低酸饮料生产线设备配置清单.docx
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低酸饮料生产线设备配置清单
设备描述与参数介绍
真空吸豆系统编号:
101数量:
3
不锈钢SUS304料斗及支架
处理量500Kg/h
吸料进出口Ф65
真空环流吸料风机,
电机功率:
4KW
清洗去石机编号:
102数量:
3
不锈钢SUS304料斗及支架
处理量500Kg/h
根据物料的比重差异,从谷物中分离出石子、泥块等重物杂质。
该机内置风机,无需配制去石专用风网系统
电机功率:
4KW
淋水过滤机编号:
103数量:
3
不锈钢SUS304料斗及支架
处理量500Kg/h
通过网孔过滤去污,回收水再利用。
泡豆槽(2000L)编号:
201数量2
不锈钢SUS304材质;夹套加热、PU保温
外壁2B亚光,板材厚2mm,内胆焊缝300目抛光,板材厚4mm;夹套厚2mm,
聚氨酯保温,保温厚度50mm,密度不低于38KG/立方米;
罐体配备人孔(Ф400)、呼吸器(Ф76),呼吸器带接水盘、进出料口(Ф76)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
蒸汽进口Ф32,冷凝水出口Ф32
刮板贴壁式搅拌35转/分;
温度计接口;温度传感器接口
罐体设计容积为2000L,
罐体尺寸Ф1340X1500;
电机功率:
不锈钢平台编号:
202数量1
不锈钢SUS304材质支架,防滑花纹板
防护护栏,集中排水
爬梯
外型尺寸:
4000x2000x2500
转子泵(3T/H):
编号203206数量4
流量1~3T/H,扬程36米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔;
耐磨硬质合金密封;
横向进出料口Ф51
流体介质温度0-95℃;
手动无极调速
电机功率:
胶体磨(3-4T/H):
编号204数量4厂家自备
与物料接触部分全采用不锈钢SUS304材质
合金转定子,可调节磨浆细度
立式结构
电机功率:
4KW
缓冲储罐(500L)编号:
205数量2
不锈钢SUS304材质;单层,
外壁2B亚光,板材厚2mm,内胆焊缝300目抛光,板材厚4mm;
大开盖、进出料口(Ф51)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
斜底出料,出料口H=200mm,四支腿调节螺栓,可调节罐体平衡,配不锈钢底座脚板;
罐体设计容积为500L,
CIP回程泵(20t/h)编号207数量4
自吸式,进出口Ф51,径向进出料;
流量20000L/H,扬程32米
不锈钢SUS316L叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
流体介质温度0-95℃;
配ABB电机,电机功率:
4KW
不锈钢平台()编号:
208数量1
不锈钢SUS304材质支架,防滑花纹板
防护护栏,集中排水
爬梯
外型尺寸:
六孔分配板:
编号209数量1
不锈钢SUS304材质;
不锈钢活结接口Ф51
U型弯转接
详见工艺图纸
辅料溶解罐(1500L)编号:
301数量2
不锈钢SUS304材质;外壁2B亚光,板材厚2mm,内胆焊缝300目抛光,板材厚3mm;
聚氨酯保温,保温厚度50mm,密度不低于38KG/立方米;
罐体配备人孔(Ф400)、呼吸器(Ф89)呼吸器带接水盘、进出料口(Ф51)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
底部高剪切搅拌1400转/分;
出料口H=900mm,四支腿调节螺栓,可调节罐体平衡,配不锈钢底座脚板;
出料口有防涡板
温度计接口;温度探头接口
高低液位探头接口
罐体设计容积为1500L,
方型罐体尺寸Ф1410X1000;
电机功率:
15KW
不锈钢平台(4mX1m)编号:
302数量1
不锈钢SUS304材质支架,防滑花纹板
防护护栏,集中排水
爬梯
外型尺寸:
4000x2000x1400
出料泵(10T/H):
编号303数量4
流量10000L/H,扬程36米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,
耐磨硬质合金密封;
进料口Ф51,出料Ф51
流体介质温度0-95℃;
