页岩砖施工工艺方法.docx

页岩砖施工工艺方法.docx

《页岩砖施工工艺方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《页岩砖施工工艺方法.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

页岩砖施工工艺方法

页岩砖施工工艺方法

由于页岩砖是一种新型的绿色环保修建资料，因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。

1、施工前预备任务

a、页岩砖在进场时要到达28d养护强度规范，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观反省，对长宽超出±3mm，高度超越＋3mm，小于－4mm的砖不得上任务面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提早浇水，勤浇水。

b、砌筑前要熟习图纸，对底皮砖要提早摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，〔包括转角，丁字头的组砌〕，操作者了解页岩砖的施工方法。

2、页岩砖砌筑

a、砌筑前清算洁净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及中间设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端末尾。

b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：

3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用〝七分头〞组砌，砌筑当中的〝二寸碴〞用无齿锯切割页岩砖，处置模数不符处砌体组砌效果。

c、结构柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，处置页岩砖孔多，砼振捣不实及砼糜费效果。

d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得停止移动和撞击，假定需校正那么应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝停止清算，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结结实。

c、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。

d、砌体的砌筑高度，应依据气温，风压墙体部位停止区分控制，普通砌筑高度控制在1.8m左右。

3、墙体与门窗框的衔接

门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。

4、墙体暗敷管与各种箱体的留置

在砌筑前提早与水电装置停止研讨，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，到达穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部依据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。

5、结构柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按结构柱尺寸，每50cm预埋410mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1.5预埋Ф10mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入停止支模加固。

6、钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，结构柱和墙体衔接处，后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置Ф4钢筋网片，墙拉筋设置时依据页岩砖的厚度应用灰缝厚度停止调整，设置高度不大于50cm。

7、质量验收和检验方法

a、页岩砖及砂浆的强度等级，应契合设计要求，并且要有产品合格证，产品功用检测报告和实验报告。

b、砌体水平缝的砂浆丰满度，按净面积不应低于90%，竖向灰缝丰满度不小于80%，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。

c、砌体的轴线偏向和垂直度，以及普通尺寸的偏向要契合«砌体施工质量规范»GB5020J－2002规范。

　一编制说明

　　依据现有施工图纸，设计变卦，*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。

设计墙体厚度为240mm，所采用多孔砖规格为240mm×90mm×115mm。

本施工方案适用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工，施工时按此方案停止。

　　二编制依据

　　?

　树立单位提供*结构施工图纸、修建施工图纸日提供〕。

　　?

«混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程»〔DB34/T465—2004〕。

　　?

«砌体工程施工施工质量验收规范»〔GB50203—2002〕。

　　?

«多孔砖砌体结构技术规范»〔JGJ137—2001〕。

　　三施工预备

　　1资料及主要机具

　　1.1烧结页岩煤矸石多孔砖：

种类、规格、强度等级必需契合设计要求，规格应分歧。

多孔砖进场后应见证取样停止强度等级、枯燥收缩率、相对含水率检验。

检验批应以同终身产厂家、同一种类、同一强度等级不超越3.5万块为一批取样。

多孔砖质量应契合«混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程»〔DB34/T465—2004〕的要求。

　　1.2水泥：

依据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。

进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。

运用前应分批停止强度、安宁性复检。

检验批应以同终身产厂家、同一编号不超越200吨为一批停止取样。

　　1.3砂：

宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超越10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超越5%，并不含草根、修建渣滓等杂物。

　　1.4掺合料：

砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。

假设现场熟化生石灰，生石灰熟化时不得少于7d，生石灰熟化成石灰膏时运用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。

严禁运用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。

　　1.5水：

用自来水或不含有害物质的洁净水。

　　1.6其它资料：

拉结钢筋、预埋件、木砖等，提早做好防腐处置。

　　1.7主要机具：

备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水　　壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。

　　2作业条件

　　2.1主体分部中承重结构已施工终了。

　　2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，操持预检手续。

　　2.3立皮数杆：

宜用30mm×40mm木料制造，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，普通距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、结实、标高分歧，经复核，操持预检手续。

