装饰质量通病及半成品保护措施.docx

装饰质量通病及半成品保护措施.docx

《装饰质量通病及半成品保护措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰质量通病及半成品保护措施.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

装饰质量通病及半成品保护措施

第九章、质量通病及防治措施

第一节、瓷砖粘贴质量通病及防治措施

1）.空鼓脱落防治措施

A.清理干净，特殊工艺渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。

B.面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。

C.面砖粘贴厚度一般应控制在5~7mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。

砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。

D.当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。

2）.接缝不平直、缝宽不均匀防治措施

A.对面砖的材质挑选应作为一道工序。

应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。

用专用直尺检验。

翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。

用鱼线拉直检验。

B.贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角臬两面抹直。

用阴阳角检验。

C.据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下币逐行纠偏移动。

3）.成品保护

A.半成品保护

瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。

B.成品保护

墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。

第二节、木制品饰面制作通病及防治措施

1）.接对缝，正面与背面的缝子严，一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。

背后不能出现虚缝。

必要时用纸胶或背面稍作刨理。

2）.先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

3）.对头缝花纹颜色不近似防治措施

A.工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。

淡色面板原边应先裁掉1~2cm。

B.木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。

C.用前用细刨净面刨光、刨直。

4）.成品保护

A.运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。

阳角用护板保护。

开孔打眼必须标准。

B.施工照明灯具应远离成品物面。

C.配套施工必须有成品保护措施。

D.禁止使用1000W以上的照明灯具，

第三节、石膏板吊顶质量通病及防治措施

A.拼板处不平整的防治措施

（1）先安装龙骨，边安装，边调平。

只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。

（2）使用专用机具与配套材料。

B.罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施

（1）按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm。

（3）如若使用大块板材，间距以不小于10cm为宜。

（4）自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大天16mm，因为受到龙骨断面所限制。

板中螺丝的间距不得大于200mm。

（5）铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。

C.成品保护

（1）装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。

如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

（2）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。

（3）板面严禁撞击，防止损伤。

（4）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。

（5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

（6）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。

（7）吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。

第四节、油漆施工中的质量通病及防治措施

A.油漆流挂防治措施

（1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

（2）板面处理干净，无油污、水分。

（3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。

B.漆膜表面起粒防治措施

（1）选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。

（2）保持施工环境，无灰尘、杂物。

（3）喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。

C.漆膜表面起雾防治措施

（1）避免在潮湿环境中涂刷油漆。

（2）未干燥表面不得涂刷油漆。

第五节、隔墙工程

通病1：

门口上角墙面裂缝。

防治措施：

注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。

通病2：

墙板与结构连接不牢。

防治措施：

边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂107胶水泥砂浆，使之粘结严密。

通病3：

板缝开裂（竣工后4-5个月，出现发丝裂纹）。

防治措施：

根据施工经验采取以下三种做法：

（1）合理节点构造的标准做法：

清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边，待腻子初凝时（约30-40MM）再刮一层较稀的腻子（约厚1MM），随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。

（2）干燥地区，约使用白布代替纸接缝带。

（3）选用专用接缝材料：

如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带（此法造价较高）。

第六节、墙地面块料、石材饰面工程

通病1：

地面空鼓。

防治措施：

（1）基层必须清理干净，并充分浇水湿注，垫层砂浆应为干硬性砂浆；粘贴用的纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。

（2）石板/面砖背面必须清理干净，并刷水事先湿注，待表面稍晾干后方可铺设。

（3）当基层较低或过凹时，宜先用细石混凝土找平，再垫1：

3——1：

4干硬性水泥砂浆，厚度在2.5——3CM为宜。

铺放板材时，宜高出地面线3——4MM，若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，也常常引起局部空鼓。

（4）做好初步试铺并用橡皮猜敲击，即要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。

根据狂击的空实声，搬起板材，或增或减砂浆，再浇一薄层素水泥浆后安铺板材，注意安铺时要四角平稳落地。

锤击时，不要砸板的边角；若垫方木锤击，方木长度不得超过单块板的长度，更不要措在另一块已铺设的板材上敲击，以免引起空鼓。

（5）板材铺设24小时后，应洒水养护1--2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，保证板材与砂浆粘结牢固。

