ZLK系列组合冷库使用保养说明书.docx

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ZLK系列组合冷库使用保养说明书

ZLK系列组合冷库

使用保养说明书

致用户

·ZLK-H系列冷库的使用可靠性、寿命及制冷量等使用性能指标取决于制冷机组、冷风机等产品质量及工程质量，合理的配套，优质的工程、正确的使用与保养将令您取得最佳效果。

·本厂根据大量的装机经验及用户反馈信息制订出本说明书，针对用户在使用容易出现的问题提出了一套使用、保养及维修意见。

·使用前请用户详细阅读本说明书，尽量按本说明书进行使用、保养。

冷库使用保养说明

1.当环境温度不高于+40℃时，ZLK型组合冷库房温度为-18℃。

2.ZLK型结冻冷库，体积在60m³以上的库不宜进鲜货，60m³以下的库允许每日进

鲜货量为库容量的5%-10%。

3.ZLK系列冷库，可根据用户要求，结冻物品的种类进行专项设计，库容量不

受限制。

4.产品由我厂设计，安装调试，并有保修期。

5.冷库使用保养范围：

库体隔热板、制冷设备（包括制冷机组、冷却塔、空气冷却器、

制冷剂、电控箱）。

（一）使用说明事项

1.操作规程

1）首先打开全部供水阀，使供水阀处于全开状态（使用期应保持常开状态）。

2）运行冷却塔、水泵，确认水在流通（冷凝器为风冷的则打开风扇电机）。

3）检查和打开压缩机的吸、排气截止阀及其它控制阀门。

4）运行操作：

a.通过操作开关进行运行操作。

b.将温度调节器设定在需要的温度范围。

c.运行操作开关设于“停止”位置，机组将停止工作。

2.其它注意事项

1）制冷运行停止后要重新进行制冷运行时，系统将自动延时3分钟后重新制冷。

2）不要频繁旋转温度调节器的开关，反复使压缩机运转、停止。

3）保险丝烧断时，千万不要使用铁丝或铜丝代替。

（二）制冷机的保养

1.在使用期的保养

1）风冷机、冷凝器的清扫每月进行一次。

2）水冷机、冷却水塔水槽和过滤网每月清洗一次。

3）冷风机的定期化霜。

4）库内贮藏货物严格按国家或部门有关物品贮藏温度、湿度等条件标准进行，

以保证货物质量。

5）库内空气冷却器（冷风机）应定期除霜，库内要定期消毒、杀菌除臭、保持

清洁卫生，一般不宜用水冲洗库房，用漂白粉擦抹较好，库内积水随时擦干。

6）堆放货物时应先垫好木格板，然后货物放在其上。

7）冷冻机组、电控柜及冷库的使用必须设专人指导和操作管理，并认真负责。

2.非使用期的保养

1）清扫或洗涤冷凝器。

2）必须关掉电源开关。

3）清扫排水盘。

4）将配水管、水泵、冷却水塔、水槽放水。

5）将制冷剂收入本系统的贮液器里。

6）将各阀门的阀帽盖上旋紧，擦干各部位油迹。

（三）制冷机的检查

1.检查的要点

对于试验运行以后的日常运行管理，要了解正常运行状态下的如下有关事项，

若发现不正常现象，应及时予以调整维修。

1）电压、电流在正常值+10%以内。

2）压缩机的最高排气温度：

以F-12作制冷剂的为130℃，F22则为150℃。

3）压缩机的吸气温度一般不高于15℃。

4）冷却水的供应量应根据压缩机的排汽压力加以调节，尽量保持有充足的水量。

5）压缩机的冷冻油情况：

油面应保持在水平线上。

6）压缩机运转的声音（声音、振动）。

7）冷却水温度及进、出水温度。

制冷机正常运转时吸排气压力及温度（㎏/㎝²℃）

压力类别

温度范围

制冷剂

F-12

F-22

冷却介质

水冷

风冷

水冷

风冷

压力值

排气

0～-18℃

9.8㎏/㎝²

