JSZ08竞赛规程 模具综合加工技术上报稿.docx
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JSZ08竞赛规程模具综合加工技术上报稿
2021年江苏省职业院校技能大赛中职组赛项规程
一、赛项名称
赛项编号：
JSZ202108
赛项名称：
模具综合加工技术
赛项组别：
中职组、教师组
赛项归属专业大类：
加工制造类
二、竞赛目的
通过竞赛，引领和促进中职学校相关专业建设与课程改革；促进本专业校企合作协同、产业发展，深化产教融合，提升校企合作水平；展示中职院校模具制造、数控加工技术等相关专业的教学改革成果以及模具专业学生的技能水平和职业能力；检验和考核学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全环保意识的教学成效，考查学生职业操守、团队协作、计划组织的综合职业能力；推进中职院校培养适应企业需求的高素质技术技能型人才的水平。
三、竞赛内容
赛项着重考察识图能力、各类零件加工能力、模具装配与修配能力、模塑产品与模具的检测能力、试模缺陷分析与处理能力等模具专业基础与综合能力。
竞赛内容包括理论知识、操作技能两部分。
（一）理论知识部分采用计算机答题方式进行。
理论知识赛题均采用客观题形式。
比赛时间为连续60分钟。
理论知识竞赛内容：
塑料成形工艺与模具结构设计（塑料成形工艺、注射工艺、注射模具结构）；模具制造工艺（模具零件加工工艺、模具抛光、模具装配工艺）；数控机床及工作原理（组成、结构、插补原理、控制原理、伺服系统）；数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹、刀具及切削参数选择）；编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程、多轴加工、自动编程）；数控车床、数控铣床安全操作、维护保养等，以及涉及模具制造的新技术、新设备、新工艺、新材料等相关知识。
（二）操作技能部分以现场操作方式进行。
比赛时间为连续300分钟，参赛队在赛位上按照任务书要求完成比赛任务。
具体竞赛内容如下：
1.模具主要零件和综合赛件加工。
使用赛场提供的数控铣床、数控车床、CAD/CAM软件和毛坯等，按照任务书要求完成模具型腔等主要零件、赛题机构中的车削赛件、铣削赛件、车铣复合赛件的加工。
2.模具装配和试模
（1）根据给定的模具2D装配图进行模具装配。
（2）判断合模（封胶面）间隙小于0.5mm允许进行试模。
（注：
注塑机操作由技术支持协助，不用选手操机，选手需依据制件质量情况提出与调整注塑参数，注射试模不大于10次。
）
提交装配好的模具、及两套实物制件。
3.赛件装配及功能测试。
按照任务书要求，将赛件装配到一起，并能够实现既定功能。
4.赛件检测。
根据任务书提供的资料和要求，对指定的尺寸进行检测。
自行确定检测方案与检测方法，合理选用量具，将检测结果填在自检尺寸表中。
5.职业素养。
将从操作设备的规范性、工量刃具的放置及使用、现场安全文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）等方面进行考核。
四、竞赛方式
1.竞赛以团队方式进行。
每个参赛队3名选手，3人比赛时自行分工。
2.理论竞赛3名选手独立参赛，其中1名选手采用模具制造技术赛题、1名选手采用数控车加工技术赛题、1名选手采用铣削加工技术赛题，报名时应明确选手对应的理论赛题。
3.技能竞赛原则上每个组别分别一天内分两场进行，两场采用相同的赛题。
承办校如参赛必须安排首场比赛。
如因特殊情况，需要安排三场以上，将在同一天进行，并对选手进行封闭，确保所有选手比赛前不知道任何赛题信息。
五、竞赛流程
（一）竞赛日程
具体竞赛日期由大赛组委会统一规定，竞赛期间的日程安排见竞赛日程表。
竞赛日程表
日期
时间
内容
备注
第一天
08:
30～11:
00
参赛队报到、裁判员报到
13:
00-14:
30
裁判员会
14:
30-15:
00
领队会
15:
00-15:
30
竞赛工作人员会
15:
00-17:
00
赛前场地、设备检查
15:
30-16:
30（15:
00检录）
理论竞赛
第二天
学生组
07:
00～08:
