已完B地块膨胀自闭珍珠岩保温板外墙保温施工技术交底0603.docx
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已完B地块膨胀自闭珍珠岩保温板外墙保温施工技术交底0603
1、施工概况
本工程外墙外保温采用复合材料保温板（即闭孔珍珠岩保温板），产品规格为长500mm*宽300mm*厚40mm。
在大面积施工之前，两家施工队伍在各自区域制作外墙外保温样板区，样板区域河南队为3#楼西山墙整面墙，包括阳角拐角一部分，湖北队20#楼西山墙整面墙，包括阳角拐角一部分。
本工程实行样板先行，经验收合格择优标准执行施工作业。
如外保温样板达不到质量要求，不许大面积施工，直至整改至满足质量验收要求。
2、作业条件
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
基层应坚实、平整。
基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。
保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁，无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓、疏松部位应剔除。
外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
2、混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处应按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。
以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。
3、外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求，外门窗辅框应安装完毕。
伸出墙面的水落管、各种进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。
4、在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层窗台位置弹水平线，以控制保温板的垂直度和平整度（如不垂直平整，安装门窗时问题就出来了）；
5、保温工程施工前应根据设计要求、技术交底等制作保温系统样板墙，基层已自检合格，且已上报项目部质量部检查验收合格，并得到监理单位的认可，方可大面积施工。
6、施工人员应经过培训并经考核合格方可上岗，上岗作业人员已阅读并理解技术交底有关技术要求，大面积施工前组织作业人员参观学习样板区。
3、机具准备
主要施工机具：
手提搅拌器、喷涂机、手推车、电钻、放线工具、水桶、灰桶、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、钢錾、壁纸刀、托线板、大杠，根据需要配备齐全。
外墙保温施工时应配备的检测工具有：
经纬仪、水准仪、2m靠尺、铅锥、塞尺、钢卷尺、检查小锤等。
4、材料准备
粘贴砂浆：
厂家自产外墙保温专用粘贴砂浆，25kg/袋
复合材料保温板（闭孔珍珠岩保温板）：
规格长500mm*宽300mm*厚40mm
塑料锚栓（保温塑料膨胀钉）：
A8*110（mm）厂家配套
耐碱玻纤网格布及热镀锌电焊钢丝增强网：
厂家配套
抗裂砂浆：
厂家自产抹面抗裂砂浆，25kg/袋
两家劳务队伍根据各自施工进度需求及交底，合理上报材料计划，保证施工正常进行。
5、施工工艺流程及施工要点
工艺流程：
基层处理→弹基准线→材料配置→保温板铺粘→抗裂砂浆→网布施工→锚固件→浇水养护
1）基层处理：
基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。
保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁，无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓、疏松部位应剔除。
外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
基层墙面在施工前一天应浇水湿润。
2）弹基准线：
挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制复合材料保温板（闭孔珍珠岩保温板）的垂直度和平整度。
3）材料配置：
粘贴砂浆和抹面抗裂砂浆均为单组份材料，水灰比均按照材料供应商产品说明书1:
4（kg）配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于5min，一次配置用量以3小时内用完为宜，夏季施工时间适当缩短至2小时以内。
4）保温板铺粘：
复合材料保温板（闭孔珍珠岩保温板）应采用满浆法，铺粘之前应清除表面浮尘，先下后上，从首层开始施工，并在勒脚室外地坪300高处弹出水平线，用1:
3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂（掺3%），粉刷和保温板相同厚度的防水层做底托架（或者用防腐金属角钢做托架，托架以下部分使用无机保温浆料等防水性能好的保温材料抹平并做好防水处理，两种做法两家需要统一），干固后自下而上沿水平方向横向铺粘珍珠岩保温板，上下排错缝1/2板长。
阴阳角等转角处保温板采用交错互锁的铺贴方式，严禁上下通缝。
详见附图一
角钢边长与设计保温厚度相同；固定托架的膨胀螺栓锚固必须牢固；托架钻孔，间距不大于0.5米，离两端20cm处打孔；托架应安装在建筑物钢筋混凝土梁、墙等结构构件上。
托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
粘贴时用铁抹子在每块保温板上均匀批刮一层厚度3～5mm的粘贴砂浆，有效砂浆粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm，板间高差大于2mm的部位应打磨平整，以致满足要求。
板缝之间严禁塞灰浆。
在粘贴门窗框及洞口四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，以保障阳角垂直平整度，门窗洞口四角部位采用整块珍珠岩保温板裁成“L”形状进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
详见附图二
保温层与外门窗框外侧间应预留6mm缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶，待外墙涂料或饰面砖完活后，填背衬打硅酮耐候密封胶。
5）抗裂砂浆：
抗裂砂浆总厚度控制在6mm（分遍施工，严禁一次成活），保温板大面积铺贴结束，24-48小时（视气候条件）后，进行抗裂砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在保温板平面上检查垂直平整度，对凸出的部位应打磨刮平，并清理保温板表面碎屑后，方可进行抗裂砂浆的施工。
抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨棚、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度（坡度15%，两家做统一坡度），下面应做出滴水线（两家要统一）。
涂料墙面抗裂砂浆分两次成活，第一遍控制在3-4mm，第二遍控制在2-3mm；饰面砖墙面抗裂砂浆分三次成活，每遍控制在2-3mm。
6）网布施工：
用铁抹子浆抗裂砂浆粉刷到保温板上，先用大刮杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪裁好的耐碱玻纤抗裂网格布一层压入抗裂砂浆表面，网格布平面之间的搭接宽度不小于50mm，阴阳角处的搭接不小于200mm，铺设要平整不褶皱。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300*400的网格布，详见附图三。
首层墙面为饰面砖墙面，此墙面保温系统应采用增强网措施，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抗裂砂浆施工后压入网格布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入增强网（热镀锌电焊钢丝网对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网完全覆盖即可。
施工过程中梁、柱、剪力墙与加气混凝土砌块交接处压入耐碱网格布二层,耐碱网格布向加气混凝土延伸200mm,防止开裂。
对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出100mm范围内满贴网格布后不抹面层砂浆，待大面积施工完修补。
