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钳工题库及答案资料

钳工题库

一、选择题：

1．制造各种弹簧宜选用（）

A、可锻铸铁B、高速钢C、弹簧钢

2．液压系统中的执行部分是指（）。

A、液压泵B、液压缸C、各种控制阀D、输油管、油箱等

3．国产液压油的使用寿命一般都在（）。

A、三年B、二年C、一年D、一年以上

4．在套丝过程中，材料受（）作用而变形。

使牙顶变高。

A、弯曲B、挤压C、剪切D、扭转

5．刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动件之间的（）情况。

A、润滑B、运动C、磨擦D、机械

6．研具的材料有灰口铸铁，而（）材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。

A、软钢B、铜C、球墨铸铁D、可锻铸铁

7．弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的（）倍。

A、2B、3C、4D、5

8．利用分度头可在工件上划出圆的（）。

A、等分线B、不等分线C、等分线或不等分线D、以上叙述都不正确

9．用测力扳手使（）达到给定值的方法是控制扭矩法。

A、张紧力B、压力C、预紧力D、力

10．键的磨损一般都采取（）的修理办法。

A、锉配键B、更换键C、压入法D、试配法

11．销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的（）零件。

A、传动B、固定C、定位D、过载剪断

12．过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的（）来达到紧固连接的。

A、压力B、张紧力C、过盈值D、磨擦力

13．带轮装到轴上后，用（）量具检查其端面跳动量。

A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉绳

14．链传动中，链和轮磨损较严重，用（）方法修理。

A、修轮B、修链C、链、轮全修D、更换链、轮

15．影响齿轮传动精度的因素包括（），齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。

A、运动精度B、接触精度C、齿轮加工精度D、工作平稳性

16．消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前（）处理。

A、回火B、淬火C、时效D、表面热

17．工作完毕后，所用过的工具要（）。

A、检修B、堆放C、清理、涂油D、交接

18．（）常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。

A、测微仪B、轮廓仪C、百分表D、水平仪

19．液压传动是依靠（）来传递运动的。

A、油液内部的压力B、密封容积的变化C、活塞的运动D、油液的流动

20．夏季应当采用粘度（）的油液。

A、较低B、较高C、中等D、不作规定

21．零件的加工精度和装配精度的关系（）。

A、有直接影响B、无直接影响C、可能有影响D、可能无影响

22．用于最后修光工件表面的锉是（）。

A、油光锉B、粗锉刀C、细锉刀D、什锦锉

23．当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿（）锤击。

A、翘曲的对角线B、没有翘曲的对角线C、周边D、四周向中间

24．松键装配在（）方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。

A、健宽B、键长C、键上表面D、键下表面

25．过盈连接装配后（）的直径被压缩。

A、轴B、孔C、包容件D、圆

26．主要承受径向载荷的滚动轴承叫（）。

A、向心轴承B、推力轴承C、向心、推力轴承D、单列圆锥滚子轴承

27．当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把（）拧紧，才算调整完毕。

A、轴承盖联接螺钉B、锁紧螺母C、调整螺钉D、紧定螺钉

28．对于形状（）的静止配合件拆卸可用拉拔法。

A、复杂B、不规则C、规则D、简单

29．由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称（）磨损。

A、氧化B、振动C、砂粒D、摩擦

30．检查曲面刮削质量，其校准工具一般是与被检曲面配合的（）。

A、孔B、轴C、孔或轴D、都不是

31．研具材料与被研磨的工件相比要（）。

A、软B、硬C、软硬均可D、相同

32．相同材料，弯曲半径越小，变形（）。

A、越大B、越小C、不变D、可能大也可能小

33．由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫（）。

A、装配工序B、工步C、部件装配D、总装配

34．产品的装配工作包括部件装配和（）。

A、总装配B、固定式装配C、移动式装配D、装配顺序

