采掘机电管理制度.docx

采掘机电管理制度.docx

《采掘机电管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采掘机电管理制度.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

采掘机电管理制度

采掘机电管理制度

第1节综采工作面设备拆除及安装管理制度

一、通用规定

1、在综采工作面设备拆除及安装施工过程中，要认真组织，文明施工，保持设备各零部件的完好，防止因施工不当，或管理不善，造成零部件损坏或丢失。

2、在施工期间，乳化液的浓度仍要按生产中的要求进行自动配制。

3、闲置的管接头、接头座、阀及千斤顶上的进回液孔应用塑料堵（帽）或其它材料密封好，保证液压系统清洁卫生。

4、安装容易搞混的胶管、接头应做上标记。

5、需要拆除各种电缆时，应在接线盒内拆除，不得从接线嘴外剪断。

6、安装时容易搞混的电缆头、线头，应做上标记。

7、所有电器设备均应采取防潮防尘措施，特别是拆开的电缆头、应用防水布包扎牢靠。

8、在拆、装、运过程中容易损坏或丢失的零部件，可拆除的应拆除后，单独运输，妥善保管。

9、装车人员对所装设备要认真检查，固定牢靠。

对在运输中可能会碰着损坏部位应采取防范措施，必要时在醒目部位标出运输中的注意事项。

10、运输单位在运输前对所运设备也应认真检查，注意设备上所标的标记。

对装车不合格，无法保证安全运输的，应采取整改措施或向调度室汇报，通知原装车单位整改，不得强行运输提升。

11、运输设备不得超长超宽超高，否则要有相关措施。

二、综采设备拆除的有关规定

1、严禁破坏性的拆卸各种胶管，不得将胶管头拉断。

所有胶管应捆扎好，防止在向外拖拉及装运过程中被挤坏、压坏。

2、支架立柱机械加长杆完全收回后，应及时装上半环、固定套、空销等。

3、支架在切眼里向外拖或装运时，应将推移千斤项及框架完全收回。

4、拆除支架时，平衡千斤顶下不得垫木头或其它东西，防止造成活塞杆变形损坏。

5、支架侧护板按要求收回锁紧，保证正常运输升井。

三、综采设备安装的有关规定

1、新设备及升井经过检修的设备，在安装期间和试生产前一般不补充配件。

若在运输安装期间零部件丢失或损坏需补充配件，补充的配件按丢失处理。

2、设备在井下直接转移，拆除时回收的部分配件如果因锈蚀或正常损坏而无法使用，应及时交回，交旧领新。

多领用的部件应及时交回，否则，按丢失处理。

3、应按设备操作维护手册及设计要求进行安装。

4、安装的所有设备，应达到完好标准。

5、设备安装时，必须制订安装安全措施，并贯彻执行。

四、奖惩

1、乳化液浓度达不到要求的，每次罚使用单位100元。

2、没按第一项第4、5条的要求完成，每处罚施工单位50元。

3、违犯第一项第6条之规定，从接线嘴外剪断电缆的，每处罚施工单位100元。

4、没按第一项第7、8条的要求完成，每处罚施工单位100元。

5、在拆、装、运过程中，造成设备零部件损坏、丢失的，根据零部件情况罚施工单位或运输单位100-300元。

6、安装中丢失的零部件，根据零部件情况罚安装单位100-300元。

7、对不负责，造成安装错误或不合要求的，除拆除重新安装外，并根据情况罚安装单位200元。

并联责队长、机电队长各100元。

8、综采设备安装质量按设备完好标准进行验收。

单项验收合格率应达到90%以上。

安装完后，公司组织验收没有通过的罚安装单位1000元。

第2节综采设备现场检查管理制度

一、液压支架

1、销轴、铰接轴、开口销及挡圈等齐全，规格型号统一，符合要求，安装正确。

每发现缺少一件或安装不正确罚款50元。

2、各结构件无开焊、裂纹或严重变形。

支架工应严格按操作规程的要求进行操作。

因操作不当，造成侧护板、千斤顶座、千斤顶或其它部件损坏的，将根据损坏情况罚款100-300元。

非操作原因出现的损坏，能处理而不积极进行处理的，同样给予处罚。

