装箱机使用说明书.docx

装箱机使用说明书.docx

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装箱机使用说明书

一、说明

1.1一般说明

本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。

本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。

只有充分理解本用户手册，才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。

因此，每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。

本用户手册不包括技术更改后的服务安排，一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改，用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中，使它们成为一个整体。

任何未读该说明书，未经培训的人员操作该设备，所造成后果，本公司不承担任何责任，本说明的最终解释权归本公司所有。

1.2安全标识

当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。

机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。

警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。

注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件，以防发生危险。

1.3总体说明

1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。

1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。

并且该操作人员应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。

1.3.3在运作该机器之前，检查所有的手柄，按钮以及保护装置在其指定位置，确保机器周围的人员与机器保持足够远的距离。

1.3.4请勿在机器运作期间触碰运作部件。

只有在机器停止和故障排除的情况下，方可进行清理工作。

1.3.5在安装和调试该机器时，确保移除所有的工具和不明材料，以防发生意外。

1.3.6确保所有的安全装置完整有效，如有不完整的部件，请及时更换。

1.3.7若机器因为某些原因突然停止，请关闭启动按钮。

等到故障解除后，方可再次开启机器。

1.3.8在重启机器之前，仔细检查所有传动部件，确保所有部件都紧固。

保证机器周围人员都在安全区域。

未授权的人员禁止操作机器。

在该操作手册中安全措施标识多次出现。

在此情况下，除去调试和排除故障，请勿操作该机器。

等到所有的安全措施都安装完成之后方可运行机器。

在操作过程中，操作人员必须遵守手册当中的相关规定。

1.4电器控制系统的安全措施

1.4.1避免触电

当机器通电后或是在操作过程中，请勿打开电器箱。

覆盖住某个电器元件会导致触电。

当电器箱门处于开着的状态时，请勿开启总电源开关，否则会造成触电。

除去检查或是日常的维护的情况下，在其他任何时候请勿随意打开电器箱门，即使总电源已经关掉，也不要在电器箱附近堆放杂物，使其保持整洁。

只有合格的人员方可对机器进行检修和日常的维护。

关闭电源，十分钟后万用电表测量是否有剩余电流，在确保没有剩余电流的情况下方可进行检修和日常的维护。

否则将会引起触电。

电源必须良好接地。

对电缆，电线的损坏，压力，超重可以引发触电。

请勿用湿手触摸开关和按钮。

请勿在通电情况下更换电器元件，否则将十分危险。

1.4.2防火

请勿在电器箱以及电器元件附近放置可燃物品，以防发生火灾。

请勿任意连接电器部件，短路可引起火灾。

1.4.3防伤害

为了防止电线断裂对人身体造成伤害，请使用操作手册当中专门的电源及电线。

