海鲁嘉园冬期施工措施.docx
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海鲁嘉园冬期施工措施
目录
第一章编制说明2
第二章冬期施工的总体部署3
第三章编制依据3
第四章冬期施工的主要方法和技术要求4
一、土方工程5
（一）土方开挖5
（二）土方回填6
二、地基与基础工程7
（一）砂、砂石垫层工程7
（二）浅埋基础7
三、砌筑工程7
（一）基本要求8
四、钢筋工程10
（一）钢筋负温冷弯10
五、砼工程及对商混的控制11
（一）对商品砼原材料的要求11
（二）砼的拌制13
（三）砼运输和浇筑14
（四）砼的养护17
（六）砼质量检查17
（七）几个有关问题20
六、装饰装修工程22
（一）细石砼地面工程22
（二）涂料施工22
（三）地砖施工22
第四章质量保证措施23
（一）做好施工准备工作23
（二）加强施工过程中的控制24
（三）对特殊及重要部位施工25
第五章冬期施工对建筑机械的使用要求25
第六章安全措施25
第七章防火措施28
第一章编制说明
一、工程概况
本工程为海鲁嘉园住宅楼工程，位于山东省海阳市凤城旅游度假区西部。
二期工程建设的楼号为：
3#楼、4#楼、7#楼、8#楼、11#楼、14#楼、15#楼及地下车库，其中3#楼建筑面积10478㎡，地上17层，地下1层；4#楼建筑面积14376.407㎡，地上26层，地下1层，建筑高度76.8m；7#楼建筑面积4907㎡，地上11层，地下1层；8#楼建筑面积为9575.6㎡，地上27层，地下1层，建筑总高度79.70米；11#楼建筑面积为10997.5㎡，地上27层，地下1层，建筑总高度79.70米；14#楼建筑面积为9867.4㎡，地上27层，地下1层，建筑总高度79.70米；15#楼建筑面积为11325.5㎡，地上27层，地下1层；建筑总高度79.70米。
均为异性柱框架剪力墙结构；±0.00相当于黄海高程的5.60m。
2、当地冬季气候
海阳市最低温为1月份，月平均气温-30C～2.80C，霜冻：
霜冻从10月上旬开始，终在第二年4月中旬止，沿线平均冻土深度为30cm，最大冻深可达62cm，年最大积雪深度为12~20cm。
三、本措施为冬季施工专项施工措施、其余方面遵守海鲁嘉园商住楼施工组织设计。
第二章冬期施工的总体部署
一、我单位2012年度冬期施工的主要分部分项工程有：
主楼室内装饰装修工程（局部小范围抹灰找补、细石砼地面、内墙腻子、防水、涂料等）、局部室外保温及真石漆工程、室外干挂大理石、安装工程（室内管道已施压完并吹管）、地下车库钢筋混凝土结构工程、裙房局部砌体抹灰工程。
室内局部装修工程（大面工程量已基本完成），在冬季施工时应及时关注一星期内天气情况，将门窗关闭好，测量现场温度高于5摄氏度时方可施工，低于5摄氏度时停止施工。
在温度低于-10摄氏度时（海阳当地极少出现），为确保工程质量、控制成本，混凝土工程暂停浇筑。
我单位本年度冬期施工对混凝土的浇筑、养护质量及对商品混凝土的原材料加热、搅拌、运输作为重点控制。
二、冬期施工期限划分的原则：
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）规定：
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续５天稳定低于５℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续５天高于５℃时解除冬期施工。
注：
在上述砼冬期施工日期外，有时由于寒流，气温可能突然降到0℃以下，但寒流过后气温又有回升，因此，在突然因寒流的降温期间也应注意防止砼遭受冻害。
第三章编制依据
一、设计文件
二、国家标准、规范
《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011）
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--2010
《屋面工程质量验收规范》GB50207--2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002
《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003
《混凝土质量控制标准》GB50164－2011
《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14－2004
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011
《混凝土用水标准》JGJ63－2006
《混凝土防冻剂》JC475－2004
《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98－2010
《高空作业机械安全规则》JG/T5099－1998
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
三、《兖矿东华三十七处2012年度冬期施工措施》
第四章冬期施工的主要方法和技术要求
一、土方工程
（一）土方开挖
１、冬期挖土时，宜昼夜连续进行，否则工作面上应覆盖保温材料，以防挖土时新露出的表面土受冻，造成继续开挖困难。
２、采用防冻法开挖土方时，根据工程量大小，选用不同的施工方法。
对于大面积的土方工程采用翻松表土耙平法施工，即在拟施工的部位将表层土翻松耙平，其厚度宜为25～30cm，宽度为开挖时冻结深度的两倍加基坑（槽）底之和；对于开挖面积较小的坑（槽），宜采用毛毡保温覆盖，再加盖一层塑料布，保温材料的铺设宽度为待挖基坑（槽）宽度的两倍加基坑（槽）底宽之和。
３、若土已冻结时，土方开挖应根据冻土深度，采取人工或机械破碎冻土，然后挖掘的施工方法。
人工挖掘可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘，楔子的长度视冻土层厚度宜为30～60cm；当冻土层厚度小于0.4m时，可选用机械设备直接挖掘。
４、开挖基坑（槽）、管沟时，如开挖完毕后不能立即基础施工和埋设管道，应在基底标高以上盖一层松土防冻，或用保温材料覆盖，待基础施工或埋设管道时，再行清除，确保地基不受冻。
５、基坑（槽）自开挖起直至回填完成，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。
６、如遇开挖土方引起相邻建筑物（构筑物）的地基或基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。
（二）土方回填
１、冬期填土，宜昼夜连续进行。
否则工作面上应覆盖保温材料，以防新填土遭受冻结，影响上部施工。
