茶园煤矿瓦斯等级鉴定报告.docx

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茶园煤矿瓦斯等级鉴定报告

重庆永荣茶园煤建有限公司

2009年度煤矿矿井瓦斯等级鉴定

报

告

编制单位：

二○○九年九月

目　录

1．2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告基本情况表

2．有关要件

3．二〇〇九年度矿井瓦斯等级鉴定报告

第一章总则

第二章矿井基本情况

第三章瓦斯鉴定工作情况

第四章鉴定计算及鉴定结果

第五章对鉴定结果分析、评价及建议

4．附表

附表一：

矿井基本情况表

附表二：

瓦斯、二氧化碳鉴定月气象条件观测记录

附表三：

瓦斯和二氧化碳测定基础表

附表四：

矿井瓦斯等级鉴定报告表

附表五：

矿井瓦斯、煤尘、火灾事故报告书

附表六：

矿井煤和瓦斯突出记录卡片

5．附图：

矿井通风系统图

2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告基本情况表

一、煤矿基本情况

矿井名称

重庆永荣茶园煤建有限公司茶园煤矿

地址

重庆市石柱县万朝乡茶园村

设计

能力

12万t/a

核定生产能力

15万t/a

采矿许

可证

C50000020090

41130019991

煤炭生产

许可证

2

上年度

瓦斯等级

煤和瓦斯突出矿井

安全生产

许可证

（2009）900044

营业执照

石工商500

2401800387　

矿长

资格证

M504020760

矿长安全

资格证

安全资证渝字第114144号

矿井开采

煤层

K1

煤层厚度

0.85m

煤层倾角

70°

采煤

方法

俯伪斜

多短壁

二、矿井通风情况

矿井主扇

风机型号

FBCDZ-6-15B

风机功率

2×55kW

风机数量

2台

有效

风量率

87%

矿井

总进风量

1050m3/min

矿井瓦斯绝对涌出量

4.325m3/min

矿井

总回风量

1280m3/min

矿井瓦斯相对涌出量

16.79m3/t

三、瓦斯等级鉴定情况

编制单位对该矿井

瓦斯等级鉴定报告的意见

此次矿井瓦斯等级鉴定工作严格按照《重庆市煤矿矿井瓦斯等级鉴定管理办法》执行，鉴定报告采用的数据准确可靠，如实反映了鉴定矿井的真实情况，鉴定结果真实、可信。

矿井鉴定为煤和瓦斯突出矿井。

矿井、矿长（业主）对

“报告”的意见

签字（章）

主管部门意见

填表日期：

二〇〇九年九月九日

二〇〇九年度矿井瓦斯等级鉴定报告

第一章总则

一、指导思想

认真贯彻国家和重庆市煤矿瓦斯治理会议精神，按照《矿井瓦斯等级鉴定规范》（AQ1025-2006）的要求规范开展鉴定工作，确保采集数据真实可靠，真实反映鉴定矿井的瓦斯等级，以重庆市煤炭行业协会拟定的《重庆市〈煤矿瓦斯等级鉴定报告〉编制内容及要求》为标准编制矿井瓦斯等级鉴定报告。

二、目的

为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防患各类瓦斯事故的发生。

根据《重庆市煤矿矿井瓦斯等级鉴定管理办法》（渝经煤安〔2007〕91号）、《重庆市经济委员会关于开展2009年度矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》（渝经煤安〔2009〕68号）、《重庆市能源投资集团公司关于组织开展2009年度矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》（渝能源发〔2009〕307号）等文件要求，对矿井进行瓦斯等级鉴定。

三、工作任务

对矿井生产系统，重点是通风系统进行检查，确认矿井生产系统的正常状态，检测矿井瓦斯涌出量，分析矿井瓦斯涌出原因及规律，划分矿井瓦斯等级，提出相应的对策措施，为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制度，防治瓦斯事故提供依据。

