25监理细则新水泥搅拌桩工程.docx

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25监理细则新水泥搅拌桩工程

目录

一、建设概况与专业工程的特点1

二、编制的依据2

三、监理工作的流程3

四、监理工作的控制要点及目标值4

五、监理工作的方法及措施6

 

中科院宁波材料所二期Ⅱ标段工程

水泥搅拌桩监理实施细则

一、建设概况与专业工程的特点

(一)建设概况

1、工程名称:

中国科学院宁波材料技术与工程研究所二期II标段工程

2.建设单位:

中国科学院宁波材料技术与工程研究所

3.代建单位:

宁波国际投资咨询有限公司

4.施工单位:

浙江省建工集团有限责任公司

5.设计单位:

上海建筑设计研究院有限公司

6.建设地点:

庄市大道以西、中官西路以北中科院宁波材料所院内

7.工程造价:

约1.3亿元

8.建设目标:

质量控制目标:

按国家验收规范一次性验收合格、确保甬江杯、争创钱江杯

进度控制目标:

同施工工期

安全生产目标:

合格

9.建设周期:

500日历天

10.建设规模:

(二)专业工程的特点

本基坑围护设计采用重力式搅拌桩坝体,复合土钉墙及放坡相结合的形式。

坑边地面施工荷载不得大于20KN/m2。

水泥土搅拌桩采用φ700双轴搅拌桩,桩体搭接长度200,采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥渗量为13%。

如遇暗滨或因特殊原因出现施工冷缝,水泥掺量为15%,水灰比0.55。

其他具体设计要求详见《围护设计》。

⑴基坑北侧B—B剖面围护桩桩长11m,桩底标高为-11.75m,1号楼与5号楼交接处B′-B′剖面桩长11m,底标高为-12.80m,为双排搅拌桩,内侧配100厚土钉墙施工。

⑵基坑西侧A-A剖面围护桩桩长9.5m,桩底标高为-11.40m,顶标高为-1.90m,为单排搅拌桩,配轻型井点降水放坡施工。

⑶基坑南侧C-C剖面围护桩桩长12m,底标高为-12.40m,配200mm厚混凝土盖板,B〞-B〞剖面桩长9.8m,底标高为-11.40m,顶标高-1.60m。

采用重力式搅拌桩坝体,内侧配100厚土钉墙施工。

(东侧为98号地块项目,采用重力式搅拌桩坝体,内侧配100厚土钉墙施工)。

⑷坑内电梯井部位加固搅拌桩:

采用单排搅拌桩,1号楼搅拌桩体-6.00~-12.00、2号楼搅拌桩体-5.30~-10.30。

二、编制的依据

1、已经批准的《工程监理规划》;

2、与专业工程相关的设计文件、技术资料和现行规范、标准,包括但不仅限于:

《建设工程监理规范》(GB50319-2000);

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)。

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

基坑围护设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79);

《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》(JGJ225-91);

3、已经批准的《工程施工组织设计》及《水泥搅拌桩施工专项方案》。

三、监理工作的流程

搅拌桩施工工艺及检查验收流程

工作内容

施工单位工作

监理单位工作

形成资料

1

施工准备

1、设计方案会审、交底;

2、编制施工组织设计及方案;

3、人员、设备场地准备;

1、协助业主组织设计交底及会审;

2、审查施工组织设计及方案;

3、审查施工单位质保体系;

1、会审纪要;

2、施工组织设计及方案报审表;

3、A.0.1表;

2

施工放线

1、桩轴线测设;

2、槽灰线;

复核桩定位轴线及灰线位置

技术复核报审表;

3

铺设道轨

局部平场,铺设道轨

检查道轨铺设位置及安全性

4

挖沟槽

沿灰线开槽

检查成槽质量

5

安装钻机

1、安装钻机

2、自检设备状况及调试情况;

1、检查设备状况及调试情况;

2、安全检查;

安全检查记录

6

预搅下沉

1、自检钻机钻头位置;

2、预搅下沉

1、检查钻机位置;

2、旁站监理;

7

水泥浆制备

1、自检并报送水泥及外加剂质保书;

2、水泥浆制备;

3、自检水泥浆质量;

1、检查水泥质保书及复试报告;

2、检查外加剂;

3、检查水泥浆制备质量;

相应报审表

8

提升喷浆搅拌

控制提升速度检查注浆量

旁站监理

9

复搅下沉

检查水泥浆制备质量

旁站监理

10

提升喷浆搅拌

控制提升速度检查注浆量

旁站监理

11

第三次提升搅拌

旁站监理

12

清洗移位

打桩施工及监理记录

四、监理工作的控制要点及目标值

4.1监理工作的控制目标值

1.1加强质量监督,严格要求施工单位按设计图纸、图集、规范及相关技术性文件进行施工,确保水泥搅拌桩工程施工质量达到设计、规范及已批准的专项施工方案的要求;