（40℃）

11㎏/㎝²

（45℃）

15.8㎏/㎝²

（40℃）

17.8㎏/㎝²

（45℃）

吸气

0～-18℃

0.2～0.6㎏/㎝²（-18℃）

约1.5㎏/㎝²（-18℃）

蒸发温度比冷库温度要低5～7℃

2.日常检查

日常检查应每天一次，检查制冷机的运行状态，并作好记录。

3.定期检查

1）冷凝器翅片的洗涤每月一次（风冷）。

2）蒸发器的除霜。

3）压缩机、风机、水泵的绝缘电阻的测定每年一次。

4）风机的检定：

检查轴承的声音、振动和缺油；风机的叶片有无灰尘附着或腐

蚀，有无松动或准心正解与否。

5）保护继电器的检查每年2次，确认压力控制器等保护继电器是否正确动作。

6）检查化霜定时器是否正确动作，调节位置是否合理，每年四次。

7）漏气检查每年一次。

8）油位检查每年一次。

9）检查冷却水是否流畅，每周一次。

（4）

4.水质的管理

对于水冷式制冷机，水质管理是非常重要的，如果水质不加以管理，将会腐蚀制

冷机，水垢将会引起制冷机的性能降低或异常运行。

水质的检查按表

（1）规定：

在制冷机的运行中，每月一次按表

（2）检查冷却水。

如果有异常按表（3）采取

对应措施。

为了管理最好注入抑制剂（防锈剂）或水垢防止剂。

为了用户的制冷机的性能更好，请使用本厂研制出的超洁水垢清洗剂和翅片清洗

剂，将有良好效果。

表1冷却水的水质标准表2水质检查

项目

标准值

P.H值

6.5～8.0

电导率

80us/cm以下

氯离子

200PPm以下

硫酸根离子

200PPm以下

总含铁量

1.0PPm以下

M碱度

200PPm以下

硫离子

不应被测出

铵离子

不应被测出

二氧化硅

50PPm以下

月

项目

P.H值

电导率

浓缩倍数

水垢

澱渣

锈

表3冷却水对策

现象

对策

浓缩度大

浓缩倍数3以上时，排出一部分冷却水，换为新的补给水。

水垢附着

进行酸洗，并在冷却水中注入用以除去水垢的水垢防止剂。

澱渣出现

用澱渣去除剂洗涤，然后在冷却水中注入澱渣去除剂。

P.H值降低

注入碱性药剂，使冷却水成为中性。

锈产生

在冷却水中注入防锈剂。

（四）在请求维修之前，请先做如下工作

1.不起动

1）电源开关是否置于（ON）位置？

2）保险丝有无烧断？

3）供电电压是否在正常值？

4）是否有缺相？

5）配线是接头有无松动？

6）温控器是否调节合理？

7）化霜时间继电器是否在化霜位置？

8）库内温度很低，是否已到停机温度？

2.虽然进行制冷，但不久压缩机就停止运行

1）制冷机附近的水阀是否已经开启？

是否流畅？

a.冷却塔、水泵是否运转？

转向是否正确？

b．冷却塔的过滤网有无堵塞？

c.冷却塔出水温度是否太高？

d．水量是否充足？

2）冷凝器的风机是否运转？

通风是否良好（风冷）？

3）制冷系统的阀门是否已经打开？

3.制冷效果不良

1）风冷式，风机是否开启？

风量是否满足要求？

2）水冷式，冷却水是否流畅？

流水量是否满足要求？

3）冷凝器翅片是否干净？

4）水冷式冷凝器内是否水垢太多？

是否生锈？

5）冷库内的吹、吸气口有无放置障碍物？

6）冷库内的冷却器是否干净？

风机风量是否满足要求？

7）冷库内的蒸发器是否结霜太厚？

注意：

当蒸发器的盘管结霜太厚时，有时一次化霜往往不能除

去厚霜，这时就需要增加化霜时间。

（五）简单的故障排除方法

1.故障现象之一，压缩机动不起来可分下面几方面检查

1）检查主电路电源是否接通。

a.输入电源电路是否有电；

