任迎利单层工业厂房结构吊装方案.docx
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任迎利单层工业厂房结构吊装方案
北京电大市建职大
建筑施工与管理专业施工技术方案设计
某单层工业厂房结构吊装施工方案
姓名：
孔建章
学号：
20087110570066
日期：
2010年4月7日
分数：
批阅教师：
目录
第一章工程概况3
1、工程简介3
2、施工条件3
3、金工车间主要预制构件一览表3
第二章吊装机械的选择4
1、柱4
2、屋架4
3、屋面板4
4、吊装构件起重机的工作参数5
第三章结构吊装方法的选择5
第四章结构构件吊装5
1、柱的吊装5
2、吊车梁的吊装6
3、屋架吊装7
4、屋面板的吊装8
第五章起重机开行路线及构件的平面布置9
1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置9
2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置9
第六章质量保证措施10
第七章安全保证措施11
1、吊装工程的安全技术要点11
2、安全技术的一般规定11
3、防止高空坠落11
4、防物体落下伤人12
5、防止起重机倾翻12
6、防吊装结构失稳13
7、防止触电13
第八章文明施工措施13
第一章工程概况
1、工程简介
某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。
该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。
主要构件是：
钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。
厂房平、剖面图如图所示。
2、施工条件
（1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便；
（2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平；
（3）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应；
（4）连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；
（5）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。
有常用的起重机供选择。
3、金工车间主要预制构件一览表
轴线
构件名称及型号
数量
构件重量（t）
构件长度（m）
安装高度（m）
（A）①⒂（G）
基础梁YJL
40
1.4
5.97
（D）（G）
连系梁YLL
28
0.8
5.97
+8.20
（A）
（D）（G）
（B）（C）
（E）（F）
柱Z1
柱Z2
柱Z3
柱Z4
15
30
4
4
5.1
6.4
4.6
5.8
10.1
13.1
12.6
15.6
低跨屋架YGJ-18
高跨屋架YGL-18
15
15
4.46
4.46
17.70
17.70
+8.70
+11.34
吊车梁DCL1
28
3.5
5.97
+5.60
吊车梁DCL2
28
5.02
5.97
+7.80
屋面板YWB
336
1.35
5.97
+14.34
第二章吊装机械的选择
起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机，吊装主要构件工作参数为：
1、柱
采用斜吊法吊装。
最长最重的柱子Z2，重6.4t，长13.10m
要求起重量Q=Q1+Q2=6.4+0.2=6.6t
要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+8.2+2=10.5m
现初选用W1-100型履带式起重机，起重机臂长23m，当Q=6.6t时相应的起重半径R=14.5m，起重高度H=19m>10.5m，满足吊装柱子的要求。
由此选用W1-100型履带式起重机，起重机臂长23m，其中半径不大于12m处吊柱子。
2、屋架
采用两点绑扎吊装。
要求起重量Q=Q1+Q2=4.46+0.3=4.76t