3、管路系统

（1）液压胶管无短缺，排列整齐、合理。

（2）液压管路无漏液（半分钟不成滴）。

（3）主进、回液管路发生破裂或接头处严重漏液，应及时处理。

（4）胶管及管接头连接可靠，所用U型卡规格合适，安装到位，U型卡不得插单腿或用铁丝代替。

以上各项，每发现一处不合格罚款100元。

4、立柱、千斤顶

（1）立柱、千斤顶伸缩正常，无蹩卡，无漏液、窜液现象。

（2）立柱、千斤顶不得有炮崩、砸伤或钢丝绳擦伤等现象。

否则，立柱每根罚款200元，千斤顶每根罚款100元。

（3）立柱机械加长段的半环、固定套及串销齐全牢靠。

每缺少一件罚款100元，损坏一件责任人罚款50元。

5、各种液压控制阀固定牢靠，密封良好，动作灵活可靠，无漏液、窜液现象。

安全阀不得出现长卸液现象。

操作阀手把齐全完好，动作灵活。

每发现一处达不到要求罚款100元。

6、推移框架无严重变形损坏，不出导向滑道。

否则每处罚款100元。

发现一处推杆与运输机不连，罚款100元。

（工作面结束扩通道时，安装完试生产期间以及特殊地质条件除外）。

7、架内无杂物，推移千斤顶（座）前无浮矸、浮煤，支架四连杆周围、大立柱窝、推移框架内无明显积煤、积矸，否则，每架罚款50元；造成推移千斤顶活塞杆磨损的每个推移千斤顶处罚100元。

8、液压支架必须安装过滤器，每月必须清冼一遍，检查时发现缺少过滤器或堵塞损坏的，每个罚100元。

9、支架工连接胶管时，必须先对进液口、管子头的煤尘进行冲洗，备用高压胶管或新安装支架高压胶管必须封堵，否则，每根罚款100元。

10、更换阀类零部件时，必须将其抬到（扛到）更换地点，严禁在煤里拉或使用溜子运输。

发现一次罚款100元/件。

11、支架顶梁应平行支撑顶板，俯仰角小于7°；支架应垂直于工作面刮板运输机，其不垂直度小于5°；工作面支架要排成直线，误差小于50mm（超前支架除外）；支架中心距误差小于100mm；相临支架落差不超过100mm；支架不挤、不咬，架间空隙小于100mm；端面距不超过340mm；空顶距不超高200mm；以上各项，一项达不到要求的，每架罚款100元。

12、过（0.5米以上）断层不放炮，硬用采煤机割煤的，每次罚款200元；放炮对设备无保护措施的（放炮地段相邻5架必须采取保护措施），一架罚款100元，有材料、设施而没有使用的，对跟班队长、班长、验收员各罚50元/架，因材料设施不到位的，联责队长、机电副队长各50元/架，（造成设备损坏的加倍处罚）。

13、立柱机械加长段应及时拔出或收回，活柱剩余行程不小于100mm。

出现死架或超高使用的，罚单位200元/架，联责跟班队长、班长、验收员、采煤机司机及支架工各50元/架，联责队长、副队长各100元。

14、左、右大立柱及平衡千斤顶上要按照作业规程规定的架号安装测压表，测压表的示数不得低于24MPa，发现一处不合格处罚50元/架。

15、严禁用液压支架压大块矸石及煤块，发现一次处罚50元，造成支架护帮板或前梁损坏的处罚200元/架。

16、支架工责任心不强造成侧护板损坏的处罚200元/架，采煤机司机责任心不强造成采煤机切割护板板或伸缩梁罚采煤机司机200元/架，当班班长、跟班队长100元/架。

二、乳化液泵站及喷雾泵站

1、螺栓齐全完好，缺少或没有紧固的每条罚款50元。

泵头、高压管路连接等重要部位螺栓不合格的，罚款50元/条。

2、润滑油牌号正确，油量、油质符合要求，每发现一次不合格或没按要求维护罚100元。

3、管路连接正确、可靠。

各处密封良好，不漏油（液）。

过滤器齐全完好，磁性过滤器应坚持每天清洗一次，保证无铁削，安全阀调整值正确，动作灵敏可靠，压力表指示准确。

卸载压力大于30MPa。

以上各项，一项不合格罚50元。

4、乳化液泵箱定期清冼（至少每周进行清洗一次），乳化液泵箱无污垢、油迹，乳化液浓度在3%-5%.浓度检查可在乳化液箱内取样也可在支架上取样，每发现一次不合格罚款100元。

