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砼施工方案

山东路17号海信创业中心项目

 

混凝土工程施工方案

 

青岛建安建设集团有限公司

施工单位:

青岛顺海置业有限公司

建设单位:

青岛万通建设监理有限责任公司

监理单位:

编制人员:

编制日期:

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、混凝土配合比

五、砼的输送

六、砼的浇筑

七、砼施工缝的设置

八、砼养护

九、砼试验

十、质量标准

十一、技术资料管理

十二、成品保护

十三、安全文明施工

十四、环保措施

 

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011);

2、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010;

3、设计图纸及图纸会审等;

4、施工组织设计;

二、工程概况

本工程位于青岛市市南区山东路17号,山东路以东,如东路以南。

总用地面积6781㎡平方米,总建筑面积60361.72㎡,其中地上建筑面积:

42991.54㎡,地下车库面积:

17370.18㎡。

本工程由地下车库、裙房、塔楼组成,地下4层,裙房2层,塔楼25层,建筑高度96.85米,车库、裙房层高3.8、4.4米、4.5米、4.8米,标准层层高3.8米。

建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,建筑结构形式为:

核心筒框架结构,筏板和独立柱基基础,抗震设防烈度为6度,抗震等级核心筒为二级、框架三级等。

三、施工部署

1、砼的供应方式

本工程砼采用自购商品砼,泵送形式采用HBT-60地泵和HBT-80型柴油泵各一台进行泵送。

2、机械配置

根据工期要求,考虑机械配置如下

名称

数量

备注

砼输送泵

2

汽车泵、HBT-80各一台

塔式起重机

1

50型低噪音振动棒

20根

备用5根

平板振动器

2台

4、劳动力配置

为了优质高效地组织砼工程施工,安排技术素质高、责任心强的砼工进场,具体劳动力安排如下表:

砼工

钢筋工

木工

电工

瓦工

泵车司机

30人

2人

2人

1人

5人

2人

注:

此处的钢筋工和木工为浇筑砼时看模板和看钢筋用,抹灰工为拆模后做简单修补用。

四、混凝土的原材料管理

1、混凝土的强度

本工程砼强度等级如下表所示:

其中防水混凝土抗渗等级如下表所示:

2、原材料的选用及质量控制

本工程虽然使用商品混凝土,但混凝土的质量管理必须跟踪至砼生产企业,在进行砼作业的时候项目部必须委派专人会同建设监理相关人员至搅拌厂实地检查计量、原材料质量,并作好记录。

发现问题时有权发出停工指令。

并在问题切实得到解决后方可继续浇筑。

水泥:

宜采用普通硅酸盐水泥,且宜掺加适量粉煤灰(水泥量的25%~30%)以降低水泥水化热,增加耐久性。

水泥须进行强度、细度、安定性、凝结时间等各项指标的试验,合格后方可进行使用。

砂子:

宜用干净的天然河沙,平均粒径>0.3mm,,含泥率<3%,,最佳砂率控制在35%~45%之间。

碎石:

粒径≤40mm,石子应为质地坚硬的砾石,不选用针状和片状石子、尘屑,淤泥和粘土的总含量须<1%,石子吸水率<1.5%,不得使用碱活性骨料。

外加剂:

外加剂必须有出厂合格证,及质量证明书,经验证对砼无影响,并对外加剂的性能进行试配验证,砼外加剂应满足《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)、《混凝土膨胀剂》(GB23439-2009)的要求。

以上材料均必须经过试验室复试合格后方可使用。

水:

用市政供应的自来水。

3、砼塌落度控制:

砼的塌落度必须根据配合比通知单的要求进行控制,做好现场测试,测试的次数每车不少于一次。

坍落度以砼交货地点的实测值为评判标准,由供货方会同建设单位、监理单位、施工单位的人员共同见证,并做好测试记录签证。

因天气、特殊浇注部位等原因需要改变坍落度时应由技术负责人出具配合比变更通知单,否则商品砼供应商不允许随意变动。

原材料的含水率应经常性测定,如遇雨天浇注或原材料明显改变时应加大测试频率,保证砼中总的用水量符合配合比的要求。

水计量要准确可靠,电子计量器材应保证性能完好,不得随意加水。

4、管理措施

(1)严把材料进场验收关,实行技术、质量、材料三级管理,标养室(箱)建好后及时通知监理、商品砼厂家进行验收,并办理好验收记录,平时每天由资料员对标养室(箱)检查,并作好检查记录,发现问题及时汇报,及时处理。

