抹灰技术交底.docx
《抹灰技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰技术交底.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
抹灰技术交底
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
上海铁路局太平桥货场部分地块单位租赁房项目A地块工程项目经理部
第1页
共6页
交底编号
工程名称
上海铁路局太平桥货场部分地块单位租赁房项目A地块工程
设计文件图号
施工部位
抹灰工程
交底日期
年月日
1.技术交底范围
本交底适用于上海铁路局太平桥货场部分地块单位租赁房项目A地块工程抹灰工程的施工。
2.设计情况
抹灰材料外墙采用DP15防水砂浆；设备层以上部分内墙卫生间、厨房、地下室外墙采用DP20抹灰砂浆，其余内墙采用DP10抹灰砂浆；踢脚线、灰饼、护角采用DP20抹灰砂浆；抹灰厚度设计均为20mm，抹灰分两次进行，底层砂浆抹灰厚度12mm，面层砂浆抹灰厚度8mm。
墙身护角离地面高度2m以上，踢脚线高度100mm。
抹灰前采用墙面喷浆的方式进行基层界面处理。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1抹灰工程施工应在主体结构质量验收合格后进行。
3.2抹灰工程施工须在顶砖砌筑完成14天后方可施工。
3.3抹灰前应保证墙体螺杆洞、外墙悬挑槽钢洞等均已按要求封堵完毕。
3.4抹灰应在基层喷浆处理完成后方可进行。
3.5抹灰前须在距墙体20～50cm的地面弹出方正度控制线，并做明显标识。
3.6抹灰砂浆：
不同品种不同标号的砂浆严禁混合使用。
3.7为保证施工质量，在展开本工程的墙体抹灰之前，必须先做抹灰样板间，待样板间的抹灰检验合格之后，方可进行大面积施工。
3.8施工机具：
除手推车、大平锹、小平锹、刮尺、木抹等抹灰常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等工具。
刮尺长度以2～2.5m为宜。
4.施工工艺：
4.1内墙抹灰工艺流程
基层处理――挂加强网――基层喷浆――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护
4.2外墙抹灰工艺流程：
基层处理――挂加强网――基层喷浆――挂线、贴灰饼、设标筋――弹灰层控制线――抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护
4.3基层处理
对于基层应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，如墙体出现涨模比较严重的地方，应先将涨模部位剔凿平整，然后喷水湿润，清除表面杂物。
4.4挂加强网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设加强网，加强网须居中敷设，每边敷设宽度不低于150mm，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。
挂网的材料外墙干挂石材墙面部分采用钢丝网、真石漆墙面部分及内墙采用复合耐碱网格布。
4.5吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
4.5.1吊垂直：
分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+100cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
4.5.2套方：
每层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各房间；在距墙体20～50cm的地面弹出方正度控制线，并做明显标识。
4.5.3抹灰饼、冲筋：
灰饼宜做成50mm的方形，两灰饼距离控制在1.2～1.5m之间，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上面的灰饼，再抹下面的灰饼。
抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板检查垂直与平整。
当灰饼砂浆达到六七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m。
当墙面高度大于3.5m时宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。
4.6弹灰层控制线
抹灰前弹出楼层水平控制线（+100cm水平标高线）。
在墙面大角两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层控制线，放出房间的方正线，作为打底的依据，如图4.1。
图4.1抹灰层控制线
4.7抹底层灰
4.7.1一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰，底层砂浆抹灰厚度12mm,抹灰须用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。
然后全面检查底层灰是否平整，阴阳角是否方正、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直度与平整情况。
4.7.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥浆把洞口、箱、槽周边压抹平整、光滑。
4.8弹分格线、粘分格条
底层砂浆抹好后，应按定位图纸弹出分格线位置，粘分格条。
粘分隔条时应在条两侧用素水泥浆抹成八字形斜角，如当天抹面的分隔条两侧八字形斜角宜抹成45°，如当天不抹面的“隔夜条”两侧八字形斜角宜抹成60°。
水平分隔条宜粘在水平线的下方，垂直分隔条宜粘在垂线的左侧，这样易于观察，操作比较方便。
4.9抹面层砂浆
待底层砂浆达到七八成干后，再抹面层灰,面层砂浆抹灰厚度8mm。
面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。
为减少和避免抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
4.10起条、勾缝
待抹灰表面无明水后可将分格条起出，起条后待灰层干后用素水泥膏将缝勾好。
对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。
4.11养护
砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于7天。
4.12施工顺序及滴水线槽
4.12.1抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第二天罩面为宜）。
应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
4.12.2滴水线（槽）：
在檐口、窗台、雨篷等有排水要求的部位应作出滴水线（槽），屋面女儿墙压顶应做水流向内的排水坡。
滴水线（槽）应整齐顺直、内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
4.13砂浆的拌合
抹灰砂浆必须按设计配合比在砂浆搅拌桶中进行配制，严禁直接在楼地面拌合砂浆。
为使砂浆搅拌均匀，保证砂浆的质量。
砂浆搅拌时间至少不小于3分钟，且应随拌随用。
砂浆拌合物须在4h内用完,气温超过30℃时,砂浆拌合物须在2h内用完。
4.14抹灰工程注意事项
4.14.1外墙抗裂控制缝
外墙抗裂控制缝采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。
（1）预留抗裂控制缝：
底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。
然后抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。
（2）后切抗裂控制缝：
