

9.4待墙面只差一遍涂料时，进行灯具，配电箱面板、开关等安装，箱盒里外干净、平整，位置准确、牢固。

十、水暖通安装施工方案

10.1水暖主要设备、材料进场均要带合格证，经专业质量、技术人员检验合格后方可使用。

10.2所有金属管道及配件在安装前先进行防锈处理，采暖系统施工程序为：

除锈→刷防锈漆→组装→单组试压→系统安装→系统试压。

为确保水暖构配件不反锈，防锈漆一律用手工刷不宜喷涂。

10.3水暖管道穿楼板均要予留孔洞，加设套管，予留孔处吊模分两次浇筑密实，防止渗漏采用膨胀砼。

十一、成品保护措施

在施工中严格成品保护，树立“上道工序为下道工序服务，下道工序保证上道工序”的意识，以免工序倒置。

11.1钢筋工程

（1）应注意保护钢筋焊接头。

（2）绑扎钢筋时，严禁碰撞预埋件，如有碰动，应按设计位置重新固定，如电线管与钢管、钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，确保保护层尺寸，严禁切断。

（3）钢筋绑扎后，不准踩塌，在浇筑前一定要保持其原状，并派钢筋工专门负责自检，修整钢筋表面，必须保持清洁，砼浇筑时，振捣棒不得触动钢筋，避免钢筋移位，各工种要提高成品保护意识，严禁将杂物扔进钢筋骨架内，施工人员不准随意拉拽，不准穿过钢筋过人或运物。

11.2模板工程

模板安装时不准随意穿孔，拆模时不准用大锤砸或用撬棍硬撬，以免损坏砼表面及棱角，拆下的模板如发现不平或边肋损坏变形时，应及时修理，模板加固按工艺标准施工方法要求，保证整体刚度及安定性，模板内不准有杂物，必须在浇筑前清理干净。

11.3砼工程

砼浇筑按施工方案或作业指导书进行，浇筑完毕后在12h内加以覆盖或洒水，保证砼呈足够的湿润状态，砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模，砼施工时要保证钢筋、预留、预留孔洞的位置准确，不能剔凿。

11.4砌筑工程

砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各部位用量，分别码放整齐，搭拆脚手架时，不要碰坏已砌好的墙体和门窗口棱角，及时清除落地砂浆以免与地面粘结，剔凿设备孔、槽不准硬凿，可采用手动切割机施工，必须时采取有效措施确保墙体砌块完整，如有松动必须加强。

11.5装饰工程

抹灰工程抹灰前必须事先把门窗框、墙连接处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。

11.6在施工前，土建与各专业应对图纸进行预审，密切配合，以免以后剔凿太多。

成品安装后，必须派专人看管，以免被窃或被破坏。

十二、雨季施工措施

雨期施工中重点做好如下工作：

12.1设专人做好天气预报的记录工作，以便及时向有关人员汇报，提前采取防范措施。

12.2硬化施工现场路面，并设排水沟，保证现场道路畅通。

12.3露天材料堆放处下部应用机砖或木方等垫起。

12.4现场水泥库、材料库等覆盖严密，防止漏雨导致原材料变质。

12.5雨后及时测定砂、石等原材料的含水率，以便及时调整施工配合比。

12.6木材、门窗和装饰材料等要做好防腐防潮处理，以防变形、变质。

12.7现场电闸箱，必须设置防雨罩。

安装好接地保护装置和漏电保护器，设单一开关，禁止一闸多用。

十三、质量保证体系及措施

13.1质量目标

本工程质量目标为合格工程。

13.2质量保证措施

（1）建立强有力的质量保证体系,按照管理职责分别建立以项目经理、项目主管工程师、项目质检员为首的质量管理、技术管理和质量监督三大组织保证。

（2）实施名牌战略。

今年我公司已经制定了创名牌工程的各项管理制度及办法。

这些办法主要包括：

创名牌工程质量检查、验收制度，创名牌工程的奖罚条例。

创名牌工程的各分项分部工程的施工工艺标准、质量验收标准及装修工程的观感质量评定标准，并进行实施。

（3）配备具有多年质量管理经验的专职质检员,并赋予“十大权力”，实行质量否决权，执行具有我公司特色的“三检”（自检、专检、互检）和“三令”（隐蔽令、砼浇筑令、装修令）制度。

（4）制订检查评比和奖罚制度,抓好检查评比和奖罚挂钩,加大奖罚力度。

（5）配备有多年试验经验并且有专业知识管理水平的试验员2名,充分利用我公司试验室的有利条件,把各种材料试验及各项检验工作做好。

特别是做好不同标号砼、砂浆的配合比及外加剂的选用工作。

把砼强度及砂浆强度的管理作为一项十分重要的内容进行认真的管理。

（6）现场成立测量放线小组,认真研究制定合理的施工放线技术方案。

（7）认真执行图纸会审、技术交底、材料试验、隐蔽工程验收等16项技术管理制度。

并严格工程技术档案管理工作。

（8）严把材料的进场关和检验关,各级试验室（站）、各级管理层层把关，保证做到不合格材料不进场。

（9）在装修工程施工中严格施工质量“三控制”，即控制工序要求、控制内外线角、控制细部处理，执行样板引路。

执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。

同时，抓好创名牌工程各种制度的落实工作。

（10）应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及我公司企业级、省级、国家级工法。

（11）对已交付使用的工程，我们将组织有关领导定期到建设单位调查回访，听取用户对工程质量的意见和建议。

（12）推行全面质量管理,开展TQC小组活动,对工程质量进行予测、予控。

定期召开质量分析会，运用PDCA循环进行管理，各分项工程除严格按规范标准施工外，以下几项定为本工程的质量控制重点管理。

从方案、交底全施工过程到验收进行跟踪检查监督。

a测量放线（控制标高、垂直、坐标位置）质量管理。

b砼强度质量管理。

c钢筋位置保护层质量管理。

d水泥、钢筋等原材料质量控制。

e模板成型及支撑方法管理。

f予留、予埋、予敷设质量管理。

g屋面、卫生间等防水工程质量管理。

h装饰工程质量通病防治。

i成品、半成品质量管理。

十四、安全保证体系和措施

14.1安全管理目标

杜绝重大伤亡事故发生,一般事故频率不超过3‰,安全管理水平达到建设部颁布的优良达标工地。

14.2安全施工保证措施:

（1）建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制，设一名全面负责安全生产的专职安全员，负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

（2）坚持周一安全教育制度，在安排生产的同时布置安全工作。

（3）工程开工前，根据分部分项工程的不同特点，做出有针对性的安全技术交底，无交底的不得进行施工。

（4）施工现场设置醒目的安全标语，符合国家标准的安全标志的色标。

（5）施工现场的临时用电装置，要执行三相五线制，执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行两级保护，全面执行《施工现场临时用电安全规范》。

（6）安全网搭设必须符合有关规定的要求，认真执行“三宝四口”制度，首层架设6m宽平网，架空高度4m。

（7）特殊工种，必须持有上级主管单位考核的合格证，才能上岗操作，充分利用“三宝”。

（8）主要机械规定配备齐全有效的安全制动装置，安装调试后要经有关部门验收后才能使用，所有机电设备要安装漏电保护器，并有避雷措施。

（9）基础