煤气站试车方案.docx

煤气站试车方案.docx

《煤气站试车方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤气站试车方案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

煤气站试车方案

煤气站单机、联动试车方案及时间计划

一、煤气站单机、联动试车方案

（一）单机试车

1、供电系统

主电源接入后，运行变压器、配电柜、控制柜；电除焦、电除尘空载试验。

所有设施的供电具备运行条件。

2、水系统

生产用水、生活用水接入后，各种水管道、汽包、水夹套进行打压试验，然后清洗；运行软化水处理器、制备软化水。

所有供水管道达到设计要求、具备使用条件。

3、锅炉及蒸汽系统

供电和供水接入后，运行软化水处理器、制备软化水。

启动锅炉，进行锅炉的单机试车，产生蒸汽后进行蒸汽管道的检查。

锅炉及蒸管道达到设计和使用要求。

4、煤气管道气密试验

各个水封注水，打开煤气炉至煤气总管沿线上煤气管道的所有阀门，关闭煤气站出口总阀门，启动鼓风机，保持煤气炉、附属设备、煤气管道的压力在2000～2500Pa（开启电除尘放散阀门进行调整），用肥皂水检查法兰接口、焊口，确保无泄漏。

5、单机试车

见单机试车方案（雷浩公司提供）

6、点火烘炉

以上试车都符合要求后方可进行烘炉。

按照要求填装炉料并点火，然后根据烘炉温度曲线进行。

7、停炉检查

煤气炉烘炉完成后，要灭炉进行检查，检查炉衬、夹套有无异常，没有异常后便可点炉供气。

（二）联动试车

启动鼓风机、加压机、水泵等设备，模拟正常供气模式进行联动试车。

检查连锁、供水压力、温度显示是否符合要求。

（三）点火供气

添装炉料后点炉，生产出合格煤气后进行置换，最后供气。

二、时间计划

单机、联动试车方案必须基于电力和供水完善的条件下。

1、所有单机试车完成6～7天。

2、点火烘炉10～11天。

3、停炉检查3天。

4、点火供气3天。

因此在电力和供水完善后，煤气站具备供气条件需要23～25天。

XXXX有限公司

5万Nm3/h煤气发生炉工程

单

机

试

车

方

案

编制：

审核：

批准：

日期：

一单机试车内容

1空气鼓风机试运转。

2清灰机构的调试运行。

3加煤机的调试运行。

4循环水泵的调试运行。

5煤气加压机的调试运行。

二单机试车要求

1成立试车领导小组，负责各部位试车的组织协调工作。

2各部位试车应按设计要求及操作规程进行，并认真做好试车记录，严格把关，直到单体试车合格为止。

3原则上谁施工谁负责单体试车，岗位操作工人要随岗监督和学习，单体试车要服从试车领导小组的统一安排，防止相互干扰和造成设备人身安全事故。

4单体试车工具及资料准备齐全。

三试车安全措施

1试车前所有参与试车的人员，必须由工程技术人员对其进行技术交底，明确了解设备的性能和动作情况。

2试车前必须由工程技术人员进行安全交底，使全体人员了解保证设备和人身安全的要领。

3试车区域内必须按规定布置一定数量的灭火器材。

液压站作为防火的重点区域。

4试车区域必须设置醒目的标志牌，试车区域内禁止与试车无关的人员进入。

5制定并严格执行试车安全规定，操作指令必须由制定的专门人员发出。

试车过程中所有阀门、按钮、开关的操作必须按指令进行。

6试车过程中一旦出现紧急情况，任何调试人员均有权发出停车指令，试车操作人员必须执行。

7试车结束后，试车人员应在确认设备处于安全位置后方能停机。

四编制依据

1《机械设备安装、工程施工及验收通用规范》GB50231-98

2《压缩风机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98

五各单体设备的调试运行

㈠空气鼓风机的调试运行

1调试运行前的准备工作

⑴全部安装工作结束并验收合格，现场清理干净。

⑵对照施工图纸，检查电机及其附属电气设备是否符合有关技术要求，确认无问题方可进行试车。

⑶检查用油部件是否注油以及油位是否正确。

⑷冷却水量充足，回水畅通。

⑸检查接线端子是否有松动现象，检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠。

⑹对控制、保护和信号系统进行空操作，动作应可靠。

⑺检查所有坚固螺栓是否有松动现象，若发现松动要及时坚固。

⑻检查风机内管道内和杂物、临时件必须清理干净。

2空气鼓风机的单体试车

⑴手动盘车，检查电机转动是否灵活，有无卡涩现象。

⑵检查电机绝缘，合格后送上电源。

⑶按要求启动电机并立即停下（即点试电机）。

检查电机转动方向是否与电机标示方向一致，有无异常声响和不正常现场发生。

⑷重新启动风机，达到额定转速后，用事故按钮停下，检查轴承及转动部分有无摩擦和其他异状后方可正式启动。

⑸关闭进风口调节阀门，打开冷却水阀门，启动鼓风机，缓慢加速到风机额定转速后，风机进口阀门逐渐加大，严格控制风机电流在额定范围之内。

风机运行时间不低于2小时。

⑹检查电机震动，轴承温度，电机启动、运行电流应符合规范及说明说要求。

