基坑支护降水施工组织设计.docx
《基坑支护降水施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑支护降水施工组织设计.docx（48页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
基坑支护降水施工组织设计
XX市保利花园
基坑支护及降水施工组织设计
二零一叁年四月二日
XX市保利花园
基坑支护及降水施工组织设计
工程编号：
编写单位：
编写人：
项目总工：
项目经理：
审核人：
审定人：
总工程师：
总经理：
2013年4月2日
1.工程概况和设计要求
1.1工程概况…………………………………………………………1
1.2工程地质条件及水文地质条件…………………………………1
1.3基坑支护方案……………………………………………………2
1.4编写依据…………………………………………………………6
2.施工工艺流程选择、工程进度、施工设备和工器具的选型配套
2.1总体施工方案……………………………………………………6
2.2施工工艺流程的选择……………………………………………7
2.3施工设备和工器具的选型配套…………………………………9
2.4工程进度………………………………………………………10
2.5施工顺序………………………………………………………12
3.劳动组织及人员调配计划
3.1施工组织机构及劳动组织体系………………………………12
3.2人员调配计划及各岗位责任…………………………………13
4.材料、水电计划
4.1材料采购及计划………………………………………………14
4.2施工用水用电计划……………………………………………15
5.施工方法及技术措施
5.1支护桩施工方法及技术措施…………………………………16
5.2土钉墙/锚索施工方法及技术措施…………………………20
5.3降水施工方法及技术措施……………………………………22
6.确保工程质量的技术组织措施
6.1建立施工现场的质量保证体系………………………………26
6.2工序验收标准…………………………………………………28
6.3特殊过程的控制措施…………………………………………29
6.4质量通病的防治措施…………………………………………29
7.确保安全生产的技术组织措施
7.1确保安全生产的组织措施……………………………………30
7.2确保安全生产的技术措施……………………………………32
8.确保文明施工的技术组织措施
8.1施工现场的整洁和卫生………………………………………35
8.2施工现场容貌…………………………………………………35
9.环境保护措施
9.1环境因素识别与评价…………………………………………36
9.2环境保护措施…………………………………………………36
10.确保工期的技术组织措施
10.1确保工期的技术措施…………………………………………37
10.2确保工期的组织措施…………………………………………38
11.与土方配合施工的措施……………………………………………39
12.冬、雨季施工措施…………………………………………………39
13.保证基坑支护成功的应急预案措施………………………………41
14.工程验收……………………………………………………………42
附图：
基坑支护平面布置图
1工程概况和设计要求
1.1工程概况
XX市保利花园拟建场地，基坑支护总长度约为871.0m，开挖深度约为9.00m。
1.2工程地质条件及水文地质条件
1.2.1、工程地质条件
（1）根据XX市勘察测绘研究院提供的岩土工程勘察报告，场区土层地质结构及岩土力学性质如下：
第
层，填土：
分为杂填土和素填土。
杂填土：
杂色，松散，含砖块、石灰渣、建筑垃圾等。
素填土：
褐黄色，硬塑，稍湿-湿，以粘性土为主，含少量砖屑、灰渣、植物根系。
层厚度：
0.70～6.00m；层底标高：
20.88-26.08m。
第②层，粘土：
黄褐色，可-硬塑，无摇振反应，刀切面较光滑，干强度及韧性中等，含氧化铁。
厚度：
0.40～2.10m；层底标高：
23.20-25.30m。
第③层，粉质粘土：
褐黄色，可塑，无摇振反应，刀切面稍光滑，干强度及韧性中等。