00
第一场竞赛选手检录、入场
08:
00～13:
00
第一场竞赛
08:
30
第二场选手检录、封闭
13:
00～14:
00
第二场竞赛选手检录、入场
14:
00～19:
00
第二场竞赛
第三天
教师组
07:
00～08:
00
第一场竞赛选手检录、入场
08:
00～13:
00
第一场竞赛
08:
30
第二场选手检录、封闭
13:
00～14:
00
第二场竞赛选手检录、入场
14:
00～19:
00
第二场竞赛
第四天
17:
00
领队、指导教师、教师组选手
参加成绩发布会
（二）竞赛流程
六、竞赛规则
（一）参赛资格
按照大赛通知文件的规定。
（二）报名要求
1.由市为单位组队参赛，每个市报名参赛队不超过2支，同一学校参赛队不超过1支，且不得跨校组队。
2.每支参赛队限报2名指导教师，指导教师须为本校专兼职教师。
3.参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换，如在备赛过程中参赛选手和指导教师因故无法参赛，须由市级教育行政部门于本赛项开赛10个工作日之前出具书面说明并按相关规定补充人员并接受审核；竞赛开始后，参赛队不得更换参赛选手。
4.各市级教育行政部门负责本地区参赛学生的资格审查工作，并保存相关证明材料的复印件，以备查阅。
（三）命题
1.理论知识
理论知识赛题均采用客观题形式。
赛前一个月公布理论题库，赛题在题库中随机抽取。
选手根据报名表所填的对应赛题参赛，中职学生组和中职教师组各一套赛题。
采用计算机答题方式进行。
2.技能竞赛
提前15天公布技能样题1套，赛前30天公布预制件、毛坯件图纸。
样题包括所有的图纸、尺寸精度、技术要求、评分标准和工量刃具清单。
正式比赛前，由大赛组委会组织专家，在现有样题的基础上，在不增加刀具、量具和工具的条件下，对样题进行修改，比例不超过30%。
竞赛时间300分钟（5小时）为裁判长宣布竞赛开始至裁判长宣布竞赛结束之间的时间。
试模制件、塑料制件装在赛题机构上的时间不算在竞赛时间之内。
（四）赛前准备
1.抽签
赛前20天，赛项组委会组织各市领队抽取竞赛场次和熟悉场地时间（会议或网上形式抽签）。
2．熟悉场地
（1）熟悉场地将在赛前约15天进行，确保每参赛队4小时，可以操作电脑、操作机床进行切削加工，加工的刀具、工量具、毛坯自带。
结束时对熟悉场地时所发现的设备问题、安全隐患、合理化建议等书面报告（带队教练签字）给承办校和项目组长。
（2）按照抽取的熟悉场地的时间表按时到现场。
（3）熟悉场地时不发表没有根据以及有损大赛整体形象的言论。
（4）熟悉场地严格遵守大赛各种制度，严禁拥挤、喧哗，以免发生意外事故。
（五）比赛过程
1.检录赛位抽签
（1）参赛队在规定时间到达指定地点集合，凭参赛证和身份证（两证必须齐全），依次进行安检、身份检录、抽取赛位号、抽取加密号信封，并在赛位抽签记录表上签字确认，在留存的加密号信封写上“参赛队+姓名”。
（2）赛场的赛位号统一编制，赛位抽签确定后，不准随意调换。
（3）赛位号不对外公布，赛位抽签登记表以及选手签字后留存的加密号信封由检录裁判和监督员一起送保密室封存由赛项办公室统一保管，在评分结束后开封统计成绩。
（4）安全教育后，赛前15分钟统一进入赛位准备比赛，在对应的赛位上对软、硬件竞赛设备进行确认，等待竞赛开始指令。
（5）由于选手自身原因迟到，裁判长宣布竞赛开始时仍未到场，按弃赛处理。
2．正式竞赛
（1）现场裁判长对选手集中进行安全教育、告知比赛注意事项。
（2）选手进入赛位保管好加密号信封，不得在信封上做任何标记、更不得拆开信封。
自检尺寸表只能填写测量的尺寸，不得填写地区、姓名等其他信息，不得有任何其他标志。
检查赛场提供的物品与清单是否一致。
（3）检查计算机与数控机床的通讯，根据赛位张贴的提示检查相应的数据和参数，可以操作计算机和机床，但不得进行切削加工。
（4）参赛选手拿到赛题后，在裁判长宣布竞赛开始前不得操作电脑、不得进行切削加工。
（5）参赛选手在比赛过程中，要求工、量、刀具摆放整齐，将作为选手职业素养评分依据。
（6）竞赛过程中，选手必须严格遵守比赛规程，确保人身和设备安全，并接受裁判和工作人员的监督和警示。
选手不得随意离开赛位，不得与其他参赛队交流；如遇问题时须举手向裁判示意。