b.保险丝是否烧断；

c.电源开关和接触器的触头是否完好；

2）电路电压是否正常。

3）启动电压是否调得太低。

4）热继电器跳脱而未曾复位。

5）检查压力继电器触头是否闭合。

6）温度继电吕触头是否跳开。

7）电机绕组是否烧毁或匝间短路。

8）电器故障方面：

a.接触器和中间继电器的吸引线圏是否烧毁；

b.接触器和中间继电器的触头是否接触不良；

c.检查接线是否有脱落或断开；

d.检查化霜时间继电器是否在设定位置。

2.故障现象之二，制冷机在运转中突然停机

1）压力过低引起的突然停机，检查低压继电器是否在限定值范围工作。

2）排气压力过高

a.冷却水量不足；f.制冷剂太多；

b.冷却风量不足；g.排气管与冷凝器管不流通；

c.水量调节阀失灵；h.油分离器进口滤网阻塞；

d.冷凝器结污垢过重；i.油压过低。

e.系统内有空气；

3.故障现象之三，冷量不足

1）检查冷冻室的密封性能或隔热性能是否有变差。

2）蒸发器是否结霜太厚，使化霜器不能正常工作。

3）压缩机效率差。

4）膨胀阀流量过大，调整膨胀阀，每次旋转阀杆1/4～1/2圏运转20分钟左右，

观察吸气压力变化情况，若吸气压力仍无变化或变化不明显，可再调节阀杆。

5）系统内有空气。

6）制冷剂注入量太多。

7）过滤器不畅通。

8）膨胀阀流量太小。

9）输液管路、吸气管路不畅通。

10）制冷剂不足。

a.压缩机的轴封渗漏；d.电磁阀芯的套管与阀体焊接

b.阀门的阀杆填料处渗漏；渗漏；

c.接头、接扣和法兰处渗漏；e.各个焊接头渗漏；

（8）

水冷式制冷机故障分析与检查（表1）

故障

原因

检查

制冷机

不启动

主电路故障

检查电源是否有电

配电盘无电

检查保险丝，并更换

热继电器接点跳开

检查电流调节位置是否合适，可能是机组冷凝温度

及蒸发温度过高造成，电机过载或电压过低时促使

电流猛增。

油压继电器跳开

排除油路故障，手动复位

高低压继电器跳开

检查继电器控制位置是否合适

温度继电器跳开

先将控制开关搬于手动位置启动，如能运转，说明

继电器接点跳开或温度继电器位置不合适。

制冷机

启动

有困难

电压过低

用电压表或万用表测量电源电压，若低于额定电压10%即为过低。

（伴有磁力启动吸不实现象）

制冷机压比过大

刚停机时立即启动会发生此现象，应停机10min后

再启动。

压缩机咬住

拆卸压缩机，检查是否抱轴卡住，并修复

制冷机

电动机

过热

系统内制冷剂不

足，致使电动机

冷却不良

检查可发现低压压力表压力偏低，膨胀阀后面有结

霜现象；回气管温度偏高。

如制冷剂严重不足可在

膨胀阀处听到较大的气流声，而不是正常的过液声。

应按规定补充制冷剂。

高低压阀片断裂或

严重漏气

检查可见，开机时高压表针振动厉害，停机时低压

压力表的压力上升幅度很大，或热继电器接点跳开，电机温度很高。

应关闭吸、排气阀门，放掉制冷机

中制冷剂，卸下气缸检查。

修复或更换阀片。

压缩机

有敲击声

压缩机回液或气缸

余隙过小

两种原因都可引起气缸发出“啪”、“啪”声。

可用手感知排气管的温度，如低于正常排气温度，属于回液；如排气温度过高，则是气缸余隙变小。

活塞销与衬套

间隙过大

有较清脆的“嗒嗒”声

连杆大头瓦与主轴颈

间隙过大

有较沉闷“嗒嗒”声，可拆机重新调整间隙。

前后主轴承与主轴颈

间隙过大

除有“嗒嗒”声外，压缩机的震动也明显增大。

可

拆机，调整间隙。

气缸内掉进杂物

可有间断或时大时小的敲击声，此时应立即停机并