煤化学第七章煤的化学性质全解.docx
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煤化学第七章煤的化学性质全解
第七章煤的化学性质
第一节煤的氧化性质
一、不同氧化条件下煤的氧化产物
煤的氧化是研究煤结构和性质的重要方法，同时又是煤炭加工利用的一种工艺。
煤的氧化是在氧化剂作用下煤分子结构从复杂到简单的转化过程。
氧化的温度越高、氧化剂越强、氧化的时间越长，氧化产物的分子结构就越简单，从结构复杂的腐植酸到较简单的苯羧酸，直至最后被完全氧化为二氧化碳和水。
常用的氧化剂有:
高锰酸钾、重铬酸钠、双氧水、空气、纯氧、硝酸等。
煤的氧化可以按其进行的深度或主要产品划分为表面氧化、轻度氧化中度氧化、深度氧化和完全氧化。
（一）煤的表面氧化
氧化条件较弱，一般是在100℃以下的空气中进行，氧化反应发生在煤的内外表面，主要形成表面碳氧络合物。
这种络合物不稳定，易分解为CO、CO2和H2O等。
煤经氧化后易于碎裂，表面积增加，使氧化加快。
煤的表面氧化虽然氧化程度不深，但却使煤的性质发生较大的变化，如热值降低、黏结性下降甚至消失、机械强度降低等，对煤的工艺应用有较大的不利影响。
（二）煤的轻度氧化
1.轻度氧化条件及产物
氧化条件有所增强，一般是在100～300℃的空气或氧气中氧化、100～200℃的碱溶液中用空气或氧气氧化或在80～100℃的硝酸溶液中氧化。
氧化的产物主要是可溶于碱液的高分子有机酸，称为再生腐植酸。
再生腐植酸与煤中的天然腐植酸结构和性质相似，通过研究再生腐植酸可以得到煤结构的信息，同时，腐植酸又有许多用途，如作为肥料使用，可刺激植物生长、改良土壤、蔬菜病虫害防治、饲料添加剂等;在工业上可用做锅炉除垢剂、混凝土减水剂、硬水软化剂、型煤黏结剂、水煤浆添加剂等。
泥炭、褐煤、风化煤被碱所抽提的物质称为腐植酸。
腐植酸具有弱酸性，它不是单一的化合物，是由多种结构相似但又不相同的高分子羟基芳香酸所组成的复杂混合物。
它的组分既不具有塑性，也不具有弹性，而是一种高分子的非均一缩聚物。
它既不溶解于水，又不结晶，是一种无定形的高分子胶体。
按腐植酸在不同溶剂中的溶解度和颜色，一般可分成三个组分，即黄腐酸、棕腐酸和黑腐酸（见图7-1）。
腐植酸类物质一般是指由腐植酸及其派生出来物质的总称，它包括腐植酸的各种盐类（钠、钾、铵等）、各种络合物（络腐酸、腐植酸—尿素等）以及各种衍生物（硝基腐植酸、氧化腐植酸、磺化腐植酸等）。
而硝基腐植酸又是腐植酸类物质中的一大类，它本身又有各种盐类、各种络合物以及各种衍生物。
广义地说，腐植酸类物质也包括天然含腐植酸的煤（泥炭、褐煤和风化煤）。
2.腐植酸类物质的制备方法
（1）原料的选择
①腐植酸含量。
这是选择原料的一个重要指标，它包括总酸性基、羧基、醌基、交换容量、凝结限度、生物活性等。
不同产品及不同用途对腐植酸中的具体指标有不同要求，并不是只要求腐植酸含量高就好。
如生产作物生长刺激素时，不仅要求原料中腐植酸含量高，而且更希望腐植酸含量中的生物活性高，这样的产品有利于刺激作物生长。
所以，原料选择必须考虑产品及应用对象。
②原料中灰分含量。
灰分在生产过程中都是无效成分，希望越低越好。
（2）原料的预处理
包括原料的干燥、粉碎、除尘和脱钙等方面。
在腐植酸加工过程中是重要的一环。
它对产品的质量、产品的收率和产品的成本都有一定的影响。