35．为消除零件因偏重而引起振动，必须进行（）。

A、平衡试验B、水压试验C、气压试验D、密封试验

36．分组选配法的装配精度决定于（）。

A、零件精度B、分组数C、补偿环精度D、调整环的精度

37．在拧紧（）布置的成组螺母时，必须对称地进行。

A、长方形B、圆形C、方形D、圆形或方形

38．装配紧键时，用涂色法检查键下、下表面与（）接触情况。

A、轴B、毂槽C、轴和毂槽D、槽底

39．带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损，当（）不大时，可用长直尺准确测量。

A、张紧力B、摩擦力C、中心距D、都不是

40．带传动机构使用一般时间后，三角带陷入槽底，这是（）损坏形式造成的。

A、轴变曲B、带拉长C、带轮槽磨损D、轮轴配合松动

41．离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的（）。

A、力矩B、弯矩C、扭矩D、力偶力

42．离合器是一种使（）轴接合或分开的传动装置。

A、主B、主、从动C、从动D、连接

43．滑动轴承装配的主要要求之一是（）。

A、减少装配难度B、获得所需要的间隙C、抗蚀性好D、获得一定速比

44．对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用（）。

A、拉拔法B、顶压法C、温差法D、破坏法

45．被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将（）磨损。

A、加剧B、减少C、停止D、产生

46、制造刀具和工具一般选用（）

A、普通碳素钢B、碳素工具钢 C、结构钢

47．起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直时，一般不超过（）。

A、75°B、65°C、55°D、45°

48．带传动不能做到的是（）。

A、吸振和缓冲B、安全保护作用

C、保证准确的传动比D、实现两轴中心较大的传动

49．液压传动的工作介质是具有一定压力的（）。

A、气体B、液体C、机械能D、电能

50．液压系统中的控制部分是指（）。

A、液压泵B、液压缸C、各种控制阀D、输油管、油箱等

51．液压系统不可避免的存在（）故其传动比不能保持严格准确。

A、泄漏现象B、摩擦阻力C、流量损失D、压力损失

52．确定底孔直径的大小，要根据工件的（）、螺纹直径的大小来考虑。

A、大小B、螺纹深度C、重量D、材料性质

53．精刮时要采用（）。

A、短刮法B、点刮法C、长刮法D、混合法

54．在研磨过程中起润滑冷却作用的是（）。

A、磨料B、研具C、研磨液D、研磨剂

55．矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可（）一些。

A、适当少压B、用力小C、用力大D、使其反向弯曲塑性变形

56．如果薄板表面有相邻几处凸起，应先在（）处轻轻锤击。

A、一个凸起B、最大凸起C、边缘凸起D、凸起交界

57．板料在宽度方向上的弯曲，可利用金属材料的（）。

A、塑性B、弹性C、延伸性能D、导热性能

58．零件的清理、清洗是（）的工作要点。

A、装配工作B、装配工艺过程C、装配前准备工作D、部件装配工作

59．产品的装配工作包括总装配和（）。

A、固定式装配B、移动式装配C、装配顺序D、部件装配

60．装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、（）和旋转件的平衡试验。

A、零件的密封性试验B、气压法C、液压法D、静平衡试验

61．装配精度检验包括（）检验和几何精度检验。

A、密封性B、功率C、灵活性D、工作精度

62．立钻（）二级保养，要按需要拆洗电机，更换1号钙基润滑脂。

A、主轴B、进给箱C、电动机D、主轴和进给箱

63．用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是（）。

A、控制扭矩法B、控制螺栓伸长法C、控制螺母扭角法D、控制工件变形法

64．静连接花键装配，要有较少的（）。

A、过盈量B、间隙C、间隙或过盈量D、无要求

65．过盈连接的配合面多为（），也有圆锥面或其他形式的。

A、圆形B、正方形C、圆柱面D、矩形

66．采用三角带传动时，摩擦力是平带的（）倍。

A、5B、6C、2D、3

67．蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，应（）。

A、先装蜗杆，后装蜗轮B、先装蜗轮，后装蜗杆

C、先装轴承，后装蜗杆D、先装蜗杆，后装轴承

68．（）的装配技术要求要联接可靠，受力均匀，不允许有自动松脱现象。

A、牙嵌式离合器B、磨损离合器C、凸缘式联轴器D、十字沟槽式联轴器

69．对离合器的要求是分合灵敏，工作平稳和（）。

A、能传递足够扭矩B、能使两轴同步运转

C、能使两轴自由运转D、改变运动方向

70．整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈量较大时，宜采用（）压入。

