6S管理制度修改后.docx

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6S管理制度修改后

重庆力豪彩呈有限公司

6S管理制度汇编

批准：

审核:

编制：

2014年XＸ月X日颁布　2014年XX月X日实施

第一章总则

为提升公司形象,创造良好的企业办公氛围,减少浪费，保证质量,提高效率,特制定本规章制度。

本制度适用于公司所有部门，由行政部负责执行.

第二章内容

６S管理的定义

　　整理（Seiｒｉ）:

随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场,以腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所.

整顿（Ｓeiｔion）：

将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰,井然有序，取放方便,以缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

清扫（Seiso）:

自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境，以减少公害、提升作业品质。

习惯（Sｅｉketｓｕ）:

就是将以上３S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持以按制规范管理,提高工作效率。

素养（Shｉｔsｕｋe）：

爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯，以贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养,树立公司对外良好形象。

　安全（Safety）：

贯彻“安全第一、预防为主"的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全,以保障公司安全生产。

6S推行委员会组织架构

6S检查小组和工作环境卫生定期检查:

每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查,并将检查的结果记录于“6Ｓ检查表"中,对检查发现的不符合事项开具，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正／预防措施的效《6S整改通知单》,要求其进行纠正并采取相应的预防措施果进行确认、验证，直至其符合规定要求。

第一节　生产现场6S　要求　

现场管理原则:

使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除,达到6Ｓ管理的要求。

整理篇

1、作业现场所有物品按要求摆放整齐，用完随时归位，并进行整理、整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品;

2、作业现场合理规划各个区域,并保证各区域的合理；

通道标识

通道标识，列表如下：

通道标识

类别

通道宽度

通道线

区域形成方式

转弯半径

颜色

宽度

线型

主通道

4~6m

黄色

１00mｍ

实线

以主大门中心线为轴线对称分布

4000mｍ

一般通道

2.8~4ｍ

黄色

1０0ｍm

实线

以通道最窄处中垂线为对称分布线

300０mm

人行道

１～2m

黄色

100mｍ

实线

道口、危险区

间隔等线宽

黄色

１0０mm

斑马线

3、良品、次品、半成品、成品按照规划区域颜色摆放；并且必须有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施,按规定要求放置，避免材料的浪费现象;

A、白色－－用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识；

B、黄色-—用于生产现场放置的合格品;

C、红色—－用于生产现场放置的防火器材地面标识;

D、黑色-—用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识;

E、定置标识方法：

按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框,喷字颜色为白色,字体为：

黑体,方框大小可视字体周转箱多少各车间内部统一;

F、周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：

、货架颜色要按产品状态配置;

４、加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐；

5、设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物；　

6、生产线上不要放置多余的物品,不应有掉落物料、零件；

7、生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落.不经常使用的量具不允许存放在工作现场；

８、现场工具必须按要求摆放在工具箱或停放在规定区域，保证工具每日清理，工具不得脏乱、有油污;

9、现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰；

10、没有投入使用的工具、工装、刃物等应放在物品架上.

11、作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线；

12、配电盘、箱等清洁干净,废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场;

整顿篇

１、各区域有标志画线（主通道线宽１2cm，其他8cm）；

2、所有物品、产品要有明确的标识，做到一目了然；

3、标识牌的粘贴高度要统一，并水平直角粘贴;

4、产品及零件不得直接放置在地面，做到物品归位;

5、作业区应建立整理、整顿、清洁责任制,落实到人，严格按规范执行，保证达标;

6、生产区固定资产必须配备资产标志、编号、并使用台账对其进行管理；

７、物品按使用频率进行放置,使用频率越高的放置越近；

8、易燃、易爆等危险品要存放在专用地点并配有标识，旁边需设有灭火器；

　9、凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除,不得残留占据空间、场地，影响观瞻;凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补,要明确责任人、监督人；

清扫篇

1、保证地上无碎屑、废包装袋等其他杂物;

2、地面应每天打扫，保持地面无积水，污渍等;

3、作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次,保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁；

4、机电设备、工具、电脑、电扇、办公桌等应经常擦拭，保持清洁；

清洁篇

1、垃圾筐内垃圾应保持在垃圾筐容量的3/4以下；

2、生产过程中，有价值的废料进行回收处理;

3、工作台、文件夹、工具柜、货架等保持无损坏、无油污等现象；

4、地面清扫干净，保证无垃圾及生产废料堆积情况；

安全篇

1、生产区不乱搭线路,不私自接线和安插插线板；

2、电源开关及线路保持无破损；

3、电气设施经常保持干净,电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象；

4、消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,有明确责任人,保证在有效期内可以正常使用；

5、需用防护器具上岗的工人,必须使用防护器具方可上岗,保证安全操作；

6、不要擅自修理电气线路及设备,见有故障如：

过热、火花、或马达冒烟时,应立即切断电源,并将其报告主管后通知有关人员进行修理;