①干燥。
干燥通常采用自然干燥和机械干燥两种方式。
自然干燥是把水分高的原料，散放到地面上，让其自然蒸发干燥。
第二种是滚筒干燥器干燥，干燥器是一种卧式滚筒，有机械带动可以回转。
将热风炉来的烟道气和需干燥的物料同时从圆筒一端加入，烟道气和物料在圆筒中不断翻滚流动至另一端，烟道气放空，经干燥后的原料进入下一工序。
第三种干燥形式是干燥同破碎都在同一设备里进行，把含水较高而未经干燥的原料煤，送入球磨机内通人烟道气，一边干燥，一边粉碎。
②粉碎。
腐植酸产品的工业生产，大多数是固液两相的化学反应，为了取得高的反应速率和收率，固相表面积是非常重要的工业条件，因此，对原料煤粉碎和磨碎细度有比较高的要求，通常要求40～80网目。
③输送。
粗料输送一般选用胶带输送机的斗式提升机。
粉料输送采用埋刮板输送机和气流管道输送器。
管道输送采用负压，避免粉料外泄污染环境和浪费物料。
④脱钙和除灰。
为了提高生产过程中腐植酸收率和氨化效果，将原料煤中与腐植酸结合的钙、镁离子预先进行酸化除去，其化学反应式为
脱除钙、镁时，盐酸、硫酸和硝酸都可以应用。
但是用硫酸时反应后产物硫酸钙和硫酸在水中的溶解度小，用水洗法洗涤时不易洗净，仍有一部分硫酸钙和硫酸镁留在产品中，将影响产品质量，所以采用硫酸脱除钙、镁离子不如盐酸和硝酸效果好，生产中一般利用无机废酸，如盐酸。
（3）几种腐植酸类物质制备方法
①固体腐植酸钠。
原料煤与水混合湿磨，加碱配料，经抽提、沉降、湿沉渣洗涤、蒸发浓缩和烘干。
②纯硝基腐植酸。
方法一是:
先将褐煤或风化煤用稀酸硝化制取硝化煤（粗硝基腐植酸），再用稀碱溶液抽提，经酸化、过滤、洗涤、干燥制得。
方法二是:
先从泥炭、褐煤或风化煤抽得腐植酸，再与稀硝酸反应，经过滤干燥制得。
③硝基腐植酸钠。
先使褐煤与40%的硝酸反应制得硝基腐植酸，再加氨水进行氨化中和制得。
④磺化硝基腐植酸。
先用硝酸氧解褐煤得粗硝基腐植酸，再用Na2S03或者NaHSO4磺化制取。
⑤铬腐植酸。
由褐煤或腐植酸与重铬酸钠反应制得。
⑥医药用纯腐植酸。
泥炭经盐酸洗涤，除部分矿物质，用硫酸酸化，其残留物经碳铵和硫铵的稀溶液抽提，经过滤，用硫酸酸化，其沉淀再次过滤、洗涤、干燥，在索氏抽提器中用乙醚抽提制得。
3.腐植酸的主要性质
（1）腐植酸能或多或少地溶解在酸、碱、盐、水和一些有机溶剂中，因而可用这些物质为腐植酸的抽提剂。
而且腐植酸的钠盐、钾盐和铵盐可溶于水。
（2）腐植酸是一种亲水的可逆胶体，低浓度时是真溶液，没有黏度;而在高浓度时则是一种胶体溶液或称分散体系，呈现胶体性质。
加入酸或高浓度盐溶液可使腐植酸溶液发生凝聚。
一般使用稀盐酸或稀硫酸，保持溶液pH值在3～4之间时，此溶液经静止后就能很快析出絮状沉淀。
（3）腐植酸分子结构中有羧基和酚羟基等基团，使其具有弱酸性。
所以腐植酸可以与碳酸盐、醋酸盐等进行定量反应。
腐植酸与其盐类组成的缓冲液可以调节土壤的酸碱度，使农作物在适宜的pH值条件下生长。
（4）腐植酸分子上的一些官能团如羧基一COOH上的H+可以被Na+、K+、NH4+等金属离子置换出来而生成弱酸盐，所以具有较高的离子交换能力。
（5）由于腐植酸含有大量的官能团，可以与一些金属离子（Al3+、Fe2+、Ca2+、Cu2+、Cr3+等）形成络合物或整合物，故能从水溶液中除去金属离子。
（6）可溶于水的腐植酸盐能降低水的表面张力，降低泥浆的黏度和失水。