（7）现场裁判坚守赛位，当选手举手示意时，立即处理，不得拖延。
（8）每场比赛前在现场裁判监督下，相关技术支持人员将对计算机、数控机床进行还原操作，确保每场比赛的所有设备都处于同样的初始状态。
（9）各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会签发的相关证件，着装整齐。
（10）除现场裁判和本场参赛选手外，其他人员不得进入比赛区域。
赛场安全员、设备和软件技术支持人员、工作人员必须在指定区域等待，未经允许不得进入比赛区域。
（11）模具装配后进入试模现场，注塑机由工作人员操作，选手提供需要设置的参数。
3.比赛结束
（1）裁判长宣布比赛结束，选手立即停止操作。
1名选手带着装配好的赛题机构在收件处等待，2名选手带着装配好的模具到试模赛场进行试模，将模具、成形的塑料制件带到收件处，并将塑料制件安装在赛题机构上。
机构、模具、塑料制件等竞赛作品和加密号信封一并交给收件裁判。
（2）现场收件裁判，清点赛件数量，检查选手的加密号信封，确认密封完好后，当选手面将所有竞赛作品（包括没有加工的毛坯）、加密号信封放入透明带盖的塑料盒中，用胶带密封。
盒中不能放入除赛件、加密号信封以外的任何物品（如图纸、评分表、抹布等）。
当场赛件收齐后，与监督员一起送加密室进行赛件加密。
（4）加密裁判根据赛件对应的加密号信封中的编码，在赛件的指定位置（由项目组长确定）进行刻码，监督员监督整个加密过程。
（六）成绩评定与公布
1．组织分工
在江苏省职业院校技能大赛组委会的领导下，在赛区组委会的指导下，成立2021年江苏省职业院校技能大赛中职组模具综合制造技术赛项组委会，下设赛项专家组、裁判组、监督组、仲裁组等工作机构。
具体要求与分工如下：
（1）裁判组实行“裁判长负责制”，设裁判长1名，全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题。
同时设竞赛现场裁判长1-2名，负责协助裁判长对竞赛现场进行管理，设检测裁判长1名，负责协助裁判长对赛件检测进行管理，另外根据报名的参赛人数确定裁判员数量。
（2）裁判员根据竞赛需要分为检录裁判、加密裁判、现场裁判、检测裁判。
1）检录裁判（2人）：
负责对参赛选手进行点名登记、身份核对、抽取加密号（暗码）信封和赛位号等工作，检录结束后和监督员一起将检录信息、赛位信息以及选手签字的加密号信封送保密室封存
2）加密裁判（1人）：
负责对赛卷、赛件等进行加密、解密。
3）现场赛位裁判（根据参赛人数确定）：
检查工具箱，维护赛场纪律，做好赛场记录，当天竞赛结束后，对选手职业素养进行集体评判打分。
4）现场收件裁判（1名）：
比赛结束时负责收取竞赛作品，清点无误后和监督员一起将其送加密室。
在竞赛过程中负责对参赛选手的职业素养进行拍照，拍照要求至少对参赛队每名选手拍一张照片，考察选手是否穿戴工作服、工作帽、工作鞋、防护镜；对现场提供的长条桌拍一张照片，对选手工位上的工具、刀具和量具拍一张照片，考察选手工具、量具、刀具及其它附件的摆放规范，照片中须出现该参赛队的赛位号。
5）检测裁判（根据参赛人数确定）：
负责对提交的赛件按评分标准进行检测评定。
（3）监督组对裁判组的工作进行全程监督，并对竞赛成绩抽检复核。
（4）仲裁组负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉，组织复议并及时反馈复议结果。
2．成绩管理流程
3．成绩评定
（1）竞赛现场评分
竞赛现场裁判在当天竞赛结束后，依据现场记录表里对参赛队操作规范、现场表现等记录，结合现场电子照片，对选手职业素养进行评判。
评判由现场裁判长主持，5名现场裁判组成评判组。
评判时，依据职业素养评分表，5人独立进行打分，去掉一个最高分、去掉一个最低分后，取平均值。
（2）结果评分
检测裁判对参赛队提交的赛件，依据赛项评价标准由检测裁判进行评分，零件外观、倒角等主观评价要素、螺纹、装配等需要人工检测的客观评价要素必须3-5名裁判集体评分。
赛件的零件尺寸精度、几何精度、表面粗糙度等客观要素须由三坐标测量机和表面粗糙度仪等测量仪器进行检测评分，客观要素评价时须由专业技术人员在两名裁判的监督下进行。
4．抽检复核