　　2.4依据最下面第一皮砖的标高，拉通线反省，如水平灰缝厚度超越20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

　　2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应肃清外表冰霜。

　　2.6砂浆配合比经实验室确定，预备好砂浆试模。

　　四施工工艺

　　1施工方案

　　1.1定位放线

　　砌体施工前，施工人员依据树立单位提供的设计修建施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，仔细核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。

　　1.2施工预备

　　依据施工现场实践状况，选定好多孔砖堆放场地。

场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。

搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。

　　砌筑前，将基础梁或楼面清扫洁净，并洒水充沛湿润基层面。

　　专业工长充沛熟习施工图纸，明白门窗洞口位置、尺寸大小、结构柱以及过梁设置要求等。

　　每层每段墙体末尾砌筑前，施工工长应绘制砌体排幅员，并对操作工人停止平安技术交底。

　　1.3排砖搁底

　　依据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

　　普通房间内隔墙最下层砖砌筑方式如以下图：

　　1.4拌制砂浆

　　依据设计要求，本工程砂浆等级±0.00以下和±0.00以上的卫生间周围1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。

　　砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比运用重量比计量，计量精度为：

水泥±2%，砂及掺合料±5%。

　　搅拌的砂浆应有良好的任务性〔包括稠度、活动性、和易性、分层度等〕。

砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。

　　砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必需在拌后3小时和小时内运用终了，如施工时期温度超越30?

C，应在2小时和3小时内运用终了。

　　每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块〔每组6块〕，砂浆资料、配合比变化时，还应制造试块。

　　1.5砌筑砖墙

　　施工前应依据砌体排幅员试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。

宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。

　　水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆丰满，平直道顺，立缝用砂浆填实。

　　多孔砖墙在空中或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度到达70%以上才干砌筑。

　　卫生间和有防水要求的空中，墙底部应设置高度为190mm高的现浇混凝土反梁，内配4?

10纵筋，Φ6@200箍筋。

　　各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，防止后剔凿。

　　多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm。

　　转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

　　拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

　　1.6结构柱和圈梁设置

　　空心砖墙按设计要求设置结构柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

　　墙体与框架柱及结构柱衔接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6的拉筋与柱拉接。

与柱衔接拉筋采用种植衔接。

拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm。

　　墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超越层高2倍时，墙中部加设结构柱，墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置〔门窗或洞口上皮〕与柱衔接的通长钢筋混凝土水平圈梁。

　　对厚度为100〔120〕mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加结构柱。

　　结构柱截面尺寸为200×200，内配4?

12纵筋，Φ6@200箍筋。

　　结构柱与墙体的衔接处应砌成马牙槎，从每层柱脚末尾，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设2?

6钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。

　　设置结构柱的墙体应先砌墙后浇筑结构柱混凝土。

浇筑混凝土前，必需将混凝土多孔砖和模板围成的结构柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫洁净。

　　结构柱混凝土用拔出式振捣棒振捣密实，振捣棒应防止触碰混凝土多孔砖墙，严禁经过混凝土多孔砖墙传振。

　　预留出的拉接筋，施工中不得随意重复弯折，如有倾斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎结实。

　　2施工技术要求

　　混凝土多孔砖严禁浇水砌筑，龄期缺乏28天及湿润的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得运用。

　　多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。

宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。

　　砌体宜采用〝四一〞砌砖法砌筑。

采用铺砂浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压的方式，铺灰长度不得超越500mm。

　　正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度不宜超越1.5米或一步脚手架高度。

　　砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不宜小于8mm。

全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆丰满度不得低于90%，竖缝的砂浆丰满度不得低于80%。

不得出现瞎缝、透缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。

　　采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未到达设计要求的70%时，不得撤除过梁底部的模板。

　　除设置结构柱的部位外，砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑之处应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

　　砌体接槎时，必需将接槎处的外表清洁洁净，并应填充砂浆，坚持灰缝平直。

　　施工进程中，假设需在混凝土多孔砖墙体中留置暂时施工洞口，应在洞口部位设置拉接筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。