（7）腐植酸具有氧化还原性，如可将H2S氧化为硫，将V4+氧化为V5+;黄腐酸能把Fe3+还原为Fe2+，将AuCI-还原为Au等。
（8）腐植酸具有一定的生理活性，作为氢接受体可参与植物体内的能量代谢过程，对植物体内的各种酶有不同程度的促进或抑制作用，也能促进铁、镁、锰及锌等离子的吸收与转移等。
4.腐植酸类物质的主要应用
（1）在农业上的应用
腐植酸是有机质的重要组成部分，由于自身独特的化学组成和理化性质，对于提高土壤肥力有着重要作用。
它不但可以改良土壤的理化性质、刺激作物生长，而且还可以增强作物的抗逆性，改善农产品的品质等。
所以，腐植酸在农业生产中被人们广泛关注。
近几年来各种各样的腐植酸肥料也相继在市场上广泛出现。
目前，腐植酸肥料的生产原料大多采用的是不同腐植化程度的有机物料，例如草炭、褐煤、风化煤等，腐植化程度不同，其性质和组成是否相同，其作用是否一致等问题成为困扰腐植酸肥料生产的重要问题。
目前我国经审议定型的有腐植酸铵、腐植酸钠、硝基腐植酸铵等。
腐植酸肥料是植物生长的刺激剂，可增产粮食，也可作土壤改良剂、多功能除草剂、蔬菜生理病预防剂、饲料添加剂、杀虫杀菌剂、养殖池环境调整剂等。
（2）工业上的应用
腐植酸类物质一般包括腐植酸类本身及其重要的衍生物硝基腐植酸类两大类，这两大类的酸和它们的一些盐类或整合物，例如，碱金属（钠、钾）盐、碱土金属（钙、钡）盐、铵盐、铋盐、钴盐、铝盐、铬腐植酸、胺盐、烷基胺盐以及酰胺盐等在工业上有较广泛的应用。
轻度氧化生成腐植酸类物质用于水泥减水剂、锅炉除垢剂、锅炉硬水软化剂、钻井泥浆调整剂、浮选药剂、制造偶氮染料和硫化染料、涂料（船底漆防污剂、抗腐蚀剂）、黏结剂（煤砖、煤球和型焦）、脱硫剂（石油馏分、煤气、焦炭）、煤—油混烧稳定剂、煤粉运输用分散剂、皮革颜色分散剂、香肠肠衣浸润剂、食品防腐剂、酿酒促酵剂、工业废水废气净化剂、陶瓷添加剂。
腐植酸还可以用于医药，可调整机体的免疫功能、抑制肿瘤的生长、调节内分泌，井有止血和活血作用。
（三）煤的中度氧化和深度氧化
在200～300℃的碱性溶液中，用空气或氧气加压氧化;或在碱性介质中用高锰酸钾或双氧水氧化。
产物是可溶于水的复杂有机酸，如果增加氧化剂用量或延长氧化时间，生成的产物可以继续氧化为分子更小的苯羧酸甚至氧化为二氧化碳和水。
利用煤的中度氧化或深度氧化可以制备芳香羧酸。
煤经轻度氧化得到腐植酸类物质，如果继续气化分解，在氧化第三阶段和第四阶段条件下，可生成溶于水的低分子有机酸和大量二氧化碳。
低分子有机酸类包括草酸、醋酸和苯羧酸（主要有苯的二羧酸、三羧酸、四羧酸、五羧酸和六羧酸等）。
深度氧化产品是研究煤结构的重要方法。
制造水溶性有机酸的方法虽然很多，但目前尚没有实现工业性生产。
煤的深度氧化通常是在碱性介质中进行的，碱性介质的作用是使氧化生成的酸转变成相应的盐而稳定下来。
同时，由于碱的存在还能促使腐植酸盐转变为溶液，因此可以明显地减少反应产物的过氧化，从而达到控制氧化的目的。
常用的碱性介质是NaOH、Na2CO3、Ca（OH）2等。
如果采用中性或酸性介质，则会使CO2增加，而水溶性酸降低。
煤的深度氧化过程是分阶段进行的，氧化时，首先生成腐植酸，进一步氧化则生成各种低分子酸，如果一直氧化下去，则全部转变成CO2和H2O。
氧化过程又是一个连续变化过程，也就是边生成边分解的过程。
因此，适当控制氧化条件，可增加某种产品收率。