四、鉴定依据

1、主要法律、法规依据

（1）《中华人民共和国煤炭法》，1996年12月1日；

（2）《中华人民共和国安全生产法》，2002年11月1日；

（3）《中华人民共和国矿山安全法》，1993年5月1日；

（4）《煤炭生产许可证管理办法》，1994年12月20日；

（5）《煤矿企业安全生产许可证实施办法》，2004年4月19日；

（6）《煤矿安全监察条例》，2000年12月1日。

2、技术标准、规范

（1）《煤矿安全规程》，2009年版；

（2）《矿井瓦斯等级鉴定规范》，（AQ1025-2006）。

第二章矿井基本概况

一、矿井基本情况

重庆永荣茶园煤建有限公司茶园煤矿地处重庆市石柱县万朝乡茶园村，巴彭公路横穿矿区，距石柱县县城35Km，距忠县县城32Km，交通方便。

公司原是石柱县茶园煤矿，始建于1968年，2008年3月改制为重庆永荣茶园煤建有限公司，国有独资企业，永荣矿业公司下属二级法人单位。

茶园煤建公司设计生产能力12万吨/年,2007年核定生产能力15万吨/年，目前矿井正进行45万吨/年扩能技改。

矿井剩余储量1200万吨，剩余服务年限27年。

重庆永荣茶园煤建有限公司现有生产矿井一对。

矿井开拓方式采用平硐+暗斜井开拓。

矿井开采的是单一急倾斜煤层，由于受断层和地质构造作用自然划分为三个区域，现生产水平为K1煤层东翼区域+435m水平、二脉区域+665m水平、西翼区域+385m水平，东翼区域+435m水平和西翼区域+385m水平为延深水平。

矿井西翼区域+385m水平北翼已采完，正进行南翼采掘部署。

二脉区域+665m水平北翼和东翼区域+435m水平南翼及北翼各布置一个采煤工作面。

+200m水平延深工程布置有两个掘进工作面。

全矿井共有3个采煤工作面，8个掘进工作面。

其中矿井开采煤层K1西翼区域倾向北西，平均倾角820，厚度为0.9m；二脉区域煤层倾向南东，平均倾角850，厚度为0.87m；东翼区域煤层倾向南东，平均倾角550，厚度为0.95m。

K1煤层顶板岩层：

伪顶一般为黑～黑灰色页岩，厚度0.1～3.4m，平均厚度1.4m；直接顶一般为灰色中厚层状灰岩，厚度0.7～5.7m，平均厚度2.4m；老顶一般为灰～灰白色燧石灰岩，厚度9.9～27.4m，平均厚度22.3m。

底板岩层：

为灰色、浅白色铝土质页岩，风化后常呈棕黄、棕红等杂色，厚度0.4～3.5m，平均1.6m。

煤层在走向和倾向上变化较小。

采煤工作面布置方式为采区前进式区内后退式，采用走向俯伪斜多短壁采煤法，风镐或手镐落煤，工作面支护方式为木支柱支护，采空区管理采用垮落、缓慢下沉法，现有的采煤工作面采用最大控顶距4.0米，最小控顶距2.4米。

掘进工作面采用钻眼爆破法破岩，耙斗装岩机装岩，全岩巷采用裸巷或发碹支护，煤岩巷采用圆木架厢支护。

矿井实行“三、八”工作制，原煤作业方式为两采一准，掘进作业方式为两班作业。

2008年生产原煤13.5万吨，2009年1～7月生产原煤7.4万吨，预计2009年生产原煤11.0万吨。

今年7月（鉴定月）生产原煤11498吨，7月10日（鉴定日）生产原煤354吨，7月20日（鉴定日）生产原煤386吨，7月30日（鉴定日）生产原煤366吨。

二、通风管理

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

回风井安装有2台同等能力的主扇风机，风机型号为FBCDZ－6No15B,电机额定功率为2×55kW，电压380V，转速980r/min，叶片数9/12片。

现采用最小叶片角度（400/320）运行，排风量为2250m3/min，负压2340Pa。

矿井总进风1050m3/min，总回风1280m3/min，矿井有效风量率87%。

由于矿井通风方式为中央并列式，只1个回风井，单一煤层开采，多水平开采，因此，瓦斯等级鉴定只对矿井进行鉴定。

为此，矿井瓦斯等级鉴定测站设在矿井总回风巷内，以此测站测定值作为矿井瓦斯等级鉴定的数据基础。

矿井总进风井有1个—主平硐，主平硐采用裸巷和局部段发碹支护，断面为5.04m2，矿井总回风巷为全岩裸巷，巷道断面为4.7m2。

矿井现有的3个采煤工作面实际风量为135m3/min，瓦斯浓度0.40%，二氧化碳浓度0.32%，8个全岩掘进工作面全负压风量185m3/min，风筒出口风量65m3/min，瓦斯浓度0.12%，二氧化碳浓度0.08%。

矿井现延深施工区域和生产区域实行各自独立通风，采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，矿井的有效风量率为87%。