电机功率:
分配板编号304数量1
不锈钢SUS304材质
接口51
收集水槽,集中排水
U型转接弯
前调配罐(3000L)编号305数量4
不锈钢SUS304材质;PU保温
外壁2B亚光,板材厚2mm,内胆焊缝300目抛光,板材厚3mm;
聚氨酯保温,保温厚度50mm,密度不低于38KG/立方米;
罐体配备人孔(Ф400)、呼吸器(Ф89)呼吸器带接水盘、进出料口(Ф51)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
顶部高剪切搅拌1400转/分;
出料口H=650mm,四支腿调节螺栓,可调节罐体平衡,配不锈钢底座脚板;
出料口设有防涡板
压力液位探头计,温度计接口;
罐体设计容积为3000L,
罐体尺寸Ф1410X2000;
电机功率:
15KW
出料泵(10T/H):
编号306数量4
流量10000L/H,扬程36米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-95℃;
电机功率:
3KW
剪切泵(10T/H):
编号307数量2
流量10000L/H;
不锈钢SUS304材质;
耐磨硬质合金密封;
定转子间隙不高于
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-95℃;
电机功率:
双联布袋过滤器(10T/H)编号308数量2
不锈钢SUS304材质,内外镜面抛光;
并联式连接,进出口Ф51;
配压力表、排气阀等
不锈钢滤桶支撑,100目过滤网;
过滤面积不小于平米
分配板编号309数量2
不锈钢SUS304材质,内外镜面抛光;
详见工艺图纸
CIP回程泵(20t/h)编号310数量2
自吸式,进出口Ф51,径向进出料;
流量20000L/H,扬程32米
不锈钢SUS316L叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
流体介质温度0-95℃;
配ABB电机,电机功率:
4KW
隔膜泵(10t/h)编号311数量2
不锈钢SUS316L泵腔,
聚四氟乙烯膜片,进出口Ф51
压缩空气消耗量:
1M3/MIN
爬梯平台编号:
312数量4
不锈钢SUS304材质支架,防滑花纹板
踏板式爬梯,台阶高度250mm,台阶踏板宽220
预配料控制系统编号312数量1
不锈钢控制柜,外型尺寸1800X1000X400
西门子触摸屏及200系列PLC一套,西门子低压电器元件
欧姆龙PT100温度探头5只,
不锈钢Ф51气动蝶阀6个,
施奈德气动电磁阀,
E+H压力传感器4只;
压力流量开关2个,
电磁流量计2个
溶糖罐(1500L)编号:
401数量1
不锈钢SUS304材质;外壁2B亚光,板材厚2mm,内胆焊缝300目抛光,板材厚3mm;
聚氨酯保温,保温厚度50mm,密度不低于38KG/立方米;
罐体配备人孔(Ф400)、呼吸器(Ф89)呼吸器带接水盘、进出料口(Ф51)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
底部高剪切搅拌1400转/分;
出料口H=900mm,四支腿调节螺栓,可调节罐体平衡,配不锈钢底座脚板;
出料口有防涡板
温度计接口;温度探头接口
高低液位探头接口
罐体设计容积为1500L,
方型罐体尺寸Ф1410X1000;
电机功率:
15KW
真空吸糖系统编号:
402数量:
1
不锈钢SUS304料斗及支架
处理量500Kg/h
吸料进出口Ф65
真空环流吸料风机,
电机功率:
4KW
砂糖储罐编号:
403数量:
1
不锈钢SUS304料斗及支架
容积1000L
底部斗式收集出料
进口Ф65、出口Ф102
顶部人孔,密封
配套红外线测料仪接口
底部椎体Ф400快接安装,以便拆除清洗。
防混阀(51)编号404数量4
不锈钢SUS316L材质,
接口51
含CIP清洗阀垫
APV
CIP回程泵(20t/h)编号406数量2
自吸式,进出口Ф51,径向进出料;
流量20000L/H,扬程32米
不锈钢SUS316L叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
流体介质温度0-95℃;
配ABB电机,电机功率:
4KW
出料泵(10T/H):
编号407数量1
