27节能方案.docx
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27节能方案
金山岭长城河谷项目一期六标段
节能施工方案
编制人：
任鹏宇
审核人：
李智慧
审批人：
孙洪超
中国新兴建筑工程总公司
2016年9月10日
目录
1工程概况1
2设计依据2
3设计节能主要措施3
4施工阶段质量控制主要内容18
4.1砌体工程18
4.2外墙面层19
4.3屋面节能工程20
4.4外墙保温工程20
4.5门窗节能控制要点21
4.6采暖节能控制要点22
4.7通风与空调控制要点23
4.8配电与照明控制要点23
4.9监测与控制节能要点24
4.10建筑节能工程现场检验24
4.11PP-R给水管道及配件安装25
5安全管理30
1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金山岭长城河谷项目一期六标段（121#-141#、170#、173#、174#、177#、178#、181#-183#、185#-215#）
2
工程地址
河北省承德市滦平县巴克什营镇
3
建设规模
约33,050.48平方米
4
建设单位
承德米拉房地产开发有限公司
5
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
6
监理单位
张家口市宣化工程建设监理有限公司
7
施工单位
中国新兴建筑工程总公司
8
勘察单位
承德华勘五一四工程勘察设计有限公司
9
施工范围
施工总承包，包括土建工程、装修工程、安装工程、室外市政及附属工程等
10
承包方式
包工包料（钢筋、防水甲方指定选择厂家）
11
合同质量标准
合格工程
12
计划工期
2016年9月1日～2017年10月22日（418日历天）
2设计依据
1）、《居住建筑节能设计标准》DB13（J）63-2007
2）、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
3）、《住宅建筑规范》GB50368-2005
4）、《住宅设计规范》GB50096-1999
5）、《河北省民用建筑节能管理实施办法》
6）、其他相关标准、规范
7）、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
8）、河北省《公共建筑节能设计标准》DB13（J）81-2009
9）、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
10）、其他相关标准、规范
3设计节能主要措施
1、朝向：
南北向
2、通风组织：
自然通风
3、绿化系统：
采用小区绿地
4、节能设计表如下:
工程建设地点
河北省承德市滦平县
建设层数
2层
建筑面积
33000㎡
所属地区代号
寒冷B区
采暖系统形式
壁挂炉+地暖
体型
系数
工程设计值
0.24
是否预留太阳能热水系统安装条件
是
本标准限值
≤0.26
外窗气密性等级
4级
窗前比
工程设计值
南
0.338
北
0.22
东
0.033
西
0.033
水平
无
本标准限值
0.50
0.30
0．35
0.35
0.05
外围护结构传热量计算
项目
做法说明
传热系统[w/（㎡·k）]
工程设计值
本标准限值
屋面
70+70厚挤塑聚苯板+120厚砼板
0.43
0.45
外墙
南
80厚挤塑聚苯板+200厚蒸压加气块砌体墙
0.60
0.60
北
0.60
0.60
东（山墙）
100厚挤塑聚苯板+200厚蒸压加气块砌体墙
0.45
0.45
西（山墙）
0.45
0.45
窗户
南
6中等透光热反射+12空气+6透明塑钢密封中空玻璃窗（南向凸窗选用6高透光LOW-E+12空气+6透明）
2.5（2.0）
2.5（2.1）
北
2.5
2.8（2.3）
东
2.5
2.8（2.3）
西
2.5
2.8（2.3）
水平
无
无
2.8（2.3）
阳台门下部门芯板
无
无
1.7
不采暖
公共部分
户门
甲方购买防盗保温门
2．00
2.00
地板
接触室外空气地板
无
无
0.40
室内
一层30mm厚挤塑板+地暖管地面
地面
周边地面
无
无
-
非周边地面
无
无
-
其他
封闭阳台
二层阳台顶板
110厚挤塑聚苯板+120厚钢筋混凝土楼板
0.43
1.6
首层阳台地板
30厚挤塑聚苯板+地暖地面楼板
1.13
1.6
4施工阶段质量控制主要内容
4.1砌体工程
1、一般要求
（1）砌块，其龄期应超过28天。
（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过1.5m。
（3）砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
2、工艺流程
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
3、施工工艺
（1）弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
（3）焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（4）圈梁下部砌体砌筑：
1）立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
2）撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
3）砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（6）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（7）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
4、质量要求
（1）砌块不应于其他块材混砌。
（2）填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
（3）填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
5、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
6、砌筑尺寸允许偏差项目
表4.1砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
4.2外墙面层
1、施工准备
（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。
（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。
（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
（4）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
（5）按照厚度控制线，标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。
（6）墙体基层面应洁净、湿润。
（7）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
（8）施工时气温宜在5℃以上，五级风以上不得施工。
2、施工工艺流程
基层验收→清理基层面（湿润墙面）→打底→刮胶素水泥浆→瓷质砖面层施工。
3、成品保护
（1）严禁其他工种对墙体材料进行破坏性的施工。
（2）水泥砂浆在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。
（3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。
4.3屋面节能工程
屋面做法：
1.钢筋混凝土屋面板，20厚水泥砂浆找平，反应粘防水卷材施工，屋面140mm厚挤塑板施工，内配φ4@150镀锌钢丝网的C20细石混凝土持钉层，内配φ4@330镀锌钢丝网，1:
3水泥砂浆卧瓦。
2.挤塑板的性能、运输、贮存要求：
挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。
施工工艺
1、屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。
2、屋面防水层施工。
3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。
挤塑板本身膨胀性极低（无），基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。
遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。
为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。
4.4外墙保温工程
1、外墙保温工程必须做隐检资料。
2、采用相同工艺、施工做法的墙面，每500—1000平米划分一个检验批，不足500也为一个检验批
3、外墙保温主控项目：
1）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
2）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对保温材料的导热数、密度、抗压强度、粘接材料的粘结强度、增强网的力学性能、抗腐蚀性能做复试试验，复验应为见证取样送检。
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平米以下是时抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000平米以上时各抽查不少于6次。
4、保温基层清理、各层的保温节点要做隐检资料,全数检查。
5、墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
1）保温材料的厚度必须符合设计要求。
2）保温层与基层粘接牢固，现场做拉拔试验。
3）保温材料锚固件固定时，锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力符合设计求，现场做锚固力现场拉拔试验。
每个检验批不得少于3次。
6、墙体节能
1）外墙涂料施工的基层应无脱层、空鼓、裂缝、基层平整。
2）外墙保温及涂料与其它部位交接的收口处，应取密封措施，做隐检技术资料，全数检查。
7、外墙保温一般项目：
1）加强网的铺贴牢固，网格板搭接长度按产品说明进行施工，砂浆抹压应落实，不得空鼓、加强网不得皱褶、外露。
2）墙体在阴阳角处网格布采取加强处理。
4.5门窗节能控制要点
1、一般规定
1）同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。
2）同一厂家的同一品种、类型的规格的特种门每50樘划分一个检验批，不足50樘也为一个检验批。
3）高层建筑外窗，每个检验批应抽查10%,并不少于6樘。
2、主控项目：
1）建筑外窗的品种、规格符合设计要求及相关标准。
2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
3）中空玻璃应采用双道密封胶。
4）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
5）外窗“三性检测”资料齐全
3、一般项目：
1）门窗扇封条和玻璃镶嵌的密封条，密封条安装正确，镶嵌牢固，不得脱落，接头处不得开裂
2）外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。
4.6采暖节能控制要点
1、采暖节能主控项目:
1）采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型，材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，肯应形成相应的验收记录。
各种产品和设备的质量文件和相关技术资料齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
2）采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对散热器的单位散热量、金属热强度复验（见证取样）；保温材料的导热系数、密度、吸水率做复验（见证取样）。
同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不少于2组，同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
3）采暖系统的制式、应符合设计要求。
4）散热器、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。
5）室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。
6）温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊功能。
7）散热器安装应符合：
每组器热器的规格数量及安装方式符合设计要求；散热器外表面应刷非金属性涂料，检查数量按散热器组数抽查5%，不得少于5组。
8）散热器恒温阀及其安装应符合下列规定：
恒温阀的规格、数量、应符合设计要求；明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭的空间，其恒温阀阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡。
9）采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：
热力入口处装置中各种部件规格、数量、应符合设计要求；热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置及方向应正确，并于观察及维护；水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调试。
这安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。
10）采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：
保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度应符合设计要求；保温壳的粘贴每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300~350mm，且捆扎、粘贴应紧密，松弛及断裂现场；防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、裂缝现象；保温材料的拼缝不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满，纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、裂缝等现象；阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能；采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料；采暖系统安装完成后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试，联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间的温度相对设计计算温度少得低于2度，且不高于1度。
4.7通风与空调控制要点
1、通风与空调系统节能工程所用的设备、管道、阀门、仪表、绝缘材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应产品的技术参数进行核查。
验收与核查结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全。
2、组合式空调机组，柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压量、功率及额定热回收效率；风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；成品风管的技术参数；自控阀门与仪表的技术参数均要满足设计图纸及规范要求。
3、风机盘机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；绝热材料的导热系数、密度、吸水率进行复试试验，复试为见证试验。
4、通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调通风系统、空调水系统的安装应符合以下规定：
各系统的制式应符合设计要求；各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。
对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。
4.8配电与照明控制要点
