路基防护施工技术方案.docx

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路基防护施工技术方案

路基防护工程施工技术方案

一、编制依据

1、本合同段的施工招标文件、合同文件

2、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）

3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

4、《十天高速公路建设标准化管理细则》

5、《十堰至天水国家高速公路甘肃段徽县大石碑（陕甘界）至天水公路ST09合同段两阶段施工图设计》

6、《十堰至天水国家高速公路甘肃段徽县大石碑（陕甘界）至天水公路ST09合同段总体施工组织设计》

二工程概述

本项目起点位于陕、甘交界处，接在建十堰至天水陕西段高速公路终点。

终点位于天水市皂角镇，接天水过境高速公路起点。

起点桩号YK587+912（ZK587+916）～YK599+715（ZK599+715），全长11.806Km。

本合同段防护浆砌工程数量：

浆砌18675.23m³、片石混凝土32738.69mm³。

三、防护施工技术

（一）挡土墙施工

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基座主轴线、起讫点以及伸缩缝位置，测定每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。

基础的部位尺寸、形状埋置深度按设计要求进行施工。

当基础开挖后，若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。

基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

基坑用挖掘机开挖时，要用专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高），预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土，多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。

当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.5m，高度不得超过1.5m。

基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后方可进行基础施工。

3、原材料

（1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料密度应大于25kN/m3，抗压强度符合规范要求。

石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。

规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

（2）砂:

砂料现场验收。

质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

（3）水泥和水:

水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

（4）砂浆

①砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。

施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

②拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:

水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

③拌合时间:

机械拌合不少于3～5min。

④胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。

在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

⑤当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

⑥砂浆采用强制式搅拌机搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。

砂浆稠度应控制在50~70mm。

⑦砂浆试块：

每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

4、片石墙身砌筑

（1）基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。

（2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块的方法。

基础灰缝厚度20~30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。

（3）砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以报证砌体各部尺寸和服设计要求，浆砌石底面应卧浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。

工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

（4）当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

（5）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm

（6）当最低气温在0~5℃时砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。

无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

5、片石混凝土浇筑

（1）对于片石混凝土挡墙，填充片石的数量不超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于150mm，片石的抗压强度应不小于30MPa，并不得低于混凝土级别。

片石在使用前应清扫、冲洗干净。

片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。

（2）墙身按基础地质变化或按4~6m设置沉降缝，分段浇筑。

段与段间设沉降缝，缝宽1~2cm，用沥青麻絮填塞。

侧模及端模采用大块钢模板，其强度及刚度应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。

尺寸符合图纸设计要求，模板应事先清理干净并刷上干净的机油。

（3）当所有这些工作做完后，按图纸要求进行自检，自检合格后，再经监理工程师检查认可后才能浇筑混凝土。

（4）按照图纸设计要求的混凝土标号，根据实验室的配合比，采用机械拌合混凝土，混凝土运输车运输混凝土进行浇筑，混凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的捣实采用50型插入式振捣器振捣。

振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入或拔出混凝土时速度要慢，以免产生空洞。

振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm。

插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，以避免钢筋和预埋件相接触。

模板内不得利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。

混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。

混凝土捣实后1.5~24小时之内，不得受到振动。

（5）浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经实验确定，并经监理工程师认可，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。

对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆津贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。

6、墙体砌筑规定及要求

（1）一般规定

⑴为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，先钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。

坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉好线进行砌筑。

⑵砌筑顺序以分层进行为原则。

底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。

分层砌筑时，应先填角石，后填边石或面石，最后填腹石。

⑶段落较长的挡土墙，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。

分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。

相邻砌筑高差不宜超过1.2m。

缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。

⑷相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。

挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。

砌筑中墙体不得移位变形。

⑸砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

⑹砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜槎。

⑺挡土墙外露面应留深10~20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。

⑻片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

⑼外圈定位行列和转角石选择形状方正，尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。

⑽较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。

⑾砌体中的石块应大小搭配、互相错叠、咬接密实并备有各种小石块，做挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

⑿预埋泄水管应位置准确。

泄水孔每隔2m设置一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

⒀泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。

进水口填级配碎石反滤层进行处理。

（2）砌筑要求

⑴宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平，立缝应相互错开，不得贯通。

应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部，转角外边缘处应用较大及叫方正的片石长短交替与分层砌块咬砌。

⑵墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。

竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。

排列时，应将石块交错，坐实剂紧，尖锐凸出部分应敲除。

⑶砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。

⑷砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

⑸勾缝：

勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。

本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工，勾缝宜采用1:

1.5~1:

2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。

勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和黏结不牢等现象。

成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能都丢缝、瞎缝现象。

灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

（3）养护:

砌体外露面,在砌筑后12-18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。

冬期水泥的水化反应较慢、初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。

7、墙背填土施工

（1）墙背填土需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填土（边砌筑边填土），并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。

如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

（2）墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐步填筑。

逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实实验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。