干线公路桥梁专项监督检查方案.docx
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干线公路桥梁专项监督检查方案
2012年江苏省干线公路桥梁专项监督
检查方案
一概况
为进一步加强全省干线公路桥梁工程质量监督管理工作，全面提高桥梁的耐久性、安全性，落实交通运输科学发展、快速发展、安全发展、协调发展的要求，加强对江苏省干线公路桥梁质量检查和控制力度，省厅质监局与公路局将于2012年7月起组织对全省干线公路桥梁工程进行质量督查。
江苏省交通科学研究院股份有限公司作为配合单位制定本次检查方案。
二督查依据
1、《公路工程质量监督规定》（交通运输部2005年第4号令）；
2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
3、《公路工程竣（交）工验收办法实施细则》（交通运输部文件交公路发[2010]65号）；
4、《江苏省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》（苏交质〔2009〕28号）；
5、《江苏省干线公路建设工程质量检查实施细则》；
6、有关设计、施工、监理规范；
7、有关项目设计及合同文件等。
三检查内容及检查方式
3.1检查内容
检查项目：
各市干线公路在建大桥、特大桥、技术复杂桥梁工程项目。
主要检查内容：
项目建设管理情况；施工、监理单位质量保证体系建立及运作情况；工地试验室、现场管理以及内业资料情况；桥梁工程实体质量情况；水泥混凝土质量通病治理活动开展情况，尤其是预应力桥梁施工质量管理及使用商品混凝土的质量管理情况；原材料质量管理情况。
组织安排：
（1）第一组：
检查地区：
南京市、泰州市、扬州市、盐城市、淮安市。
检测单位：
省交通科学研究院有限公司。
检测人员：
朱晓文、傅斌、王敏、张志安等8人。
（2）第二组
检查地区：
镇江市、常州市、南通市、宿迁市、连云港市。
检测单位：
江苏省交通科学研究院有限公司。
检测人员：
赖广胜、刘绍平、曹鹏飞、张飞龙等8人。
3.2检查方式
质量控制具有较强的应用性，必须与现场紧密结合。
因此，在资料收集整理分析之后，大量的现场跟踪、检查和调查工作将全面展开。
从工程特点上说，桥梁建设是一个系统工程，影响工程质量的因素很多，包括：
上级政策、技术规范、决策思想、施工工艺、管理水平、工作质量及设计、施工、监理、业主、监督各单位的建设行为等因素都与工程质量密切相关。
为了全面掌握桥梁施工质量控制的状况就必须到施工现场进行全面深入地调查。
从施工、设计和管理等角度对预应力混凝土桥梁主要质量通病的成因进行全面而深入的分析，对桥梁建设期质量保证体系、原材料、施工机具设备及施工工程和内业资料等多方面进行探查，重点了解目前桥梁施工对现行规范标准的符合性情况以及执行规范与标准的难度，对于可能在后期导致病害缺陷的施工环节要特别予以关注。
同时对于各工程中已采取的的质量控制措施和检查方案进行调查，重点关注各项控制指标、时间空间频率及其指定依据，尤其是对于经验性成果的总结和提炼，总结其中的优点，分析不足之处，以为后续的研究做好初步的分析工作。
初步确定的检查内容分为以下几个方面：
1.1质量保证体系现场调查
质量保证体系的建立与完善是工程建设质量管理的基础，更重要的是在工程实施过程中，质量保证体系必须得到切实运转，发挥作用。
对于建设单位、施工单位、监理单位的各项质保措施，包括人员资质、合同管理、安全措施、试验室管理等多个方面。
质量保证体系检查主要内容见表1所示。
表1质保体系检查内容
质量保证体系
检查内容
备注
建设单位
1、机构建立情况
2、合同管理规范情况
3、工程质量管理情况
4、省厅文件执行情况
5、中心试验室
按照质量监督规定，建设单位是监督对象之一，以往对建设单位检查较少，导致建设单位对本身的责任比较模糊。
施工单位
1、人员到位、变更、资质
2、机械设备
3、工地试验室
