宝龙临安项目喷锚支护施工组织设计1021.docx
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宝龙临安项目喷锚支护施工组织设计1021
宝龙临安项目基坑支护
施
工
方
案
宜兴市太湖地基工程有限公司
2017年10月
目 录
一、工程概述
二、编制依据
三、施工流向
四、基坑喷锚支护的施工
五、基坑管井降水的施工
六、基坑围护施工工艺的流程
七、机具设备及劳动力计划
八、组织机构及劳动力安排计划
九、基坑监测方案
十、基坑应急措施
十一、现场安全措施
十二、现场标化施工、文明施工措施
一、工程概述
1、工程概况
本工程A地块建筑±0.000为黄海高程34.200m，B地块建筑±0.000为黄海高程35.350m。
支护设计坑外标高A地块取坑周平整后高程33.500m进行设计。
B地块西侧、南侧距离房屋较近处取现有高程，其余取坑周平整后高程33.500m和34.350m进行设计。
基坑实际开挖深度为A地块：
9.550m、9.850m；B地块：
4.250m～10.650m不等。
坑中坑的相对高差为1.700m。
B地块一、二层地下室高差3.700m。
2、施工形式
本基坑A地块采用土钉墙支护，B地块采用土钉墙支护，部分区域采用分级放坡开挖。
本工程基坑地下水降水采用400×400排水沟结合管井降水的结构形式，确保基坑土方正常开挖。
二、编制依据
1、本工程基坑围护设计图纸、地质勘察报告及其他相关资料。
2、相关规范及文件
（1）、GB50007-2011建筑地基基础设计规范
（2）、JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程
（3）、JGJ18—2012钢筋焊接及验收规范
（4）、GB50026—2007工程测量规范
（5）、GB50202—2002建筑地基基础施工质量验收规范
（6）、GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准
（7）、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范
（8）、JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
（9）、2000年1月10日建设工程质量管理条例
（10）、2004年2月1日建设工程安全生产管理条例
3、我公司的相关文件、规定
三、施工流向
根据现场A、B地块实际挖土情况，我公司考虑安排多套钢筋土钉喷锚支护设备及若干套管井降水设备进行本工程的基坑围护施工，基坑支护施工走向跟随土建单位A、B地块挖土的实际情况进行。
四、基坑喷锚支护的施工
本工程基坑围护共分为A、B两大区域。
A区域施工共分为2个剖面，具体情况如下：
1、K-K剖面：
自然地坪黄海高程33.50m，基底黄海高程23.95m，基坑自然挖深9.55m。
坡顶向下4.5m处设置1.0m宽中间平台，平台上部4.5m高坡体按1:
0.5自然放坡，平台向下5.05m高坡体按1:
0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置七排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：
第一、二、三排：
Φ20钢筋土钉，长度L=5.0m、5.0m、4.0m，@1.00m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
第四、五、六、七排：
Φ18钢筋土钉，长度L=4.0m、3.0m、3.0m、3.0m，@1.00m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
2、L-L剖面：
自然地坪黄海高程33.50m，基底黄海高程23.65m，基坑自然挖深9.85m。
坡顶向下4.5m处设置1.0m宽中间平台，平台上部4.5m高坡体按1:
0.5自然放坡，平台向下5.35m高坡体按1:
0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置七排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：
第一、二、三排：
Φ20钢筋土钉，长度L=5.0m、5.0m、4.0m，@1.00m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
第四、五、六、七排：
Φ18钢筋土钉，长度L=4.0m、3.0m、3.0m、3.0m，@1.00m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
B区域施工共分为10个剖面，具体情况如下：
1、A-A剖面：
自然地坪黄海高程35.50m，基底黄海高程24.90m，基坑自然挖深10.65m。
坡顶向下5.0m处设置1.0m宽中间平台，平台上部5.0m高坡体按1:
0.7自然放坡，平台向下5.65m高坡体按1:
0.7自然放坡，坡顶自上而下共设置七排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：
第一、二、三、四排：
Φ14钢筋土钉，长度L=2.5m、2.5m、2.5m、4.0m，@1.20m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
第五、六、七排：
依次Φ20、Φ18、Φ16钢筋土钉，长度L=4.5m、4.0m、2.5m，@1.00m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
2、B-B剖面：
自然地坪黄海高程35.55m，基底黄海高程25.25m，基坑自然挖深10.30m。
坡顶向下5.0m处设置1.0m宽中间平台，平台上部5.0m高坡体按1:
0.7自然放坡，平台向下5.3m高坡体按1:
0.7自然放坡，坡顶自上而下共设置七排钻孔式钢筋土钉,钢筋土钉分布与A-A剖面一致。
3、C-C剖面：
自然地坪黄海高程33.2m，基底黄海高程28.9m，基坑自然挖深4.30m。
坡体按1:
0.7自然放坡，坡顶自上而下共设置三排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：
第一、二、三排：
依次Φ14、Φ20、Φ14钢筋土钉，长度L=4.0m、4.5m、2.5m，@1.0m、1.0m、1.2m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
4、D-D剖面：
自然地坪黄海高程33.5m，基底黄海高程28.9m，基坑自然挖深4.60m。
坡体按1:
0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置二排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：