氧化剂的用量和氧化时间对氧化产物的收率影响很大。
用高锰酸钾氧化煤时，高锰酸钾的用量对氧化产物的收率有重大影响，见表7-2。
波内（Bone）等人对木质素、纤维素以及各种煤化程度的煤，用碱性高锰酸钾进行了深度氧化研究，结果见表7-3。
从表7-3可知，醋酸的收率较少，随煤化程度变化甚微;草酸的收率较多，且随煤化程度增加而减少;芳香族酸收率也较多，且随煤化程度增加而增加，增加的幅度也比较大；二氧化碳的收率很高，随着煤化程度的增加而显示出下降的趋势。
（四）煤的完全氧化
煤的完全氧化是指煤在高温空气中的燃烧过程，生成二氧化碳和水，并放出大量热能。
煤炭作为能源主要是以这种方式加以利用的。
二、煤的风化与自燃
（一）煤的风化
煤的风化是指离地表较近的煤层，经受风、雪、雨、露、冰冻、日光和空气中氧等的长时间作用，使煤的性质发生一系列不利变化的现象。
在浅煤层中被风化了的煤称为风化煤。
被开采出来存放在地面上的煤，经长时间与空气作用，也会发生缓慢的氧化作用，使煤质发生变化，这一过程也称为风化作用。
经风化作用后，煤的性质主要发生以下一些变化。
（1）化学组成的变化:
碳元素和氢元素含量下降，氧含量增加，腐植酸含量增加;
（2）物理性质的变化:
光泽暗淡，机械强度下降，硬度下降，疏松易碎，表面积增加，对水的润湿性增大;
（3）工艺性质的变化:
低温干馏焦油产率下降，发热量降低，黏结性煤的黏结性下降甚至消失，煤的可浮性变差，浮选回收率下降，精煤脱水性恶化。
风化煤中的腐植酸常与钙、镁、铁和铝离子结合形成不溶性的腐植酸盐，所以用碱溶液不能直接抽出，而要先进行酸洗。
有些风化煤因风化程度较深，生成了相对分子质量更低的黄腐酸，可以溶于酸并能用丙酮抽提出来。
（二）煤的自燃
多年来，为了解答煤为什么能够自燃，人们进行了不懈的努力与探讨，提出了若干学说来解释煤的自燃，如黄铁矿作用、细菌作用、酚基作用、煤氧复合作用等学说。
黄铁矿作用学说认为煤的自燃是由于煤层中的黄铁矿（FeS2）与空气中的水分和氧相互作用、发生热反应而引起的。
细菌作用学说认为，在细菌作用下，煤在发酵过程中放出一定热量对煤自燃起了决定性作用。
酚基学说认为，煤的自燃是由于煤体内不饱和的酚基化合物强烈地吸附空气中的氧，同时放出一定的热量而造成的。
煤氧复合作用学说认为，原始煤体自暴露于空气中后，与氧气结合，发生氧化并产生热量，当具备适宜的储热条件，就开始升温，最终导致煤的自燃。
由于煤是一个非均质体，其品种多样，化学结构、物理性质、煤岩成分、赋存状态、地质条件均有很大差别，所以其自燃过程也是相当复杂的，至今现有的煤炭自燃学说都还不能完全揭示煤炭自燃的机理，如还未能回答煤炭自燃过程中产生的CO、CO2、烷烃、烯烃、低级醇、醛等气体成分是如何生成的等一系列问题。
主要原因是人们不能获得准确的煤的分子结构，因此不能准确揭示煤氧反应的化学机理。
尽管如此，煤氧复合作用学说还是揭示了煤炭氧化生热的本质，并得到了实践的验证，所以该学说已经被人们广泛认同，成为指导人们防治煤炭自燃工作的重要理论。
根据现有的研究成果，人们认为煤炭的氧化和自燃是基—链反应。
煤炭自燃过程大体分为3个阶段:
①准备期;②自热期;③燃烧期。
如图7-2所示
煤分子上有许多含氧游离基，如羟基、羧基和羰基等。
当破碎的煤与空气接触时，煤从空气中吸附的O2与这些游离基反应，生成更多的、稳定性不同的游离基。