1.2加强进度监督,分阶段进行实际进度与计划进度的比较,一旦发现有偏差,及时分析原因,并在日常沟通及例会上进行协调,要求施工单位在施工内容、工程量、开始时间、工作关系和资源供应等环节上进行调整,确保实际进度与计划进度相一致;

1.3加强投资监督,根据工程实际情况,合理、有效地控制工程质量,对发生的工程量实事求是地按合同规定进行计量,并积极进行预控,避免不必要的费用索赔发生;

1.4加强安全监督,严格要求施工单位按已批准的专项施工方案、设计要求及有关规范要求进行施工,确保工程安全顺利进行。

4.2监理工作的控制要点

1、搅拌桩各个工序施工质量监控

⑴检查场地平整及地上、地下障碍物的清除情况,场地低洼处用粘性土回填夯实,不得用杂填土回填,地表过软时应采取防止施工机械失稳的措施。

⑵检查搅拌机的灰浆泵输出量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数是否满足设计要求。

⑶检查水灰比计量是否准确,用水泥浆比重计检查水泥浆的水灰比是否与设计要求一致。

⑷施工时根据设计规定的位置定位对中,用输浆管将储料罐、灰浆泵同搅拌机连通,启动搅拌机,待搅拌头转速正常后,借搅拌机的自重,以0.38~0.75m/min的速度沿导向架边旋转切土边下沉,钻到一定深度后,按规定的配合比制备水泥降,待压浆时倾入集料斗中。

当搅拌机下沉到设计深度时,将搅拌机略微提升约200mm,开动灰浆泵,把水泥浆压入软土层中,以0.3~0.5m/mim的速度,边提升、边喷浆、边搅拌,使水泥与土体充分拌和,直至地面。

为使软土与水泥降搅拌均匀,用同样的方法进行二次下沉、喷浆、搅拌、提升,直至成桩。

2、测量放样控制

⑴由测量控制网引测搅拌桩轴线,轴线定位点应设置在不受施工影响或受影响较小的地点,在施工过程中应经常检查,定位点需要移动时,应先检查其准确性,并作好测量记录。

⑵轴线要定期复测校正,并作好测量记录。

3、搅拌桩成桩施工期、开挖前和开挖期三个阶段质量检验

⑴成桩施工期质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证,以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥渗量、上提喷浆速度、外掺剂量、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆(喷粉)量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。

⑵基坑开挖前的质量检测应在围护结构路面浇筑之前进行,检测包括桩身强度的验证和桩位、桩数的复核。

对开挖度超过5m的基坑应采取钻取桩芯或静力触探的方法检验桩长和桩身强度:

①钻取桩芯宜采Ø110钻头,连续钻取全桩长

范围内的桩芯,桩芯应呈硬塑状态并无明显的夹泥、夹砂断层。

有效桩长范围内的桩身强度符合设计要求;②静力触探应在成桩后第七天进行,所测得的比贯阻力应不低于原状土指标的2倍。

⑶基坑开挖期的质量检测主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及墙体和坑底渗漏水情况,如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施,防止出现工程事故。

水泥土搅拌桩规范验收要求

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

1

水泥及外掺挤质量

设计要求

查产品合格证或抽样送检

2

水泥用量

参数指标

查看流量剂

3

桩体强度

设计要求

按规定办理

4

地基承载力

设计要求

按规定办理

1

机头提升速度

m/min

〈0.5

量机头上升距离及时间

2

桩底标高

mm

+20

测机头深度

3

桩顶标高

mm

+100、-50

水准仪(最上部500mm不计入)

4

桩位偏差

mm

<50

用钢尺量

5

桩径

mm

<0.04D

用钢尺量,D为桩径

6

垂直度

%

<1.5

经纬仪

7

搭接

mm

>200

用钢尺量

五、监理工作的方法及措施

(一)监理工作的方法

施工过程的各阶段,都应严格按照“先由承包商自检,再由监理抽检”的原则,运用动态控制原理,采用巡视、旁站;测量、试验、平行检测;指令性文件;监理程序;工地会议;计算机辅助管理等手段对水泥搅拌桩施工实行全方位监理。

