生产实习分析报告模板.docx
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生产实习分析报告模板
生产实习报告模板
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目录：
第一章:
绪论
第二章:
实习目的
第三章:
实习公司简介
第四章:
入厂安全教育
第五章:
实习历程
第一节:
一拖股份有限公司齿轮厂
第二节:
一拖动力机械有限公司
第三节:
一拖股份有限公司第一装配厂
第四节:
中信重工机械股份有限公司
第五节:
一拖股份有限公司锻造厂
第六节:
一拖股份有限公司热处理厂
第七节:
一拖工程机械有限公司
第八节:
一拖球铁铸铝厂
第九节:
一拖铸钢厂
第十节:
一拖股份有限公司第二铸铁厂
第十一节:
一拖铸锻有限公司
第十二节:
洛阳LYC轴承有限公司
第六章:
实习总结
第一章绪论
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排金属材料专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
2010年4月12日,我们西安工业大学北方信息工程学院67名学生，在老师的带领下，对中国最大的拖拉机生产厂——洛阳第一拖拉机有限公司，中信重工及洛阳轴承进行了详细的参观访问，以下是我们此次访问的经历与我个人感触。
第二章实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
此次实习我们要达到以下几点：
1：
通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：
在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
3：
通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：
通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：
通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
通过实习巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。
当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
第三章实习公司简介
一拖简介
中国第一拖拉机制造厂创建于1955年，是我国“一五”时期兴建的156个重点建设项目之一。
一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。
一拖公司所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”，五十年来，累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台，向国家上缴利税45多亿元，相当于建厂初期国家投资的16倍。
一拖公司拥有国家首批认定的42家国家级企业技术中心。
2003年至今，完成省级自主创新新产品、新技术鉴定27项，获得中国机械工业科学技术奖、省（市）科技进步奖等67项。
十一五期间，一拖公司通过建设拖拉机、压路机、非道路柴油机等全国或区域性产业基地，将一拖建设成为国内先进装备制造企业，为实现“中原崛起”和新农村建设做出更大的贡献。
中信重工机械股份有限公司简介
中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂），是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司。
历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。
公司通过ISO9001:
2000质量体系认证、ISO14001:
2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。
公司获评"中国的脊梁-全国综合实力500强"，是国家首批确定的50家国际化经营企业。
公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。
公司主要产品有：
采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。
可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。
产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。
洛阳LYC轴承有限公司简介
洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
第四章入厂安全教育
2010年4月12日上午，在几位老师的带领下，我们来到了一拖员工教育中心，接受一拖教育人员的安全教育。
在安全教育课上，老师给我们这群天真的大孩子讲了许多让人触目惊心的安全案例。
血淋淋的事实让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重。
一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。
案例中所讲到的每一次事故，其原因无不可以归咎于遇难者自身安全意识的淡薄，其结果可想而知，他们都付出了生命难以承受的代价。
一拖在总结了多年的生产实践经验后，总结出了一些很值得、也很应该学习的安全守则。
现针对我们实习过程中可能会碰的意外列举如下几条：
1不允许穿凉鞋进厂；
2进厂必须穿长裤；
3多动口，少动手；
4进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；
5女士进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；
6在车间内要时刻注意避让天车和叉车；
7不准乱按按扭、开关，不得碰车间里的任何工件
8禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；
9人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；
10注重自身和学校形象；
11在观看生产过程时，不得拥挤，与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人；
公司存在的五种主要危害：
机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等
化学性危害——汞、铅、强酸强碱等
燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等
热危害——高温、热辐射、灼伤等
电气危害——带点物体的点电击，触电等
其它危害——摔伤，吊车碰伤等
安全标志牌：
红色——禁止
蓝色——指令、遵守
黄色——注意
绿色——提示
第五章实习历程
第一节一拖股份有限公司齿轮厂
参观时间：
2010年04月12日下午
该厂主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。
该厂设备精良，主要工艺设备859台，包括：
美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。
齿轮的加工工艺：
锻造——正火——粗车各部
留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理
齿面淬火——磨齿——绗齿——检验——入库
第二节一拖动力机械有限公司
参观时间：
2010年04月13日上午
前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。
主导产品为：
YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。
东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。
我们还观阅了该公司的存档文件，主要是各种工序的工艺卡片，明确了各个工序的流程。
主要产品：
105系列履带式拖拉机工程机械农用机械发电机组200-300kw
105系列2、4缸12-300马力发电机组
工艺流程：
缸体车间→机加车间→零部件车间→缸体车间;
缸体车间：
待处理区附件经过过热处理工序对工件进行按区域存放;
缸盖车间：
基本同上一致;
机加工车间：
铣床刨床磨床车床等;
第三节 一拖股份有限公司第一装配厂
参观时间：
2010年04月14日上午
该厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。
自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。
新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
分装车间：
将零部件组装在一起并调试好;
总装车间：
将各种成品见依次组装在一起.