第一、二排：
Φ14钢筋土钉，长度L=2.5m、2.5m，@1.2m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
5、E-E（M-M）剖面：
自然地坪黄海高程33.5m，基底黄海高程28.9m（29.45m），基坑自然挖深4.60m（4.05m）。
坡体按1:
0.5自然放坡。
6、F-F（G-G）剖面：
自然地坪黄海高程33.5m，基底黄海高程25.25m（24.9m），基坑自然挖深8.25m（8.6m）。
坡顶向下2.95m处设置1.0m宽中间平台，平台上部2.95m高坡体按1:
0.5自然放坡，平台向下5.3m（5.65m）高坡体按1:
0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置六排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：
第一排：
Φ14钢筋土钉，长度L=2.5m，@1.20m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
第二、三、四、五排：
Φ18钢筋土钉，长度均为L=4.0m，@1.20m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
第六排：
Φ14钢筋土钉，长度L=2.5m，@1.2m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
7、H-H（J-J）剖面：
自然地坪黄海高程34.35m，基底黄海高程25.25m（24.9m），基坑自然挖深9.1m（9.45m）。
坡顶向下3.8m处设置1.0m宽中间平台，平台上部3.8m高坡体按1:
0.5自然放坡，平台向下5.65m（5.05m）高坡体按1:
0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置六排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：
第一、二排：
依次Φ14、Φ18钢筋土钉，长度L=2.5m、4.0m，@1.20m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
第三、四、五排：
Φ18钢筋土钉，长度L=4.0m4.5m、4.5m，@1.00m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
第六排：
Φ14钢筋土钉，长度L=2.5m（3.0m），@1.2m，入射角为15度，钻孔直径为Φ100，一次注浆。
土钉采用钻孔法，施工工艺：
土方分层开挖→修坡→初喷40厚细石混凝土面层→钻孔安钉→注浆→焊接钢筋网片→安设连接件（由内往外依次为加强筋，井字架）→复喷→下层土方开挖。
土钉结构施工工艺：
当天开挖当天喷锚，边坡混凝土采用喷射混凝土干法施工，硬度等级C20，初喷30，复喷70；钢筋网片Φ6.5@200（双向），连接加强筋采用Φ14，土钉呈梅花型布置，直径为100mm，详见设计剖面图。
土钉注浆采用一次注浆，注浆压力为0.3MPa∽0.5MPa,水灰比0.5，水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥。
五、管井降水的施工
5.1管井施工工艺
1、采用机械成孔，孔径800mm，管井采用Ф300PVC波纹管，管长12.0m～16.0m，管井间距15.0m～20m。
井口设置于坡顶自然地坪及基坑内。
2、井管滤管用80目尼龙滤网双层包扎绑牢固，管底用沙石铺底；管井滤管下入井孔前，应仔细检查，必须保证滤网完好；
3、粗砂灌填井管外部孔隙，砂滤层应符合要求，粗砂灌填量不小于计算值的95%。
4、每井用深井水泵进行抽排。
水泵应尽可能设在同一水平面上，以发挥系统最大效能。
5、井管安装完毕必须及时抽水，发现“死井”，应将井管拔出后重新冲洗、安装。
6、确保机械设备正常运转，出水正常。
7、出水24小时后应水质纯清，不带砂粒。
8、降水期间业主必须提供双电源，防止停电，停电切换时间不得超过2小时。
9、每天定时做好降水记录及水位观测井水位记录。
10、停止抽水必须由业主或监理工程师书面通知停水方可停机。
11、抽水设备的选用应根据实际的排水量大小及扬程由施工单位自行选用。
12、控制水位降深为基底1.0m。
5.2、施工注意事项及安全措施
1、井点使用时，基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。
2、井点供电系统应采取双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水。
必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。
3、潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内。
同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。
4、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。
5、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。
6、各机电设备由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
六、基坑围护施工工艺流程
1、喷锚支护施工工艺流程图
放设基坑开挖上下口线
检查基坑底边线位置及坡比
机械挖土、人工修坡
初喷射砼面层
设置土钉固定注浆
铺设面层钢筋网
安置泄水管
复喷砼面层
面层养护
2、管井降水施工工艺流程图
七、机具设备及劳动力计划
1、机械设备
序
机械名称
规格（型号）
单位
数量
备注
1
6m³空压机
37
台套
围护
2
砼喷射机
7.5
台套
围护
3
电焊机
15
台套
围护
4
注浆机
5.5
台套
围护
5
钻孔机
台套
管井钻孔
5
潜水泵
5.0
台套
N
降水
2、劳动力配备
序号
类别
人数
负责内容
1
作业班长
班组生产进度、质量、安全
2
机工
钻孔、打钉
3
杂工
混凝土、水泥浆拌制
4
级配工
水泥浆级配
5
电焊工
钢筋网片的制作
6
机工
管井钻孔、成孔等
共计：
人
八、组织机构及劳动力安排计划
（1）、机构设置
施工组织机构图
项目经理
后勤组
施工组
技术组
管井施工班组
喷锚支护班组
技术员
安全员
材料组
质检员
机修
为确保本工程的质量和工期，健全管理体系，加强组织领导
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