对电缆或电线的损坏，压力及重压可能导致触电

1.5其他警告

请注意以下方面来避免事故，伤害以及触电的发生。

1.5.1搬运和安装

在搬运过程中，请使用合适的上升设备避免损坏。

确保将机器安装在操作手册当中指定的位置。

请不要在电器部件损坏或缺失的情况下操作机器。

应该采取有效的措施来防止螺丝，电线和其他导电或类似于油的可燃物进入电器箱。

1.5.2电源连接

请将电源同接线端口正确连接。

1.5.3试运行

在操作前，确保所有的电器元件都正确连接，在允许的范围之内调整每个机械元件，否则有可能发生意外。

请勿随意在机器上做任何更改。

如机器长时间闲置，在开机前，必须检查并做试运行。

如果机器或电器部件发生问题，为了避免危险，请立刻关闭启动按钮。

1.6术语定义

用户：

设备的拥有者或以工业及其它方面为目的租用者或使用者。

管理人员：

管理人员（经过培训的，如：

电工、钳工）经专业培训后，能够履行他们所负责的任务，同时也能查找和防止潜在危险的人员。

另外，管理人员应该具备防止各类事故发生的常识，他们受用户的委托，负责一定的操作、控制、维护保养等工作。

操作者：

指在工作前受过指导或培训，他们必须知道不正确的操作将引起事故。

另外，这些人员必须了解有关防护装置、安全措施、操作规则和操作条件。

1.7版权

本用户手册仅供给用户和有关人员使用。

制造商拥有这些用户手册的版权。

任何复制、宣传或第三方出于竞争目的使用、了解本用户手册，无论全部或局部，都应事先得到制造商的书面批准。

1.8重要说明

制造商拥有本技术资料的所有版权。

文件及图纸资料均受版权保护。

没有书面许可，任何人不得复制资料内容、图纸，不得非法使用资料及将资料传送给第三方。

另外，请注意，该技术资料内容不能部分地代替以前的或现存的协议、承诺、合法关系。

所有义务都是建立在相应的采购合同的基础上的，采购合同也包括完整的、独立有效的保证条款，该技术资料对合同保证条款没有影响。

该技术资料包括非标准设备设计，以满足客户的技术要求，如果出现问题，凭该技术资料在一定的合理时间内，仍不能解决问题，请与制造商联系。

1.9责任

制造商应确保本用户手册是根据所交付的设备的技术及功能参数编写的。

制造商只接受“一般销售和交货条款”下的责任或担保范围内的索赔。

如出现人身伤害或材料损坏，是由于下列原因之一造成的，制造商将不承担任何责任。

不正确地使用本设备。

不按照用户手册中有关运输、安装、调试、操作以及维护保养的条款去做。

对于本设备的操作没有采取适当的安全措施。

设备功能或结构的变化未经认可。

拆除制造商提供（未经制造商认可）的零件，安装非制造商提供（或未经制造商认可）的备件或附属设备。

不正确的维修或操作。

二、设备简介

2.1用途及特点

ZXJ型全自动装箱机处于包装流水线的后道，通过抓瓶器将整列好的瓶子由平台装入到纸箱当中，从而起到操作工便于装箱和提高功效的目的。

2.2结构

ZXJ型全自动装箱机由框架部件、进瓶输送部件、瓶整列部件、抓瓶部件、滚轮台和电器箱体组成。

（图2-1）

装箱平台机构

输送压箱机构

电器箱

抓瓶部件

进瓶输送部件

框架部件

2.3主要技术参数

图2-1

1

适用瓶径

Φ40-—Φ90mm

2

适用瓶高

80-—230mm

3

适用箱型

长×宽×高（300-500）×（200-400）×（100-300）

4

电源

220V、50Hz

5

气源压力

0.6-0.8兆帕

6

功率

0.75千瓦

7

耗气量

200升/分

8

重量

350公斤

9

外形尺寸：

2300mm（长）×1800mm（宽）×3000mm（高）

三、设备的搬运与安装

3.1搬运

铲车搬运（见图3-1）

图3-1

3.2安装

●使用条件：

环境温度：

0～+40℃

相对湿度：

56%～78%

●海拔高度：

<2000m

户内的环境相对湿度：

周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50﹪，在较低温度时允许有较大的相对湿度，如温度为+20℃时不超过90﹪，但应该考虑由于温度的变化有可能会偶然产生适度的结露。