A、套筒B、敲击C、压力机D、温差

71．轴承的轴向固定方式有两端单向固定方式和（）方式两种。

A、两端双向固定B、一端单向固定C、一端双向固定D、两端均不固定

72．造成机件热变形的主要因素是机械表面层存在（）。

A、应力B、摩擦热C、切削热D、温差

73．传动精度高，工作平稳，无噪音，易于自锁，能传递较大的扭矩，这是（）特点。

A、螺旋传动机构B、蜗轮蜗杆传动机构C、齿轮传动机构D、带传动机构

74．钳工工作场地必须清洁、整齐，物品摆放（）。

A、随意B、无序C、有序D、按要求

75．看装配图的第一步是先看（）。

A、尺寸标注B、表达方法C、标题栏D、技术要求

76．能保持传动比恒定不变的是（）。

A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动

77．长方体工件定位，在导向基准面上应分布（）支承点，并且要在同一平面上。

A、一个B、两个C、三个D、四个

78．选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取（）数值。

A、较小B、较大C、一般D、随意

79．平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于（）类锉刀。

A、特种锉B、什锦锉C、普通锉D、整形锉

80．钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用（）钻头。

A、长B、短C、粗D、细

81．对孔的粗糙度影响较大的是（）。

A、切削速度B、钻头刚度C、钻头顶角D、进给量

82．当丝锥（）全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。

A、切削部分B、工作部分C、校准部分D、全部

83．粗刮时，显示剂应调的（）。

A、干些B、稀些C、不干不稀D、稠些

84．研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的（）倍。

A、1～2B、1.5～2C、2～3D、3～4

85．在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是（）。

A、研磨液B、研磨剂C、磨料D、研具

86．薄板中间凸起是由于变形后中间材料（）引起的。

A、变厚B、变薄C、扭曲D、弯曲

87．下面（d）不是装配工作要点。

A、零件的清理、清洗B、边装配边检查C、试车前检查D、喷涂、涂油、装管

88．在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时，必须（）。

A、对称地进行B、从两边开始对称进行C、从外自里D、无序

89．两带轮在机械上的位置不准确，引起带张紧程度不同，用（）方法检查。

A、百分表B、量角器C、肉眼观察D、直尺或拉绳

90．转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生（）。

A、松动B、脱落C、振动D、加剧磨损

91．蜗杆传动机构装配后，蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩（）。

A、均应相同B、大小不同C、相同或不同D、无要求

92．当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时，应采用（）密封。

A、毡圈式B、迷宫式C、挡圈D、甩圈

93．拆卸精度（）的零件，采用拉拔法。

A、一般B、较低C、较高D、很高

94．相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫（）。

A、疲劳磨损B、砂粒磨损C、摩擦磨损D、消耗磨损

95．（）间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。

A、轴向B、法向C、径向D、齿顶

96．操作钻床时不能戴（）。

A、帽子B、手套C、眼镜D、口罩

97．起吊工作物，试吊离地面（），经过检查确认稳妥，方可起吊。

A、1米B、1.5米C、0.3米D、0.5米

98．液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其（）不能保持严格准确。

A、执行元件的动作B、传动比C、流速D、油液压力

99．根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复合夹紧装置和（）。

A、偏心机构B、螺旋机构C、楔块机构D、气动、液压装置

100．选择锉刀时，锉刀（）要和工件加工表面形状相适应。

A、大小B、粗细C、新旧D、断面形状

101．钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用（）倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。