要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=11.34+0.3+2.6+3=17.24m
现初选用W1-100型履带式起重机，起重机臂长为23m，查表得当起重量Q=4.76t时，起重半径R=14.5m，其中高度H=19m>17.24m，故满足吊装屋架的要求。
由此可按柱的选择方案选用W1-100型履带式起重机，起重机臂长为23m在起重半径14.5m范围内
3、屋面板
要求起重量Q=Q1+Q2=1.35+0.2=1.55t
要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=14.34+0.3+0.24+2.5=17.38m
吊装高跨跨中屋面板时，采用W1-100型履带式起重机，最小起重臂长度时的起重臂仰角α=55.7°
所需最小起重臂长度
Lmin=h/sina+（f+g）/cosa=22.35m
选用W1-100履带式起重机，起重臂长23m，仰角56°，吊装屋面板时的起重半径R=F+Lcosa=14.16m
查W1-100履带式起重机的性能曲线，当L=23m，R=14.5m时，Q=2.2t＞1.55t，H=17.5m＞17.38m，满足吊装高跨度跨中屋面板的要求。
4、吊装构件起重机的工作参数
构件名称
柱
屋架
屋面板
吊装工作参数
Q（t）
H（m）
R（m）
Q（t）
H（m）
R（m）
Q（t）
H（m）
R（m）
所需最小数值
6.6
10.5
4.76
17.24
1.55
17.38
13.82
23m起重臂工作参数
6.6
19
7.5
5.0
19
9.0
2.3
17.5
14.5
第三章结构吊装方法的选择
柱和屋架采用现场预制，其他构件在工厂预制后由汽车运到吊装现场吊装。
由于分件吊装发每次吊装基本都是同类构件，可根据构件的重量的安装高度选择不同的起重机，同时，在吊装过程中，不需频繁更换锁具，容易操作，且吊装速度快，符合本工程吊装特点，因此本工程将选用分件吊装发吊装。
由于场地限制，柱和屋架不能同时预制。
采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。
第四章结构构件吊装
单层工业厂房的结构构件主要有柱、吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等，各种构件吊装过程为：
绑扎——吊升——对位——临时固定——校正——最后固定
1、柱的吊装
①柱的绑扎
绑扎柱的工具主要有吊索、卡环和横吊梁等。
为使在高空中脱钩方便，应采用活络式卡环。
为避免吊装柱时吊索磨损柱表面，要在吊索与构件之间垫麻袋或木板等。
柱的绑扎采用直吊绑扎法，吊索分别在柱子两侧，通过横吊梁与吊钩相连。
②柱的起吊
旋转法吊升柱时，起重机边收勾边回转，使柱子绕着柱脚旋转呈直立状态，然后吊离地面，略转起重臂，将柱放入基础杯口。
柱的预制和堆放时的平面布置应做到：
柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心三点同在以起重机停机点为圆心，以停机点到绑扎点的距离（吊升柱子时的起重半径）为半径的圆弧上。
③柱的对位和临时固定
柱脚插入杯口后，并不立即降入杯底，而是停在杯底30-50mm处进行对位。
对位方法是用8块木楔或钢楔从柱的四周放入杯口，每边放两块，用撬棍拨动柱脚或通过起重机操作，使柱的吊装准线对准杯口上的定位轴线，并保持柱的垂直。
对位后，放松吊钩，柱沉至杯底，再复合吊装准线的对准情况后，对称地打紧楔块，将柱临时固定，然后起重机脱钩，拆除绑扎锁具。
④柱的校正
柱垂直度的检查，用两台经纬仪从柱的相邻两边检查柱吊装准线的垂直度。
其允许偏差值：
柱高H＞10m，为（1/1000）H，且不大于20mm。
柱的垂直度校正方法：
当柱的垂直偏差较小时，可用打紧或放松楔块的方法或用钢钎来纠正；偏差较大时，可用螺旋千斤顶斜顶或平顶、钢管支撑斜顶等方法纠正。
⑤柱的固定
柱子校正完成后，应立即进行最后固定。
最后固定方法是在柱脚与基础杯口间的空隙内灌注细石混凝土，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高两级。