第四节中信重工机械股份有限公司
参观时间：
2010年 04月14日下午
中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂），是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，包括提升车间，加工机械车间，热处理车间，铸造车间，锻造车间。
该公司主要加工生产大型齿轮，轴类等，最大齿轮直径可达16米。
为便于运输，大型齿轮等分成二分之一或四分之一份，采用螺栓紧固。
公司分为重型机器厂，热处理厂，锻造厂，重型装配厂等几个厂区。
主要产品如下：
1.大型零部件;
2.矿山机械：
采矿、提升、洗选、破磨设备；
3.建材设备：
新型干法水泥生产线；
4.冶金设备：
板、棒、管，炉设备；
5.有色金属设备：
铜、金、铜矿；
6.电力设备：
大型水力，火力发电，民用核电；
低温发电：
利用水泥生产产生的废气发电。
7.大型铸锻件；
第五节 一拖股份有限公司锻造厂
参观时间：
2010年04月15日上午
锻造分公司设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有从1吨到16吨的系列模锻锤。
锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，125MN热模锻压机生产线2007年投产。
机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床，还拥有数控车床和数控组合钻床等。
同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。
锻件重量从0.1千克至270千克。
近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。
因为铸造厂的噪音太大，所以厂房的解说员选择了在厂房外的一块空地伤给我们介绍锻造厂的基本情况：
该厂总共有三个车间：
第一车间：
热处理车间
主要设备：
连续式正火炉、连续式调制炉、油夹机、校正锤、喷丸机、
（作用：
清理表面，强化铸件）
第二车间：
轻型锻造车间
分为两个区：
锻造区：
设备：
平锻机、锻压机
下料区：
设备：
剪床、高速带锯
第三车间：
分为两个区：
自由锻造区：
设备：
自由锻锤、空气锤 占地五分之一
蒸汽模锻锤区：
设备：
蒸汽锤模锻锤 占地五分之四
辅助设备：
1、加热炉：
对工件进行加热处理，改变铸件内部结构。
2、压床：
切边机切边冲孔
3、热校正设备：
消除热变形
第六节一拖股份有限公司热处理厂
参观时间：
2010年04月15日下午
作为一个以零件承揽加工为主的专业厂，如何创立并提升热处理品牌优势，在激烈的市场竞争中占得一席之地?
