宝钢认知实习 两万字最全概要.docx

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宝钢认知实习两万字最全概要

 

 

姓名:

班级:

专业:

校外指导教师:

校内指导教师

实习单位:

宝山钢铁有限公司

日日期:

自2012年7月9日至2012年7月27

 

目录

1前言1

1.2公司概况1

1.2.1生产产品1

1.2.2先进的技术水平2

1.2.3经营范围2

1.2.4组织机构2

2.炼铁厂3

2.1原料生产工艺与设备3

2.1.1原料厂概况3

2.1.2原料厂五大系统4

2.1.3原料作业流程6

2.1.4原料管理8

2.1.5原料场环境保护8

2.2烧结工艺与设备9

2.2.1烧结的定义9

2.2.2宝钢烧结分厂概况10

2.2.3烧结工艺流程与特点10

2.2.4宝钢烧结生产工艺11

2.2.5烧结矿机理13

2.2.6烧结设备的组成和功能14

2.3高炉生产工艺与设备16

2.3.1高炉炼铁原理16

2.3.2宝钢高炉概况17

2.3.3高炉炼铁流程18

2.3.4高炉炼铁设备19

3炼钢厂20

3.1炼钢厂概况20

3.2炼钢厂相关设备21

3.1转炉炼钢生产工艺与设备23

3.1.1氧气顶吹转炉炼钢23

3.1.2连续铸钢24

4热轧、冷轧生产工艺与设备26

4.11580热轧生产工艺26

4.2.冷轧厂生产工艺与设备28

4.2.1宝钢股份冷轧厂概况28

4.2.2冷轧厂生产线30

5宝钢钢管事业部30

5.1宝钢无缝钢管生产工艺与设备30

5.1.1概况30

5.1.2生产工艺32

图5.2生产工艺流程图32

5.1.3扎管工艺32

5.2宝钢线材生产工艺与设备33

5.2.1车间主要工艺技术指标33

5.2.2主要设备特点35

5.3宝钢电炉生产工艺与设备38

5.3.1 设备概况38

总结47

参考文献50

致  谢51

1前言

1.1实习目的与要求

在高校、企业联合培养人才的新机制下,进一步发挥企业在工程人才培养中的作用,加强对学生的工程实践教育,培养学生的工程素养和工程实践能力、工程设计能力和工程创新能力,培养造就一大批创新能力强、适应行业企业需求和经济社会发展需要的高质量工程技术人才。

学生通过听课和现场参观,了解冶金生产中包括采矿、选矿、原燃料准备、焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、各种轧钢等各生产工序的工艺、流程、装备及其功能和原理,体验企业真实的生产生活状况,感受企业的先进文化。

学生在企业进行认识实习期间,要自觉遵守企业的各项规章制度,服从管理人员和指导教师的管理指挥,对于违反规定的学生可终止其在企业的学习资格。

企业要对所有到本企业进行认识实习的学生和教师进行安全和本企业有关规章制度等方面的教育。

企业要选派本企业具有丰富实践经验的工程技术人员为学生讲课,选派本企业具有一定工作经历和实践经验的工程技术人员和管理人员带领学生在企业进行参观实习。

1.2公司概况

宝山钢铁股份有限公司(简称“宝钢股份”)是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。

宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。

《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

1.2.1生产产品

公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。

在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。

1.2.2先进的技术水平

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。

通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。

通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。

公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。

公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过ISO14001环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业。

1.2.3经营范围

钢铁冶炼、加工,电力、煤炭、工业气体生产、码头、仓储、运输等与钢铁相关的业务,技术开发、技术转让、技术服务和技术管理咨询服务,汽车修理,商品和技术的进出口,[有色金属冶炼及压延加工,工业炉窑,化工原料及产品的生产和销售,金属矿石、煤炭、钢铁、非金属矿石装卸、港区服务,水路货运代理,水路货物装卸联运,船舶代理,国外承包工程劳务合作,国际招标,工程招标代理,国内贸易,对销、转口贸易,废钢,煤炭,燃料油,化学危险品(限批发)](限分支机构经营)、机动车安检。

1.2.4组织机构

图1.1宝钢组织机构图

 

2.炼铁厂

2.1原料生产工艺与设备

2.1.1原料厂概况

(1)宝钢原料码头

原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下”型。

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。

然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。

据介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。

煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。

料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。

宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。

这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。

从原料码头到堆场,全部由机械化作业。

封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

(2)原料处理的概念

钢铁厂中,所谓原料处理是指从接受船舶、火车、卡车等输送来的原材料和燃料开始,对原料进行输入、料场贮存作业,按照使用这些原材料和燃料的用户要求对其粒度等物理性质进行整粒、混匀等加工管理,直到将合格产品直接输送给各生产用户,以上作业的总称就是原料处理。