在补砌暂时施工洞口时，运用混凝土多孔砖填砌密实，运用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加收缩剂。

　　一切拉接筋必需放在灰缝内，不得漏放，其外露局部不得随意弯折。

　　跨度大于6米的屋面梁和跨度大于4.8米的梁，其支撑面下面的砌体应设置混凝土或钢筋混凝土垫块，当墙体设有圈梁时，垫块与圈梁宜全体浇筑。

　　楼层砌体最上一皮多孔砖，应整砖丁砌，顶部必需刮浆，并用砂浆灌满上部砖的一切灰缝和孔洞。

　　门窗洞口的预埋木砖、铁件等应停止防腐处置，其横截面应与混凝土多孔砖规格分歧。

　　施工中应准确预留及埋设管线管道，不得在已砌筑好的墙体上打洞开槽。

　　墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋须留槽时，墙体施工时预留的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。

管道装置完整后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。

当槽的尺寸大于95mm×95mm时，应对墙体削弱局部予以补强并将槽两侧的墙内预留钢筋相互拉接。

　　墙面上不应留水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽。

无法防止时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。

当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。

　　管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需求时，应采用带孔的混凝土块砌筑。

　　其他未详之处，施工进程中专业工长及质检员请参阅«混凝土多孔砖砌体工程及验收规程»〔DB34/T465—2004〕。

　　3防裂措施

　　为了防止或减轻房屋正常运用条件下由于屋盖和墙体温差、墙体的干缩、地基的不平均沉降早混凝土多孔砖墙体上发生裂痕，应结合房屋的详细状况按〝防、放、抗〞相结合的方法，采取设计、施工、资料各方面综合预防的措施。

　　顶层砌筑砂浆强度等级不低于M10。

　　除顶层结构柱按设计要求设置外，山墙的结构柱间距不应大于4米，其他墙体的结构柱间距不应大于5米。

，当结构柱不能上下贯串时，结构柱纵筋应锚入上下圈梁，锚固长度不得小于40d。

　　混凝土多孔砖用于填充墙时，砌体与梁、柱或混凝土结合的界面处〔包括内外墙〕，应在粉刷前设置钢丝网片〔网片宽400mm，沿界面缝两侧各延伸200mm〕。

　　五质量验收规范

　　1原资料质量要求

　　1.1混凝土多孔砖

　　混凝土多孔砖强度、枯燥收缩率、相对含水率必需满足设计及«混凝土多孔砖砌体工程及验收规程»〔DB34/T465—2004〕的要求。

同一厂家、同一强度等级、同一编号的混凝土多孔砖进场后以3.5万块为一验收检验批，取样数量为一组。

　　1.2砌筑砂浆

　　砌筑砂浆强度等级必需满足设计及«混凝土多孔砖砌体工程及验收规程»〔DB34/T465—2004〕的要求。

每一检验批且不超越250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

　　砂浆强度等级以规范养护条件下龄期为28d的试块抗压强度实验结果为准。

砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆应不小于3组。

　　2允许偏向

　　2.1砌体位置及垂直度允许偏向应契合下表要求：

　　砌体位置及垂直度允许偏向

　　2.2多孔砖砌体普通尺寸允许偏向应契合下表的规则：

　　多孔砖砌体普通尺寸允许偏向

　　3应留意的质量效果

　　砂浆强度不够：

留意不运用过时水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制造、养护、试压应契合规则。

　　墙体顶面不平直：

砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，仔细按线砌筑，以保证墙体顶部平直迟滞。

　　门窗框两侧漏砌实心砖：

门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

　　多孔砖墙后剔凿：

预留孔洞、预埋件应预备预留、预埋。

防止后剔凿，以免影响质量。

　　拉结筋不合砖行：

混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折运用。

　　预埋在墙、柱内的拉结筋恣意弯折、切断：

应留意维护，不允许恣意弯折或切断。

　　?