（6）浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉；灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。

灌缝24小时后再浇水养护，然后覆盖未等保护成品进行养护。

养护期间禁止上人踩踏。

通病2：

接缝不平、缝子不匀。

防治措施：

（1）、应由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。

铺贴时，应先安放好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准；若以十字线为中缝时，也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。

标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90度角尺及水平尺仔细校正。

（2）、从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。

缝子必须通过长拉线，不能有偏差；铺设前分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大的现象。

（3）、木材应事先用套尺检查，对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。

通病3：

墙、柱接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀防治措施：

（4）、镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与花岗石表面的距离不得小于5CM。

并将基层表面清扫干净，浇水湿透。

（5）、镶贴前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线，水平通线，在地面上弹出花岗石面线；柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。

（6）、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石板/面砖材挑出，完好的再进行套方检查，规格尺若有偏差，还应磨边修正。

（7）、做好镶贴前试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。

（8）、镶贴顺序是根据事先找好的中心线，水平通线和试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。

拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。

（9）、灌浆用1：

2.5水泥砂浆分层灌注，每层厚度不得超过20CM，否则容易使花向外挤出，影响饰面平整。

通病4：

花岗石墙面开裂

防治措施：

（1）在墙、柱等承重结构面上镶贴花岗石时，应待结构沉降稳定后进行，在石板/面砖顶部和底部应留有一定的缝隙，以防止结构压缩、饰面直接被压而开裂。

（2）镶贴石板/面砖接缝处，缝隙应在0.5——1MM之间，嵌缝要严密，灌浆要饱满，板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和温空气浸入，锈蚀紧固件，或冬期结冰体积膨胀等，引起板面开裂。

（3）采用107胶白水泥浆掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的石板/面砖面接近。

釉面砖饰面

通病1：

空鼓、脱落

防治：

（1）基层清理干净，表面修补平整，过凹的地方要分次填补，墙面洒水湿透。

（2）釉面砖使用前必须清洗干净，用洁净水浸泡到釉面砖不冒气泡为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。

（3）粘贴釉面砖的砂浆厚度一般控制在7——10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。

必要时，可使用掺有水泥质量3％的107胶水泥砂浆，改善粘结砂浆的和易性和保水性，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证粘贴质量。

（4）采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实，凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。

（5）当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉砖，铲去原有粘结砂浆，再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。

通病2：

接缝不平直、缝宽不均匀

防治：

（1）对釉面砖的材质挑选，作为一道工序。

将色泽不同的釉面砖分别堆放，并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的釉面砖挑出。

同一类尺寸釉面，应用在同一房间或一面墙上，保证接缝均匀。

（2）粘贴前做好规矩。

用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出水平标准。

可先用废釉面砖贴灰饼，找出标准，灰饼间距应小于靠尺板长度为宜。

阳角处要两面抹直。

（3）根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。

每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠平靠直，高出处用灰匙木柄轻轻敲平：

及时校正横、竖缝平直和均匀，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动釉面砖。

通病3：

釉面砖裂缝

防治：

应选用材质密实，吸水率小于18％的质量较好的釉面砖，以减少裂缝的产生。

粘贴前釉面砖一定要用水浸泡透，将有隐伤者挑出，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。

操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。

具体保护措施如下:

第一节门安装的成品保护

（1）、所有的门安装后要采用三合板将其包起来，采用汽钉枪钉牢，禁止采用大钉固定。

（2）、门扇进场后应妥善保管，要求入库存放，应离开地面20cm，并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐。

（3）、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门扇时不得硬撬，以免损坏门扇及五金件。

（4）、门框扇安装完后要求加强保护，防止脚手架砸碰损坏。

（5）、五金安装应严格按照图纸进行施工，安装完后注意成品保护，喷刷涂料时要加以遮盖保护，防止污染。

（6）、门扇安装好之后，不得在室内使用手推车。

（7）、对门框扇的保护，要求除项目加强专人保护外，要求各施工队对在施工完每一道工序，交由项目一份书面答复，报告已完成这一道工序，交由下一道工序的使用者，下一道工序的施工人员要加强对其进行保护，对其中的任何损坏，由施工队负责。

第