细石混凝土的浇筑分两次进行：
第一次，浇筑到楔块底部；第二次，在第一次浇筑的混凝土强度达到25%设计强度标准值后，拔出楔块，将杯口内灌满细石混凝土。
2、吊车梁的吊装
吊车梁的吊装，应在柱子杯口进行第二次浇筑的细石混凝土强度达到设计强度75%以后进行。
1吊车梁的绑扎、吊升、对位和临时固定
吊车梁的绑扎点应对称设在梁的两端，吊钩垂线对准梁的重心，起吊后吊车梁保持水平状态。
在梁的两端设溜绳以控制梁的转动，以避免与柱相碰，对位时应缓慢降勾，将梁端的安装准线与柱牛腿面得吊装定位线对准。
2吊车梁的校正和最后固定
吊车梁的垂直度用铅锤检查，当偏差超过规范规定的允许值5mm时，在梁的两端与柱牛腿面之间垫斜垫铁予以纠正。
吊车梁片面位置校正主要是：
检查吊车梁的纵轴线直线度和跨距是否符合要求。
本工程采用通线法对吊车梁平面位置校正。
通线法又称拉钢丝法，它根据定位轴线，在厂房的两端地面上定出吊车梁的安装轴线位置，打入木桩，用钢尺检查两列吊车梁的轨距是否满足要求，然后用经纬仪将厂房两端的4通线，根据此通线检查并用撬棍拨正吊车梁的中心线。
吊车梁校正后，立即用电焊作最后固定，并在吊车梁与柱的空隙处灌注细石混凝土。
3、屋架吊装
1屋架的绑扎
本工程吊车梁跨度5.97m小于18m，宜采用两点绑扎。
屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并且绑扎吊索的合理作用点（绑扎中心应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜倾翻和转动。
绑扎时，绑扎吊索与构件水平夹角，扶直时不宜小于60°，吊升时不宜小于45°，以免屋架承受较大的横向压力。
2屋架的扶直与就位
本工程采用正向扶直，正向扶直时，起重机位于屋架下弦一侧。
首先将吊钩对准屋架平面中心，收紧吊钩，然后稍微起臂使屋架脱模，接着起重机升勾起臂，使屋架以下弦为轴转成直立状态。
屋架扶直时应注意的问题：
a）起重机吊钩应对准屋架中心，吊索宜用滑轮连接，左右对称。
在屋架接近扶直时，吊钩应对准下弦中心，防止屋架摇摆。
b）当屋架叠浇时，为防止屋架突然下滑而损坏，应在屋架两端搭设井字架或枕木垛，枕木垛的高度与下层屋架的表面平齐。
c）屋架有严重的黏结时，应先选用撬棍或钢钎凿，不能强拉，以免造成屋架损坏。
屋架扶直后，立即吊放到构件平面布置图规定的位置。
一般靠柱边就位，然后用铁丝、支撑等与已安装的柱扎牢。
3屋架的吊升、对位与临时固定
屋架吊升是先将屋架吊离地面500mm，然后将屋架吊至吊装位置下方，升钩将屋架吊至超过柱顶300mm，然后将屋架缓缓地降至柱顶，进行对位。
屋架对位以建筑物的轴线为准，对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放到柱顶面上，对位后，立即进行临时固定，然后起重机脱钩。
第一榀屋架的临时固定方法是：
用4根缆风绳从两边拉牢。
若先吊装了抗风柱，可将屋架与抗风柱连接。
第二榀屋架以后的屋架用屋架校正器临时固定在前一榀屋架上，每榀屋架至少需要两个屋架校正器。
4屋架的校正和最后固定
屋架的校正内容是检查并校正其垂直度。
检查用经纬仪或锤球，校正用房屋校正器或缆风绳。
A．经纬仪检查：
在屋架上安装3个卡尺，一个安装在屋架上弦中央、另两个安装在屋架的两端，卡尺与屋架的平面垂直。
从屋架上弦几何中心线量取500mm在卡尺上作标志，然后在据屋架中线500mm处的地面上，设置一台经纬仪，检查3个卡尺上的标志是否在同一垂直面上
B．垂球检查：
卡尺设置与经纬仪检查方法相同。
从屋架上弦几何中心线向卡尺方向量取300mm的一段距离，并在3个卡尺上作出标志，然后在两端卡尺的标志处拉一条通线，在中央卡尺标志处向下挂垂求，检查3个卡尺上的标志是否在同一垂直面上。
屋架校正后，立即用电焊作最后固定。
4、屋面板的吊装
屋面板一般预埋有吊环，用带钩的吊索钩住吊环进行吊装。
屋面板的安装顺序，应自檐口两边左右对称地逐块铺向屋脊，避免屋架受力不均。
屋面板对位后，立即用电焊固定。
2、天窗架的吊装
天窗架的吊装应在天
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