此阶段煤体温度的变化不明显，煤的氧化进程十分平稳缓慢，然而它确实在发生变化，不仅煤的重量略有增加，着火点温度降低，而且氧化性被活化。
由于煤的自燃需要热量的聚积，在该阶段，因环境起始温度低，煤的氧化速度慢，产生的热量较小，因此需要一个较长的蓄热过程，故这个阶段通常称为煤的自燃准备期，它的长短取决于煤的自燃倾向性的强弱和通风散热条件。
经过这个准备期之后，煤的氧化速度加快，不稳定的氧化物分解成水、二氧化碳、一氧化碳。
氧化产生的热量使煤的温度继续升高，超过向热的临界温度（60～80℃），煤温上升急剧加速，氧化进程加快，开始出现煤的干馏，产生芳香族的碳氢化合物、氢、更多的一氧化碳等可燃气体，这个阶段称为自热期。
临界温度也称自热温度（Self-heatingtemperature，SHT），是能使煤燃烧的最低温度一旦达到该温度点，煤氧化的产热与煤所在的环境的散热就失去了平衡，即产热量将高于热量，就会导致煤与周围环境温度的上升，从而又加速了煤的氧化速度并又产生了更多的热量，直至煤自动燃烧起来。
煤的自热温度与煤的产热能力和蓄热环境有关，对于具有相同产热能力的煤，煤的自热温度也是不同的，主要取决于煤所处的散热环境。
如煤堆积量越大散热环境越差，煤的最低自热温度也就越低。
因此应该注意即使是同一种煤，其自热温度也不是一个常量，受散热（蓄热）环境影响很大。
自热期的发展有可能使煤温上升到着火温度（ts）而导致自燃。
煤的着火温度由于煤种不同而变化，无烟煤一般为400℃，烟煤为320～380℃，褐煤为270～350℃。
如果煤温根本不能上升到临界温度（60～80℃），或上升到这一温度但由于外界条件的变化更适于热量散发而不是聚积，煤炭自燃过程即行放慢而进入冷却阶段，继续发展，便进入风化状态，使煤自自燃倾向性降低而不易再次发生自燃，如图7-2中虚线所示。
煤的自燃过程就是煤氧化产生的热量大于向环境散失的热量导致煤体热量聚积，使煤的温度上升而达到着火点进而自发燃烧的过程。
由此可见，煤炭自燃必须具备四个条件:
①煤具有自燃倾向力;②有连续的供氧条件；①热量易于聚积;④持续一定的时间。
第一个条件由煤的物理化学性质所决定，取决于成煤物质和成煤条件，表示煤与氧相互作用的能力。
第二、第三条为外因，决定于矿井地质条件和开采技术条件或煤的堆放条件。
自燃倾向性强的煤更容易氧化，在单位时间内放出的热量更多，从而更容易自燃。
最后一个条件是时间。
只有上述四个条件同时具备煤炭才自燃。
完整的媒体只能在其表面发生氧化反应，氧化生成的热量少且不易聚积，所以不会自燃。
相反，煤受压时引起煤分子结构的变化，游离基增加;另外，破碎程度越大，氧化表面积就越大，也就越容易自燃。
因此，煤炭自燃经常发生的地点有:
（1）有大量遗煤却未及时封闭或封闭不严的采空区（特别是采空区附近的联络巷附近及采空区处）;
（2）巷道两侧和遗留在采空区内受压破坏的煤柱;
（3）巷道内堆积的浮煤或巷道的冒顶垮帮处;
（4）与地面老窑通联处;
（5）高大的煤堆内部。
（三）煤风化和自燃的影响因素
1.成因类型和煤化程度
腐泥煤和残植煤较难风化和自燃，腐植煤则比较容易风化和自燃，腐植煤随煤化程度加深，着火点升高，风化和自燃的趋势下降。
各种煤中以年轻褐煤最易风化和自燃。
2.岩相组成
岩相组分的氧化活性一般按下面的次序递减:
镜煤＞亮煤＞暗煤＞丝炭。
但丝炭有较大的内表面，低温下能吸附更多的氧，丝炭内又常夹杂着黄铁矿，故能放出较多热量从而促进周围煤质和自身的氧化。