含铁锰氧化物，少量姜石。
局部姜石含量较高，为姜石土。
厚度：
2.00～6.30m。
层底标高：
17.78-21.92m。
第④层，辉长岩残积土：
黄绿色，原岩剧烈风化呈土状，具塑性，局部分布。
厚度：
0.60～2.20m。
层底标高：
18.52-20.97m。
第⑤层，全风化辉长岩：
黄绿色，密实，湿，原岩剧烈风化呈细砂状，含少量母岩硬块，分布不连续。
厚度：
0.30～6.10m。
层底标高：
14.52-20.34m。
第⑥层，强风化辉长岩：
灰绿色，密实，湿。
原岩强烈风化呈中-粗砂状，含少量母岩硬块。
厚度：
8.50～29.60m。
层底标高：
-8.76-11.70m。
（2）水文地质条件
场地内地下水主要为第四系松散层孔隙水和辉长岩风化裂隙水，二者水力联系较强，属潜水类型。
据勘察报告水位埋深一般0.90-2.00m，水位标高24.85-25.89m。
其水位主要受大气降水的控制，水位变化幅度一般在1.0m左右。
1.2.2周边环境条件
场区位于XX市邢村立交西侧，周围除南部外。
其他地段均有建筑物。
据业主介绍，场区内及基坑边管线，基坑开挖时会全部挖除，场区开挖不会涉及周围管线的安全。
1.3基坑支护方案
本工程设计详见《XX市保利花园基坑支护及降水工程施工图设计》。
1.3.1根据基坑开挖深度、工程地质条件以及周边环境的特点，基坑共分为AB、BC、CD、DEF、FA五个支护单元，其中一、二、三、四单元基坑工程安全等级为二级，五单元基坑工程安全等级为一级，基坑坑边超载除BC段由于考虑运土车荷载按30kPa均布荷载设计外，其他单元均按15kPa均布荷载设计。
各单元工作量如下：
（1）第一支护单元
基坑的AB段，开挖深度9.00m,按1:
0.2放坡开挖,采用土钉墙进行支护，设置五层土钉，土钉水平间距1.5m，梅花型布置，成孔直径110mm，入射角度15度，依据设计计算的施工工作量如下表：
序号
标高（m）
水平间距（m）
入射角度（o）
孔径（mm）
长度（m）
钢筋
TD0
±0.00
1.50
15
击入
0.50
1D16
TD1
-1.50
1.50
15
110
9.00
1D22
TD2
-3.00
1.50
15
110
11.00
1D22
TD3
-4.50
1.50
15
110
10.0
1D25
TD4
-6.10
1.50
15
110
7.00
1D25
TD5
-7.70
1.50
15
110
6.00
1D22
支护长度
土钉
喷面面积
113.77m
3268m/380根
1286.4m2
（2）第二支护单元
基坑的BC段，开挖深度9.00m,按1:
0.2放坡开挖,采用土钉墙进行支护，设置五层土钉，土钉水平间距1.5m，梅花型布置，成孔直径110mm，入射角度15度，依据设计计算的施工工作量如下表：
序号
标高（m）
水平间距（m）
入射角度（o）
孔径（mm）
长度（m）
钢筋
TD0
±0.00
1.50
15
击入
0.50
1D16
TD1
-1.20
1.50
15
110
10.00
1D22
TD2
-2.40
1.50
15
110
9.00
1D22
TD3
-3.90
1.50
15
110
8.0
1D25
TD4
-5.40
1.50
15
110
7.00
1D25
TD5
-6.90
1.50
15
110
5.00
1D22
支护长度
土钉
喷面面积
279.7m
7293m/935根
3272.5m2
（3）第三支护单元
基坑的CD段，开挖深度9.00m,按1:
0.2放坡开挖,采用土钉墙进行支护，设置五层土钉，土钉水平间距1.5m，梅花型布置，成孔直径110mm，入射角度15度，依据设计计算的施工工作量如下表：
序号
标高（m）
水平间距（m）
入射角度（o）
孔径（mm）
长度（m）
钢筋
TD0
±0.00
1.50
15
击入
0.50
1D16
TD1
-1.20
1.50
15
110
8.00
1D22
TD2
-2.40
1.50
15
110
9.00
1D22
TD3
-4.00
1.50
15
110
8.00
1D25
TD4
-5.80
1.50
15
110
8.00
1D25
TD5
-7.60
1.50
15
110
8.00