(2)严把材料取样、送检关,及时请监理工程师做好见证取样,对于试块的制作作好监理、商砼厂家及我方三方见证记录,并向有关试验室委托砼试块的强度试验。

(3)及时做好各级交底,技术、质量人员不定期到商品砼厂家进行抽查,并做好抽查记录。

(4)根据施工现场实际情况及砼浇筑环境温度,对砼初凝和终凝时间提出明确要求,作为判定砼质量的依据之一。

五、砼的输送

1、作业条件

1.1砼浇筑层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并经监理检查验收合格,办完隐蔽验收手续。

1.2模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,模板的缝隙和孔洞应堵严。

1.3混凝土输送泵调试能力正常运转使用。

1.4各专业均已办完隐蔽验收手续。

1.5夜间施工时,需配备好足够的夜间照明设备。

2、砼的泵送

2.1砼输送方式

地下室选用一台HBT-80型拖式柴油砼泵车和一台汽车泵,地上部分采用一台HBT-80型柴油泵,将砼直接泵送到浇筑地点。

2.2根据浇筑部位合理选择泵管及布置路线。

2.2.1、输送管直径按下表选用

砼输送管管径与粗集料粒径的关系

粗集料最大粒径(mm)

输送管最小管径(mm)

卵石

碎石

20-25

20-25

100

40

40

125

根据本工程结构最高高度约90米左右,柱墙截面较小,故砼中选用小粒径碎石,泵管选用直径125mm,其比大管的优点一是重量轻,使用方便;二是小管径中砼产生的离析的可能性小,即堵管的次数少。

本工程拟选用直管、弯管、锥形管和软管的配套部件。

2.2.2、泵管的布置

A、泵管的布置原则:

宜直,转弯缓,管线短,接头严和管架牢固。

水平配管接头处设马凳,转弯处必须设井字形支架。

B、垂直配管可用吊架支设,管与楼板间的缝用木楔堵塞。

C、地泵位置拟设在泵工程采用柴油泵,机动性强,根据现场条件、建筑物形状、混凝土工程量分布及输送距离的尽量短。

2.3砼的泵送

2.3.1、对砼泵送岗位的要求

2.3.1.1泵机操作人员持证上岗。

2.3.1.2水、电供应到位。

2.3.1.3规定联络信号(灯、吹哨)或配备通讯设备。

2.3.1.4泵机先行启动运转,检查正常后报告生产负责人。

2.3.2、砼的泵送程序

2.3.2.1润管

砼在泵送以前,应先用水润湿整个管道,而后投入水泥浆或水泥砂浆(与砼相同配比含量)使管壁处于充分滑润状态,再正式泵送砼。

操作时必须先将水泵完,然后投入水泥砂浆,以免砂浆离析造成堵管现象。

2.3.2.2泵送

开始泵送时,砼泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。

正常泵送时,要连续进行,宜用最大的冲程进行运转,以减小油缸的不均匀磨损。

当砼供应不及时时,宁可降低泵送速度,以保持连续泵送。

短时间停泵时,再运转时要注意观察压力表,逐渐过渡到正常泵送。

长时间停泵时,应每隔4--5min开泵一次,使泵正转和反转各两个冲程。

同时开动料斗中的搅拌器,使之搅拌3--4转,以防砼离析。

如停泵时间超过30--45min(视气温),宜将砼从泵车和输送管中清除。

2.3.2.3堵管现象的处理

当混凝土泵出现压力升高且不稳定,油温升高、输送管明显振动或强烈晃动等现象,而泵送又困难时,不得勉强泵送,应立即查明原因,采取排除措施。

可先用木槌敲击输送弯管、锥形等易堵塞部位,并进行反泵或慢速泵送,以观效果。

当砼输送管堵塞时,可采取下述方法进行排除:

A、重复反泵和正泵,逐步吸动堵塞处的砼,排向料斗中,重新加以搅拌后再正常泵送。

B、用木槌敲击输送管,查明堵塞部位,将堵塞处砼拌和物击松后,再通过反泵和正泵,排除堵塞。

C、当上述两种方法都不能排除堵塞时,可在砼泵卸压后,拆除堵塞部位,排出堵塞物,再接管重新泵送。

但在重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧管段接头。

2.3.3洗管

A、砼泵送结束前,应正确计算尚需用砼数量,及时通知有关人员。

输送管内的砼量,查下表中数值:

 

输送管长度与砼量的关系表

输送管径(mm)

每100M管内砼量(M3)

每立方米砼量的输送管长(m)

100

1.0

100

125

1.5

75

B、洗管方法

采用水洗法:

从进料口塞入海棉球,使海棉球与砼之间不留孔隙。

料斗内放满水,然后砼泵以大行程,低转速动转。

清洗水不得排入已浇的砼内;清洗(压泵)时,管口前不得站人,以免砼喷出伤人。

2.3.4注意事项

A、砼出斗后应符合浇筑前设计的坍落度。

当有离析现象时,应立即停止搅拌,进行调整。

B、砼的供应必须连续,避免中途停歇,如砼供应不上,可减低砼压送速度,以保持泵送连续进行。

若发生故障,停歇时间超过45min或砼出现离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。

C、泵送砼时,泵管头必须保持20cm以上的高度,以免泵管吸入空气堵塞泵管,若吸入空气,致使砼逆流,则将泵机反转,把砼退回料,除去空气后再正转压送。

D、泵输送管线要直,转弯宜缓,接头要严密,泵管的支设应保证砼输送平稳,检验方法是用手抚摸垂直管外壁,应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动,否则,立即进行加固。

六、砼的浇筑

地下室及基础:

根据设计图纸的后浇带,把网点车库和主楼划分为共11个施工段,进行流水作业;地上部分D2#、D3#楼两个单体进行流水施工作业。

1、墙柱砼浇筑

1.1浇筑前洒水湿润老砼面层并在墙柱根部浇高5~10cm与砼同配比减石子砂浆。

浇筑时采用分层下灰、分层振捣的方法,每层砼厚度不超过振动棒有效长度1.25倍。

因本工程使用的50棒有效长度为37.5cm,故要求每层厚度47cm,本工程将分层厚控制在45cm。

加强对前导砼的振捣、防止烂根现象,上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行,并要求振捣棒插入下层砼5cm左右,以保证上下层砼结合紧密。

对于地下室外墙离底板300mm止水板部分,因使用吊模,砼浇筑应由专人负责,认真检查确保振捣密实,无渗漏。

1.2采用插入式振捣,插点距离小于50cm振捣时要快插慢拔,每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30s,过短不易振实,过长可能引起砼离析,以砼表面呈水平,不大量泛气泡,不再显著下沉,表面浮出灰浆为准。

边角处应多注意。

1.3门、窗洞口处砼浇筑时,应使洞口两侧砼高度大体一致,下灰时,应从两侧同时下灰,同时振捣。

1.4浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将砼表面找平。

1.5砼的自由下落高度不要超过2米,在竖向构件中浇筑高度不得超过3m,超过时应设软管或溜槽,以防砼分层离析。

2、楼梯、顶板砼浇筑

2.1顶板梁砼与楼梯砼同时浇筑,浇筑时遵循由低到高原则,将低处砼振实后再浇筑高处砼。

每个泵应配4~5个振捣棒,在砼下灰口配1~2根振动棒。

2.2浇筑板砼时,砼的虚铺厚度略大于板厚,振捣采用平板式振动器,在每一位置上连续振动一定时间25-40S,但以表面均匀出现浆液为准,移动时应成排依次振捣前进,前进位置和排与排间相互搭接应有3-5CM,防止漏振。

振捣完后先用长刮尺刮平,拉水平施工线控制面层标高并进行修正,待表面收浆后,用木抹子搓压表面,在终凝前再进行搓压,要求搓压不少于2遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握,尽可能减少冷缝,如超过终凝时间应作表面接浆处理。

2.3楼梯砼要比楼板砼提前浇筑1~1.5h,以免梯段与上部平台板交接处产生冷缝现象。

3、构造柱、过梁砼浇筑

3.1构造柱砼浇筑前,构造柱两侧的砖墙或加气混凝土砌块墙砌筑完毕,马牙槎口及柱底散落砂浆清理干净后,再在构造柱其他侧面支设模板,再浇筑构造柱砼,构造柱砼应分层浇筑,每一层厚度控制在50cm。

振捣棒移动间距一般应小于50cm,构造柱振捣要密实,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为度(为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm)。

要注意不要碰撞各种埋件。

3.2过梁砼浇筑前,要支设梁侧模板,检查钢筋、模板的位置是否准确,浇筑过梁砼时从一端开始向另一端浇筑。

3.3过梁、构造柱砼方量较小,只能采用人工送料,用φ48×3.5钢管搭设操作平台,人工运送的砼临时堆放在操作平台上,工人再用铁锹入模。

4、其它注意事项

4.1采用插入式振捣器振捣砼时,振捣点间距为45cm,梅花形布置,振捣时逐点移动,顺序进行,不得漏振。

振捣时间20~30s,以表面不大量泛气泡,表面较平稳为准。

边角处应多加注意,防止漏振。

4.2振捣棒距离模板应小于作用半径的0.5倍,约为15cm,并不宜靠近模板振捣,且应尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。

4.3砼浇筑时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制标高,以防止超高。

夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。

4.4砼表面搓毛,墙内应特别注意,不允许有浮浆,在砼未终凝前,发现砼表面有细小裂纹,应局部再用木抹子搓一遍。

4.5砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题,应立即处理,并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。