流量10000L/H,扬程36米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-95℃;
电机功率:
3KW
流量计(51)编号408数量2
不锈钢SUS316L材质,
接口51,带信号输出
进口品牌
配料罐(10000L)编号501数量6
不锈钢SUS304材质;PU保温
外壁2B亚光,板材厚2mm,内胆焊缝300目抛光,板材厚3mm;
聚氨酯保温,保温厚度50mm,密度不低于38KG/立方米;
罐体配备人孔(Ф400)、呼吸器(Ф100)呼吸器带接水盘、进出料口(Ф51)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
45度侧底部进料
顶部桨叶式搅拌,双速搅拌59/28转/分;
出料口H=650mm,四支腿调节螺栓,可调节罐体平衡,配不锈钢底座脚板;
出料口设有防涡板
压力液位探头计、温度计接口;
配玻璃管液位计
罐体设计容积为10000L
罐体尺寸Ф2300X2440;
电机功率:
4KW
不锈钢平台编号:
502数量1
不锈钢SUS304材质支架,防滑花纹板
防护护栏,集中排水
爬梯
外型尺寸:
10000x1000x2200
卫生泵(20T/H):
编号503数量2
流量20000L/H,扬程24米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-95℃;
配ABB电机,电机功率:
4KW
卫生泵(10T/H):
编号504数量2
流量10000L/H,扬程24米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-95℃;
配ABB电机,电机功率:
双联布袋过滤器(10T/H)编号505数量2
不锈钢SUS304材质,内外镜面抛光;
并联式连接,进出口Ф51;
配压力表、排气阀等
不锈钢滤桶支撑,100目过滤网;
过滤面积不小于平米
加热系统:
编号506数量2
由板式换热器、热水泵、热水罐、汽水混合器、蒸汽控制系统、电器控制系统几部分组成
蒸汽控制系统:
斯派莎克蒸汽减压阀、温度调节阀、半浮球式疏水阀、国产截止阀
电控系统:
不锈钢口控制柜、温度探头、温度控制调节模块
缓冲罐(200L)编号:
507数量2
不锈钢SUS304材质,单层,外壁2B亚光,板材厚3mm,焊缝300目抛光,
开启式人孔、进出料口(Ф51)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
出料口H=650mm,四支腿调节螺栓,可调节罐体平衡,配不锈钢底座脚板;
出料口设有防涡板
温度计接口;高低液位探头
罐体设计容积为200L
均质机(7t/h):
编号508数量2需方自购
流量7000L/H,均质压力60MPA;
5柱塞
电机功率:
130KW
板式冷却器(10T/H)编号509数量2
两段式冷却,冷却水10平米,塔水冷却14平米
不锈钢SUS304材质,翅性波纹板流道;
EPDM耐高温镶嵌式密封垫;
A3碳钢外包不锈钢支架,进出口Ф51;
进出口安装温度表;
缓冲罐(1000L)编号:
510数量2
配原来生产线上的产品回流罐
卫生泵(10T/H):
编号:
511数量2
流量10000L/H,扬程24米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-95℃;
配ABB电机,电机功率:
回流罐(2000L)编号:
512数量4
不锈钢SUS304材质,单层
外壁2B亚光,板材厚3mm,焊缝300目抛光,
人孔、侧下部进料,进出料口(Ф51)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
出料口H=650mm,四支腿调节螺栓,可调节罐体平衡,配不锈钢底座脚板;
出料口设有防涡板
温度计接口;高低液位探头
罐体设计容积为2000L
筒体外型尺寸:
Ф1160X2000
卫生泵(15T/H):
编号:
513数量2
流量20000L/H,扬程24米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-95℃;
配ABB电机,电机功率:
4KW
分配板编号:
514数量2
不锈钢SUS304材质,内外镜面抛光;
详见工艺图纸
CIP回程泵(20t/h)编号:
511数量2
自吸式,进出口Ф51,径向进出料;