1、旁站与巡视

通过旁站与巡视监督及时发现质量事故苗头,影响质量、安全不利的因素,潜在的质量、安全隐患以及出现的质量、安全问题,以便及时进行控制。

2、量测与试验

(1)在工程开工前核查工程的定位放线,在施工过程中核查工程的轴线和标高,在工程完工验收时测量各部位的几何尺寸。

(2)材料、中间产品等必须通过试验得出数据后进行质量详定,监理工程师通过见证取样和抽检等一定方式进行。

在现场进行质量控制时,常采用目测法、实测法和试验法三种方法。

利用一定的检查或检测手段(目测、量测、试验),在承包单位自检的基础上,按照一定的比例进行检查或检测。

当监理对施工单位提供的质保资料及施工质量有怀疑时,监理将按一定比例对其进行检查或平行检测。

3、指令性文件与一般管理文件

监理工程师充分利用指令性文件,进行工程施工管理控制,并督促承包单位严格遵守与执行监理工程师的书面指示。

在质量检查时,如发现工程存在质量问题,首先由监理工程师立即下达停工指令,通过承建单位停止该项施工,然后要求承建单位提出报告,说明质量缺陷情况及严重程度,产生缺陷的原因和处理方法以及保证今后质量的措施;待质量缺陷处理后,经监理工程师检查认可,方可下达复工指令,继续施工。

4、严格执行监理程序

如未经监理工程师批准开工申请的项目不能开工,没有经过监理工程师签认的付款证书,承包单位就得不到工程款。

5、利用支付手段

工程款支付的条件之一就是工程质量要达到合同规定的合格标准,监理工程师只对工程质量合格部分进行计量签认。

对承包单位支付任何工程款项,均需由总监理工程师审核签署支付证明书。

6、工地会议

由项目监理机构主持,在工程实施过程中针对工程质量、造价、进度、合同管理等事宜定期召开的,由有关参建单位参加的会议。

沟通参建各方的情况,解决问题,形成共识。

因此工地会议也是监理工作方法之一。

(二)监理工作的措施

1、搅拌桩施工事前控制

1.1施工单位及施工人员审查

审查施工单位(搅拌桩施工分包单位)资质、施工人员资质是否符合要求,主要侧重于施工单位质保体系的审查。

审查项目及要求如下:

⑴施工单位、水泥供应单位、检测单位资质证明文件;

⑵施工单位项目经理、施工员及其他管理人员资格证明文件;

⑶特殊工种人员操作证;

⑷施工现场质量管理是否具备相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度,是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度。

以上人员检查要求人证合一,主要人员要核查原件后留一份复印件及报审记录备查。

1.2施工机械设备审查

⑴审查进场机械是否满足施工需要,并审查合格证及检定报告;

⑵审查进场搅拌机配备的水泥浆流量计及其他计量装置合格证及检定报告;

1.3施工组织设计及施工方案审查

施工前要求施工单位编制搅桩桩施工组织设计及施工方案,施工组织设计及施工方案由现场监理工程师审核并经总监理工程师审定批准后实行。

对施工组织设计进行审核,实现有效预控。

在基坑围护开工前认真审核施工组织设计,要改变施工单位将施工组织设计仅作为一种资料工作的做法,达到“事前控制”的目的。

主要应从施工组织设计的完备性和施工组织设计的针对性几个方面着手。

审查主要内容为:

⑴施工设备的配备是否符合要求;

⑵施工人员的配备和分工是否满足现场施工需要;

⑶搅拌桩顺序及衔接是否符合要求;

⑷必要的施工措施是否考虑完备;

⑸其他事项的审查。

1.4施工现场环境的检查

检查施工现场场地环境是否满足施工需要并能够保证施工质量和安全,施工外部环境的协调是否达到要求。

调查场地内邻近建筑物的情况,熟悉工程地质资料,调查施工场地内地下埋设物和废弃的地下结构物,并记录其具体位置;

2、搅拌桩施工事中控制

⑴根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能、制定的施工组织设计和操作大纲,确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体的搅拌均匀性。

⑵检查承包单位是否采用连续搭接的施工方法,确保桩位、桩身垂直度和足够的搭接长度形成连续的墙体。

⑶水泥搅拌桩施工应符合下列要求:

①施工桩位偏差不超过5cm,桩身垂直度误差不超过1%;

②水泥浆液的水灰比应按0.55的设计要求进行配比;

③成桩应采用二喷三搅工艺,喷浆搅拌时钻头的提升(或下沉)速度不宜大于0.5/min,钻头每钻一圈的提升(或下沉)量以1.0~1.5㎝为宜;

④搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过10~16小时;

⑤压浆速度应和提升(或下沉)速度相配合,确保额定量在桩身长度范围内均匀分布。

3、搅拌桩施工事后控制

3.1督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作

在工程施工过程中,严格按照《建设工程监理规范》和《建设工程文件归档整理规范》的要求,做到资料与施工同步,督促施工单位严格按照先报验后施工的原则进行,及时审核。

3.2搅拌桩质量检验

⑴施工过程中必须随时检查施工记录。

⑵成桩后7d或明或28d后在已经完成的搅拌桩中抽出2%的桩进行成桩质量检验,使用轻便触探器钻取桩身土样,观察搅拌均匀程度,同时根据触探击数用对比判断桩身强度。

⑶按设计要求决定是否预留28d后的试件进行强度检验。

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