4.6施工缝位置附近回弯钢筋时,注意不要扰动钢筋周围的砼。

4.7顶板横向施工缝和墙竖向施工缝处为防止砼浇筑不齐,采用放置锯齿形竹胶板做挡板的办法,在浇筑下一段之前将挡板取下。

七、砼施工缝的设置

1、施工缝的位置

1.1墙、柱的水平缝留在顶梁板底面和底梁板面处,垂直施工缝尽量留设在洞口1/3位置。

1.2楼梯施工缝留置在休息平台板跨1/3位置。

1.3板梁施工缝留设:

留在剪力墙墙中或梁中。

2、施工缝的设置要求

施工缝应与板或梁垂直设置,可用钢丝网或木板闸槎,施工缝不得斜向留置。

3、施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑时,已浇砼抗压强度不应小于1.2Mpa。

同时按下面要求进行处理:

3.1在已硬化的砼表面上,应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层,并加以凿毛,用水冲洗干净,且不得积水。

3.2施工缝处回弯钢筋时,严禁将钢筋周围的砼松动和损坏。

3.3在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼配合比相同的减石子水泥砂浆。

3.4机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,距已浇筑完砼边80--100mm,但应加强对施工缝接缝边部的振捣工作。

八、砼养护

1、各部位砼浇筑完毕及时浇水养护。

砼的养护要派专人进行,特别是前三天要养护及时。

竖向结构拆模后,及时浇水或采用刷养护液,独立柱再用薄膜包裹进行混凝土的养护。

水平结构的梁、板在表面浇水湿润,必要时在其上面盖塑料布或覆盖草袋,防止水分蒸发过快而使砼失水,常温下浇水养护不少于7天,防水砼养护时间不得少于14天。

2、砼强度达到1.2Mpa以后,允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。

九、砼试验

1、砼入模前,在现场随机取样制作砼试件,试件的留置应符合如下规定:

每一工作台班中每100m3,取样不少于一次。

2、同条件养护试块要放在钢筋笼子内,并放置于砼构件适当位置进行同条件养护。

3、试件养护到期后要及时送到试验室进行试验,同时要求试验室出具强度试验报告,一旦发现砼强度达不到要求,立即采取措施进行补救,情况严重的,需会同设计等有关单位进行研究解决。

十、质量标准

1、砼分项工程中检验批划分和质量检查评定验收应符合GB50300-2001及GB50204-2002的有关规定。

2、大模及竹夹板砼观感必须达到清水砼要求,无严重缺陷和一般缺陷。

3、砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求,砼出厂合格证,砼施工记录等。

4、砼应振捣密实,不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷,墙面及接茬处应平整光滑。

5、砼施工现浇构件尺寸允许偏差和检验方法如下表:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线

位置

基础

15

钢尺检查

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

垂直度

层高

≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高(H)

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

截面尺寸

+8,-5

钢尺检查

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25,0

钢尺检查

井筒全高(H)垂直度

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺检查

预埋设

施中心

线位置

预埋件

10

钢尺检查

预埋螺栓

5

预埋管

3

预留洞中心线位置

15

钢尺检查

十一、技术资料管理

资料员应负责整理砼资料,主要包括商品砼合格证、砼配合比通知单及试块报告,发现问题应及时与试验员联系。

十二、成品保护

1、在浇筑砼过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板,操作工人站立在钢跳板上,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。

2、在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密。

3、拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。

用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动位置,避免模板撞击砼墙、柱。

4、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

5、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来,利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。

十三、安全文明施工

1、砼泵送设备的主要安全措施

1.1泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。

1.2泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。

1.3泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。

泵管转弯宜缓,接头密封要严。

1.4泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

1.5泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。

在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。

检修时必须卸压后进行。

1.6当发生堵管现象时,立即将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。

1.7砼浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。

2、墙、柱、梁砼浇筑安全要求

2.1在进行墙、柱、梁砼浇筑时,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑,上铺脚手板。

上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆。

操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。

2.2操作架上严禁超量堆放砼材料,堆放量每平方米不得超过120kg。

3、洞口安全防护措施

3.1150×150cm以上的洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要挂牢固、严密。

3.2楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25-250的洞口,必须设坚实盖板并能防止挪动移位。

3.3墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应绑防护栏杆,下设挡脚板。

低于800mm的竖向洞口,应加设1.2m高的临时护栏。

3.4电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门,井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网,安全网应封闭严密。

未经项目技术部批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

3.5洞口必须设置照明装置和安全标志。

十四、环保措施

1、噪音的控制:

现场施工的操作工人在施工时,要有意识地控制说话的音量,以避免人为产生的噪音,减小噪音对周边居民的影响。

2、砼泵噪声排放的控制:

加强对超过噪声限制的砼泵及时进行维修。

3、水的循环利用:

现场设置洗车池和沉淀池、污水井。

4、根据平面布置图,施工全现场砼硬化,以确保降低施工现场扬尘污染。

5、搅拌站设搅拌棚封闭管理。

 

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