２、做好土方平衡工作，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，合理调配土方，即时将新挖出的未冻结土填实至所需部位。
如不能即时回填，应将挖出的不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。
３、室内的基坑（槽）、管沟、地面垫层下的填方，不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土颗粒直径不得大于15cm，而且冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底以上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；位于有路面的道路和人行道范围内的平整场地的填方，可用含有冻土块的填料填筑，但冻土颗粒直径不得大于15cm，而且冻土体积不得超过填料体积的30%。
４、回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应均匀分布，并逐层夯实。
冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。
用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
５、适当减少回填土方量。
在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。
房屋内部不允许用冻土回填。
二、地基与基础工程
（一）砂、砂石垫层工程
１、冬期施工砂、砂石垫层工程，所用砂、石应符合冬期施工要求，砂石应加以保护，不得受冻，并且不得混入冰雪，如采用水撼砂施工方法，水中宜掺用氯盐防冻剂，其浓度根据气温通过试验确定。
２、冬期施工砂、砂石垫层工程，宜昼夜连续施工，已施工完的部位，应采取措施加以覆盖进行保温，垫层以上的基础工程宜及时施工，及时进行隐蔽，防止已施工完的砂、砂石垫层工程遭受冻结。
（二）浅埋基础
1、浅埋基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层，另一部分无冻土层的情况。
2、同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。
残留冻土层厚度应符合设计要求。
3、各部位的基础施工时也应同时进行，不得在同一建筑中一部分进行施工而另外一部分未施工而使地基遭到晾晒。
基础施工完毕要及时回填基侧土。
在基础施工中不得被水或融化雪水浸泡基土。
三、砌筑工程
我单位冬期砌筑工程为裙房及商铺填充墙砌筑工程，主要采用加气混凝土砌块，墙顶斜砌部位及地下室用水泥标准砖。
砂浆中掺加LG-FA防冻剂，在负温条件下强度可持续增长。
防冻剂不含有对砂浆有害的杂质。
（一）基本要求
１、原材料要求：
⑴水泥标准砖、砌块、在砌筑前，应清除冰霜；遇水浸泡受冻后的砖或砌块不得使用；
⑵水泥宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥；水泥不得受潮结块；不同品种的水泥不得混合搅拌使用。
⑶石灰膏等掺合料应防止受冻，如已受冻要融化后方可使用，受冻后脱水风化的石灰膏不得使用，可考虑采用粉煤灰代替白灰或采用白灰粉。
⑷拌制砂浆所用的砂，宜采用中砂；对水泥砂浆或标号大于、等于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%，小于M5水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；砂中不得含有冰块和直径大于１cm的冻结块。
⑸外加剂以单组分氯盐防冻剂为主，使用时，
2、砌筑砂浆要求：
⑴砌筑砂浆拌合时，水的加热温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
⑵冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加10～30mm，但不易超过130mm。
有试验配合比报告后方可实施。
⑶砌筑砂浆使用时，砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，砌筑砂浆的使用温度不宜低于表
（2）数值：
表
（2）
气温
冻结法
外加剂法
0～-10℃
+10℃
+5℃
-11～-25℃
+15℃
+10℃
低于-25℃
+20℃
+15℃
冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
3、外加剂法的施工操作要点：
⑴砌砖施工：
①砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法，保证砌体砂浆的饱满度，提高砌体强度。
②灰缝一般为10mm，不应小于8mm、大于12mm，砂浆饱满度不低于80%。
③每天收工时，应将最后１皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，同时用毛毡等保温材料将砌体表面加以覆盖。
继续砌筑时必须扫净砌筑表面，但不能用水冲洗，然后再施工。
为保证砌体的稳定性和在解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差均不得大于1.2m。
⑵砌块施工：
①冬期施工砌块的主要问题是，由于砌块体积大，吸热多，随着温度降低，砂浆塑性也很快下降，影响砌筑质量；当砂浆冻结后，水泥水化反应停止，进而影响砂浆强度和粘结力，故施工过程中应将各种材料集中堆放，并用草帘、草包等遮盖保温，砌好的墙体也应用草帘遮盖。
②施工时不可浇水润湿砌块。
③砌筑砂浆宜选用水泥石灰混合砂浆，不宜用水泥砂浆或水泥粘土混合砂浆；为确保铺灰均匀，并与砌块展结良好，砂浆稠度宜为50～60mm。
⑶每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
四、钢筋工程
钢筋具有冷脆性，在负温条件下，随着温度降低钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
本工程无冷拉钢筋，主要注意钢筋的冷弯、及带肋钢筋套筒挤压接头。
（一）钢筋负温冷弯
当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ级、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
3、质量验收：
包括外观检查和力学性能试验，力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验。
⑴抽样：
