改造巷道掘进措施.docx

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改造巷道掘进措施

改造巷掘进

安全技术措施

九六八煤业公司掘进一队

二零一五年十一月四日

12010改造巷掘进安全技术措施审批登记

单位

姓名

意见

时间

编制

施工单位

生产副总师

通风副总

安全副总

调度室

生产矿长

机电矿长

安全矿长

矿总工程师

12010改造巷掘进安全技术措施

一、巷道设计如图所示：

二、巷道断面及支护形式

12#矿工钢2.5×2.5m支架（巷道断面图）。

（1）临时支护

　　临时支护采用3m长的75mm钢管两根作为前探梁和挂钩式吊梁器一对，吊梁器以间距1.2m固定在顶梁正中，要求前探梁紧跟煤墙，且与吊梁器之间的缝隙用背材背实，牢固可靠。

（2）永久支护

　　1、支护材料

支架规格：

2.5×2.5矿工钢，梁口宽度2.2m，下宽3.2m,巷道高度2.2m。

支架间距0.6m（中-中）。

用塑料网或荆芭、稍枝背帮护顶，背木打紧背牢。

每棚6根撑杆。

　　2、支架支护质量要求

　　1、净宽：

设计下净宽3200mm，允许误差-30～+100mm。

　　2、净高：

设计净高2200mm，允许误差-30～+100mm。

　　3、水平巷道前倾后仰：

±1°（1m垂线不大于17mm）。

4、支架柱窝深度：

柱窝应到实底，柱窝深度200mm。

5、倾斜巷道支架要迎山有力，迎山角2--3°。

三、支护工艺过程

　　1、架棚前先用手镐将巷道轮廓成型，以便架棚。

2、移动前探梁，并将其加固牢靠，然后上梁，上梁时，跟班队长要现场统一指挥，施工人员站在煤堆做成的工作台上，齐心协力将矿工钢梁放在前探梁上，并用铁丝将顶梁与前探梁进行联锁加固，严防顶梁脱落伤人。

　　3、待梁放正后，铺设塑料网或荆芭、稍枝和背木，要求塑料网均匀铺在棚顶和两帮，同时保持网与网搭接长度100mm并及时联网，联网绳材质规格要求一根塑料带分成3份，进行联网，联网间隔不得超过200mm，荆芭稍枝要背严实，背木背帮背顶，间距300mm。

　　4、待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，待柱窝挖好后，将柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿深度要一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上撑杆。

四、落煤方式

煤巷掘进采取手镐或风镐落煤，半煤岩巷道放震动炮挑顶卧底。

五、掘进施工工艺

　“三八”制作业施工方法，其工艺流程为：

（落煤）风镐手镐落煤→洒水→敲帮问顶→移动前探梁→架棚→背帮顶→出煤（碴）→检查整理工程质量。

六、运煤系统

巷道掘进中使用SGW-40S型溜子装运煤，上皮带。

1、运煤路线：

掘进头→掘进头刮板机→皮带→12010机巷皮带巷→上仓皮带→井底煤仓→箕斗→地面皮带巷→地面煤仓

　　2、材料设备

地面→付井→西大巷→12010机巷→改造巷掘进头

七、通风系统

采取局扇通风，局扇安装原改造巷开口以外20m以外安全地点，全负压通风巷道内。

风筒到窝头。

风流路线：

新风路线：

运输大巷→12010机巷→改造巷掘进头　　

乏风路线：

改造巷掘进头→12010工作面机巷→12010工作面→12010工作面风巷→12区轨道上山→风井→地面。

八、安全技术措施

（一）顶板管理

1、严格执行敲帮问顶制度，及时除去活煤、矸。

掘进工在刷帮、挖柱窝前必须进行审顶，确保无危险时方可作业。

审顶时必须有专人观山，发现问题及时处理。

　　2、因地质变化、煤体松软、破碎时，用木钎椽从棚梁上往前打，做为临时假顶，然后在临时假顶下架棚，必要时可留象鼻掘进，象鼻长度不得超过3棚。

　　3、支架架好后有空帮空顶小于0.3m时，用煤袋或矸石填实，大于0.3m时用废旧坑木绞实。

　　4、严格控制空顶距离和空顶时间，按架棚工艺架棚，严禁空顶作业或因空顶时间过长造成冒顶事故。

　　5、当巷道内出现冒顶时，先加固好冒顶地点附近的支架，再封顶，减小冒顶范围。

处理冒顶时，冒顶地点以里人员必须撤到冒顶地点以外，并备足材料清理好退路。

　　6、处理冒顶时应根据冒顶范围、冒高等情况采用以下两种方法进行处理。

（1）、冒高、冒顶面积不明，且冒落煤炭边清边流时采用撞楔法进行处理。

即：

采用木钎椽从完好的棚梁上往冒顶空间打，做为临时假顶，然后在假顶保护下架棚。

（2）、①对于冒顶范围不大、冒高小于1.5m，且冒顶已稳定不再扩大时，用坑木背实。

②当冒高大于1.5m时，采用搁架法处理并制定专项措施。

搁架前应在安全地点用长杆工具撬掉活煤活矸，并备足材料，清理好退路，在瓦斯浓度小于1%的情况下，派有经验的老工人上架，有专人观山，架要搁实搁牢，发现异常立即撤下来。