(3)原料厂组成单元

宝钢原料厂是与高炉、烧结、炼焦、炼钢、焙烧和电厂等项目相配套的大型现代化的原料处理工程。

一期和三期工程分别于1985年6月和1999年6月全面投产。

原料厂主要由原料输入、料场、混匀、破损筛分、原料输出、环境保护、中央集成控制系统等单元组成,由原料分场管理。

(4)原料厂工艺装备及用户宝钢原料厂共有770条胶带运输机,并由此组成1900个系统,皮带机总长107.5km。

年作业量8200万吨以上,整个原料厂年作业量达1亿余吨。

工艺设备总装机量近10万kw(96971kw)。

宝钢原料厂如此大而集中的规模,具备世界一流水平。

2.1.2原料厂五大系统

(1)原料输入系统

宝钢股份直属厂部90%以上的原燃料由船运到码头后,由卸船机卸到原料厂相应输入系统的皮带上,经由皮带输送系统至堆料机,由其堆积到相应的料场。

输入系统最宽的皮带2m,正常输送能力达3600吨/小时,皮带系统运行时有高、低两种速度,其分别作用于煤和矿石等比重不同的物料。

(2)煤输出系统经输入系统输入的炼焦煤、喷吹煤、发电煤等在煤场堆放贮存后,由煤输出系统的取料机取到相应的皮带系统,其中:

1)炼焦煤一部分可直接送到炼焦分厂的配煤槽,其余焦煤经原料分厂的煤破碎机加工后再送至炼焦分厂的配煤槽;

2)喷吹煤直接送到高炉分厂的喷吹煤槽;

3)发电煤可送到电厂的料场,也可直接给电厂的料仓加料。

(3)破碎加工系统根据地点不同可分为一二期和三期破碎加工系统,其工艺流程基本相同。

根据物料种类又分为矿石加工系统和副原料加工系统,前者包括矿石破碎和矿石粉碎连个子系统,后者包括石灰石和白云石两种副原料的加工系统。

1)矿石加工系统

(1)矿石破碎系统由输入系统输入的部分矿石(主要是块矿)在料场堆放及储存后,用相应的取料机和系统送到矿石破碎系统的矿槽,然后根据不同矿石的粒度分类情况送到矿石皮随系统加工后用不同的流程进行加工处理,其产品为精块矿和筛下粉两种。

大部分精块矿经料场堆放后转运至高炉、炼钢等用户,三期破碎系统中也可只送。

小部分的精块矿送到矿石粉碎系统作进一步处理。

筛下粉大部分堆放在料场,等待参与匀矿堆积,也有一部分可直接参与匀矿堆积。

(2)矿石粉碎系统部分精块矿到矿石粉碎系统后经棒磨机等设备进行处理,然后再将其产品放到料场堆放后参与匀矿堆积(也可直接参与匀矿堆积)。

2)副原料加工系统经输入系统输入的部分副原料(主要是石灰石和白云石)在料场堆放及储存后,用相应的取料机及系统送到石灰石加工系统或白云石加工系统的矿槽,再用相应的系统进行破碎机筛分处理,产品可直接送到烧结分厂的的相应槽中供其使用,也可在料场堆放后再送到烧结等用户(主要是三期系统)。

(4)混匀矿堆积系统经输入系统输入并在料场堆放及储存后的粉矿和破碎加工系统产出的矿石筛下粉与粉碎粉再加上厂内发生可回收利用的的含铁原料(包括烧结矿和球团矿筛下粉),用相应的取料机及系统送到混匀矿配矿槽。

由混匀矿智能堆积系统对槽中物料的成分进行计算,将配矿槽中不同物料按照混匀矿的成分要求来定比例切出至混匀矿堆积系统,在用混匀矿堆料机用特定方式堆到混匀矿料场。

(5)矿石输送系统

(1)高炉送料单元经输入系统输入并在料场堆放储存后的球团矿、副原料等与破碎加工系统生产的精块矿以及烧结分厂返回的落地烧结矿用相应的取料机及系统送到高炉的矿槽;由烧结分厂生产的烧结矿由专用直送系统送至高炉矿槽。

(2)烧结送料单元混匀矿由专用送至烧结矿槽;加工好的白云石和石灰石粉可直接由破碎系统送至烧结矿槽,料场储存的需用取料机及相应系统送到烧结矿槽;经输入系统输入并在料场堆放的蛇纹石等用取料机及相应系统送至烧结矿槽。

(3)炼钢送料单元由输入系统输入并在料场堆放储存后的白云石、石灰石等用取料机及相应系统送到炼钢厂焙烧分厂矿槽;由破碎加工系统生产的精块矿用取料机及相应系统送至转炉矿槽。

(4)原料返回单元由烧结分厂生产而高炉使用有余的烧结矿由专用系统及相应堆料机返回料场;高炉矿槽下产生的烧结矿筛下粉和碎焦由原料专用系统返回烧结分厂。

2.1.3原料作业流程

(1)库存作业流程宝钢原料厂铁矿石库存50天用量,副原料库存15天用量。

(2)块矿作业流程

(3)球团矿作业流程

(4)烧结副原料作业流程

(5)混匀矿作业流程

2.1.4原料管理

(1)原料管理的意义

原燃料是企业进行生产的物质基础,原燃料管理是钢铁联合企业生产管理中的重要组成部分,宝钢的原料和燃料管理主要是炼铁原料和燃料的管理。

“精料”是确保大型高炉安全、顺行、持续地生产以及实现高产、优质、低耗、长寿的前提条件,是炼铁原燃料

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