设备安全操作手册.docx
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设备安全操作手册
设备安全操作手册
..3...3...4....4....6....9...10....11.13.14.15.17.1.8■20
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2327.30
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34.363.7
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40.4.1.4.444■4547■47■48■50
1.安全防护基本知识
1.1安全三宝（安全帽、带、网）的使用
1.2土方机械使用的安全防护
2.设备安全操作规程
2.1挖掘机
2.2推土机、拖拉机
2.3压路机
2.4装载机
2.5平地机
2.6破碎锤
2.7空压机
2.8发电机组
2.9水泥混凝土混合料拌合设备
2.10混凝土泵车
2.11混凝土输送泵
2.12混凝土搅拌车
2.13沥青混凝土搅拌站
2.14摊铺机
2.15沥青洒布车
2.16沥青碎石圭寸层车
2.17汽车吊
2.18塔吊
2.19平板拖车
2.20自卸车
2.21洒水车
2.22油车
2.23汽车通用
3.安全作业规程
3.1起重司机“十不吊”
3.2汽车驾驶安全
3.3高边坡开挖作业的安全
3.4高处作业的安全
3.5焊接作业的安全
3.6机修作业的安全
设备安全操作手册
1.安全防护基本知识
1.1安全三宝（安全帽、带、网）的使用
“三宝”即安全帽、安全带、安全网。
（1）进入施工现场，必须戴好符合标准的安全帽，并系好帽带。
（2）凡在2m以上悬空作业的人员，必须事先带好合格的安全带。
（3）凡无外架防护的建筑施工，必须在离地4m高处搭设一层固定安
全吊网，每隔四层再搭设一道固定的安全吊网，并同时设一层随墙体逐层上升的安全吊网。
1.2土方机械使用的安全防护
1.2.1内燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。
1.2.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承
载能力保证机械安全通过。
1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关
规定。
1.2.4施工区内有地下电缆和供排水管道时，必须查明走向，用明显记号标示，严禁在离电缆Im距离以内作业。
1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半
径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。
机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。
126雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
127挖掘基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，边坡坡度符
合规定，可不加支撑。
128挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况
时，应根据土壤的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。
129进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全
保护措施。
2.设备安全操作规程
2.1挖掘机
作业条件
2.1.1带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行
转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走1000m对行走机构进行检查和润滑。
2.1.2挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
2.1.3严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
作业前检查和启动
2.1.4单斗挖掘正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机
性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1—1.5m的安全距离。
2.1.5启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传
动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
作业中安全注意事项
2.1.6作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次,
确认正常后方可开始作业。
2.1.7作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮
胎或履带楔紧。
2.1.8遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得
用铲斗破碎石块、冻土或用单边齿硬啃。
2.1.9挖掘悬崖时应采取防护措施。
工作面不得留有伴伞沿及松动的
大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
2.1.10作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时,
不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
2.1.11装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。
在汽车
未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
2.1.12作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
2.1.13在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电
线的安全距离应符合有关规定。
2.1.14操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
2.1.15行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机
用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
液压挖掘机还应遵守下列规定
2.1.16采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机，作业前应把两个悬
挂油缸锁住。
2.1.17检查液压传动的臂杆、油管、液夺缸、操作阀等应无漏油现
象。
明原因前擅自调整分配阀压力。
作业后安全注意事项
2.1.21作业后，应停放在坚实、平坦、安全地带，将铲斗落地。
使
提升绳松紧适当，臂杆降到40度一50度位置。
2.2推土机、拖拉机
作业条件
2.2.1推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应进行爆破或用松
土器翻松。
2.2.2不得用推土机椎石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作
业。
须牢固可靠。
在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。
作业前检查和启动
224作业前重点检查:
3）、
各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符
合要求;
2.2.5机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
严禁拖、顶启动。
作业中的安全注意事项
2.2.6运转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞
盘和液压操纵系统等均应灵活可靠。
2.2.7运行中不得将脚搁在制动踏板上。
变速时应停机进行，若齿轮
啮合不顺，不得强行啮合。
2.2.8在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。
需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。
2.2.9越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向
离合器超越。
2.2.10在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇扇
叶不接触水面为限。
下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。
2.2.11推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱
进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。
2212在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应立即放下刀片，并锁住
制动踏板。
分离主离合器，方可重新启动。
2.2.13机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选用低速档，严禁空
档滑行。
如机械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。
2.2.14无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升
刀片或变换低速档。
2.2.15填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。
后退时应先换档
方可提升刀片进行倒车。
2.2.16在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直
边坡高度一般不超过2m。
否则应放出安全边坡。
2.2.17推房屋的围墙或旧房墙面时，其高度一般不超过2.5m。
严禁
推带有钢筋或与地基基础边接的混凝土桩等建筑物。
2.2.18在电杆附近作业时，应保留一定的土堆，其大小可根据电杆
结构、土质、埋入深度等情况确定。
推树干时应注意树干倒向和高空架设物。
2.2.19两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m,左
右相距大于1.5m。
2.2.20履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。
作业后注意事项
2.2.21停机时，应先分离离合器，落下刀片，锁住制动踏板。
将主
械开到平坦安全的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。
2.3压路机
2.3.1作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。
2.3.2开动前，机械周围应无障碍物和人员。
2.3.3在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，
应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。
2.3.4变换压路机前进后退方向，应持滚轮停止后进行。
严禁利用换
向离合器作制动用。
2.3.5在新筑道路上辗压时，应从中间向两侧辗压，距路基边缘不少
于0.5m。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
1m,辗压第二行时，必须重迭半个滚轮压痕。
纵队行驶。
时不得用水增重。
2.3.9轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石
基础层上作业。
得用其它车辆拖拉牵运。
2.3.11作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。
不
得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
2312严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。
振动式压路机还应遵守下列规定:
2313起振，必须在压路机行走后进行，停振，必须在压路机停车
前进行。
在坚硬路面上行走时，严禁振动。
2.3.14辗压松软路基时，应先在不振动情况辗压1—2遍，然后再用
振动辗压。
严禁在没有起振的情况下，调节振动频率。
2.3.15换向离合器、起振离合器和制动器整，必须在主离合器脱开
后进行。
不得在急转弯时用快速档。
2.4装载机
作业条件
2.4.1装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
2.4.2装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。
在石方场地作业
时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
作业前的检查和启动
气压符合规定，制动器灵敏可靠。
作业中安全注意事项
244起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。
作业
时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
2.4.5装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向
前推进。
2.4.6在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳
地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。
2.4.7装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
2.4.8往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回佐时不得碰撞车
箱。
2.4.9铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位
置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
2.4.10经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它
各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查。
待故障除后，方可继续作业。
作业后安全注意事项
2.4.11作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置,
拉紧手制动器。
2.5平地机
作业条件
各种桩号的所在位置。
2.5.2检查平地机四周有无障碍及其它危及安全作业因素，并让
无关人员离开作业区。
作业前的检查和启动
2.5.3根据日常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并给予排除。
2.5.4将刮刀等作业装置置于运输状态，检查其是否完好，动作
是否正常。
作业中的安全注意事项
2.5.5行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向
时前轮不碰刮刀。
2.5.6在作业过程中，如遇报警信号灯闪亮或报警间鸣响时，应
尽快停止平地
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