3.黄铁矿含量
黄铁矿含量高，能促进氧化和自燃。
因为在有水分存在时黄铁矿极易氧化并放出大量热量。
煤炭科学研究总院重庆分院赵善扬研究发现，煤中硫含量低于2%时，不增加煤的自燃危险性;煤中硫含量高于3%时，煤的自燃危险性增加。
4.散热与通风条件
大量煤堆积，热量不易散失，自然堆放时，煤堆比较疏松，与空气接触面大，容易引起自燃。
5.煤的粒度、孔隙特征和破碎程度
完整的煤体（块）一般不会发生自燃，一旦受压破裂，呈破碎状态，其自燃性能显著提高。
当煤粒度小于1mm时氧化速率和粒径无关，且孔径大于10nm的孔在煤氧化中起重要作用。
煤的自燃性随着其孔隙率、破碎程度的增加而上升。
6.煤的瓦斯含量
瓦斯或者其他气体含量较高的煤，由于其内表面含有大量的吸附瓦斯，使煤与空气隔离，氧气不易与煤表面发生接触，也就不易与煤进行复合氧化，使煤炭自燃的准备期加长。
当煤中残余瓦斯量大于5m3/t时，煤往往难以自燃。
但随着瓦斯的放散，煤与氧就更易结合。
7.水分
煤的水分分为内在水分和外在水分，煤的含水量对煤的氧化进程的影响主要还是煤的外在水分。
如果煤的外在水分含量较大，就会增加蓄热时间，延长煤炭自燃的准备期。
（四）井下煤炭自燃的早期识别与预报
煤炭自燃的发展有一个过程，如果能够在自燃发生的初期发现它，对于阻止其发展，避免酿成火灾，十分重要。
前述的煤炭自燃发展过程中各种物理与化学变化是早期识别和预报的根据。
识别的方法可分为:
①人的直接感觉;②测定矿内空气和围岩的温度;①测定矿内空气成分的变化;④物探测定方法。
1.人的直接感觉
利用人的感官进行探测是最简便的方法，虽然常带有一定的主观性，但是它还是比较可靠的。
依据人的感官去判定矿井火灾的主要方法有:
（1）嗅觉。
气体是人们能够最先感受到的煤炭自燃特征。
可燃物受高温作用，会分解生成一些带有异味的火灾气体。
例如煤炭自热到一定温度后出现煤油昧、汽油味和轻微芳香气味的非饱和碳氢化合物。
人们嗅到这些异常的气味时，则可以判断附近的煤炭在自燃.
（2）视觉。
人们视觉发现煤在氧化过程中产生的水蒸气，及其在附近的煤岩体表面凝结成水珠（俗称为“挂汗”，煤在自燃的最后阶段会出现烟雾，进行报警。
（3）感（触）觉。
煤炭自燃或自热、可燃物燃烧会使环境温度升高，并可能使附近空气中的氧浓度降低、CO2等有害气体增加，所以当人们接近火源时，会有头痛、闷热、精神疲乏等不适感。
2.测定矿内空气和围岩温度
煤炭自燃会产生高温，测定矿内空气和围岩的温度是煤炭自燃早期识别与预报的一个基本方法。
测定温度方法又分为直接测定和间接测定两种。
直接测定是将测温传感器直接放入测温钻孔中或埋在采空区内测定煤岩体的温度，常采用的温度传感器是热电偶和热敏电阻。
间接测定法主要有无线电测温方法、测气味法和红外辐射法等。
无线电测温方法是将含有热记录装置的无线电传感器埋入采空区，根据测得的热量而发射出无线电信号。
测气味法是将含有低沸点和高蒸汽压并具有浓烈气味的液态物质封装在胶囊中，在设定的高温下，胶囊破裂而发出气味。
红外辐射法则是通过测定巷道壁面的红外辐射能量而测定出煤壁的表面温度。
测定温度方法操作简便，结果直观、可靠，故得到较为广泛的采用，但也存在较大的局限性。