流量20000L/H,扬程32米
不锈钢SUS316L叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
流体介质温度0-95℃;
配ABB电机,电机功率:
4KW
自动调配控制系统编号:
515数量1
不锈钢控制柜,外型尺寸1800X1200X400
西门子触摸屏及300系列PLC一套,西门子低压电器元件
朗博PT100温度探头12只,
不锈钢Ф51气动蝶阀66个,不锈钢气动防混阀30个,T型三通阀2只
施奈德气动电磁阀,
E+H压力传感器6只;
压力流量开关2个,
利乐清洗CIP系统编号601数量1
三罐六回路,酸液罐6000L,碱液罐6000L,6000L热水罐、PLC触摸屏自动控制,6个板式换热器(10平米)、3台清洗出料泵(10T/H),3台清洗出料泵(15T/H)
控制详细配置:
斯派莎克减压阀及比例调节阀6套,朗博温度探头15个,酸碱浓度监测仪8套,流量开关6套,不锈钢气动蝶阀Ф51(80只),西门子PLC(300s)及触摸屏(10”),斯奈德的气动电磁阀,流量计6只
电器控制元件:
西门子PLC(300S),彩色触摸屏10“
板式加热器(30T/H)编号701数量1
不锈钢SUS304材质,翅性波纹板流道;
EPDM耐高温镶嵌式密封垫;
A3碳钢外包不锈钢支架,进出口Ф51;
进出口安装温度表;
加热面积24平米
进出口温差30~60度
卫生泵(30T/H):
编号:
702数量1
流量30000L/H,扬程36米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金双密封;冷却水冷却
横向进料口Ф63,径向出料Ф63
流体介质温度0-90℃;
配ABB电机,电机功率:
水罐(3000L)编号:
703数量1
不锈钢SUS304材质,PU保温,
外壁2B亚光,板材厚2mm,内壁3mm,焊缝300目抛光,
人孔、侧下部进料,进出料口(Ф51)、数显温度计、CIP清洗头、铭牌;
出料口H=650mm,四支腿调节螺栓,可调节罐体平衡,配不锈钢底座脚板;
出料口设有防涡板
温度计接口;高低液位探头
罐体设计容积为3000L
筒体外型尺寸:
Ф1410X2000
隔膜泵(50L/min)编号:
704数量2
塑料材质,
进出口25
动力源为压缩空气
进口品牌
灌装机回流泵(10T/H):
编号:
705数量4
流量10000L/H,扬程36米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-90℃;
配ABB电机,电机功率:
灌装机增压泵(15T/H):
编号:
706数量1
流量15000L/H,扬程36米;
不锈钢SUS304叶轮及泵腔,外罩不锈钢喷砂外罩;
耐磨硬质合金密封;
横向进料口Ф51,径向出料Ф51
流体介质温度0-90℃;
配ABB电机,电机功率:
变频电机
增压泵控制单元:
郎博压力控制器,
三菱变频器
不锈钢控制柜
安装范围:
物料管道安装(生产线工艺管道):
安装范围包含产品从原料到杀菌机UHT的物料管道的安装,不包含UHT到灌装机物料及回流管道的安装;包含工艺管道和罐体的清洗及CIP管道的回流;包含纯净水管道从供水罐到车间内各设备工艺用水的连接;包含车间内管道走向所需要的不锈钢支架等辅助材料的安装。
非物料管道的连接:
车间内蒸汽管道由分汽缸接到各设备用汽点、冷凝水回收管道的安装;压缩空气管道的安装,由空压站储气罐接到各设备用气点;冷却水管道的安装,从冷冻机房的出水分水缸出口接到各设备冷冻水用水点及回流管道接到回水缸接口;循环塔水从冰水车间接到各设备用水点并回流;生产车间内自来水管线安装。
电缆及桥架安装:
从车间配电箱到车间内各生产工艺设备控制柜电源线及从车间电柜到各工艺设备的电机连接;其中不包含UHT到无菌罐、利乐灌装机及包装机设备电缆的连接及材料的提供。
桥架采用不锈钢材质
安装要求:
要求按工艺设计和设备平面的走向安装各管道,各管道的安装合理,严格安装食品工厂设计规范要求及国家管道安装的要求进行施工。
保证安装材料符合工艺标准。
桥架走向按照平面的要求布置。
电缆线安装要求使用国家标准电缆,走线管要求平整,接口圆弧过渡,不允许要毛边和切边存在。
不锈钢管道安装要求充氩气双面保护焊接,焊接口要求平整均匀。
管道安装要求平整,走向合理,尽量减少弯头在安装中形成的阻力下降;有物料通过的管道必须有CIP液的清洗。