为保障成绩统计的准确性，监督组对赛项总成绩排名前30%的参赛队的成绩进行复核；对其余成绩进行抽检复核，抽检覆盖率不得低于20%，监督组将复检中发现的错误通过书面方式及时告知裁判长，由裁判长更正成绩并签字确认；错误率超过5%的，则认定为非小概率事件，裁判组需对所有成绩进行复核。
5．解密
成绩评定后应在巡视员、监督员、专家组组长、赛项裁判长共同见证下进行解密。
6．成绩报送
（1）录入。
由承办单位信息员将裁判长提交的赛项最终成绩录入到赛务管理系统。
（2）审核。
承办单位信息员对最终成绩数据审核后，将赛务系统中录入的成绩导出打印，经裁判长、监督组、仲裁组和赛项组委会审核无误后签字。
（3）报送。
由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务管理系统。
同时将裁判长、监督组及仲裁组签字的纸质打印成绩单报送赛项组委会和大赛组委会办公室。
（七）竞赛材料
1．竞赛的毛坯材料
竞赛加工赛件的毛坯材料有45钢、Q235、2A12，均为出厂原态，不做其它热处理。
2．竞赛的刀具、量具、工具清单
1）模具钳工自带刀具、工具附件建议清单
序号
名称
型号/规格
精度
数量
备注
1
绞手
2
气动工具
气动角磨机、气动磨头
若干
3
气动工具配件
角磨切割片、研磨砂轮、抛光轮
若干
4
等高垫铁
若干
5
V型块
若干
6
铜棒
自定
7
活络板手
12吋
1
8
起子
一字、十字
若干
9
内六角
1套
自定
10
研磨膏、抛光膏
若干
11
配模膏
红丹、红油
若干
12
样冲
若干
13
榔头
1
14
划针
1
15
钢尺
1
16
倒角器
90度
1
17
平行夹头
若干
18
压板及螺栓
若干
19
台钻用精密平口钳
钳口宽150mm
1
2）数控车床建议自带刀具、工具清单见下表，数量不限。
序号
名称
型号/规格
精度
备注
1
外圆车刀
主偏角93°，副偏角≥10°
2
外圆车刀
主偏角93°，副偏角≥55°
3
外圆左偏刀
主偏角93°，副偏角≥55°
4
圆弧车刀
R＜3
5
外切槽刀（左偏、右偏
刀宽≤3，切深<25
6
切断车刀
切割深度≥35
7
三角形外螺纹车刀
牙形角60°
刀尖圆弧半径≤0.2
8
三角形内螺纹车刀
牙形角60°，刀杆最大切深＜50，孔径≥18
刀尖圆弧半径≤0.3
9
内孔车刀
盲孔，刀杆最大切深≤55
孔径≥16
粗、精车
10
内切槽刀
盲孔，刀杆最大切深≤50
孔径≥18
3×3（宽×深）
11
端面车刀
主偏角45°
12
外圆尖刀
60°
13
端面槽刀
75≥端面槽直径≥25，
刀宽≤4，长≥11
14
外梯形螺纹车刀
螺距为6mm，单线
15
丝锥
M10
16
板牙
M10-6g
17
板牙扳手
Φ30
18
滚花刀
网纹m0.3
19
中心钻
A3、A6
20
麻花钻
φ8.5、φ12、φ16～φ30
21
莫氏钻套
3#、4#、5#
22
钻夹头
1～13莫氏4#、5#
23
活顶尖
莫氏4#、5#
24
死顶尖
莫氏4#、5#
25
偏心垫块
e=1、e=2
26
起子
一字、十字
27
内六角扳手
6、8、10、12
28
活络板手
12寸
29
管子钳
挟持直径≤80mm
30
手锤
自定
31
红丹粉
32
鸡心夹头
自定
33
清除铁屑用的钩子
自定
34
计算器
35
笔
辅助工具各选手可根据个人需要自主携带。
如：
前顶尖、开口夹套、铜皮、垫片、剪刀、铜锤、手动卡盘扳手、电动卡盘扳手、刀架扳手、加力杆、平板等。
选手不允许携带自制工装、芯轴、毛坯、存储介质以及危险物品。
3）数控车床建议自带量具清单见下表，数量不限。
序号
量具类型
规格
1
游标卡尺
0-150mm
2
深度游标卡尺
0-150mm
3
外径千分尺
0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm
4
深度千分尺
0-100mm
5
内测千分尺
5-30、25-50、50-75mm
6
公法线千分尺
0-25、25-50、50-75、75-100mm
7
三点内径千分尺或内径百分表
Φ12-Φ100mm系列
8
叶片千分尺
0-25、25-50、50-75、75-100mm
9
螺纹塞规
M30×1.5-6H、M20-7H、M10-7H
10
螺纹环规
M30×1.5-6h、M20-6g、M10-6g