乳化液自动配比仪不使用的，罚款100元。

现场无乳化液浓度测试仪或仪器损坏的罚款100元。

5、乳化液泵站要求有乳化液泵岗位责任制和操作规程牌板，缺少牌板对联责队长、副队长处罚50元。

三、刮板运输机、转载机和破碎机

1、冷却系统：

管路连接正确，无漏水（滴水成线）现象，截止阀装在进水管上且开关灵活，出水口应畅通，管路无压埋，冷却水水压、水量符合要求，冷却器无漏水，一项不合格罚50元，发现开机过程中没有打开冷却水的，一次罚责任人100元。

2、传动装置

（1）传动平稳，连接螺栓齐全紧固；传动装置接合面严密。

（2）润滑油（脂）牌号正确，油质油量符合要求，无漏油；远程注油系统连接正确；按规定周期进行检查、补充或更换油（脂）；注液方法正确，清洁卫生。

（3）坚持使用透气塞并保持清洁畅通。

（4）刮板机、转载机出现锻炼条按机电事故进行处罚。

3、挡煤板、电缆槽、盖板、护罩等齐全，无严重变形；连接螺丝齐全紧固，连接销齐全；否则，罚款50元/处（条）。

4、溜槽检查窗安装正确，螺栓齐全紧固，否则一块溜槽罚款50元；

5、哑铃销组件齐全，安装正确，否则一处罚款50元；

6、刮板齐全，螺栓紧固，安装正确，间距符合要求，刮板无明显扭斜，否则，一处罚款100元。

7、链连接环安装正确；链轮、拨链器、顶部板安装正确；固定螺栓齐全紧固，否则一处罚款100元。

8、刮板链预张紧力按规定周期进行检查，及时调整，预张紧力正确；

9、液压张紧系统连接正确，操作灵活，无窜液、漏液。

10、破碎机锤头齐全，固定螺栓齐全紧固；传动系统齐全完好，三角带张紧力正确，否则一处罚款100元。

11、机头、机尾及电缆槽内无煤矸堆积，电缆、水管吊挂整齐，否则每处（1节溜槽长度）罚款50元。

12、工作面运输机应保持平直，否则罚款100元。

13、严禁跟机推溜，推溜要在采煤机后15米进行，以免造成采煤机行走轮及驱动轮损坏，人为损坏将追究操作人员的责任，根据影响时间的长短，对相关人员进行处罚。

14、因操作不当，导致设备配件损坏对责任人罚款100-300元。

四、采煤机

1、外部清洁无浮煤（矸），无油泥，各种标志牌齐全，清晰可见，不合格的罚款50元。

2、各部位螺栓规格正确，齐全紧固。

缺少或没有紧固的一条罚款50元，大件结合面、滚筒等重要部位螺丝不合要求的，一条罚款50元。

5、操作手把、按钮、旋钮齐全，动作正确，操作灵活，功能完好。

仪表、图象显示齐全、灵敏、准确。

一项达不到要求罚50元。

6、润滑油（脂）、液压油品牌正确，油量符合要求，注液清洁，并按规定周期检查、补充或更换；各部位无漏油现象。

一项达不到要求罚50元。

7、液压系统连接正确，各种保护齐全，灵敏可靠；过滤器齐全，滤芯清洁无破损；胶管、接头连接可靠，无漏油。

以上各项，一项不合格罚款50元。

8、冷却喷雾系统，连接正确畅通，不漏水；水压、水量符合要求；喷嘴齐全，不堵塞，水呈雾状。

一项不合格罚50元。

9、电气系统保护齐全、可靠，整定合格。

一项达不到要求罚100元。

10、齿轮传动平稳，无异常声响。

11、电缆夹齐全，连接可靠，电缆不受拉力。

达不到要求造成电缆、水管损坏的，对单位罚款200元。

12、滚筒缺截齿，一个罚款100元，截齿无合金头没有及时更换的，一个罚款50元。

五、电气设备

1、因使用维护不当，造成通讯、控制电缆或动力电缆破损的，每处罚50元；造成开关、急停、电话、按钮、插头、插座等损坏的，对责任人罚款100元。

2、电机及其它电气设备被泡在水中，或上部有淋水而没有采取措施的，每处罚款100元；由此而造成电气设备绝缘值降低，无法使用的，对单位追加罚款。

3、其余方面按有关规定执行。

六．其它方面

1、凡是水冷运行设备，必须先开水、后运行。

无冷却水或冷却水不够而强行开机的，给予100元罚款。

停机后10分钟内，必须关闭冷却水，否则罚款50元。

2、各种设备要有交接班记录、检查维护记录、设备运行记录。

记录填写要及时、准确、真实。

每缺一项记录罚款50元，记录不全、不及时填写罚款50元，记录本损坏或丢失罚款50元，记录本不按时报送机电科，对单位负责人罚款50元/本。