4、质量目标、质量保证措施
5、技术交底、施工组织、人员培训等
6、监理指令处理情况
重点关注：
1.人员履约；
2.工地试验室；
3.过程中反映质量控制的文件。
监理单位
1、人员到位、变更、资质情况
2、工地试验室
3、质量责任制度落实情况
4、各施工单位的施工组织审批情况
5、施工单位整改结果反馈情况
通病治理
存在的通病分析情况、改进措施、效果等情况
参考点：
（1）是否每批锚夹具都有静载锚固试验报告？
1.2主要原材料的现场调查
原材料质量状况是保证工程质量的关键因素之一，对进场原材料抽检情况进行检查，对部分现场原材料进行抽检。
重点对于与预应力梁桥有关的钢筋、预应力钢筋、锚、夹具、连接器、水泥等混凝土原材料以及各材料的存放、质保情况等。
检查的各项指标将不少于表2中所列：
表2主要原材料检查内容
检查项目
检测指标
检查方法
备注
材料
普通钢筋
表面质量
查报告
一个市挑一个项目查直径
拉伸、冷弯
查报告
直径偏差
抽样
预应力钢筋
表面质量
查报告
直径偏差
查报告
力学性能试验：
极限抗拉强度、
屈服强度、延伸率
查报告
松弛损失
查报告
锚、夹具、连接器
外观检查
查报告
可能有问题的取样做试验
硬度
查报告
静载锚固性能
查报告
管道材料
外观、尺寸
查报告
取样验证判断结果
集中荷载下的径向刚度
查报告
均布荷载下的径向刚度
查报告
静载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏
查报告
环刚度、局部横向荷载、柔韧性
查报告
水泥
比表面积
350~380m/kg
随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率
安定性
合格
凝结时间
依据水泥品种和级别要求
强度
依据水泥品种和级别要求
标准稠度用水量
依据水泥品种和级别要求
砂
细度模数
查报告
细度、颗粒级配、含泥量如果存在明显问题，可用目测判断，而后取样验证判断结果
颗粒级配
查报告
表观密度
查报告
堆积密度
查报告
含泥量
查报告
泥块含量
查报告
云母含量
查报告
石
颗粒级配
查报告
对石子颗粒级配、含泥量、针片状如果存在明显问题，可用目测判断，而后取样验证判断结果。
表观密度
查报告
堆积密度
查报告
含泥量
查报告
泥块含量
查报告
针片状含量
查报告
压碎值
取样
坚固性
查报告
饱水抗压强度
查报告
外加剂
减水率
查报告
水泥适应性在夏季、冬季的典型季节中做1~2次试验验证即可。
泌水率比
查报告
凝结时间之差
查报告
抗压强度比
查报告
对钢筋的锈蚀
查报告
与水泥的适应性
取样
做现场试验
粉煤灰
细度
需水量比
烧失量
含水率
三氧化硫
游离氧化钙
安定性
查报告
随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率。
原材料保管
场地情况
水泥保管：
袋装水泥的防潮、堆放、散装水泥的储存
集料堆放、存储
外加剂存储、堆放
粉煤灰运输、存储
预应力材料保持清洁、防止机械损伤和锈蚀，室外存放不宜超过6个月，注意防潮。
锚具、夹具和连接器存放、搬运，避免锈蚀、受损。
现场考察
以排水通便为原则，以下雨天后进行现场考察为宜。
材料堆放存储以有覆盖措施为宜
参考点：
（1）规范要求施工前应对所用的集料进行碱活性检测；
（2）规范要求的孔道压浆液指标
1.3施工机具及设备的现场调查
检查施工机具及设备的完备性、完好性。
在预制或现浇梁体工程中，施工技术装备的水平直接影响工程内在和外观质量。
张拉机具管理和操作的规范性、准确性直接影响预应力的建立，模板、支架、挂篮的强度、刚度和稳定性能，还同时决定了施工的安全。
检查的各项指标将不少于表3中所列：
表3施工机具检查内容
检查项目
检测指标
检查方法
备注
设备
模板、支架、挂篮
模板、支架及挂篮结构验算强度、刚度及稳定性。
模板板面平整，接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。