1D22
支护长度
土钉
喷面面积
241.2m
6601m/805根
2725.5m2
（4）第四支护单元
基坑的DEF段，开挖深度9.00m,按1:
0.2放坡开挖,采用土钉墙进行支护，设置五层土钉，土钉水平间距1.5m，梅花型布置，成孔直径110mm，入射角度15度，依据设计计算的施工工作量如下表：
序号
标高（m）
水平间距（m）
入射角度（o）
孔径（mm）
长度（m）
钢筋
TD0
±0.00
1.50
15
击入
0.50
1D16
TD1
-1.50
1.50
15
110
11.00
1D22
TD2
-3.00
1.50
15
110
12.00
1D22
TD3
-4.60
1.50
15
110
11.00
1D25
TD4
-6.40
1.50
15
110
11.00
1D25
TD5
-8.20
1.50
15
110
7.50
1D22
支护长度
土钉
喷面面积
192.5m
6720m/640根
2175.2m2
（5）第五支护单元
位于基坑北侧东段（图示FA段）,开挖深度9.00m,直立开挖,采用微型桩加土钉墙进行支护，开挖前先沿基坑边缘设置竖向微型桩，桩间距600mm，成孔直径130mm,桩径108mm，壁厚5mm，采用无缝钢管，微型桩长度为12.00m。
设置四道土钉及一道腰梁加预应力锚杆，土钉及锚杆水平间距为1.2m，梅花型布置，土钉成孔直径110mm，入射角度15度;预应力锚杆成孔直径130mm，为了避免群锚效应，入射角度采用单排12度，双排20度的方式。
依据设计计算的施工工作量如下表：
序号
标高（m）
水平间距（m）
入射角度（o）
孔径（mm）
长度（m）
钢筋
TD0
0.000
1.20
15
击入
0.50
1D16
TD1
-1.50
1.20
15
110
10.00
1D22
TD2
-4.50
1.20
15
110
11.00
1D22
TD3
-6.00
1.20
15
110
9.00
1D25
TD4
-7.50
1.20
15
110
7.00
1D22
序号
标高（m）
水平间距（m）
入射角度（o）
孔径（mm）
总长度（m）
锚固段长度（m）
预应力锁定值（KN）
钢筋
MG1
-3.0
1.20
12/20
130
15.00
9.00
50
1D25
支护长度
钢管桩
冠梁
土钉
锚杆
腰梁
喷面面积
37.4m
768m/64根
37.4m
925m/125根
480m/32根
37.4m
411.4m2
1.3.2降水方案
（1）地表水控制：
基坑四周支护X围内的地表加以修整，构筑排水沟或混凝土地面，在靠近基坑坡顶2.0m处设置0.2m高挡水墙（可与土建防护栏结合设置），防止地表水向地下渗透。
（2）地下水控制：
本工程在基坑施工过程中，基坑降水采用外部管井降水与内部疏干井相结合的方法。
微型桩或土钉墙施工时，在基坑外部布置降水井进行降水，以保证微型桩或土钉墙施工的顺利进行；基坑内部在开挖过程中设置相应数量的疏干井结合排水沟和集水坑进行明排降水。
降水井（疏干井）结构为：
降水井深度均为13.00m（自地表起算），管井成孔直径为Ф325mm，内置PVC滤管直径为160mm，管外充填干净Ф2～5mm细石滤料。
降水井的布置：
在基坑开挖上口线以外2.00m处按13.0m间距布置降水井，共67个。
为确保土方顺利开挖，在基坑内按40.00m×40.00m设置疏水井15个，进行基坑内明排降水，基坑北侧靠近大润发处共设置回灌井10个，同时兼做水位变化观测孔。
1.4编制依据
本工程施工适用的文件、规X、规程、及标准如下：
1
2009、9
XX市保利花园岩土工程勘察报告
2
JGJ120-99
建筑基坑支护技术规程
3
GB50007-2002
建筑地基基础设计规X
4
JGJ179-2002
建筑地基处理技术规X
5
GB50086-2001
锚杆喷射混凝土支护技术规X
6
CECS96:
97
基坑土钉支护技术规程
7
GB50202-2002
建筑地基基础工程质量验收规X
8
GBT50502
建筑施工组织设计规X
2.施工工艺流程选择、工程进度、施工设备和工器具的选型配套
2.1总体施工方案
1、1、本工程从施工类型上可分为两个施工单元，第一施工单元：