3、使用中各种设备零部件严禁私自甩掉不用和随意丢弃；否则，将根据情节给予50-100元的处罚。

4、井下更换下来的配件、设备，应在规定的时间内交回。

交回的配件设备应按要求卸到指定地点，摆放整齐。

5、对于入井的设备、配件，在装、卸、运输中要采取措施，防止损坏、丢失；有回收价值的零部件，在回收过程中应采取保护措施。

6、入井的胶管、阀、千斤顶、电气元件等采取保护措施，用塑料堵（帽）或其它材料将进出口密封；回收的阀、千斤顶、电气元件等，同样应采取保护措施；入井及回收的千斤顶、立柱、油缸等必须缩回（活塞杆弯的除外），保护好镀层、结合面。

否则，每件罚50元。

7、改变设备结构，对设备进行焊接、气割，必须经矿领导及机电科同意。

否则每台罚单位1000元。

8、井下油桶应排列整齐，油桶上盖清洁，无杂物，无积水、积油，桶盖齐全且封好。

每发现一桶不合格罚款50元。

9、井下存放的配件、材料应分类存放，摆放整齐，挂上标牌，并采取适当的防潮、防尘、防碰等保护措施。

否则，每件罚50元。

10、严禁各种配件在工作面乱扔、乱放、乱塞。

当班备用的配件，应有合适的保护措施。

否则，每件罚50元。

11、严禁锚杆缠绕采煤机截割滚筒，否则对跟班队长、班长、采煤机司机50元/根处罚。

12、回采过程，回收的锚杆禁止上煤流系统，否则对单位处100元/根处罚，因锚杆上煤流系统导致皮带损坏或卡死其他设备，按照事故进行追查和处理。

第3节掘进工作面刮板输送机使用管理规定

为加强刮板输送机的使用管理，杜绝断链、飘链现象，避免各类事故的发生，确保刮板输送机的安全运行，结合我矿生产实际，特制定刮板输送机使用管理规定。

一、刮板输送机司机的管理要求

1、刮板运输机司机必须经岗前专业培训取得合格证后方可允许上岗操作；司机必须持证上岗，禁止无证上岗或不经专业岗前培训上岗。

2、刮板运输机司机要严格遵守《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程、包机负责制的有关规定，严格按照现场交接班制度规定内容进行交接班，认真填写有关记录。

3、刮板输送机运转期间出现异常情况必须立即停机检查，同时把情况向包机人、队跟（值）班人员汇报，把存在问题处理完毕后再行开机。

二、刮板输送机的安全使用

1、必须在刮板输送机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置。

启动前刮板输送机司机必须发出信号，向工作人员示警，然后点动一次。

如果转动方向正确，又无其它情况，方可正式启动运转。

刮板输送机操作按钮布置在刮板输送机机头一侧并与信号按钮放置在一起。

2、禁止无信号开机，传递信号要求是“一声停，二声开、三声倒转”。

后面一部刮板输送机需要前一台刮板输送机开机时，后面一部刮板输送机司机必须向前面一部刮板输送机司机打两下点，前面一部刮板输送机司机得到开机信号后，再主动向后面一台刮板输送机司机回两下点，然后方可点动开车，直到正常启动刮板输送机。

无信号或不打信号开机，一次罚责任人50元。

3、刮板输送机司机必须在机头两侧1.5米外操作刮板输送机，严禁在刮板输送机机头正前方开动刮板输送机。

4、禁止重载启动。

一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤，不得频繁点动刮板输送机。

5、掘进工作面在迎头进行爆破时，必须把电机、开关、减速箱、管路、电缆等保护好。

6、不允许向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。

刮板输送机向矿车内装煤，需人工平车时，必须将刮板输送机停运。

平车人员严禁站在刮板输送机正前方平车。

7、刮板输送机应尽可能在空载状态下停机，在生产过程中，要控制上煤量的大小，避免因堆煤将刮板输送机压死或引起断链条。

8、运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、中部槽磨损严重，以及出现异常声音和温度过高等情况，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。

