002钢门窗安装工艺.docx
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002钢门窗安装工艺
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
钢门窗安装
第一章总体概况
第一节编制说明
1.编制依据
1）.施工合同规定及业主单位其他要求。
2）.施工图纸、设计说明及施工场地图。
3）.中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4）.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5）.河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
6）.我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。
7）.现场和周边的实际勘查情况。
8）.国家的法律、法规。
2.编制范围
本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库；12号楼为地上7层，地下1层，16号楼为地上7层，地下2层，18、19、20、22、号楼为地上10层（9层），地下2层，21号楼为地上10层（7层），地下2层，26、27号楼为地上16层，地下2层。
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方（但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探），建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
3.编制原则
根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。
采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。
充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。
精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
第二节工程概况
1、工程简况
工程名称：
秀水名苑住宅小区（12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库）工程施工
建设单位：
河北三泰建荣房地产开发有限公司
监理单位：
中科宏泰工程项目管理有限公司
设计单位：
四川洲宇华洲建筑设计有限公司
工程地点：
承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块
2、建筑概况
12#楼地下一层，地上7层；16#楼地下二层，地上7层；18#-23#
楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。
表如下：
工程名称
建筑面积
层数
建筑高度
12#楼
5991.66㎡
地下一层、地上七层
21.1米
16#楼
6775.43㎡
地下二层、地上七层
21.1米
18#楼
7260.66㎡
地下二层、地上十层
29.3米
19#楼
7875.82㎡
地下二层、地上十层
29.5米
20#楼
8409.66㎡
地下二层、地上十层
29.5米
21#楼
7968.96㎡
地下二层、地上十层
29.5米
22#楼
8023.38㎡
地下二层、地上十层
29.75米
23#楼
6003.76㎡
地下二层、地上十层
29.75米
25#楼
6014.07㎡
地下二层、地上十层
29.75米
26#楼
10430.21㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
27#楼
10980.5㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
地下车库
18820.32㎡
地下一层
4.9米
1.砼强度等级
基础垫层：
C15素混凝土垫层（100厚）
基础：
C30密实防水混凝土（抗渗等级P6）
地下室外墙：
C30混凝土（抗渗等级P6）
地上部分：
C30混凝土
消防水池：
C30密实防水混凝土（抗渗等级P6）
构造柱、圈梁、过梁：
C25混凝土
2.墙体
2.1地上部分：
a.外墙为160mm（200mm）厚钢筋混凝土墙+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。
B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm（120）聚苯板（B1级）+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。
内墙为加气混凝土砌块墙，160厚钢筋混凝土剪力墙
一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙
2.2地下部分：
外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙
内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙，Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙
2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5，用专用砂浆砌筑
3.防水工程
住宅楼
地下室部位：
柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4厚SBS卷材一道
屋面防水：
3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道
卫生间防水：
1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高
车库
基础C30防水混凝土，防水底板C30，防水等级P6,垫层C15；
地下室外墙C40防水混凝土防水等级P6，柱C40、梁、板C40.
车库地面：
2-4厚环氧树脂防尘漆
消防水池：
C30密实防水混凝土，抗渗等级P6
地下防水：
4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道
车库顶防水：
3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，4厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材一道
4.装修工程
适用部位
楼面/地面
内墙
踢脚
顶棚
客厅、卧室、餐厅、家庭室、商业网点卫生站
防滑地砖
混合砂浆墙面
白色乳胶漆
面砖踢脚
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
卫生间
防滑地砖
面砖墙面
无
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
厨房
防滑地砖
面砖墙面
无
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
合用前室、楼梯间商业网点楼梯间，顶层走道卫生站楼梯间
防滑地砖
一层面砖墙面
二层以上白色乳胶漆墙面
面砖踢脚
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
阳台
防滑地砖
水泥砂浆墙面
白色乳胶漆
面砖踢脚
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
水暖井
水泥砂浆楼面
水泥砂浆墙面
白色乳胶漆
无
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
门厅
花岗岩楼面
面砖墙面
无
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
车库
面刷防尘耐磨高级地坪漆
1、白色内墙涂料
2、水泥砂浆墙面
水泥砂浆踢脚
1、白色涂料
2、水泥砂浆
采暖与非采暖隔墙
在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆
外墙
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统
（真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙）
屋面
1、不上人屋面2、人防楼梯屋面，不上人屋面
第三节拟用的施工规范、规程
建筑施工组织设计规范GB/T50502-2017
砌体结构设计规范
GB50003-2011
墙体材料应用统一技术规范
GB50574-2010
混凝土结构耐久性设计规范
GB/T50476-2008
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2012
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2014
住宅建筑规范
GB50368-2005
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
高层建筑筏型与箱型基础技术规范
JGJ6-2011
建筑变形测量规范
JGJ8-2016
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2016
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
绿色建筑评价标准
GB/T50378-2014
绿色建筑评价标准
DB13（J）/T113-2015
绿色建筑设计标准
DB11/938-2012
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程
DB13（J）/T191-2015
系统技术规程
GB18306-2015
中国地震动参数区划图
GB18306-2015
预拌混凝土
GB/T14902-2012
预拌砂浆
GB/T25181-2010
预拌砂浆应用技术规程
JGJ/T223-2010
全国民用建筑工程设计技术措施
2009版
承德市建设工程质量常见问题防治办法
CDFS-2015005
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
建筑工程抗震设防分类标准
GB50223-2008
建筑抗震设计规范
GB50011-2010（2016版）
混凝土结构设计规范
GB50010-2010（2015版）
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2008