7、处理冒顶时必须有跟班队长、班长现场指挥。

　　8、备用材料：

施工现场必须备有荆笆50块、小径坑木20根、木钎椽不少于30根。

（二）半煤巷爆破措施

1、掘进头需爆破必须有班长现场确定和操作。

只准打岩石眼，眼深不得小于600mm，眼装药量不得超过一卷，黄土封孔长度不得小于300mm，坚持一次打眼一次装药放炮，一次起爆控制在5个眼。

2、严格坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，放炮人员躲避距离直巷不得小于70m，拐弯巷道不得小于30m。

3、严格按爆破有关规定进行爆破操作。

爆破前窝头10m巷道要采取措施加固，爆破前后巷道20m内要洒水降尘。

4、巷道透口时需爆破另行制定措施。

（三）改造巷掘进与12010工作面串联风措施

1、12010改造巷掘进施工期间，一掘队要及时延长正头风筒，保证掘进头有足够的风量，风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒接口严密不漏风，风筒完好无破口，发现破口及时处理，减少漏风。

出风口距工作面距离煤巷不得超过5m，岩巷不得超过8m，以保证工作面有足够风量。

2、加强通风管理，局部通风机必须明确人员管理，要保持通风机的正常连续运转，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须有专项停风措施，经领导批准，公司调度室同意后方可进行。

3、12010改造巷通风实行安装为双风机双电源，能“自动倒台”、有“风电、瓦斯电闭锁”装置，局扇自动倒台装置必须灵敏可靠。

掘进一队应安排责任心强的人员巡回检查局部供风系统，杜绝风筒破口、风筒脱节、风筒吊挂不直、拐死弯等现象。

4、杜绝无计划停风、停电现象，由于检修或其他原因造成停电，局部通风机不能正常运转时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

并在巷道口打栅栏，挂警示牌，严禁人员入内。

在恢复通风前必须检查瓦斯，只有当掘进巷道瓦斯浓度在0.5%以下及局部通风机及开关附近10m风流的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工恢复局扇供风。

5、在12010机巷改造巷回风口安装一台瓦斯传感器，全天候监测改造巷回风流瓦斯浓度，当改造巷掘进风流中瓦斯浓度达到0.5%或二氧化碳浓度达到0.5%时，必须停止改造巷掘进头工作；当改造巷掘进风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.0%时，必须停止工作，切断改造巷电源撤出人员，进行处理；只有12010机巷进风流中瓦斯浓度不超过0.5%和二氧化碳浓度超过0.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和掘进工作面回风系统内的供电。

6、改造巷掘进需爆破时，严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度。

改造巷正头瓦斯浓度达到0.2%时严禁爆破。

7、采用定点吊挂瓦斯检测仪和人工配带便携式瓦斯监测仪相配合的方式进行瓦斯监测。

必须有瓦斯检查员按规定检查瓦斯和二氧化碳，严格执行瓦斯检查管理规定，每班2次。

加强瓦斯牌板的管理，及时填写瓦斯检查记录。

8、瓦斯传感器由安全监测人员每7天使用标准气样和空气样调校一次，每7天对瓦斯断电功能进行测试。

每天必须由专人检查瓦斯传感仪显示是否正常，并使用光学瓦斯检测器与瓦斯传感器进行对照，检查结果应及时上报通风科和矿总工程师，若发现问题及时处理。

9、瓦斯检查点分别设在改造巷正头处、12010工作面机巷改造巷回风巷口风流。

10、加强改造巷洒水降尘管理，在改造巷内安设喷雾装置，距改造巷回风口混合风流20m范围内安装一道水幕，距掘进正头50m安装一道水幕并随掘进面的推进前移，水幕能够封闭全断面，保证正常使用；安设后要经常检查维修，确保水量充足。

11、改造巷爆破前后洒水冲刷巷壁、坚持装煤时洒水、溜子皮带各个转载点洒水等综合防尘措施。

12、改造巷施工期间出现瓦斯异常情况应立即通知12010工作面，当瓦斯浓度超过1.0%时12010回采工作面应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报生产调度室和矿总工程师，采取相应措施，及时处理。

13、电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，并严格管理和监督检查，严防金属撞击产生火花，电气设备维修按《规程》规定进行操作，确保每台完好杜绝失爆。

九、未尽事宜仍按《12010回采工作面改造巷掘进作业规程》执行。

学习贯彻人员签字登记