9、刮板输送机与转载搭接时要保证搭接高度在0.3米以上，前后交错距离不小于0.5米。

防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。

应经常保持机头、机尾的清洁，加装合格的挡煤设施，作好机道内浮煤清理。

10、严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后将开关闭锁，并在开关手把上悬挂“有人作业，禁止送电”牌。

11、刮板输送机运行时，要定期进行检查维护，保持完好状态。

链轮无损伤、无严重磨损，分链、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象；转动部分护罩完整，无变形；运转时刮板不严重跑斜、不跳槽，链条长短一致、松紧合适，正反方向运行无卡阻现象。

12、减速机、液力耦合器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常，减速机中油脂清洁合格，油量适当。

缺少润滑油每次罚100元，油脂不合格每次罚100元，同时罚机电队长50元，包机人50元。

13、液力耦合器应加注合格、适量的传动介质，严禁用机械油代替传动介质，严禁使用不合格的易熔塞或用其它物品代替易熔塞。

包机人应及时清理易熔塞孔内的污物，检查发现违反上述规定一次罚队100元，跟班队长100元，队长50元，造成设备损坏照价赔偿。

14、刮板输送机的机头、机尾必须安装合格、牢固可靠的压柱。

压柱必须打在机头、机尾架上，严禁打在减速机、电机上，严禁使用单体或钢性压柱。

压柱上方必须拴保险绳，防止压柱伤人。

否则每次给予跟班队长罚款100元，队长50元。

15、刮板运输机要保证完好，安装及运行时要保证机体的平、直、稳、牢，机头与过渡槽的连接完好，机头、机尾固定牢固；相临溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶；溜槽与刮板链之间无杂物；机尾过高要进行拉底处理。

16、严禁在溜槽内行走，严禁乘坐刮板输送机。

禁止用刮板输送机运送设备和各种物料；特殊情况必须运输时，必须制订有防止顶撞人员、棚梁支架的安全措施，并按程序审批后方可按措施运送。

物料装运时一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翘起；放置物料时，要顺刮板运行方向先放尾端，取料时，先取尾端。

放和取料必须在刮板输送机停稳后操作。

运送物料时信号要清晰、明确、可靠。

私自乘坐刮板输送机或运输物料，对责任区队罚款300元/次，责任人罚款100元/次，跟班队长100元/次，队长50元每次。

17、刮板输送机发生飘链事故时，应查明原因处理好后方可继续运行，处理飘链严禁在运行当中人力踩压或用工具撬、压。

现场检查每发现一次飘链罚该队100元，罚跟班队长和检修人员各100元、罚队长50元。

18、刮板输送机的日常维护管理要做到三平、两直、两无、四勤。

三平：

溜槽接口平，电机和减速机底座平，电机、减速机、液力耦合器在同一水平。

两直：

机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直。

两无：

无窜动、无扭曲。

四勤：

勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。

19、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板或护栏，行人处必须设过桥。

20、刮板输送机应配备有交接班记录、运转记录、检查记录、维修记录、液力耦合器和易熔塞检查记录、事故记录，并认真填写。

漏填或填写不规范处50元/次罚款。

21、连接环少螺丝、刮板，给予50元/处的处罚，缺少平垫、弹垫给予10元/条，螺丝上翻给予20元/条罚款；

三、刮板输送机的保养与维护要求

1、当班司机应负责设备及环境卫生的清理，检查刮板输送机刮板和螺丝是否齐全；检查电气设备外表是否完好，电缆吊挂是否合格；注意观察刮板输送机运行情况如声音、温度等是否有异常。

当班发现的问题能自行处理的要立即处理，处理不了的问题应及时向当班机电检修工、跟班队长反映，避免问题的扩大。

2、机电检修工应负责设备的日检和周检工作，作好日常预防性检修，保证备品、备件到位；应负责把当天反映的问题当天处理好，并作好记录；若有重大问题应及时向队长或跟班队长汇报。