⑺将记录数据填入表格，参加调试人员签字。

㈡清灰机构的调试运行

1试车前的准备工作

⑴检查清灰机液压站的清洁度，根据设计要求，配管经过循环冲洗确认清洁达到要求后，即可加入设计规定数量的液压油。

⑵对液压系统及管件各联接螺栓进行检查和紧固，液压管道各管夹、管接头盒阀台进行检查和紧固，确保无松动。

⑶检查油箱液位和油液温度是否在允许开车范围内，液压站电机是否接电牢靠。

⑷试车所需工具、记录表格准备齐全到位。

⑸检查各移动部件是否有障碍物，安全措施落实到位。

⑹轴承圈内部已经加注润滑脂，大小灰刀已经安装到位。

2清灰机构的调试运行

⑴检查电机绝缘，合格后送上电源。

⑵点动电机，检查电机转动方向是否与电机标示方向一致，有无异常声响和不正常现场发生。

⑶启动电机，调节控制阀门至清灰机液压缸动作，调节限位开关，使清灰机伸缩自如。

⑷调试过程中液压泵应无异常尖锐声响，压力恒定、平稳、五异常震动；液压缸运动平稳，无爬行、冲击和内泄现象。

⑸各管接头、法兰及阀台工作正常，无泄漏现象，管路无异常震动现象。

⑹各仪表灵敏可靠。

⑺转动灰盘2~3圈，检查灰盘与大灰刀有无刮擦，滚珠与轨道是否正常，两侧油缸运行是否同步，挂齿准确。

㈢加煤机的调试运行

1试车前的准备工作

⑴检查加煤机液压站的清洁度，根据设计要求，配管经过循环冲洗确认清洁达到要求后，即可加入设计规定数量的液压油。

⑵对液压系统及管件各联接螺栓进行检查和紧固，液压管道各管夹、管接头和阀台进行检查和紧固，确保无松动。

⑶检查油箱液位和油液温度是否在允许开车范围内，液压站电机是否接电牢靠。

⑷试车所需工具、记录表格准备齐全到位。

⑸检查各移动部件是否有障碍物，安全措施落实到位。

2加煤机的调试运行

⑴检查电机绝缘，合格后送上电源。

⑵点动电机，检查电机转动方向是否与电机标示方向一致，有无异常声响和不正常现场发生。

⑶启动电机，调节液压站系统压力至加煤机各液压缸动作自如。

手动控制钟罩阀液压缸、插板阀液压缸及滚筒液压缸动作，电磁阀动作正常，液压缸动作到位后，转为自动控制，液压缸动作次序正确，行程到位。

⑷调试过程中液压泵应无异常尖锐声响，压力恒定、平稳、五异常震动；液压缸运动平稳，无爬行、冲击和内泄现象。

⑸各管接头、法兰及阀台工作正常，无泄漏现象，管路无异常震动现象。

⑹各仪表灵敏可靠。

⑺将记录数据填入表格，参加调试人员签字。

㈣循环水泵的调试运行

1试车前的准备工作

⑴全部安装工作完成并验收合格，现场清理干净。

⑵对照图纸，检查每台循环水泵的进出口管道、管件和指示计量仪表是否与图纸一致。

检查水泵地脚螺栓紧固情况，确认泵的安装是否符合规范要求。

⑶检查电机轴承盒，更换润滑油脂。

⑷手动盘车，检查水泵转动是否灵活，有无异响及卡涩现象。

⑸试车用冷却水或循环水是否已经投入使用。

也可考虑用多个临时水源，以便试车时根据现场条件灵活选择。

2水泵的调试运行

⑴检查电机绝缘，合格后送上电源。

⑵打开泵进口阀门及灌泵用水阀门，将水引入泵内，打开泵体排气阀，待泵内气体排尽后，关闭排气阀和灌水阀门。

⑶关闭泵出口阀门，泵体排气和盘车确认无误后按操作规程启动水泵，并立即停止，检查泵运转方向是否与泵所标示方向一致。

确认正常后启动水泵，进行连续运行试验。

⑷再次启动水泵，达到正常转速后，逐步打开泵出口阀门，控制水泵出口流量，防止电机过载。

⑸检查运转情况，如震动、轴承温升、有无异常情况，泵进出口压力、流量是否稳定、电机是否超过额定电流等，如有异常应立即停下处理。

⑹每台水泵至少连续运行4~6小时无异常，方能认为试车合格。

⑺试车期间注意保持泵进口压力，适时补充水量，防止泵因抽空而造成损害。

⑻每半个小时记录一次试车运行数据和出现问题，及时填写试运行表格。

㈤煤气加压机的调试运行

1调试运行前的准备工作

⑴全部安装工作结束并验收合格，现场清理干净。

⑵对照施工图纸，检查电机及其附属电气设备是否符合有关技术要求，确认无问题方可进行试车。

⑶检查用油部件是否注油以及油位是否正确。

⑷冷却水量充足，回水畅通。

⑸检查接线端子是否有松动现象，检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠。

⑹对控制、保护和信号系统进行空操作，动作应可靠。

⑺检查所有坚固螺栓是否有松动现象，若发现松动要及时坚固。

⑻检查风机内管道内和杂物、临时件必须清理干净。

2煤气加压机的单体试车

⑴手动盘车，检查电机转动是否灵活，有无卡涩现象。

⑵检查电机绝缘，合格后送上电源。

⑶按要求启动电机并立即停下（即点试电机）。

检查电机转动方向是否与电机标示方向一致，有无异常声响和不正常现场发生。

⑷重新启动风机，达到额定转速后，用事故按钮停下，检查轴承及转动部分有无摩擦和其他异状后方可正式启动。

⑸关闭进风口调节阀门，打开冷却水阀门，启动鼓风机，缓慢加速到风机额定转速后，风机进口阀门逐渐加大，严格控制风机电流在额定范围之内。

风机运行时间不低于2小时。

⑹检查电机震动，轴承温度，电机启动、运行电流应符合规范及说明说要求。

⑺将记录数据填入表格，参加调试人员签字。