降水井、疏干井施工，FA段微型桩及土钉墙施工，施工日期60天，该阶段关键工序为微型桩施工并分层开挖支护；第二施工单元ABCDEF段：
土钉墙施工，施工日期45天，该阶段关键工序为土钉墙施工并分层开挖支护。
2.2施工工艺流程的选择
根据场地地层情况和设计要求，结合本工程实际，各单元施工工艺流程如下：
2.2.1微型桩加土钉墙施工（FA段）：
本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，交叉流水的作业程序进行施工，其总体施工程序如下图：
2.2.2AB、BC、CD、DEF段采用土钉墙进行支护，其工艺流程如下图：
根据设计要求，土钉支护施工随基坑边开挖边施工。
其工艺流程如下图：
2.2.3降水井（疏干井）施工：
降水井（疏干井）施工工艺流程如下：
2.3施工设备和工器具的选型配套
根据工艺和地层等条件，结合工程量、工期及场地情况,投入本工程的主要设备的规格、型号、数量见下表；为了满足施工和检测的需要，必须配齐的各种工器具及检测器具的名称及数量见下表:
主要施工机械设备表
序号
设备名称
型 号
功率（KW）
单位
数量
1
微型桩钻机
XY-100
55.0
台
2
2
降水井钻机
XY-200
58.0
台
4
3
吊 车
QS-16T
台
1
4
电焊机
BS1-330
21.0
台
4
5
锚杆钻机
TBF2-MQT
7.0
台
6
6
砼喷射机
PZ－5B
10.0
台
3
7
空压机
WK-10
65.0
台
3
9
泥浆泵
HB50/80
5.5
台
5
10
注浆泵
HB－80
5.5
台
5
11
灰浆搅拌机
J30
6.0
台
4
12
潜水泵
QS20-45
1.1
台
100
主要工器具及检测器具名称及数量表
器具名称
规格
单位
数量
用途
全站仪
索佳SET210
台
1
测量放线
水准仪
DS3-Z
台
1
测量标高
钢卷尺
50米、5米
个
2、10
测孔深、沉渣、钢筋笼等
砼坍落
度筒
100/200×300
个
2
测砼坍落度
气焊设备
套
2
维修、焊接
钢筋
切割机
QJ-32
台
1
钢筋切割
钢筋
调直机
自制
台
1
钢筋调直
砼试块模
150×150×150
套
40
制作砼试块
X拉千斤顶
YC－600
台
2
锚杆X拉锁定
总管
Φ120
米
1000
排水
配电箱
GB
个
20
供电
电缆
GB
米
1500
输电设备
2.4工程进度
根据工程设计、地层情况、施工工艺及工期要求，各单元需合理交叉施工，确保施工工序，具体安排如下：
。
（1）施工微型桩：
投入2台钻机施工钻孔微型钢管桩，工期20天，冠梁施工10天。
（2）降水井（疏干井）施工：
降水井（疏干井）与微型支护桩施工同步进行，投入4台冲击钻水井钻机施工，工期40天。
（3）土钉墙施工：
ABCDEF段的土钉墙施工可与FA段的微型支护桩施工同步进行，工期45天；FA段的土钉墙需微型桩及冠梁施工完后边挖土边施工，投入6台锚杆钻机施工，工期30天。
（4）各单元合理交叉施工，尽量缩短总工期。
具体施工按排如下：
2.4.1FA段微型桩（工期60天）
1）施工微型桩，工期20天；
2）施工冠梁，工期10天；
3）挖土至1.5m，施工第一层土钉，工期6天；
4）挖土至3.0m，施工第二层土钉（预应力），工期8天；
5）挖土至4.5m，施工第三层土钉，工期6天；
6）挖土至6.0m，施工第四层土钉，工期6天；
7）挖土至7.5m，施工第五层土钉，工期6天；
8）挖土至基坑底，挂网喷护，工期3天；
2.4.2ABCDEF段单元土钉墙（工期45天）
1）挖土至1.5m，施工第一层土钉、挂网喷面，工期8天；
2）挖土至3.0m，施工第二层土钉、挂网喷面，工期8天；
3）挖土至4.5m，施工第三层土钉、挂网喷面，工期8天；
4）挖土至6.0m，施工第四层土钉、挂网喷面，工期8天；
5）挖土至7.5m，施工第五层土钉、挂网喷面，工期8天；
6）挖土至基坑底，挂网喷护，工期5天；
2.4.5降水井（工期40天）
2.4.6进度计划
工程总工期60天（施工准备及挖土等待时间除外），施工计划见下图：
施工计划见下图：
工序名称
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
