强化地板企业标准.docx

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强化地板企业标准

Q/TL01-2010

湖北天乐新材料有限公司企业标准

强化地板

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1.范围

本标准规定了复塑板浸渍纸层压木质地板的分等、技术要求、检验规则。

2.引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

GB/T18102—2000浸渍纸层压木质地板

GB/T15102—94浸渍胶膜纸饰面人造板

GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB18580—2001人造板及制品甲醛释放限量

EN13329:

2000浸渍胶膜纸饰面地板的性能、要求及检测方法

3.术语

干湿花：

干花也称白花，是产品表面存在的不透明白色花斑；湿花也称水迹，是产品表面存在的雾状痕迹。

表面孔隙：

产品表面未完全封闭存在针孔状孔隙。

污斑：

原纸中的尘埃点、印刷时出现的油墨迹，以及加工过程中杂物造成的装饰缺陷。

色差：

装饰纸印刷差异或压贴时油墨变色所造成的产品颜色与给定产品的颜色差异。

或产品表面反光现象的差异。

钢板印：

压贴过程中钢板边缘部位与其他部位磨损程度的差异所造成的产品边部与其他部位反光度差异的缺陷。

纸板错位：

浸渍纸与基材的相对位置超出所允许的范围。

鼓泡：

产品表面内含气体引起的异常凸起。

分层：

基材自身分离或压贴过程中的放泡现象。

纸张撕裂：

由于胶膜纸部分折断而造成产品表面花纹不连续。

局部缺纸：

由于胶膜纸破损或缺少造成基材显露或缺少耐磨层的缺陷。

崩边：

产品在齐边及开槽过程中造成装饰面板边锯齿状缺陷，包含耐磨层脱落。

卷边：

由于装饰层与基材之间的胶结强度低或基材表层松软及加工刀具切割不当所造成的产品边缘部位起鼓略高于其他部位的缺陷。

三拼、两拼图案不等：

三拼、两拼图案设计的产品，由于图案设计、铺纸、切割不当所造成的各拼图案宽度的差异。

端头花：

三拼、两拼图案的产品长度方向上的、长度最短的单个图案。

4.贴面板技术标准

4.1幅面尺寸

适用于幅面1250/1260*2460mm的贴面板

尺寸偏差应符合表1规定

表1

检测项目

单位

范围

长宽公差

mm

±2

厚度偏差

mm

平均厚度与公称厚度之差≤0.3

最大厚度与最小厚度之差≤0.4

翘曲度

mm/m

凸翘曲度≤5、凹翘曲度≤3

4.2理化性能

理化性能应符合表2规定

表2

检测项目

单位

标准（A级品）

静曲强度

MPa

≥40

内结合强度

MPa

≥1.2

含水率

%

4—6

密度

g/cm3

≥0.9

吸水厚度膨胀率

%

国标≤2.5、欧标≤15

表面胶合强度

MPa

≥1.2

表面耐划痕

—

≥3.5N表面无整圈连续划痕

表面耐磨

转

家用≥6000

商用≥9000

AC3≥2500（欧标）

表面耐污染

—

无污染腐蚀

表面固化度

—

2－3级

大球实验

mm

≤9

小球实验

N

≥12

甲醛释放量

mg/L

≤1.2

表面耐水蒸气

—

不允许有突起、变色和龟裂

耐湿性

—

24小时不变色

表面光洁度

—

RF:

≥15、BS；≥10

4.3外观质量

外观质量应符合表3规定

表3

缺陷名称

A级品

B级品

正面

背面

正面

背面

干湿花

肉眼可见

不允许

小于1/2板面

允许

允许

表面划、压痕

肉眼可见

不允许

允许

允许

允许

污斑、粘纸

不允许

允许

允许

允许

钢板印

允许轻微

允许

允许

允许

鼓泡

不允许

不允许

允许

允许

色差

不允许

允许

允许

允许

局部凹坑或凸起

不允许

允许

允许

允许

纸张撕裂

不允许

不允许

允许

允许

局部缺纸

不允许

不允许

允许

允许

分层

不允许

不允许

允许

直径≤10cm

允许

直径≤10cm

纸板错位

不允许

不允许

允许

允许

注：

外观缺陷在有效幅面以外的不计。

①1250*2460mm的贴面板有效幅面为宽度方向上距板边8mm以内、长度方向上距板边8mm以内的板面。

②1260*2465mm的贴面板有效幅面为宽度方向上距板边10mm以内、长度方向上距板边10mm以内的板面。

③对于两拼、三拼图案产品要求两侧单拼花纹距板边的宽度差≤4mm，如超标则判定为纸板错位。

4.4在线分级标准

A级：

正面有效幅面内不允许任何可见缺陷，背面有效幅面内除光泽不均、划痕、压痕、干湿花、污斑、粘纸、局部凹坑或凸起缺陷允许外，其它缺陷都不允许，而且每张4*4英尺的贴面板出6块合格地板，每张4*8英尺的贴面板出12快合格地板。

B级：

正面、背面在有效幅面内的所有可见缺陷影响的地板数量应少于应出块地板总数的一半，即3快或6快以上（包含3快和6快）。

C级：

分层超标或破损严重无法加工及浸渍纸大面积粘贴不牢固及大面积表面缺陷和严重翘曲的板一律判为C级。

5.地板分级标准

5.1幅面尺寸

适用于幅面1200*191mm、1210*193mm、1285*191mm、279*1285mm的地板

尺寸偏差应符合表4规定

表4

检测项目

单位

范围

长度偏差

mm

测量值与公称长度之差绝对值≤0.5mm

宽度偏差

mm

测量值与公称宽度之差绝对值≤0.1mm

厚度偏差

mm

测量值与公称厚度之差绝对值≤0.3mm

最大值与最小值之差≤0.4mm

翘曲度

mm

长度方向凹翘≤6mm、凸翘≤9mm

宽度方向凹翘≤0.28mm、凸翘≤0.38mm

直角度

mm

≤0.2

边缘不直度

mm/m

≤0.3

拼装离缝

mm

≤0.08

拼装高度差

mm

整边≤0.04、局部≤0.08

5.2理化性能

理化性能应符合表5规定

表5

检测项目

单位

性能指标

静曲强度

MPa

≥40

内结合强度

MPa

≥1.2

含水率

%

4—6

密度

g/cm3

≥0.9

吸水厚度膨胀率

%

国标≤2.5、欧标≤15

表面胶合强度

MPa

≥1.2

表面耐划痕

—

≥3.5N表面无整圈连续划痕

表面耐磨

转

家用≥6000

商用≥9000

AC3≥2500（欧标）

表面耐香烟灼烧

—

无黑斑、裂纹和鼓泡

表面耐污染

—

无污染腐蚀

表面固化实验

—

2－3级

大球实验

mm

≤9

小球实验

N

≥12

甲醛释放量

mg/L

≤1.2

尺寸稳定性

mm

≤0.5

表面耐水蒸气

－

无突起、变色和鼓泡

表面光洁度

－

RF：

≥15、BS:

≥10

5.3外观质量

外观质量应符合表6规定

表6

缺陷名称

A级品

B级品

正面

背面

正面

背面

干湿花

肉眼可见

不允许

少于板面的

1/2

少于板面的

1/4

允许

表面划痕压痕

肉眼可见

不允许

允许

允许

允许

污斑（包含粘纸）

不允许

允许

≤100cm2

允许

色差、钢板印

不允许

允许

允许

允许

鼓泡

不允许

不允许

≤10mm允许

1个/片

允许

纸张撕裂

不允许

允许1处/片

不露基材

允许1处/片

不露基材

允许

局部缺纸

不允许

不允许

允许≤100cm2

1处/片

允许

崩边卷边

不允许

允许

不超过

板长的1/3

允许

分层

不允许

不允许

不允许

不允许

榫舌榫槽损坏

不允许

—

总长≤100mm

—

榫舌、榫槽缺少

不允许

—

允许可拼装

—

三拼、两拼图案不等

允许≤10mm

—

允许

—

表面凹坑或凸起

不允许

允许

允许

允许

备注:

色差、钢板印与给定的样板比较判定。

对于端头花（最小图案长度≤60mm）缺陷用户无明确要求时不作为分等依据。

5.4在线分级标准

A级：

正面有效尺寸内不允许任何可见缺陷，背面有效尺寸内除色差、纸张撕裂、表面划痕压痕、轻微干湿花、粘纸污斑允许外，其它缺陷都不允许。

B级：

正面、背面在有效尺寸内的所有可见缺陷影响的地板（除A级规定允许的缺陷）。

C级：

。

榫槽损坏缺少无法拼接、分层、严重卷边崩边、大面积缺纸、粘纸、干湿花、多处纸张撕裂及大鼓泡等严重缺陷的地板。

6.V型槽地板质量标准

6.1规格尺寸及公差:

公称规格:

800*125*12mm

尺寸偏差应符合表1规定

表1

检测项目

单位

范围

长度偏差

mm

测量值与公称长度之差绝对值≤1mm

宽度偏差

mm

测量值与公称宽度之差绝对值≤0.1mm

厚度偏差

mm

测量值与公称厚度之差绝对值≤0.5mm

最大值与最小值之差≤0.5mm

翘曲度

mm

长度方向凹翘≤4mm、凸翘≤6mm

宽度方向凹翘≤0.18mm、凸翘≤0.25mm

直角度

mm

≤0.15

边缘不直度

mm/m

≤0.3

拼装离缝

mm

≤0.05

拼装高度差

mm

整边≤0.05、局部≤0.1

6.2理化性能

理化性能应符合表2规定

表2

检测项目

单位

性能指标

静曲强度

MPa

≥40

内结合强度

MPa

≥1.0

含水率

%

4—8

密度

g/cm3

≥0.9

吸水厚度膨胀率

%

国标≤2.5、欧标≤15

表面胶合强度

MPa

≥1.0

表面耐划痕

—

≥3.0N表面无整圈连续划痕

表面耐磨

转

家用≥6000

表面耐香烟灼烧

—

无黑斑、裂纹和鼓泡

表面耐污染

—

无污染腐蚀

表面固化实验

—

2－3级

大球实验

mm

≤9

小球实验

N

≥12

甲醛释放量

mg/L

≤1.5

尺寸稳定性

mm

≤0.5

表面耐水蒸气

－

无突起、变色和鼓泡

表面光洁度

－

RF：

≥15、BS:

≥10

6.3外观质量

外观质量应符合表3规定

表3

缺陷名称

A级品

B级品

正面

背面

正面

背面

干湿花

肉眼可见

不允许

少于板面的1/2

少于板面的1/4

允许

表面划痕压痕

肉眼可见

不允许

允许

允许

允许

污斑（包含粘纸）

不允许

允许

≤100cm2

允许

色差、钢板印

不允许

允许

允许

允许

鼓泡

不允许

不允许

≤10mm允许

1个/片

允许

纸张撕裂

不允许

允许1处/片

不露基材

允许1处/片

不露基材

允许

局部缺纸

不允许

不允许

允许≤100cm2

1处/片

允许

分层

不允许

不允许

不允许

不允许

榫舌榫槽损坏

不允许

—

总长≤100mm

—

榫舌、榫槽缺少

不允许

—

允许可拼装

—

表面凹坑或凸起

不允许

允许

允许

允许

备注:

色差、钢板印与给定的样板比较判定。

①长边锁扣形式:

BA；②短边锁扣形式:

BA；③V形倒角:

1*1mm*45度；④表面结构:

BS面或仿漆面；⑤边缘涂柒要求:

漆膜厚度均匀饱满,颜色与给定样品相同无色差,边缘局部无漆或漆斑。

气泡缺陷的产品判定为B级品。

6.4在线检测标准:

项目

频次

方法

要求

检测人

榫形检查

每30分钟及开机或换刀后