　砌筑时每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同时砌筑要留意左右两侧，防止接槎处上下不平，水平灰缝厚度不分歧。

　　立皮数杆时，抄平放线要准确，钉皮数杆的木桩要结实。

　　留槎要契合要求。

在砌体的转角处和交接处同时砌筑，否那么应砌成斜槎。

　　作好专业之间的协分配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸及标拙劣白，防止预先开洞，影响砌体质量。

模板下口与结构接缝处贴5mm厚海绵条，以保证拼缝严密不漏浆。

质量验收记载

　　本工程多孔砖砌体墙应具有以下质量记载：

　　资料〔空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等〕的出厂合格证、实验报告。

　　砂浆试块实验报告。

　　分项工程质量检验评定。

　　隐检、预检记载。

　　时节性施工记载。

　　设计变卦及洽商记载。

　　其它技术文件。

　　六成品维护

　　暖卫、电气管线及预埋件应留意维护，防止碰撞损坏。

　　墙体中预埋的拉结筋应增强维护，不得踩倒、弯折。

　　手推车应颠簸行驶，防止碰撞墙体。

　　砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

　　在吊放平台脚手架或装置模板时，指挥人员和吊车司机要仔细指挥和操作，防止碰撞已砌筑好的墙体。

　　在施工电梯进料口或卸料平台口周围，运用塑料膜或木板遮盖，坚持墙面洁净。

　　七时节性施工

　　1冬期施工

　　冬期施工不得运用受冻的混凝土多孔砖，砌筑前应肃清外表污物、冰、雪等。

　　砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

　　对当日砌筑的砌体应及时停止外表掩盖，防止受冻，同时应清算洁净，使外表无砂浆。

　　砌筑砂浆温度不应低于5?

C，当气温低于-15?

C时，砂浆应提高一个等级。

　　2雨期施工

　　雨期施工不得运用过湿的混凝土多孔砖，以防止砂浆流淌，影响砌体质量。

　　雨后继续施工前，应复核墙体垂直度。

　　堆放在施工现场的混凝土多孔砖如遇下雨，应及时停止掩盖，以免影响砖体质量。

　　八环境、职业安康平安管理措施

　　1环境管理措施

　　增强宣传教育，提高施工人员的环保看法。

增强环保管理力度，落实环保措施。

　　夜间施工施工人员防止大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装终了，防止往复重复次数。

　　经常停止场地清扫，并撒水，坚持场地清洁。

　　施工渣滓应装入袋内一致运走，不得随处抛洒；外运时应停止遮盖，防止尘土飞扬。

　　多孔砖的切割作业，应选定加工点，并停止封锁围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩带口罩，防止吸入粉尘。

　　2职业安康平安管理

　　施工人员不得酒后作业，以防止平安事故发作。

　　施工时期必需按要求佩带平安帽。

　　作业面及操作层上必需平安防护措施。

　　多孔砖切割作业，应设置防护措施，防止碎块飞溅伤人。

　　增强平安管理力度，砌筑施工前应停止平安技术交底，使操作人员清楚地看法到该工程应留意那些风险要素，并加以高度预防。

　　施工前必需反省所无机械设备的功用，能否平安牢靠。

依据工程实践及所需用机械设备等状况采取可行的平安防护措施。

　　作业层的周围必需停止封锁管理，同时设置防护栏杆及张挂平安网。

1、施工预备

1〕、资料

〔1〕、KP1型页岩烧结多孔砖：

质量和规格必需契合设计要求和施工规范规则，外观尺寸正确，砖面平整无弯曲凹凸，无缺棱、无掉角、裂纹等。

砖的外部组织应结实，不带石灰等爆裂性矿物杂质。

欠火砖〔色浅、敲击声哑〕、酥砖及严重变形的砖均应作废品处置。

〔2〕、砂：

宜采用中砂，不得含有草根等杂物。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超越5%；运用前用5㎜孔径的筛子过筛。

〔3〕、水泥：

种类标号应依据砌体部位及所处环境选择，普通宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂合格证明和实验报告方可运用，不同种类的水泥不得混合运用。

