TC7525塔机试验施工措施.docx
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TC7525塔机试验施工措施
TC7525塔机试验施工措施
1适用范围
本措施适用于国电泰州电厂分公司实施，#4锅炉电除尘TC7525塔式起重机的试验作业。
2编制依据
2.1《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令（2004年2月1日执行）
2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1
2.3《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号
2.4《国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程B标段施工组织设计》苏电一建
2.5《TC7525-16D型塔式起重机使用维护说明书》
2.6《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
2.7《塔式起重机可靠性试验》TGB/17806-2005
2.8《塔式起重机技术条件》GB/T9462-2006
2.9《特种设备安全法》主席令第4号
3工程概况及主要技术参数
3.1TC7525型附着自升塔式起重机采用水平变幅、上机台回转、套架顶升、L型分体式塔身，固定式底架，具有起重量大、作业范围广、起升高度大、抗风能力强、自重轻等特点，适用于单机容量300～1000MW火力发电机组电除尘及厂房构件等的安装施工。
3.2主要技术参数
额定起重量16t
额定起重量时工作幅度3.75～17.8m
最大工作副度55m
最大工作副度时起重量3.77t
起升机构起升速度18.8～37.5m/min
全程变幅时间0～100/min
整机总装机容量86KW（不包括顶升）
4作业人员的资格要求和计划
序号
工种
技术等级
数量
特殊工种上岗证
备注
1
电工
中级工
1
电工证
2
钳工
中级工
1
3
起重指挥
中级工
1
起重作业
4
起重司索
初级工
1
起重作业
5
操作工
中级工
1
起重机械操作证
6
技术指导
工程师
1
7
测量工
1
建筑
8
总指挥
高级工
1
组长
9
起重安装
中级工
2
起重机械安装维修
5主要机械及工器具
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
起吊钢丝绳
6x19-28
1付
2
起吊钢丝绳
6x19-19
1付
3
起重工工具
10t卡环
4
4
卷尺
5m
1
5
经纬仪
1
校核后
6
汽车吊
25t
1
6准备工作
6.1 施工场地必须平整、坚实，作业区范围内无障碍物。
6.2 准备试重、钢丝绳及卸扣等相应工具。
6.3 检查塔机部件及安装螺栓、销轴是否符合安全要求无松动。
6.4 设置安全作业区域，闲杂人等不得入场。
6.5 准备好试验所需的工器具及机具，确保所有工器具及机具的安全完好。
6.6 各制动器间距调节适当灵敏可靠，各润滑部位油量充足。
6.7 电气系统安装正确，各限位齐全灵敏可靠。
6.8试验前，汽车吊、试重及工器具到达指定位置。
7作业程序
试重到达位置处→经纬仪进行塔身垂直度测量→接通电源塔司待命→小车前、后限位试验→跑车速度测量→起钩限位→起钩速度测量→回转速度测量→125%静载测试→110%动载测试→100%额定载荷测试→试验完毕。
8试验准备
检查下列零件是否符合设计要求及有关规定：
8.1.各机构、电气设备、安全装置、制动器、照明和信号系统；
8.2起重机金属结构其连接件，塔身附着架及其两端连接、梯子、通道、司机室和走台。
8.3所有防护装置；
8.4吊钩、钢丝绳和固定件；
8.5滑轮组、滑轮组的轴和固定件
8.6试验场地应坚实平整，基础符合要求。
8.7试验环境温度-10℃~35℃，风速仪指示瞬时风速不超过10m/s。
8.8试验载荷的质量与其标准值的误差不大于1%。
8.9检查必备的技术文件和合格证。