面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉末。
（3）用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。
4.14.2施工缝及后续抹灰施工
（1）抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。
同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。
（2）反槎留置不超过2小时，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。
当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。
4.14.3特殊情况处理
当出现抹灰层总厚度≥35mm时应挂加强网，且应根据实际厚度至少分三次进行抹灰。
4.15抹灰层修补
（1）当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行凿毛处理并清理干净；
（2）修补找平用砂浆采用与大面积抹灰相同标号砂浆。
抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底层灰，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层灰，面层表面原浆压实，禁止用干水泥收面或涂刷水泥浆。
抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。
养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。
刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。
修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。
修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于150mm。
5.质量标准
5.1抹灰工程的表观质量应符合下列规定：
抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直，设分格缝时，分格缝应清晰。
检查方法：
观察、手摸检查。
5.2护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
检查方法：
观察。
5.3有排水要求的部位应做滴水线（槽），屋面女儿墙压顶应做水流向内的排水坡。
滴水线（槽）应整齐顺直、内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检查方法：
观察，尺量检查。
5.4分隔缝的设置应符合设计规定，宽度和深度应均匀一致，表面应光滑密实，棱角应完整。
检查方法：
观察，尺量检查。
5.5不同材料的基体交接处加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
检查方法：
检查隐蔽工程验收记录。
5.6抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表5.1的规定。
表5.1抹灰工程质量的允许偏差和检验办法
项次
项目
允许偏差
检验方法
（mm）
1
立面垂直度
4
2m靠尺
2
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
4
直角检测尺
4
分隔缝（条）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5.7抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层，空鼓面积不应大于400cm2，面层应无爆灰和裂缝。
检查方法：
观察；用小锤轻击。
5.8隐蔽工程验收
抹灰工程中凡涉及到需要进行隐蔽的工序均须进行隐蔽工程验收：
如挂加强网、灰饼、冲筋、基层喷浆等工序，均应在抹底层灰前报项目部质检人员验收合格后再请监理工程师进行验收，待监理工程师验收通过后方可进行抹灰施工。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，高凳上作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
6.2作业过程中遇到脚手架与建筑物之间的连墙件，未经项目部安全负责人同意，严禁擅自拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
6.3进入施工现场必须带安全帽，在高空作业时，必须系好安全带，高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
6.4清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处向下倾倒，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。
6.5遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。
6.6施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后方可拆动。
6.7抹灰用砂浆统一存放在每栋楼的砂浆罐中，砂浆罐采用封闭式围挡，防止砂浆粉尘飞扬造成大气污染。
6.8砂浆搅拌桶等施工机械必须保持整洁，每天的工作完成后，施工班组必须派人对施工机械进行冲洗、清理。
7.成品保护措施
7.1合理安排施工流程：
先上后下、循序渐进，使整个抹灰施工过程有条不紊，以防止工序的相互损坏；后道工序应对前道工序的成品或半成品进行保护，不得污染和损坏。
7.2抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对铝合金金属门、窗框应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。
7.3不得直接在楼地面上和休息平台上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时，要轻拆、轻放，运料工具不得碰撞墙面。
7.4在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要注意防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
7.5抹灰时应对墙上的预埋件、开关盒、配电箱、插座、灯具等进行专门遮盖防护，防止施工时灰浆漏入或堵塞。
7.6当抹灰层未充分凝结硬化前，应避免水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
7.7抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
8．其他应注意的问题
8.1抹灰工程的施工环境温度应该在+5℃以上，当环境温度低于+5℃时，应该采取升温、保温或抗冻措施，如在拌合砂浆过程中应采用热水拌合，运输时采取保温措施等，保证涂抹时砂浆温度不低于5℃。
8.2冬期室内抹灰施工时，室内应通风换气，并应监测室内温度。
冬期施工时，不宜浇水养护。
8.3冬期施工，应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
8.4雨天不宜进行外墙抹灰，施工时，应采取防水措施，且抹灰砂浆凝结前不应受雨淋。
8.5抹灰砂浆在高温、干燥季节水分蒸发快，影响砂浆强度，在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时，应对门窗进行封闭,降低水分蒸发速度，使抹灰砂浆能正常凝结。
8.6夏季施工时，抹灰砂浆应随拌随用，抹灰时应控制好各层抹灰的间隔时间。
当前一层过于干燥时，应先洒水湿润，再抹第二层灰。
8.7夏季气温高于30℃时，外墙抹灰应采取遮阳措施，并应加强养护。
项目管理人员：
班组接收人员：
升级会员 