直接测温由于采空区顶板的垮落或底板裂变易引起测温仪表和导线的破坏和折断，即使在用钢套管保护的情况下也易被损坏;无线电传感器处于采空区高湿恶劣的环境中，影响了其成功的应用;气味剂法因靠漏风传播气味，移动速度慢，分布区域小，较难测取;当火源巷道表面较近时，红外辐射测温仪因接触不到热表面而无能为力。
热测定面临的最大问题还在于:
由于煤体的热传导能力非常弱，热量影响的范围很小，有时钻孔即使已打到了火源边缘附近，也觉察不到火源的存在。
3.气体分析方法
煤炭自燃过程中会产生CO、CO2、H2、H2O、烷烃等气体成分，故气体分析法被广泛地用于煤炭早期自燃火灾的预测。
由于火灾气体中的主要成分是CO、CO2，从20世纪初以来，这两种气体的变化量一直被用做分析火灾发展变化趋势的主要指标。
将这些变化值除以氧气的消耗量（-ΔO2）即可排除新鲜空气的稀释影响。
这些参数的比值已被广泛用来分析火灾的发展变化趋势，如表7-4所列。
为确切地监测火情，须对回风流的空气成分作系统的检测，主要掌握氧气含量的减少量（-ΔO2）、一氧化碳含量的增加量（+ΔCO）、二氧化碳含量的增加量（+ΔCO2）三种气体的变化，依据这些气体的变化量，可以计算出一氧化碳指数、二氧化碳指数和碳氧化物比值，以此判断火灾的发展趋势。
4.其他测定方法
近年来，物探技术在寻找隐藏火源中获得了应用，如核物探技术和地质雷达探测技术。
核物探技术是采用测定氧气的方法判定火源位置，其原理是由地下向上垂直迁移，氧气上升过程中在井下火源区域，由于高温和压力的变化会使氧气向上运移的速率发生变化，通过在地面测定出氧气的异常情况就可以判别出火源的位置，但在实际测定中将受多种因素影响难以奏效。
此外，目前对氧气在岩体中的传递规律尚不清楚。
因此，该方法还不成熟。
地质雷达则通过测定煤岩特性对电磁波的影响程度而判定煤岩的温度情况，因为火源点的高温会改变煤岩的物理特性。
由于煤岩性质差异较大，测量资料的解释与处理相当困难，目前对隐蔽火源探测问题仍未找到有效的技术手段。
（五）风化和自燃的预防
l.开拓开采技术措施
矿井开拓系统和采煤方法是影响煤炭自燃的重要因素，因此，在矿井设计、建设初期就应注意选择合理的开拓系统和采煤方法。
在矿井生产过程中更应采取有效的开采技术措施，防止发生煤炭自燃灾害以保证矿井生产安全正常地进行。
从预防煤炭自燃的角度出发，对易自燃煤层开拓开采方法的总的要求是煤炭回采率高，工作面推进速度快，尽量减少丢煤等。
（1）合理地进行巷道布置
①对一些服务时间较长的巷道应尽量采用岩石巷道。
②区段煤巷采用垂直重叠布置。
厚煤层分层开采时，分层区段平巷的布置过去有内错和外错两种形式，这两种布置形式都容易造成煤炭自燃。
③采用无煤柱护巷方式。
采用煤柱护巷时，不但浪费煤炭资源，而且遗留在采空区的煤柱也给自然发火创造了条件。
采用无煤柱护巷时，取消了煤柱，也就消除了由此带来的煤炭自燃隐患。
（2）坚持正规开采和合理的开采顺序
开采工作要设法加快工作面的推进速度，提高采煤机械化程度，采用一切可能的措施提高采出率，避免在采空区中留下任何不必要的煤柱。
同时，要按照合理的回采顺序进行开采，煤层间、区段间一般采用下行式，下山采区则采用上行式，区段内采用后退式，尽量避免形成孤岛工作面。
（3）减少煤体破碎
采掘工作要破坏岩层的原始应力状态，产生应力集中，即矿山压力。
矿山压力作用于煤层上，会使煤体破碎，使风流能够深入煤壁，从而增加煤体与氧气的接
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