〔4〕、石灰膏：

熟化时间不少于7天，过筛后最大粒径不大于2㎜。

严禁运用脱水硬化或有杂质的石灰膏。

〔5〕、水：

应采用不含有害物质的洁净水。

2〕、条件

〔1〕、楼层放线已报验，对轴线和标高停止校正，均契合设计要求，并做好原始记载。

〔2〕、砌筑砂浆应依据设计要求用现场资料送实验室确定配合比。

〔3〕、选择施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。

选择机械时应依据现场的施工状况和设备条件，选择具有一定起吊才干和适当效劳半径的设备，尽量增加人工搬运的繁重体力休息，充沛发扬机械效率，加快施工速度。

〔4〕、编制砌块分配供应和严厉依照方案组织砌体供应。

〔5〕、现场的砌块必需依照施工总平面布置图规则的位置堆放。

〔6〕、砌筑前依据设计图纸要求，做好测量放线任务，打好标高桩或立好皮数杆、轴线。

在坡度要求的砌体，应立好坡度门架。

2、施工操作工艺

〔1〕、砖墙砌筑前应先在基层上依据弹好的位置线停止排砖。

〔2〕、砌筑时，应依据墙体类别和部位选砖。

〔3〕、砌筑时先盘角，每次不得超越五层，随盘随吊线，使砖的层数。

灰缝厚度与皮数杆相符。

〔4〕、线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝平均分歧，平直迟滞，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

〔5〕、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的〝三一〞砌砖法或采用铺浆法〔包括挤浆法和靠浆法〕。

砖要砌得横平竖直，灰浆丰满，做到〝上根线，下根棱，左右相邻要对平〞。

〔6〕、砌筑砂浆应随搅拌随运用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。

混水墙随砌随将舌头灰刮尽。

水平和坚向灰缝厚度不小于8mm。

，不大于12mm，普通为10mm。

〔7〕、砖墙的砌法：

①、一顺一丁砌法，这种砌法效率较高，用于砖的规格比拟分歧时运用。

⑤、全顺法砌法，适用于砌筑1/2砖墙。

3、多孔砖砖墙砌筑要点：

〔1〕、砌筑前，先依据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线的墨线，末尾砌筑时先要停止摆砖，排出灰缝宽度。

摆砖时应留意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要思索窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部位的组砌方法应一致，并使上下分歧。

〔2〕、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。

皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超越15m为宜。

立皮数杆时要用水准仪来停止抄平，使皮数杆上的楼空中标高线位于设计标洼位置上。

〔3〕、预备好所用资料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必需事前作好布置，配合砌筑进度及时送到现场。

〔4〕、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜。

水平灰缝的砂浆丰满度应不低于80%

〔5〕、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必需留槎，留直槎必需砌成阳槎，并加设拉结钢筋。

拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根，至少放2根，直径为6㎜，间距沿墙高不超越500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500㎜，其末端应有90゜弯钩。

〔6〕、墙与结构柱应沿墙高每500㎜设置2Φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。

〔7〕、板下承重墙应设圈梁，圈梁配筋纵筋4Ф10、箍Ф6@200。

〔8〕、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。

〔9〕、以下墙身中不得留置脚手眼：

①、半砖墙

②、砖过梁上与过梁成60゜角的三角形范围内

③、宽度小于1m的窗间墙

④、梁或梁垫下及其左右各500㎜的范围内

⑤、门窗洞口两侧180㎜和转角处430㎜的范围内。

〔10〕、砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500㎜，洞口顶部宜设置过梁。

〔11〕、砖墙每天砌筑高度以不超越1800㎜为宜。

〔12〕、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超越300㎜的洞口，其下面应设置过梁。

4、质量规范和检验方法：

1〕、保证项目：

①、砖的种类及强度等级必需契合设计要求，采用观察反省、反省出厂合格证或实验报告。

②、砂浆的种类必需契合设计要求，强度等级必需契合以下规则：

同种类、同强度等级的砂浆各组试件的平均强度不小于fm，k；恣意一组试件的强度不小于0.75fm，