浇筑前，模板涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及混凝土。
模板几何尺寸
计算书、人工检查测量
设备参数报告及计算书在设备进场后检查一次，合格后方能在施工中使用，常用设备其它检查每月检查一次，可随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率。
拌合设备
伴合设备计量器具是否定期检定，特别是维修和迁移后
伴合时间
检定报告、
人工检查
运输设备
混凝土运输满足混凝土凝结速度和浇筑速度要求
人工检查
千斤顶、
油压表
满足施工要求
专人管理、定期维护和校验
校验报告、
人工检查
压浆设备
是否活塞式
压力能否满足要求
出厂参数、
人工检查
养护设施
洒水设备、覆盖物是否满足要求
加热养护设施是否满足设计要求
出厂参数、
人工检查
参考点：
（1）桥规6.9.1中提到“混凝土的配料宜采用自动计量装置，各种衡器精度应符合要求，计量应准确，计量器具应定期标定，迁移后应重新进行标定。
拌制混凝土所用的各项材料应按质量投料，配料数量的允许质量偏差应符合表下表的规定。
材料类别
允许偏差（%）
现场拌制
预制场或集中搅拌
水泥、干燥状态参合料
±２
±１
粗、细集料
±３
±２
水、外加剂
±２
±１
（２）检查拌合设备生产能力是否满足最大构件浇筑要求，混凝土初凝时间一般在2~4小时，加了缓凝剂最多达到6~10小时，如果初凝时间前不能浇筑完成，势必产生冷缝。
（3）张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行，标定时的千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。
当处于下列情况之一时应重新标定：
１）使用时间超过６个月；
２）张拉超过３００次；
３）使用过程中千斤顶或压力表出现异常；
４）千斤顶检修或更换配件后。
（4）搅拌机的转速应不低于1OOOr/mÎn，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小子lOm/s，最高线速度宜限制在20m/s以内，旦应能满足在规定的时间内搅拌均匀的姿求。
（5）真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
1.4施工过程现场检查
对分项工程、分部工程质量和实施行为进行检查。
结合施工现场的实际情况，结合不同施工工艺的性能要求，研究施工各环节的质量控制，及时根据施工过程中出现问题调整施工工艺，将质量落到实处，减小缺陷发生概率，切实提高结构质量的均匀性、稳定性。
施工过程现场检查所涉及到的结构部位和施工工艺如表4所示：
表4施工过程现场检查关键部位及工艺
序号
名称
类型
1
下部结构
基础
构件
2
承台
构件
3
墩柱/桥台
构件
4
上部结构
支座
构件
5
宽幅空心板梁
构件
6
预制箱梁
构件
7
桥面系及
辅助工程
伸缩缝
构件
8
水泥混凝土桥面铺装
构件
9
护栏施工与外观质量
构件
10
重要工艺
真空辅助压浆
工艺
11
冬季施工
工艺
12
夏季施工
工艺
13
混凝土养生
工艺
1.5成品质量检查
成品的检查和评估，对于后期同样类型构件或结构的施工具有明确的指导意义，因此可在架梁或实施桥面铺装前进行成品质量检查，从而尽可能将隐患消除于萌芽状态下，减小各类质量通病的发生范围，降低工程质量的损失。
主要的检查指标包括：
混凝土强度、钢筋保护层厚度、桥梁外观
四检查重点与注意事项
根据我省干线公路桥梁建设现状以及目前相关规范标准的要求，本次检查的重点为：
（1）新版桥梁施工规范中新增或者大幅修订的内容是本次检查的重点，包括：
混凝土耐久性能（如
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