《全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室》
《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分
2013年版
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014（2018年版）
《住宅建筑规范》
GB50368-2005
《住宅设计规范》
GB50096-2011
《无障碍设计规范》
GB50763-2012
《居住建筑节能设计标准》
DB13（J）185-2015
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
《住宅厨房卫生间防火型变压式排气道》
J13J133
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011
第四节项目管理目标
1.工程质量目标
质量标准：
符合《GB50300-2013建筑工程施工质量验收规范》合格标准。
2.工程工期目标
工期要求：
482日历天。
计划开工日期：
2019年4月26日
计划竣工日期：
2020年8月20日
3.工程安全文明标准
施工现场需达到省文明工地
4.环境控制目标
精心组织、认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材，力争做到“绿色施工”。
第二章交底内容
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢门窗：
品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
2.1.2钢纱扇：
品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
2.1.3水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。
2.1.4各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
2.1.5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
2.1.6焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
2.1.7主要机具：
电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2.2.2已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
2.2.3门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
2.2.4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
2.2.5安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
2.2.6组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
2.2.7经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
3操作工艺
3.1工艺流程：
划好门窗安装位置及标高
→
运门窗口扇
→
立钢门窗
→
木楔临时固定
→
按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置
→
焊接固定
→
堵洞
→
装五金配件
→
装玻璃
→
刷油漆
→
装纱扇
→
刷油漆
3.2划线找规矩：
按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
3.3按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
3.4门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。
3.5阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。
3.6钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
3.7待堵孔砂浆凝固后，用1∶3水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。
3.8裁纱、绷纱：
裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。
绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。
3.9纱扇油漆：
绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。
绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。
3.10钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。
3.11门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。
3.12纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。
3.13冬雨期施工：
3.13.1冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。
3.13.2雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好。
堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
4.1.3钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。
4.2.2钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。
4.2.3钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。
4.3允许偏差项目：
钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表8-2所规定的数值。
钢门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-2
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
5
6
用钢卷尺检查量里角
2
铰链面
≤2
用2×50塞片检查量铰链面
窗框扇配合间隙的限值
执手板
≤1.5
用1.5×50塞片检查量框大面
3
窗框扇搭接量限值
空腹窗
≥4
用钢针划线和浓度尺检查
实腹窗
≥2
用钢针划线和浓度尺检查
4
门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
5
门窗框（含拼樘料）水平度
3
用1m水平尺和楔形塞尺检查
6
门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值
4～8
用楔形塞尺检查
7
双窗门外框、梃（含拼樘料）的中心距
5
用钢板尺检查
5成品保护
5.1钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。
5.2钢门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。
5.3抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。
5.4严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和变形。
5.5拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗。
6应注意的质量问题
6.1翘曲和窜角：
钢门窗加工质量有个别口扇不符标准：
在运输堆放时不仔细，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和留角应及时校正修理，修好后再进行安装。
6.2铁脚固定不符要求：
原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的牢固。
6.3上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：
没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。
6.4钢门窗开关不灵活：
抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。
要求在钢门窗安装后进行开关试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。
6.5开启方向不到位：
抹灰的口角不方正，或抹的碹脸下垂，凸线不直，将直接影响门窗的开启。
要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。
6.6钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。
6.7钢窗披水不全；有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。
应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护。
6.8五金配件木齐全、不配套，施工时丢失，二次着补与原牌号不符。
要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。
6.8纱扇绷纱粗糙，纱头外露：
压纱条与门窗扇裁口不配套，孔径过大，纱压的不紧，或纱头外露。
6.9压纱条使用自攻螺丝过长，丝尖外露易伤人。
6.10钢纱门窗油漆粗糙，或防锈漆外露，基层污物清理不干净。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录；
7.1钢门窗出厂合格证、产品验收凭证。
7.2钢门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录。
7.3五金配件的出厂合格证。
7.4质量检验评定记录。
技术负责人：
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