1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对产品的技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成的验收、核查记录。
2、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样关检。
3、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。
其中供电电压允许偏差：
三相供电电压允许偏差为标称系统电压的正负7%;单相220V为正7%、-10%；公共电网谐波电压限值为：
380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%,奇次（1~25次）谐波含有率为4%，偶次（2~24次）谐波含有率2%；三相电压不平衡度允许为2%，短时不得超过4%;照明度不得小于设计值的90%
4、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。
5、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三中型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。
6、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小负荷不宜小于三相负荷平均值的85%
4.9监测与控制节能要点
1、监测与控制系统验收的主要对象是采暖、通风与空气调节和配电与照明所采用的监测与控制系统，能耗计量系统以及建筑能源管理系统。
2、监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查相应的质量记录。
各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
3、监测与控制系统安装质量应符合施工规范要求。
4、对经过试运行的项目，其系统的投入情况、控制系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。
5、通风监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。
6、监测与计量装置的检测计量数据应正确，并符合系统对测量准确度的要求。
7、供配电的监测与数据采集系统应符合设计要求。
8、照明自动系统的功能应符合设计要注求。
4.10建筑节能工程现场检验
1、外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检验规定：
每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点；每个单位工程外窗至少抽查3樘，当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型、开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。
2、外墙节能构造现场实体检验应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施，也可由施工单位实施。
3、外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。
4、当外墙节能构造或外窗气密性现场实体检验出现不符合设计和规范规定的情况下，应委托有资质的检测机构扩大一倍数量抽样，对不符合要求的项目或参数再次检验。
仍不符合要求应给出，不符合设计要求的结论；对于建筑外窗气密性不符合设计要求和国家现行标准规定的，应查找原因进行修理，使其达到要求后重新检测，合格后方可通过验收。
5、本工程系统节能检测主要项目及要求
序号
检测项目
抽样数量
允许偏差或规定值
1
室内温度
居住建筑每户抽测卧室或起居室一间，其他建筑按房间总数抽测10%
冬季不得低于设计计算温度2度，且不应高于1度；夏天不得高于设计计算温度2度，且不应低于1度。
2
各风口的风量
按风管数量抽查10%，且不得少于一个系统
小于等于15%
3
通风系统的总风量
按风管数量抽查10%，且不得少于一个系统
小于等于10%
4
平均照度与照明功率密度
按同工功能区不少于两处
小于等于10%
4.11PP-R给水管道及配件安装
1、施工准备
（1）供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。
（2）管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
（3）热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊机进行热熔连接。
（4）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡，裂口，裂纹，脱皮，分解变色线和明显的痕纹，槽沟，凹陷，杂质等，且色泽一样。
（5）管材的端面应垂直于管材的轴线。
（6）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌牢固，无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
（7）管才规格用De表示其公称外径，管才的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差应符合设计和规范要求。
（8）镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。
（9）同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
2、主要机具
（1）机具：
管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。
（2）工具：
断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等。
3、作业条件
（1）施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
（2）土建已提供施工作业面；预留的孔洞，沟槽已预检合格。
（3）室内标高线已测放完成。
4、工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
5、操作工艺
（1）管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
（2）管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
（3）管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表2-1的规定。
（4）切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
（5）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
（6）熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正方向，用铅笔画出轴向定位线。
（7）管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽尺寸为：
深度等于De+20mm；宽度为De+40mm～60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
（8）管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+20mm，管槽宽度宜为De+40mm。
管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。
（9）管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
（10）室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
（11）管道穿越楼板时，应设置硬质套管（内径=De+30mm～40mm），套管高出地面20mm～50mm。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
（12）管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰
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