安置场所：

①无剧烈震动和冲击。

②无导电尘埃、化学腐蚀性气体及火灾、爆炸危险。

●机器应安放在水平的地面上，调节设备的四个底脚使设备高度合适并校正水平，然后锁紧底脚螺帽。

注：

在调节水平的过程中，应放一水平尺于输送带上，机器是否水平以输送带是否水平为准。

●机器上所有电力设备安装工作需由合格的电气人员操作，电源必须提供良好的接地措施。

在确认电压符合要求后才能连接电气箱总电源，要求使用带接地线的电源插座。

3.3工作站立位置说明

工作时，操作人员站立于距离约100mm远处（以能自如操作设备，又不碰撞设备为宜）

图3-2

四、设备调整步骤

4.1瓶整列的调整

图4-1

将待装箱的瓶置于输送带下（图4-1）,将“推瓶板”和“缓冲板”更换为待装箱瓶的模具，松开“锁紧螺母”将推瓶板调整到靠近瓶的外侧，留点间隙在（2-3毫米左右）。

缓冲板

推瓶板

锁紧螺帽

图4-1

首先将推瓶杆完全打出，其次将待装箱的瓶，按照瓶在纸箱内的摆放位置，将全部瓶放置到装箱平台上（图4-2）将“外侧挡瓶杆”移到紧靠瓶1毫米左右，并固定好。

推瓶板

并将“检瓶光电”移至最外侧的瓶处，使其能检测到瓶，并固定好。

检瓶光电

外侧挡瓶杆

图4-2

4.2抓瓶部件的调整

操作屏上按手动操作，换上待装箱瓶的抓瓶模具。

调试完成。

五、电气操作与设置

5.1控制面板功能

5.2具体操作

5.2.1、运行控制

1、“产品计数”该参数记录机器运行后共装箱数。

2、“清零”在机器非运行状态下，点击该按钮能将“进瓶计数”和“出箱计数”清零。

3、“自动运行”机器无报警情况下，点击该按钮，整机将运行。

4、“自动停止”在机器运行时，点击该按钮，整机将停止。

5、“手动操作”“时间设定”“信号监视”点击相应按钮，将进入相应的操作画面。

5.2.2手动控制

1、“单排输送”在机器处于非运行状态下，点击该按钮，输瓶输送带运行；再次点击该按钮，输瓶输送带停止运行。

2、“多排输送”在机器处于非运行状态下，点击该按钮，多排输送带运行；再次点击该按钮，多排输送带停止运行。

3、“箱子输送”在机器处于非运行状态下，点击该按钮，输箱输送带运行；再次点击该按钮，输箱输送带停止运行。

4、“抓瓶鼓气”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，抓瓶阀充气，处于装瓶状态；再次点击该按钮，抓瓶阀恢复。

5、“隔箱”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，备箱挡箱板将打出；再次点击该按钮，备箱挡箱板缩回。

6、“挡箱定位”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，装箱挡箱板将打出；再次点击该按钮，装箱挡箱板缩回。

7、“抓瓶下行”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，下行气缸将打出，抓瓶组整体向下移动；再次点击该按钮，下行气缸缩回。

8、“等距分瓶”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，分瓶气缸将打出，将本来紧靠在一起的瓶子平均分布，适合箱子的距离；再次点击该按钮，分瓶气缸缩回。

9、“推瓶气缸”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，推瓶气缸将打出；再次点击该按钮，推瓶气缸缩回。

10、“移位气缸”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，移位气缸将打出，将装瓶组移向装箱位置；再次点击该按钮，移位气缸缩回。

5.2.4参数设定

1、推瓶时间：

该参数为设置推瓶延时以适应单排进瓶输送的速度。

检测到瓶子信号并计数到4瓶时，延时时间推瓶气缸推出，将瓶子推入多排输送轨道。

输送速度快，时间应该设定为较小值。

2、推瓶时间间隔：

当单次计数到24瓶后，推瓶气缸不回复，保证后面的瓶子不能再次进入多排输送，给进入多排输送的瓶子提供足够的时间完成抓取和移向的工作。

3、“返回”点击该按钮将返回“运行控制”画面。

5.2.5PLC状态

各个信号点对应PLC的输入和输出。

手动按取工作，检查信号是否全部正常，待全部正常后，进入自动运行。

六、常见故障处理

故障现象

原因

解决方法

合上启动开关，电机不转。

1、开关线接触不良

将线接好保证接触良好。

2、电机接触不良

3、电源线接触不良

4、电源不正常

检查外部电源