11
螺纹千分尺
0-25mm
12
杠杆千分表
0.002mm
13
杠杆百分表
0.01mm
14
块规
规格：
83块或以上，0级或1级
15
磁力表座和千分表
0.002mm
16
磁力表座和百分表
0.01mm
17
大行程百分表
0-50mm或以上
18
直角尺
80×90°
19
钢板尺
200mm
20
量棒
φ3.15mm
21
塞尺
0.02-1mm
4）数控铣床建议自带刀具、工具清单见下表，数量不限。
序号
名称
型号/规格
精度
数量
备注
1
面铣刀柄
Φ80
1
2
直柄铣刀刀柄
1
3
锥柄钻头刀柄
1
4
钻夹头刀柄
1
5
微调精镗刀柄
1
6
攻牙刀柄
1
7
钻夹头
与刀柄配套
1
8
卡簧
Φ6/Φ8/Φ10/Φ12
/Φ16/Φ20
各1
9
Φ80面铣刀
1
10
R型面铣刀片
5
11
精镗头
Φ20~Φ30
1
12
丝攻
M8/M10
6H
各1
13
钻头
Φ6/Φ6.8/Φ7.8/Φ8/Φ8.5/Φ9.8
/Φ10/Φ10.5/Φ11.8
各1
14
直柄立铣刀（粗、精）
Φ6/Φ8/Φ10/Φ12
/Φ16
各1
15
球头铣刀
Φ6/Φ8/Φ10
各1
16
键槽铣刀
Φ6/Φ8/Φ10/Φ12
/Φ16
各1
17
直柄铰刀
Φ8、Φ10
H7
各1
18
中心钻
A3
1
19
丝锥
M8、M10
6H
各1
20
螺纹铣刀
P
（2），内螺纹≧27
各1
21
45°倒角铣刀
最小直径Φ6
1
22
锯片铣刀及其刀柄
外圆直径d＝32mm，锯片内孔直径D＝8mm，锯片厚度L=3mm
1
23
直柄T形槽铣刀（GB6123－85）
T形槽基本尺寸12mm，铣刀
直径21mm，刃长9mm，
夹持直径12mm
24
等高垫铁
若干
25
V型块
若干
装夹圆棒料
26
铜棒
27
活络板手
12吋
1
28
起子
一字、十字
若干
29
内六角
6、8、10、12
自定
辅助工具各选手可根据个人需要自主携带。
如：
钳口、铜皮、垫片、平板等。
选手不允许携带自制工装、芯轴、毛坯、存储介质以及危险物品。
5）数控铣床建议自带量具清单见下表，数量不限。
序号
名称
规格
精度
数量
备注
1
游标卡尺
0～200
0.02
1
2
螺纹塞规
M8－6H
1
M10－6H
1
M27x2－7H
1
M30x2－7H
1
3
R规
R1～R6.5
1
R7～R14.5
1
R15～R25
1
4
深度千分尺
0～100
0.01
1
5
深度游标卡尺
120
0.02
1
6
外径千分尺
0～25
0.01
1
25～50
0.01
1
50～75
0.01
1
75～100
0.01
1
100～125
0.01
1
7
塞 尺
0.02～1
0.02
1
8
万能游标角度尺
0～360°
2′
1
9
内径量表
10～35
0.01
1
10
百分表
钟式/杠杆
0.01
各1
11
磁力表座
2
12
公法线千分尺
25～50
0.01
1
50～75
0.01
1
75～100
0.01
1
100～125
0.01
1
125～150
0.01
1
13
内径千分尺
5～25
0.01
1
25～50
0.01
1
50～75
0.01
1
75～100
0.01
1
14
寻边器
1
15
Z轴设定仪
1
七、竞赛环境
1.赛场设在规范的车间内，赛场符合防火安全规定，防火疏散标识清晰、齐全，疏散通道畅通；赛场采光、照明和通风良好，提供稳定的水、电、气源，并配有供电应急设备等。
2.竞赛场地划分为检录区、加工区、收件区、检测区，现场服务与技术支持区、休息区、医疗区、观摩通道。
3.赛场提供拥有钳工工作台、数控车床、数控铣床（或加工中心）的赛位，每个赛位有足够的操作区域，合计占地面积不少于40平方米，并标明编号。
4.数控车床、数控铣床各配有一台计算机和工作台，计算机与机床实现数据通讯连接；工作台供选手书写，摆放工、量、刀具。
5.每个赛位提供纸质或电子版数控机床机械使用说明书、数控系统编程、操作使用说明书。
6.赛场提供竞赛用卸刀器，不超过两个赛位2台设备共用一个。
7.选手可依据公开竞赛试题自带相应的量具
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