门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒脚、阳台、雨蓬等的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位和其它处保温板的端部需要翻包网格布。
裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；将裁剪好的网格布一端压入粘结砂浆内，余下的甩出备用，应保持其清洁；将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆。
7）锚固件施工：
涂料饰面：
锚固件锚固应在保温板大面积铺贴结束，24～48小时（视气候条件）后，使用电钻在保温板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中，锚固后再进行抗裂砂浆的施工。
饰面砖饰面：
锚固件固定在第一遍抗裂砂浆（并压入网格布）初凝时进行，使用电钻在保温板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抗裂砂浆中。
有效锚固深度：
锚件进入基层墙体的有效锚固深度不低于50mm。
涂料饰面锚栓数量不应低于6个/㎡，面砖饰面锚栓数量不应低于9个/㎡。
混凝土墙体采用普通的敲击式锚栓。
阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
8）浇水养护
待抗裂砂浆终凝后应采取喷雾、喷水等养护措施，至少保持墙表湿润三至四天。
6、注意事项
1）湿抹平抗裂砂浆表面时，切忌拍浆，因为拍浆后的表层缺少骨料，容易产生裂缝。
2）抗裂砂浆成活后采用锯齿状抹子水平横毛，严禁收光。
3）对完成保温墙体,不宜随意开洞。
如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后，方可进行。
安装物件后应立即修补恢复原状。
7、质量要求
1）珍珠岩外墙外保温工程保温板安装的允许偏差和检验方法（表一）
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用200mm方尺检查
4
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
5
接槎高差
1
用直尺和塞尺检查
2）珍珠岩外墙外保温抹面层的允许偏差和检查方法（表二）
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
5
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3）检验1m线、抄平、弹线在施工前必须复验1m线是否合格。
抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。
弹、放线必须要准确无误，控制线清楚防止丢失。
4）基层表面要光平、干燥，对于油漆及其他污染物、有害物必须清除干净。
对于凹凸不平处要进行认真修补，用1：
3水泥砂浆修补。
垂直、平整度在3mm以内。
在粘贴板前所有的水落管、消防梯、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。
脚手架距墙应在300mm左右。
5）切割保温板用手锯裁板，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
6）严格控制铺设网不得产生折皱，网应埋入砂浆中无裸露，表面平整如发现网裸露应用聚合物砂浆补涂。
7）保温板表面不得长期裸露，保温板安装上墙后应及时做抹面层。
8）单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.3KN。
9）粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于1mm。
10）平均气温不应低于5℃，不应高于35℃。
夏季应避免阳光暴晒，雨天施工时应有防雨措施。
在5级以上大风天气不得施工。
11）进场材料应分类存放并有标识，应采用防潮、防水等保护措施。
进场材料应提供产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告及有效期内的系统型式检验报告。
8、工程验收
一般规定
1）外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）和《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J19）有关规定进行施工质量验收。
2）外墙外保温系统主要组成材料应按表三规定进行现场抽样复验，抽样批次应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J19）对于检查数量的规定。
外墙外保温系统组成材料抽样复验及现场实体检验项目（表三）
编号
材 料
复 验 项 目
复验及实体检验批次
1
抹面砂浆
原强度和耐水拉伸粘结强度（与保温板）
同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少6次。
2
粘结砂浆
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与水泥砂浆、复合材料保温板）、可操作时间
3
耐碱玻纤网布
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率
4
热镀锌电焊网
网孔大小、丝径、焊点抗拉力、热镀锌质量
5
机械固定件
拉拔力
每个检验批不少于3处
3）外墙外保温工程检验批的划分及检查数量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J19）规定。
4）外墙外保温工程应按《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J19）规定进行隐蔽工程验收。
5）外墙外保温工程检验批和分项工程的施工质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J19）规定。
6）现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。
主控项目
1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合JGT045-20114.2的要求；
2现场抽样复验，复验材料：
复合材料保温板，粘结砂浆，界面砂浆，抹面砂浆，增强网等。
复验项目及批次详见上表。
2）各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
复合材料保温板与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。
复合材料保温板的粘贴面积不小于95%。
检验方法：
粘贴前观察检查；粘贴后核查粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
3）复合材料保温板的厚度必须符合设计要求。
检验方法：
进场尺量检查。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3块板。
4）抹面层与复合材料保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
5）寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法:
对照设计文件观察检查。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
6）窗口外侧四周墙面应按设计和本规程要求进行保温处理。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
一般项目
1）复合材料保温板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
2）夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
3）保温板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。
4）增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法:
观察、尺量检查。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
5）外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表二的规定。
每个检验批检查数量不少于3处。
9、附图
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