8.10风速仪应调整到瞬时风速达12米/秒时发出报警信号。
8.11联动操作台的各手柄操作方向与预设的方向是否一致。
8.12调整起升限位开关、幅度限位开关，包括变幅机构及臂架防后倾装置限位开关，使其动作准确可靠。
8.13试吊前进行交底，吊车的各刹车、电气监护及现场安监人员到位，塔机区域内的施工暂停。
8.14安照下表调整各机构制动器
机构名称
起升机构
回转机构
变幅机构
制制动器
型号
QP1675
HVV145B1.130A/
HVV145B2.130A
YW315-800
数量
1
2
1
制动力矩Nm
1250
145x2
150
减速比
20.43
195
35
8.15绝缘试验
8.15.1整机装配完毕，在电源接通前对电器设备进行绝缘试验，对所发现的任何故障均应排除。
8.15.2在主电路控制电路中的绝缘电阻不小于0.5MΩ，测量采用500v兆欧表。
8.15.3起重机必须牢固可靠接地，接地电阻小于４Ω。
9载荷试验
9.1空载试验
操作试验。
接通电源后，应按有关规定进行起重机的操作试验，试验应符合下列要求。
9.1.1各控制器、开关接触器、继电器和其它控制装置的操作灵敏可靠、准确；
9.1.2所有电路系统，联锁装置及操作顺序正确；
9.1.3各种限位器、保护装置的动作可靠准确。
9.1.4起重机在空载状态下，起升、回转、变幅运输物操作试验。
a在大、小两个幅度操作主起升机构分别按低、中、高三档速度上升下降各一次；
b操作起升机构使其吊钩按额定速度上升下降各两次；
c回转机构左右旋转各一圈；
d变幅机构从3.75m-55米全程变幅，增幅、减幅各一次；
9.1.5在不同时起制动的条件下，起升和回转两种机构的联合动作十分钟；
9.1.7空载试验完成后，使指示重量与起吊重量相符合，误差不大于5％。
调整采用17.6t、4.77配重，分别起吊调整，注意调整时准确测量幅度。
9.2静载试验
9.2.1空载试验及调整完成后，进行静载试验。
9.2.2各机构动作应尽量做到无冲击的起、制动。
先做125%静载试验，10米幅度时吊起20吨载荷缓慢提升至离地面100～200mm，此时各机构不得有任何动作（钩吊起重物时用慢速档）。
9.2.3125%静载（臂架沿塔身方向）
机构
试验幅度（m）
试验方法
起升机构
3.75-17.8
加载后提升离地面200mm悬吊十分钟
采用明确重量的履带吊配重以及走道板、钢梁等作为荷重。
9.2.4卸载后应进行全面检查各部分结构，不应有裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动等现象。
9.2.5在125％负荷试验中用经纬仪测量塔身垂直度及基础沉降，塔身垂直度超过4/1000要进行调整。
9.3动载试验
9.3.1进行动载试验。
9.3.2以相应于各幅度额定载荷110%的试验载荷进行试验。
机构
试验幅度（m）
试验荷重（t）
试验方法
主钩
55
4.34
1.起升机构按低速档上升下降各一次。
2.起升机构上升下降各三次。
17.8
16
9.3.3以上单项试验完成后，进行以下联动试验，联动操作时，必须确保两个机构不同时起制动。
a起升机构在R=55m时，吊载4.34t，回转机构正反转各一周。
b起升机构在R=17.8m时，吊载16t，回转机构正反转各一周。
9.3.4上述各项试验合格，经有关部门验收合格后，方可投入使用。
10试吊及成品保护
10.1 试吊作业应做好防护措施，钢丝绳起吊位置应加垫包扎，防止破坏构件和钢丝绳。
10.2 试吊作业中构件吊装过程中应做好防倾覆措施。
11安全和文明施工措施
11.1 施工过程中的危险点分析和控制：
11.1.1 本次作业场地狭小，工期紧，交叉作业多，施工过程要注意互保工作。
11.1.2 构件安装作业危险点为回转支承、前、后臂、的吊装作业，构件重量要准确，吊车性能要满足使用要求，派专人监护机况；高空作业要特别注意安全。
11.1.3 参加施工人员，作业者必须经医院体检合格方可进行高空作业。
结束后要做好防构件倾覆措施。
11.1.4 安装结束后试吊作业应做好测量工作，试吊重物重量要准确。