该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上，制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念，并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面，努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。
锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户，为构建良好的合作关系、实现互利双赢，生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击，密切与合作生产厂联系，24小时全程跟踪服务。
技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议，及时解决用户反映的问题，他们在比进度、比价格、比服务的同时，用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求，开拓经营品种也由原来的二三个扩展到现在的60余种，1-11月份完成产值较去年同期增长362％。
轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家，该公司生产的壳体、前大盖等产品，热处理外观、精度等技术条件要求都很高，热处理加工费相当可观。
为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额，该厂指派专业技术人员调整工艺，用先进的意大利炉进行生产，以最佳的质量保证客户满意，使合作伙伴关系得到进一步巩固，为2006年热处理厂产品结构调整创造了条件。
一年来，热处理厂用技术创立了自己的品牌，靠诚信得到了广大客户的支持，吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。
许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。
一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作，从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑。
在该场中我们看到了该厂的管理原则：
5S定义：
整理、整顿、清扫、清洁、素养
5S管理的要点：
三定：
定点、定量、定人
三安：
人员安全、生产安全、物品安全
5S作用：
使亏损、不良、浪费、故障、事故、投诉、缺陷、切换产品时间处于最好状态——八零工厂
主要设备：
渗碳淬火设备：
三条计算机控制的渗碳淬火生产线
两条煤气加热渗碳淬火的生产线
感应淬火设备：
IGBT超音频电源、数控淬火机床、三台可控硅数控机床、两台IGBT电源、两台单齿淬火机床
淡化设备：
两台钟罩式离子氮化炉、两台气体渗碳炉
表面处理设备：
镀铬线、镀锌线、氮化线、磷化线。
第七节一拖工程机械有限公司
参观时间：
2010年04月16下午
建厂时间：
1970年4月
当时主要产品：
军用坦克
现今主要产品:
工程机械（推土机、挖掘机、装载机等）
该厂总共有五个车间：
第一车间：
结构车间——下料 设备：
加热炉、数控气割机、半自动切割机、滚压机
第二车间：
铆焊车间——焊接组合 设备：
CO2气体保护焊、点焊机
第三车间：
机械加工车间——机床加工零件设备：
各类机床、铣床、刨床
第四车间：
涂装车间——对零件进行喷漆处理 设备：
喷涂设备
第五车间：
组装车间——组装机械
第八节一拖球铁铸铝厂
参观时间：
2010年04月19上午
铸铝件范围覆盖拖拉机、轿车、工程机械等各种机械上的铸铝件，主要
有缸体、缸盖、进气管、油泵泵体泵壳、仪表壳体覆盖件等。
工艺流程：
造型（制造砂型）→充型下砂清理→（铸件表面的浮砂修复工件表面的缺陷）→喷丸（除去工件的氧化皮）
熔炼：
将原钢、黄钢熔炼加入添加剂；
造型：
机械造芯人工造芯；
浇注：
浇注温度控制在1400℃,若温度超过了，在里面放入浇口材料使温度降低。
第九节一拖铸钢厂
参观时间：
2010年04月19下午
铸钢厂共四个车间：
1、坭心车间:
制造型砂,附有烘干设备（合格坭心为棕色、棕褐色）;
2、电路车间:
冶炼,设备（5吨电弧炉,7吨精炼炉）;
无芯中频熔炼炉GW-300
（额定电压2500V额定功率500HZ
额定容量3000kg产品质量6800kg）
电弧炉
（熔化时最大电流在7KA以内
钢水状态最大电流在8KA以内）
3、造型车间:
造型、铸造;
4、清理车间:
表面修复,热处理,设备（淬火炉,回火炉）
1、坭心车间：
制芯工艺:
1〉单面芯盒；2〉双面直立芯盒；3〉双面卧平芯盒。
修芯工艺要点:
1）、毛刺刮干净、浮沙扫净；
2）、披缝抹平，修补小缺陷；
3）、粘合坭芯，防止错偏；
4）、坭芯裂缝不能超过1mm；
5）、按坭芯检查制度抽查坭芯关键尺寸，表面质量；
6）、不合格坭芯不能入库。
水基铸钢涂料工艺
1>触变流体，搅拌均匀；
2>涂料密度：
浸涂时密度控制在1.62～1.68克/cm³；刷涂料控制在1.8～1.85克/cm³；
3>上涂料前将砂芯芯面的浮砂扫净、掉块处补好；
4>浸涂时快浸；
5>涂层厚度0.3～0.5mm；
6>烘干200～280摄氏度；
7>不用时盖好防止水分蒸发影响质量。
2、电路车间:
冶炼。
3、造型车间:
1）造下箱;2）下芯3）造上箱4）合箱5）挑浇口6）落砂
4、清理车间:
表面修复,热处理。
第十节一拖股份有限公司第二铸铁厂
参观时间：
2010年04月20日上午