3、跟班队长应负责检查、督促好每天的日检工作，把设备存在的问题在检修时间内处理完；负责周检和月底检修的组织和项目安排工作；负责备品、备件的合理配备、齐全到位；负责组织大的检修项目。

4、跟班队长应对当班设备的运行负责，督促司机作好巡回检查工作，督促机电检修工的日检和当班问题的处理，负责当班刮板输送机的运行环境，对刮板输送机的平、直运行负责。

5、日检内容：

（1）检查各转动部位是否有异常响声和剧烈振动、发热等异常现象，如有，则应及时排除。

（2）检查减速箱、液力偶合器以及供液系统软管是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。

（3）检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。

（4）检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换。

（5）检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。

如果刮板链过松，应及时张紧。

（6）检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更换。

6、周检内容

（1）日检内容

（2）检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液是否适当，有无变质。

（3）检查机头（机尾）架是否损坏变形。

（4）检查机头（机尾）各连接螺栓的紧固情况。

（5）检查拨链器、刮板的磨损情况。

（6）检查电动机的引线是否损坏。

7、月检内容

每月应对液力偶合器、过渡槽、链轮和拨链器等进行轮换检修1次；应对电动机和减速器进行1次全面检修。

四、刮板输送机的事故追查管理

1、事故追查四不放过原则：

（1）事故发生的原因不找出不放过；

（2）事故责任不明确不放过；

（3）没有制订出预防措施不放过；

（4）对事故责任者没提出处理意见不放过。

2、事故分析追查办法：

（1）一个掘进工作面事故影响时间在2小时以内者，由当班队长在下班后组织有关人员立即追查，并把事故报告送调度室、机电科各一份备案，不再通报。

（2）一个掘进工作面事故影响时间在2小时以上的，由机电科组织责任区队的有关人员、当天值班调度主任、机电科一名科长在24小时内进行追查，并在调度会上通报结果。

（3）影响全矿井生产30分钟以上属重大事故，由机电矿长组织相关人员追查并通报。

3、隐瞒事故不报（事故发生后4小时内未汇报），一经发现除按正常程序组织追查处理外，对责任单位罚200元，跟班队长罚100元处理。

4、在组织相关人员或单位追查事故，凡无故不按时到场者，迟到每人次罚50元，缺席每人次罚100元。

5、刮板输送机常见事故划分：

a、有下列情况引起的事故属检修不到位造成的，每次给予跟班队长100元罚款，队长50元，包机人50元，机电检修班长50元，影响时间按矿规定另外给予处罚。

①机头各部件磨损严重、变形而不及时更换；

②减速机缺油使一轴卡死或减速机各部件损坏；

③无风叶或保护不投入引起的电机烧损；

④由于少刮板，刮板弯曲或接环、链条老化引起的跳牙、飘链；

⑤机尾轴缺油，造成卡死、断链；

⑥有坏中间槽不及时更换的；

⑦液力耦合器漏水或杂物进入联节筒损坏液力耦合器；

⑧压链器磨损严重，不及时更换；

⑨新安装的刮板输送机不完好强行开机。

b、由于下列情况引起的事故属操作、使用不规范造成的，每次按事故责任大小和事故影响时间同责任人挂钩处理，影响时间在2小时以内的罚责任人50～100元；时间在2～4小时罚100～100元；时间在4～6小时罚100～200元；时间多于6小时者给予100～300元处罚；

①刮板输送机拉回头煤噎死刮板输送机或断链条；

②煤多压死刮板输送机不及时清煤造成过负荷烧电机或断链条；

③司机不执行操作规程，反复使刮板输送机倒转引起的断链条等；

④刮板输送机不平、直、弯曲度过大，高低不平而又不及时处理的。

第4节采掘工作面胶带输送机管理规定

一、安装准备

第一条采掘工作面胶带输送机安装前由机电科牵头，组织调度室、工程技术科、安检科和安装单位的工程技术人员，针对所安装输送机的规格型号，对安装巷道的基本情况进行全面检查，确定出巷道的整修、调平方案，验收合格后方可安装；并确定机头、机尾安装位置，并标定出输送机的中心线。

第二条机电科提供设备的供电设计，准备验收合格的安装设备、以及与之配套的中间部分、胶带、主机等。

第三条安装单位依据机电科出具供电系统设计方案，领取配套的开关、电缆及辅助设备；

第四条安装单位依据实际工程情况编制安装