11.1.5施工过程发生意外事情，按照分公司相应的应急预案处理。
11.2 安全文明施工注意事项：
11.2.1 参加施工人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，高空作业系好安全带，安全带禁止挂在移动和不牢固的物体上，应挂在牢固可靠的工作地点上方。
高空作业人员所带工具材料应放在工具包内，工具包必须系安全绳，传递物件禁止抛掷，设备、材料及废料临时存放要有可靠的防止移动和坠落的措施。
11.2.2 试吊时，无关人员不得在工作区域内逗留，作业区域内应派专人监护。
11.2.3 调试和试验时，监护电工、钳工必须检查机械设备、电动及控制设备的准确可靠性，同时必须遵守安全注意事项。
11.2.4 起吊重物在空中停留时，操作人员和指挥人员均不得离开现场，作业时施工技术负责人必须在现场指导。
11.2.5 操作人员和指挥人员相互监督，共同遵守“十不吊”，起吊时应指挥统一，信号明确，施工中严格按措施进行。
11.2.6 六级以上大风或雷雨天气不得进行吊装作业。
11.2.7 参加作业人员应严格遵守各自的安全操作规程。
11.2.8 进行载荷试验时必须进行终端开关试验和制动试验，并派专人监护刹车。
11.2.9 施工前必须进行施工技术交底及填写安全施工作业票。
11.2.10 作业完毕必须做到“工完料尽，场地清”文明施工。
12钢丝绳受力校核
采用6x19-28的钢丝绳，起吊最重件为20t，安装起重作业工作级别m=6，安全系数k=6，钢丝绳单根与竖直方向夹角控制不大于30度，受力为：
S=G÷（4cos30°）=20÷（4cos30°）=5.78t
钢丝绳破断拉力P应满足：
P=KS=6×5.78=34.68t
选用6x19-28的钢丝绳，其破断拉力总和为39.2t>34.68t，符合要求。
13附表
附表1江苏省电力建设第一工程公司
职业安全健康风险控制计划
工程项目：
国电泰州电厂二期工程机组号:
4#作业名称：
#4电除尘TC7525塔机试验
序号
重要风险因素
可能导致的事故/环境影响
控制措施
责任单位/责任人
实施时间
1
高空作业可能高空坠落及物体打击事件
人员伤害、钢梁损坏
清理吊物上悬浮物，随身携带的工具放在工具包内，传递工具采用绳索系好
机炉工地/于修峰
2014.7
2
吊机回转时吊物碰撞
钢梁、机械损坏
吊物两端系好缆风绳，每端专门4人保护。
机炉工地/于修峰
2014.7
3
高处行走可能高空坠落
人员伤害
确保每个人系好安全带，穿防滑鞋
机炉工地/于修峰
2014.7
4
作业过程意外事故
人员伤害、钢梁损坏
要求所有参与人员，熟悉掌握作业程序，关注作业状态，使吊装作业始终处于可控状态。
机炉工地/于修峰
2014.7
5
吊耳、索具断裂
人员伤害、机械损坏
使用的起重用具100%检查
机炉工地/于修峰
2014.7
6
误指挥、误操作
人员伤害、机械损坏
指定专人指挥，作业前对吊装操作步骤进行详细交底
机炉工地/于修峰
2014.7
批准:
审核：
编制：
编制日期:
附表2江苏省电力建设第一工程公司
环境管理与绿色施工控制计划
工程项目：
国电泰州电厂二期工程机组号:
4#作业名称：
#4机组电除尘TC7525塔机试验
序号
重要环境因素
可能导致的事故/环境影响
控制措施
责任单位/责任人
实施时间
1
固体废弃物处置
污染环境、影响现场作业
分类收集，投放到现场指定垃圾池
机炉工地/于修峰
2014.7
2
恶劣气象状况突然发生
人员伤害、设备损坏
作业前查询天气状况，恶劣天气情况要停止作业。
机炉工地/于修峰
2014.7
3
废气排放
污染环境
内燃机械待机时关闭发动机
机修工地/于修峰
2014.7
4
噪声排放
污染环境
内燃机械待机时关闭发动机
机修工地/于修峰
2014.7
5
起重机械废油排放
污染环境
专用废油桶收集，集中送到有处理资质的单位处理。
机修工地/于修峰
2014.7
批准:
审核：
编制：
编制日期：
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