FA段微型桩
冠梁
FA段土钉墙
ABCDEF段土钉墙
降水井
2.5施工顺序
根据本工程设计要求及场地特点，微型桩采用间隔成孔方式，按照成孔、下钢管、灌注等施工顺序进行施工，微型桩施工完毕，进行冠梁施工，微型桩、冠梁施工的同时，其他单元部分按照开挖→土钉→挂网→喷面的施工顺序进行土钉施工,其中FA段的锚杆及土钉在微型桩及冠梁强度达到要求后再边开挖边施工。
3劳动组织及人员调配计划
3.1施工组织机构及劳动组织体系
鉴于该工程的施工特性，必须精心组织施工。
在项目部及项目经理领导下分工负责，合理配备值班工长和技术质检员，从而保证优质高效地按期完成施工任务。
项目经理部，设项目经理一人，项目总工一人，项目副经理一人，分工负责。
项目经理、技术负责人以及关键岗位和特殊工种必须持证上岗。
项目组织结构见下图：
项目组织结构图
3.2人员调配计划及各岗位责任
本项目管理班子配备情况见下表
机构人员岗位、职责表
岗位
职责
项目经理
全面组织管理，对项目施工负总责。
项目副经理
负责项目生产管理及协调。
项目总工
负责工艺技术、质量管理的实施；设计总结编制；质量、技术负责。
质检员
全面质量监督检查，放线定位，施工工艺技术研究与指导组织搞好标准化和安全生产，对工艺、安全、工期、质量负责。
安全员
全面负责安全生产组织管理，开展安全活动，实施标准化作业，及时上报安全报表，对安全生产负主要责任。
资料员
技术资料收集整理，，生产报表统计上报。
材料员
材料、工器具的采购、运输、验收、保管、发放管理及账目登记，会同财务对账结算，对所购器材质量、数量、价格及安全使用负责。
钻
孔
组
钻工
成孔、灌注水泥浆，设备、器具使用保养，保管修理，搞好安全文明生产，对质量、工期、安全、成本负责。
编
网
组
编网工
编制钢筋网施工，对质量、工期、安全、成本负责。
土
钉
组
钢筋工
土钉及钢管制作。
设备、器具使用保养，保管修理，搞好安全文明生产，对质量、工期、安全、成本负责。
后
勤
组
机修工
电器设施、机械设备工器具管理与检修，对安全用电、机械设备等检修质量和安全使用负责。
4材料、水电计划
4.1材料采购及计划
4.1.1材料产品的入库检查、验证及验收。
项目材料员按采购计划进行采购，并按批全面检查验收，检查材料名称、规格型号、数量是否符合采购计划要求，是否有正确标识，验证随同到货的文件（如原材料试验报告、出厂合格证、使用说明书等）是否齐全。
经检查验证合格的产品，由项目材料员及时填写《原材料进场检验、标识记录》，并做好防护、储存和保管。
4.1.2材料的检验和试验
材料入库后，项目总工按现行有关规X的规定抽样，送到具备资质的检验和试验单位，及时索取检验和试验报告。
4.1.3项目材料员要对顾客提供的原材料和设备进行单独列帐、标识或设专门场地存放，以免出现问题时责任不清。
根据设计图纸和工程量，工程主要材料用量计划如下表：
主要材料用量计划表（材料提供根据合同约定）
材料名称
规格
数量
进场安排
说明
钢筋
Φ25
39.10t
分批进场
二级钢
钢筋
Φ22
42.80t
分批进场
二级钢
钢筋
Φ16
10.80t
分批进场
一级钢
钢筋
Φ6.5
26.95t
分批进场
一级钢
钢管桩钢管
Φ108壁厚5mm
51.20t
一次进场
槽钢
[20b
2.40t
分批进场
螺栓
150套
一次进场
冠梁砼
C30
12m3
分批进场
商品混凝土
喷护面层砼
C20
9960m2
分批进场
现场干法掺料
水泥
PO42.5
405t
分批进场
砂子
907t
分批进场
石子
907t
分批进场
排水总管
Φ200
900m
分批进场
排水滤管
Φ160
1064m
分批进场
4.2施工用水用电计划
4.2.1施工用电计划
设备名称
数量（台）
额定功率（kW/kVA）
潜水泵
70
2.2kW
电焊机
4
15kW
切割机
2
3.5kW
泥浆泵
5
5.5kW
灰浆搅拌机
4
6kW
锚杆注浆泵
5
5.5kW
喷射机
3
10kW
其他用电
60kW
功率：
ΣP1=330.0kW
电焊机合计容量：
ΣP2=60kVA
需要系数K1=0.6，K2=0.6。
安全系数取1.05，COSφ取0.75
现场照明用电取总用电量的1%
Sj=1.05×（K1·P1·COS
升级会员 