水泵房异常处理作业.docx
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水泵房异常处理作业
异常作业处理
加药间应急预案
一.补水泵突然跳电应急预案
1.事故原因:
1.1水泵供电系统跳电
2.应急处理程序:
2.1迅速启动备用泵
2.2一人检查故障泵是否反转,若反转关闭出水阀
2.3另一人联系厂调找电工送电,同时联系维修人员检查水泵反转原因,做好记录。
3.预防措施:
3.1严格执行巡查制度
3.2严格执行水泵操作规程,避免因操作不当造成跳电
2.补水调压罐应急预案
1.事故原因;
1.调压罐缺水或调压罐出水阀未打开
2.应急处理程序:
2.1先检查调压罐水位,若水位不足,立即开启补水泵。
2.2若补水泵无法开启,及时通知厂调,并找维修人员检查水泵并维修.
2.3若调压罐水位充足,检查调压罐出水阀是否打开,如未打开,立即打开出水阀.
3.预防措施:
3.1严格执行巡查制度。
3.2确保补水泵能正常使用,调压罐水位正常。
3.3平时巡检确认阀门是否灵活。
异常作业处理
旋流井应急预案
1.水泵全部跳电应急预案:
1.事故原因;
1.1水泵供电系统故障
2.应急处理程序:
2.1跳电后,一人通知厂调找电工送电,同时启动一下备用设备,确认是否全部跳电
2.2另一人到现场检查有无设备反转,是否需要加引水。
做好启泵准备,观察水位上涨情况。
2.3电工到场后,立即告知水泵电源位置,确保快速抢修。
2.4做好记录,并写出事故经过。
3.预防措施:
3.1严格执行巡查制度
3.2严格执行水泵操作规程,避免因操作不当造成跳电
3.3熟悉水泵操作流程,出现故障能准确做出反应。
2.旋流井被淹应急预案;
1.事故发生原因;
1.1旋流井内水未能及时排出.
2.处理程序;
2.1立即联系厂调,通知连铸机停浇。
浊环系统停止送水,通知维修人员查明事故原因。
2.2开启潜水泵排水,积极配合协助维修人员做好开机前准备工作,缩短影响生产的时间。
2.3待一切恢复正常具备开泵条件后,立即与厂调联系,同时通知浊环泵做好开泵准备,厂调通知开泵后方可开泵。
3.预防措施;
3.1严格执行巡查制度及操作规程。
3.2确保提升泵及潜水泵正常运行。
3.单台泵跳电应急预案;
1.事故发生原因;
1.1水泵供电系统故障
2.处理程序;
2.1迅速启动备用泵。
2.2一人检查故障泵是否反转,若反转关闭出水阀。
2.3另一人联系厂调找电工送电,同时联系维修人员检查水泵反转原因,做好记录。
3.预防措施;
3.1严格执行巡查制度。
3.2严格执行水泵操作规程,避免因操作不当造成跳电。
3.3发现异常情况及时反映和处理。
异常作业处理
综合水泵房应急预案
1.供水系统压力流量下降应急预案
1.事故原因;
1.1集水井水位达不到。
1.2集水井严重缺水。
2.处理程序;
2.1一人立即到集水井检查实际水位。
2.2一人检查供水管道和阀门是否存在泄漏点。
2.3确认水池水位正常,管道存在泄漏点,立即联系维修工处理漏点。
2.4确认水池水位低,管道无泄漏点,则打开补水泵往水池补水。
3.预防措施;
3.1严格执行巡查制度。
3.2发现稍有缺水,及时补水,避免造成水位下降严重,补水不及时。
3.3确保集水井水位正常。
3.4确保管道和阀门无漏水点。
2.供水泵全部跳电应急预案
1.事故原因;
1.1水泵供电系统故障。
2.处理程序;
2.1跳电后,一人通知厂调找电工送电,同时启动一下备用设备,确认是否全部跳电。
2.2另一人到现场检查有无设备反转,如有反转,关闭出水阀,并找维修人员检查反转原因,同时打开放气阀放气,排空气体后关闭放气阀,再将转换开关打回零位。
2.3检查吸水井水位是否正常,确认所有柴油泵是否启动,未启动手动启,所有准备工作完成后,等待来电后恢复工作。
2.4电工送电后,将转换开关打回远程位,打开水泵出水阀,通知厂调已具备开泵条件,厂调允许开泵后开启供水泵,待压力流量电流正常后,停止应急柴油泵,通知厂调已恢复正常。
2.5做好记录,并写出事故经过。
3.预防措施;
3.1严格执行巡查制度。
3.2严格执行水泵操作规程,避免因操作不当造成跳电。
3.3熟悉水泵操作流程,出现故障能准确做出反应.
3.水泵空转吸水量不足应急预案
1.事故原因;
1.1集水井水位低水量不足。
1.2水泵进水阀出水阀未打开。
2.处理程序;
2.1查看集水井水位是否正常,如偏低,迅速打开补水阀补水。
2.2如果集水井水位正常,检查水泵进水阀是否打开,如未打开,立即打开进水阀。
2.3如果集水井水位正常,进水阀也已打开,检查出水阀是否打开,如未打开,手动开启后联系维修人员维修。
3.预防措施;
3.1严格执行巡查制度。
3.2发现稍有缺水,及时补水,避免造成水位下降严重,补水不及时。
3.3确保集水井水位正常。
4.柴油机事故泵无法启动
1.事故原因;
1.1柴油泵缺油或电气系统故障。
2.处理程序;
2.1如果柴油泵无法自动启动时,迅速到现场按紧急启动。
2.2启动后通知维修人员检查不能自动启动的原因。
2.3若紧急启动无效时,检查柴油泵是否有油,若没有油及时加油,若有油但启动不起时,联系维修人员检查原因。
3.预防措施;
3.1严格执行巡查制度。
3.2做好柴油泵运行记录,确保柴油充足。
3.3按规程定期试车,确保事故泵能正常运转。