7、临时电源使用前必须加以检视,有无绝缘不良、破皮等。

避免将其绕于手臂或携带于身体任何部位进行作业；

８、不对转动中的机器、设备作较大的修理作业。

若须在转动的机器、设备之近旁处所进行作业,则操作人员与机器、设备间须设有适当的隔离防护设施；

9、不得用铜线等金属丝代替保险线,再度发生保险丝熔断或控制器跳开必有原因,应立即先报告部门主管，然后通知电气管理人员处理;

10、作业现场及环境不得有安全隐患；　

素养篇

1、作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放,保证没有“死角"或凌乱不堪的地方;

２、生产员工遵守厂纪厂规，不做与工作无关的事情；

3、生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生；

４、生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识.工作重效率，更重质量,及时纠正或改进；

５、生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。

上班不迟到，下班不早退，开会不迟到；

6、生产员工进厂应仪容整洁，按规定着装，严禁穿背心、裙子、拖　鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，保持精神状态饱满,充满活力；

7、因工作岗位需要，必须正确佩戴工作场所规定的安全帽、眼镜、耳塞、口罩等。

第二节　库房6S　要求　

库房管理原则：

“五化四清三相符二分开"

五化：

摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化;

四清：

账清、物清、质量清、资金清；

三相符:

账、卡、物相符;

二分开：

常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开;

整理篇

1、库房定期整理、整顿，保持环境整洁；

2、废料、呆滞物料应上报主管部门处理；对不合格物料隔离存放，防止混用，并考虑是否能再次回收利用；　

３、产品、原材料、半成品及其他生产辅料等按区域进行归类整理；

４、仓库管理员对所保管的物品应按“先进先出"原则进行领发作业，定期按时对库房进行盘点,做到帐、物、卡相符；

5、保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报公司领导进行处理；

6、工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等须采用目视管理,并以标签、标识牌进行明确标识且瞬间即可找到,并分类码放整齐，做到防潮、防变质;

7、文件和各种单据应分类按序摆放；

８、通道应保持畅通整洁;

9、退货产品及退货附件应定期处理;

整顿篇

1、物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、　数量、状态、规格、型号与实物一致；

2、库房使用的空间规划应合理，地面划线清楚，功能分区明确,尽量避免弯角,保持通道畅通，避免物品占用通道，或压通道线；

3、库房应按需要保持环境满足贮存要求；

４、零件、物料、备用品及劳保用品须有进出账目之管理；５、做好超期物料的复检工作,复检不合格的及时办理报废手续清理出现场；

5、常用物料应便于领用和存放;

6、物品摆放高度应有限制，直列放置高度不应超过１.５m;

清扫篇

1、保证材料不脏污、附有灰尘;

2、仓库墙壁、天花板应保持干净，定期进行清扫;

3、地面保持无灰尘、无纸屑、无水渍等;

4、仓库办公桌及抽屉不杂乱、保持桌面整洁；

5、电话、电脑及其他办公设备应及时对灰尘清扫干净;

清洁篇

１、仓库通道应划清界线并保持清洁；

2、物品摆放整齐，有条理；

３、办公桌及办公物品保持整洁；

安全篇

1、加强仓库“三防”（防火、防盗、防破坏）工作,保证消防器材清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用;

２、易燃、易爆物品的定置：

要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志；

3、仓库光线的照明亮度应适宜，保持通风、不积水、不潮湿、干净、整齐，保证储存物品的安全。

素养篇

1、每天坚持6S工作,定期进行仓库内部整理；

2、遵守厂纪厂规,上班期间不做与工作无关的事情；

3、保持仓库整洁，及时清清理;

4、吸烟到规定区域，不在仓库吸烟；

５、严格操作，避免操作不当造成货物倒塌;

第三节　办公室6S　要求

办公室管理原则:

“定置管理”

整理篇

1、办公桌及抽屉整理有序,电脑线、网线、电话线等物品摆放整齐，当天使用的各类办公设备必须各归其位，不得随意摆放;

2、文件管理文件分类定位分类保管，不得将报表、档案夹及其他文件随意摆置于办公桌上;

3、柜架物品分类整理，摆放整齐、标识清楚,衣帽置于储物箱（柜）内，严禁随意挂/放在办公桌椅上;

4、不得任意将与工作无关的各种不需要的纸箱、物品等物品摆放于办公区域内;

5、公司各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴规定遵循下列规定:

每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回，一般张贴品保留3—5天，重要张贴品保留７—１0天.

6、垃圾桶及清洁用具须按规定区域摆放；

7、茶杯、烟灰缸不要放置于办公桌上;

８、过期文件要及时处理；

整顿篇