A、0.3～0.4B、0.5～0.7C、0.8～0.9D、1～1.2

102．刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形（）等特点。

A、小B、大C、适中D、或大或小

103．刮刀头一般由（）锻造并经磨制和热处理淬硬而成。

A、A3钢B、45钢C、T12AD、铸铁

104．精度较高的轴类零件，矫正时应用（）来检查矫正情况。

A、钢板尺B、平台C、游标卡尺D、百分表

105．为防止弯曲件拉裂（）

A、介质压力小B、介质压力大C、升程过小D、升程过大

106．产品装配的常用方法有完全互换装配法、（A）、修配装配和调整装配法。

A、选择装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法

107．零件的（）是装配工作的要点之一。

A、平衡试验B、密封性试验C、清理、清洗D、热处理

108．零件的密封试验是（）。

A、装配工作B、试车C、装配前准备工作D、调整工作

109．零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心，这种不平衡称（）。

A、静不平衡B、动不平衡C、静平衡D、动平衡

110．松键装配在键长方向、键与（）的间隙是0.1mm。

A、轴槽B、槽底C、轮毂D、轴和毂槽

111．圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以（）。

A、定位B、连接C、定位和连接D、传动

112．过盈连接的类型有（）和圆锥面过盈连接装配。

A、螺尾圆锥过盈连接装配B、普通圆柱销过盈连接装配

C、普通圆锥销过盈连接D、圆柱面过盈连接装配

113．当过盈量及配合尺寸较大时，常采用（）装配。

A、压入法B、冷缩法C、温差法D、爆炸法

114．在（）传动中，不产生打滑的是齿形带。

A、带B、链C、齿轮D、螺旋

115．齿轮传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原齿轮传动副的情况下，采取（）措施。

A、刮削B、研磨C、挫削D、加载跑合

116．蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，以下叙述正确的是（）。

A、先装蜗杆，后装蜗轮B、先装轴承

C、先装蜗轮，后装蜗杆D、以上均不对

117．用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况（）。

A、靠近锥顶B、靠近锥底C、靠近中部D、在整个圆锥表面上

118．轴承合金由于（）不能单独作轴瓦。

A、强度很低B、强度很高C、强度一般D、强度较高

119．迷宫式密封装置用在（）场合。

A、高温B、潮湿C、高速D、低速

120．设备修理拆卸时一般应（）。

A、先拆内部、上部B、先拆外部、下部

C、先拆外部、上部D、先拆内部、下部

121．叶片泵转子的叶片槽，因叶片在槽内往复运动，磨损较快且叶片也经磨损后，间隙（）。

A、增大B、减小C、不定D、大小不定

122．一张完整的装配图的内容包括：

⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶（）；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏。