三、矿井日常瓦斯管理

矿井设有专职瓦斯检查员，现有人员21人，每班每个作业点配备一名瓦斯检查员，负责该作业点及相邻硐室、设备安装点的瓦斯检查，另每班设一名瓦斯检查员进行巡检，负责作业点及相邻硐室、设备安装点以外的其它地点的瓦斯检查。

公司通风部门在每月底下达经矿总工程师批准的瓦斯检查点设置计划，由安全部门和通风部门负责检查瓦斯检查计划的落实情况，严格瓦斯检查手上交接班制度，杜绝假检、漏检。

经理、总工程师、安监科长、通风科长每天审阅瓦斯日报表，发现问题立即处理。

矿井安装由重庆煤科院生产的KJ98型矿井安全监控系统，并在2008年12月进行了升级改造，所有监测数据经网络上传至永荣矿业公司。

主要安装有甲烷传感器、风速传感器、设备开停传感器等，主要对瓦斯浓度、风速、设备开停进行监测监控。

监控设备按规定进行检修和调校，监控日报表每天由经理、总工程师、安监科长、通风科长审阅。

加强通风瓦斯管理，防止通风瓦斯事故。

一是作好通风系统的管理，每月下达通风巷道的检查维修计划，确保通风巷道畅通；及时构筑和维修通风设施，保证通风系统稳定、可靠；实行分区通风，杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风；按照《煤矿安全规程》要求合理调配风量，消除瓦斯积聚。

二是加强局部通风管理，满足局扇全负压风量，防止局扇循环风；加强局扇供电系统管理和局扇开停管理，杜绝无计划停电、停风，防止因停电、停风造成瓦斯积聚；加强风筒管理，防止因风筒漏风、风筒死弯和风筒出风口距作业点过远而造成作业点无风、微风，从而形成瓦斯积聚；加强盲巷管理，停风巷道，必须撤出人员、切断电源、打上栅栏或专人在巷道口警戒，长期停风区必须在24小时内封闭完毕。

三是认真作好放炮过程中的瓦斯管理，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”等制度。

四是认真维护好安全监控系统，确保系统运行正常，以利于对井下瓦斯进行全程监控。

四、上年度瓦斯鉴定情况，煤层自燃、煤尘爆炸及煤和瓦斯动力情况

上年度矿井瓦斯等级鉴定为煤和瓦斯突出矿井，瓦斯浓度为0.47%，矿井绝对瓦斯涌出量为4.21m3/min，相对瓦斯涌出量为13.68m3/t；二氧化碳浓度为0.46%，矿井绝对二氧化碳涌出量为4.15m3/min，相对二氧化碳涌出量为13.49m3/t。

经重庆煤炭研究院对矿井K1煤层的自燃倾向性和煤尘爆炸性试验，K1煤层自燃倾向性为3类、不易自燃；煤尘具有爆炸危险性。

建矿以来未发生过煤层自燃和煤尘爆炸事故。

第三章瓦斯鉴定工作情况

一、瓦斯等级鉴定工作组织及准备情况

（一）瓦斯等级鉴定工作组织

根据永荣矿业公司年初安排，7月份为我公司矿井瓦斯等级鉴定月。

为了保证此次矿井瓦斯等级鉴定工作的顺利进行，矿成立瓦斯等级鉴定工作小组。

组长：

秦大文（总工程师）。

副组长：

谭金成（生产副经理）谭玉兵（安全副经理）。

组员：

任生（通防科长）、邱家贵（生技科长）、谭国华（安监科长）。

矿井瓦斯等级工作由总工程师秦大文具体负责。

（二）鉴定前的准备工作

1．仪器的准备和校正

准备的仪器有：

CJG10D光干涉型甲烷测定器、DFA-Ⅱ型中速风表、秒表、皮尺、气压计、温度计等。

瓦斯鉴定用的仪表、风表和瓦斯检定器均送重庆煤炭科学研究院检校，以保证其正常使用和测值的准确。

2．矿井通风系统准备

在6月份安排对全矿井通风巷道和通风设施进行全面检查，对局部通风巷道和通风设施进行维修，确保通风系统稳定可靠。

在瓦斯鉴定月（7月）中，全矿没有进行大的通风系统调整和倒换主要通风机。

3．对参加瓦斯等级鉴定工作的人员进行培训，熟悉鉴定工作步骤和鉴定方法，提高操作技能，确保鉴定质量。

二、鉴定方法

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