该厂于1986年投产，是一拖集团有限公司唯一的105/108LR系列“东方红”柴油机、缸体、缸盖和大轮拖关键件专业制造厂。
主要产品：
上缸体、干式六缸体、六缸体、里卡多四缸体、四缸体、二缸盖、四缸该、末端传动壳体、前托架、减速器壳体。
该厂主要分三个车间进行生产:
制芯车间
全自动化制芯单元：
制单个砂芯——多个砂芯进行自动化组装——烘干——涂料（保护砂芯）；三乙胺：
固化作用；冷芯盒铸造树脂：
耐高温，防止夹砂。
造型车间
静压造型线：
造上下箱——放入砂芯——合箱——浇注——落砂。
清理车间
清理——防锈——入库。
第十一节一拖铸锻有限公司
一拖（洛阳）铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司，下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂，一个机械加工厂和一个工艺材料研究所，是中国大型铸锻件生产基地。
一拖（洛阳）铸锻有限公司有固定资产原值6亿元人民币，主要生产设备1500多台套。
主要生产灰口铸铁、球墨铸铁、普通铸钢、耐热钢、铝合金、铜合金等多种牌号的高品质铸件，铸件种类主要包括：
汽车、农用机械、工程机械、动力机械、矿山冶金、电力、船用动力等行业所需的配套部件。
目前一拖铸锻有限公司拥有11条造型线，铸件年生产能力为150000吨。
一拖铸锻有限公司拥有先进的生产工艺和生产技术。
铸铁件的熔炼采用冲天炉和美国应达公司无芯变频电炉等双联熔化工艺；造型设备采用德国KW公司静压造型线、瑞士GF气冲自动造型线、多触头高压自动造型线（TX线）、无箱造型等造型技术；制芯设备使用瑞士、德国公司产冷、热芯盒制芯机，德国兰佩公司冷芯盒制芯单元；砂处理设备采用KW公司双转子混砂机和双盘冷却器和型砂水分自动控制系统；拥有自动浇注机等先进设备；铸铝件生产使用各种型号压铸机、低压浇铸机、倾斜浇铸机、硬模浇铸机；精密铸造采取成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺，可生产碳钢、球铁、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种精密铸件。
一拖铸锻有限公司拥有美国贝尔德直读光谱分析仪、LeicaS440扫描电镜、2000系统傅立叶变换红外光谱仪、PWS—500型电液伺服万能试验机、CS—344型定碳定硫仪、原子吸收检测仪、磁力探伤机、三坐标测量仪等各种先进的性能检测、化学分析和型砂检测等设备，为铸件质量控制提供及时、准确的检验、实验和化学分析信息。
一拖铸锻有限公司下属的工艺材料研究所是经过河南省进出口商品检验局认可的金属材料实验室，主要从事铸造冶金、金属材料及热处理、感应加热、物理及无损检测、化工及化学光谱分析、化学成份分析以及各种材料的物理性能、金相力学性能检验等工作，拥有铸造模具、非标设备、工业炉装备等的设计与开发能力。
第十二节洛阳LYC轴承有限公司
洛阳LYC轴承有限公司是洛阳轴承集团有限公司（以下简称洛轴）和永城煤电（集团）有限责任公司（以下简称永煤）共同出资，将主业资产和核心业务重组后成立的并由永煤集团控股的新公司，是洛轴轴承主业业务的继承和延续，现有员工8600余人，拥有专业生产厂13个，职能部室15个。
LYC公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系，并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合 轴承制造企业之一，是我国目前最大、最精轴承诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持着多项中国轴承行业记录，特别是成功地为载人航天飞船提供了配套轴承。
通过洛轴50年的发展和积累，LYC产品和技术在国内轴承行业处于领先地位，有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。
公司整体通过了ISO9000：
2000质量管理体系认证，其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949认证。
LYC产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。
目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，形成了完整的销售体系。
秉承洛轴的科研技术、工艺装备、市场销售优势，借助永煤集团雄厚的资金和先进的管理理念， LYC公司将实现生产准时化、管理科学化、运营规范化。
力争用3—5年实现一流产品、一流技术、一流装备和一流管理的发展目标，跻身国际先进轴承制造企业行列，使LYC品牌成为世界名牌。
第六章实习总结
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到理论与实际的差异，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。
真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。
有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。
这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。
感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！
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