A、技术要求B、必要的技术要求C、所有零件的技术要求D、粗糙度及形位公差

123．造成磨床工作台低速爬行的原因可能是（B）。

A、系统不可避免油液泄漏现象B、系统中混入空气

C、液压冲击D、空穴现象

124．锯条有了锯路后，使工件上的锯缝宽度（）锯条背部的厚度，从而防止了夹锯。

A、小于B、等于C、大于D、小于或等于

125．锯割管子和薄板时，必须用（）锯条。

A、粗齿B、细齿C、硬齿D、软齿

126．在斜面上钻孔时，应（）然后再钻孔。

A、使斜面垂直于钻头B、在斜面上铣出一个平面

C、使钻头轴心偏上D、对准斜面上的中心冲眼

127．机床导轨和滑行面，在机械加工之后，常用（）方法进行加工。

A、锉削B、刮削C、研磨D、錾削

128．轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点外，还应根据情况考虑接触点的（）。

A、合理分布B、大小情况C、软硬程度D、高低分布

129．粗刮时，粗刮刀的刃磨成（）。

A、略带圆弧B、平直C、斜线形D、曲线形

130．过盈连接装配后（）的直径被胀大。

A、轴B、孔C、被包容件D、圆

131．当过盈量及配合尺寸（）时，常采用压入法装配。

A、较大B、较小C、正常D、前面叙述均不对

132．转速高的大齿轮装在轴上后应作（）检查，以免工作时产生过大振动。

A、精度B、两齿轮配合精度C、平衡D、齿面接触

134．蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求（）的用百分表方法测量。

A、一般B、偏低C、很高D、较高

134．拆卸时的基本原则，拆卸顺序与装配顺序（）。

A、相同B、相反C、也相同也不同D、基本相反

135．磨床液压系统进入空气，油液不洁净，导轨润滑不良，压力不稳定等都会造成磨床（）。

A、液压系统噪声或振动B、工作台往复运动速度降低

C、工作台低速爬行D、工作台往复运动速度升高

136．车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生（）误差。

A、直线度B、圆度C、垂直度D、平行度

137．锉刀的主要工作面指的是（）。

A、有锉纹的上、下两面B、两个侧面C、全部表面D、顶端面

138．双齿纹锉刀适用锉（）材料。

A、软B、硬C、大D、厚

139．套丝时为保证可靠夹紧一般要用（）作衬垫。

A、木块或V形夹块B、木块或铁片C、V形平铁或厚钢衬D、厚铁板

140．静连接花键装配，要有较少的过盈量，若过盈量较大，则应将套件加热到（）后进行装配。

A、50°B、70°C、80°～120°D、200°

141．销连接有（）连接和圆锥销连接两类。

A、圆销B、圆柱销C、削边销D、扁销

142．过盈连接是依靠孔、轴配合后的（）来达到坚固连接的。

A、摩擦力B、压力C、拉力D、过盈值

143．两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度（），这是轴颈弯曲原因造成的。

A、太紧B、太松C、不等D、发生变化

144．离合器是一种使主从动轴接合或分开的（）。

A、联接装置B、安全装置C、定位装置D、传动装置

145．两组导轨在水平面内的平行度误差，应用（）检查。

A、水平仪B、轮廓仪C、百分表D、测微仪

146．精锉时必须采用（），使锉痕变直，纹理一致。

A、交叉锉B、旋转锉C、掏锉D、顺向锉

147．锯割软材料或厚材料选用（）锯条。

A、粗齿B、细齿C、硬齿D、软齿

148．对角研，只适合刮削（）的原始平扳。

A、长方形B、正方形C、圆形D、三角形

149．用于宝石，玛瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是（）。

A、氧化物磨料B、碳化物磨料C、金刚石磨料D、氧化铬磨料

150．选择弹簧材料主要根据弹簧的（）、承受负荷的种类等要求选取。

A、受力B、工作条件C、长度D、大直径

151．静连接（）装配，要有较少的过盈量，若过盈量较大，则应将套件加热到80-120°后进行装配。

A、紧键B、松键C、花键D、平键

152．圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到（）以上，才能保证配合的稳固性。

A、75%B、80%C、85%D、90%

153．千斤顶在（）必须检查蜗杆，螺母磨损情况，磨损超过25%就不能使用。

A、使用前B、使用后C、入库前D、入库后

154．装配紧键时，用（）检查键下、下表面与轴和毂槽接触情况。

A、试配法B、涂色法C、锉配法D、压入法

155．煤油、汽油、机油等可作为（）。

A、研磨剂B、研磨液C、磨料D、研磨膏

156．百分表每次使用完毕后要将测量杆擦净，放入盒内保管，应（）。

A、涂上油脂B、上机油

C、让测量杆处于自由状态D、拿测量杆，以免变形

157．带传动是依靠传动带与带轮之间的（）来传动的。

A、作用力B、张紧力C、摩擦力D、弹力

158．（）场合不宜采用齿轮传动。

A、小中心距传动B、大中心距传动

C、要求传动比恒定D、要求传动效率高

159．液压系统中的液压泵属（）。

A、动力部分B、控制部分C、执行部分D、辅助部分

160．用千斤顶支承工作时，三个支承点所组成的三角形应该（）。

A、尽量大B、尽量小C、最大D、不大

161．用划线盘进行划线时,划针应尽量处于（）位置。

A、垂直B、倾斜C、水平D、随意

162．划线时,都应从（）开始。

A、中心线B、基准面C、设计基准D、划线基准

163．錾削时眼睛的视线要对着（）。

A、工作的錾削部位B、錾子头部C、锤头D、手

164．锉刀共分三种，即普通锉、特种锉和（）。

A、刀口锉B、菱形锉C、整形锉D、椭圆锉

165．在钻壳体件与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时，由于两者材料不同，孔中心的样冲眼要打在（）。

A、略偏与硬材料一边B、略偏于软材料一边C、两材料中间D、衬套上

166．套丝前圆杆直径应（）螺纹的大径尺寸。

A、稍大于B、稍小于C、等于D、大于或等于

167．乱削具有切削量小、切削力小、装夹变形（）等特点。

A、小B、大C、适中D、或大或小

168．刮刀精磨须在（）上进行。

A、油石B、粗砂轮C、油砂轮D、都可以

169．刮削中，采用正研往往会使平板产生（）

A、平面扭曲现象B、研点达不到要求C、一头高一头低D、凹凸不平

170．刮削机床导轨时，以（）为刮削基准

A、溜板用导轨B、尾坐用导轨C、压板用导轨D、溜板摸向燕尾导轨

171．在研磨过程中，氧化膜迅速形成，即是（）做用

A、物理B、化学C、机械D、科学

172．在研磨过程中起调和磨料、冷却和润滑作用的是（）

A、研磨液B、研磨剂C、磨料D、研具

173．一般工厂常采用面品研磨膏，使用时加（）稀释