外观检查应逐根进行。
力学性能试验，应从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉伸和冷弯试验。
⑵外观检查：
表面不得有裂纹和局部颈缩。
⑶力学性能试验：
如果拉伸试验中，有一个试样的屈服点、抗拉强度、伸长率中的一项不符合规定值，或者冷弯试验中，有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍数量的试件重做各项试验；如有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋判为不合格品。
五、砼工程及对商混的控制
砼的冬期施工，应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011进行相应的热工计算，并应据以施工。
为加强冬期混凝土的质量控制，选用有实力、信誉好、经考察能满足冬期施工要求的商混站，浇筑砼时派专人监控，发现问题及时调整。
商品混凝土中加入防冻剂，用综合蓄热法施工，即混凝土浇筑后利用原材料加热及水泥水化热产生的热量，通过覆盖一层塑料薄膜、一到三层毛毡保温，延长混凝土的冷却时间，使混凝土的温度降到0度以前，达到临界强度。
遇到恶劣天气如气温突然降到-10摄氏度以下或6级以上大风天气（海阳当地冬期风较多）将暂停混凝土施工。
（一）对商品砼原材料的要求
１、水泥
水泥选用普通硅酸盐水泥42.5R、32.5R。
水灰比不应大于0.6。
冬期施工出现下列情况时应检查水泥质量：
①砼强度低，怀疑水泥的实际强度等级与出厂等级不符；
②出厂时间超过两个月；
③水泥有结块现象。
2、骨料
（1）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪冻结物及易冻裂的矿物质；
（2）骨料中不应含有有机物质；
（3）在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，不得混有活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
3、拌合水
拌合水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质，以及能引起钢筋和砼腐蚀的离子，凡一般饮用的自来水及洁净的天然水，都可作为拌制砼用水，冬期施工商混站设置锅炉，用热水搅拌，水温50度。
4、防冻外加剂的选用
防水剂选用LG-FA防冻减水剂，具有早强、抗冻、减水作用，适用于-15度以上，掺量为水泥重量的2.5%-5%。
⑴合格的外加剂，应具备的特点：
①由减水、早强、防冻、引气等多组分复合而成，并且各组分的结合处于优化匹配状态；
②在规定负温条件下，砼的强度随龄期能够不断地增加并在极端的气温下具有抵抗冻害的功能；
③经负温养护后的砼转正温后，强度不降低，且持续增长；
④掺量少、价格适中；
⑤成品易于辨认，易于使用，无毒无味、存储方便、安全可靠；
外加剂使用前，应在常温下和砼养护期间预期达到的温度条件下，对其进行适应性试验，试验要采用最大计划掺量；外加剂需经试验后由试验站提供掺量标准。
外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。
凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用。
防冻剂的使用应符合《混凝土防冻剂》（JC475-2004）中的规定要求。
（二）砼的拌制
1、砼原材料的加热：
⑴冬期拌制砼时原材料加热应优先采用加热水的方法，当将水加热到最高温度仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过表（10）的规定。
拌合水及骨料最高温度℃表（10）
项目
拌合水（°C）
骨料（°C）
等级小于52.5的普通硅酸盐水泥
80
60
等级等于或大于52.5的普硅水泥
60
40
⑵若水、骨料达到规定温度后仍不能满足热工计算要求时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。
⑶在自然气温不低于-8℃时，为减少加热工作量，一般只加热拌合水，就能满足拌合物的温度要求。
⑷对拌合水加热的要求是水温准确，供应及时，保持先后用水温度一致，以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不一致，影响砼施工质量。
2、砼的搅拌
砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于５℃。
采用综合蓄热法施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于20℃，并根据其运输方式和运输距离予与调整。
搅拌时间：
适当延长，以保证砼的搅拌质量。
泵送砼搅拌时应严格控制用水量，在施工过程中不得随意加水，尽量减少新搅拌砼的运输距离和出料到浇注的时间，以减少坍落度的损失，如损失过大，可采用二次掺液体减水剂，不得加水以增大坍落度。
砼拌合物的和易性：
和易性即反映拌合物的流动性、可塑性、稳定性和密实性等施工性能，又关系到混凝土硬化后的强度、变形和耐久性能，所以在施工中应严格控制。
（三）砼运输和浇筑
１、砼运输：
⑴混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失，坍落度变化等现象。
⑵混凝土搅拌车必须有保温罩，途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃。
混凝土在现场停留时间不大于1小时。
确保入模温度大于5℃。
２、砼浇筑：
⑴一般要求：
①在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用水冲洗，以防冻结。
浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸出时，砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻，应及时进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。
②严禁私自向混凝土罐车内加水，如果送达时混凝土的塌落度过小，不符合浇筑要求时，可在混凝土生产技术人员的指导下，适量添加高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。
冬季施工初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。
地泵管道需用岩棉保温。
③冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。
如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应正确留置施工缝，施工缝的位置与常温情况施工相同。
④在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子（表层应剔凿50mm以上，特别是采用泵送混凝土施工的墙体），将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
⑵砼浇筑技术：
①砼的冬期施工宜采用木质类模板，模板各棱角部位应注意加强保温。
②冬期振捣混凝土要采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查；清除冰雪冻块；浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查；振捣机械和工具的准备等。
混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
③浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称地顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
④梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。
只有当梁高大于1m时，才允许单独浇筑梁和留置施工缝，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件；楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
⑤为浇筑振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过表（15）的规定。
砼浇筑层的厚度表（15）
项次
捣实砼的方法
浇筑层厚度（mm）
1
插入式振捣
振捣器作用部分长度的1.25倍
2
表面振捣
200
3
人工捣固
（1）在基础、无筋漉凝土或配筋稀疏的结构中
250
（2）在梁、墙板、柱结构中
200
（3）在配筋密列的结构中
150
4
轻骨料砼
插入式振捣
300
表面振捣（振动时需加荷）
200
⑥分层浇筑厚大整体式结构时，己浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不应降至热工计算的数值以下，也不得低于2℃。
⑦浇筑承受内力的接头混凝土（或砂浆）,宜先将结合处的表面加热到正温。
浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45℃的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计标号的70%。
⑧提高和控制混凝土的人模温度是冬期施工的主要措施之一，混凝土入模温度与自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强度要求等因素有关，一般由热工设计来确定。
对要求强度高、发展快、养护时间短的，入模温度要高，一般在15～25℃。
如表面系数小，工期又不十分急，只要求具有免遭冻害的强度，则入模温度可低些，但在最易散热的部位一般也不能低于2℃，采用掺防冻剂的混凝土也不能低于设计冰点加2℃，这个温度主要保证通过保温覆盖不致使混凝土温度降至冰点。
（四）砼的养护
砼的养护主要是砼负温养护的问题，负温养护的实质是在自然气候条件下采取防风防干、保温防冻等措施，创造一个根据不同技术要求的养护环境，使砼获得凝结硬化的过程。
本工程主采用综合蓄热法养护。
采用（综合）蓄热法时，砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2～3倍。
砼在养护期间应防风防失水。
冬季混凝土初凝时间一般为8～10小时，终凝为12～14小时，现场应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，减少表面裂纹，混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表皮发生脱皮等影响外观质量。
浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，可参照以下数据覆盖：
0℃～5℃时覆盖一层毛毡和一层塑料薄膜，－10℃～0℃时覆盖三层毛毡和一层塑料薄膜，低于－10℃时覆盖四层毛毡和一层塑料薄膜。
8、不同工程结构砼养护应根据其工程特点、具体结构形式，结合现场施工条件以及所采用的施工方法，进行综合的经济技术比较分析，以确定切实可行的砼养护方案，并编制针对性的施工措施。
（六）砼质量检查
１、砼的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：
（1）外加剂的质量和掺量；商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
（2）水及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度；
（3）砼在出机时、浇筑时、浇筑后和硬化过程中的温度；
（4）砼温度降低至０℃或外加剂规定温度时的强度。
２、冬期施工测温的项目与次数应符合表（17）的规定。
砼冬期施工测温项目和次数表（17）
测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
砼出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
注：
室外最高、最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
３、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定。
⑴蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到０℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
⑵在终凝前，低温早强砼每4h测量一次，负温混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
⑶全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温
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