X射线荧光光谱仪作业指导书.docx
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X射线荧光光谱仪作业指导书
文件名称
EDX1800BX射线荧光光谱仪
作业指导书
版次
A
页次
1/13
文件编号
PLSD/PZ-GZ-030
制定日期
2012-4.21
修改日期
1.0目的:
确保仪器的使用、保养有章可循,防止误测、错测及仪器老化损坏。
2.0范围:
适用于对本厂板材、油墨、PCB表面处理药水(电镀、喷锡)及制程辅助物料的HF(无卤素)和ROHS相关指令的检测
3.0权责:
品管部指定专员操作及检测,并负责保存相关检测数据及机器的保养维护。
非指定人员严禁操作、乱动。
4.0定义:
PPM(Partspermillion)-----百万分之一ND(NotDetected)-----未侦测出
TBD(ToBeDetected)-----有待进一步检测
5.0参考文件
《RoHS4软件功能与操作步骤》
《EDX1800B硬件实用说明书》
6.0取样方法
6.1板材、成品PCB:
最大尺寸300×400cm,最小25×25mm,需将铜箔等剥除分开单一测试
6.2油墨、蓝胶:
将0.5g待测样品放入用取样杯或PE杯,放入后检查取样杯或PE杯是否有漏液,避免样品渗漏至检测窗口
6.3药水:
用PE杯取10-15ml样品,检查PE杯是否有漏洞,避免药水渗入检测窗口
6.4金属:
测量金属需达到测试计数率≥1000,且重量不得超过0.5Kg。
6.5取样时必须戴手套取样,防止因汗液等异物对测试结果造成干扰。
7.0操作流程:
7.1硬件操作
7.11开机流程:
稳压器开关→仪器总电源→打印机及显示器开关→电脑主机→45°顺时针旋转打开高压开关(HVOFF→HVON)→进入ROHS软件
7.12测试流程:
预热30min(当天第一次测试)→放入Ag片选择塑胶及其它曲线初始化→放入待测样品→选择测试曲线→开始测试→测试完成保存或打印数据→取出样品
7.13关机程序:
推出RoHS软件→45°逆时针扭转关闭高压开关→关闭电脑主机及显示器→关闭仪器总电源→关闭稳压器开关。
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EDX1800BX射线荧光光谱仪
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7.2软件的功能及操作步骤
7.21RoHS4操作界面
输入密码:
skyray(一定要小写)
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EDX1800BX射线荧光光谱仪
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PLSD/PZ-GZ-030
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7.22软件介绍
1、菜单栏
菜单栏主要功能分为:
参数设置,工作谱,工作区,工作曲线,定性分析,分析报告,摄像头,语言,版本。
1-1.参数设置
(登陆管理员口令之前)(登陆管理员口令之后)
1)设备参数;准直器设置;滤光片设置:
主要设置各型号仪器初始化参数,准直器,滤光片参数;这些参数在仪器出厂时都已为您设定好,不需要更改;
2)元素颜色设置:
设置各种待测元素在谱图上的显示颜色。
3)设置标准:
设置对各种待测元素的限定标准。
4)管理员口令:
skyray
1-2.工作谱。
(登陆管理员口令之前)(登陆管理员口令之后)
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EDX1800BX射线荧光光谱仪
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PLSD/PZ-GZ-030
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1)打开:
每次测试都会生成一个文件名为(**.spe)的文件,该文件叫做样品谱,可以使用该功能将曾经测试过的结果再输出。
如:
需要样品ec681的结果,只需要点击塑胶及其他曲线,然后点击打开,找到ec681.spe,双击打开就可以得到结果。
(注:
使用该功能的前提就是要该样品在那条曲线测试的,就需要先选择到当时测试所用的曲线再打开,结果才正确。
否则结果不正确。
)
2)删除:
删除样品谱文件。
3)谱文件路径:
设置样品谱保存路径。
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选择“Date”目录,点击“新建”,输入新文件名“任意文件名”,并确定,然后点到新建立的文件夹再点确定(建议每天都按照日期建立文件夹,方便管理样品谱)。
需要注意的是:
路径只能设置在C:
\ProgramFiles\SkyrayInstrumentInc\RoHS的目录下。
4)打开虚谱:
把已经保存的样品谱形成虚谱的过程,可把此虚谱套在正在扫描的样品中,用来反映两谱图是否一致。
点击“添加”,出现下图选择框
例如:
如果是扫描塑胶,可以选择标准样品Ec680作为虚谱
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如上图,将出现红色的虚谱,方便操作员检查测试条件是否正确,所测样品类型是否相近。
5)强度计算:
此项功能在用户使用标样做校正的时候需要用到。
(注:
除了校正的时候使用之外,其他时候禁止使用该功能,以防数据出错)
1-3.工作区
此选项需在管理员模式下才可使用,其中有“新建、删除、编缉元素、测量参数”4项。
用户可通可此选项新建或调试工作曲线、编缉元素及测量条件等。
非专业人员禁止调试其中的参数。
1-4.工作曲线:
在管理员模式下可对每条工作曲线进行编辑校正,因涉及内容较为专业,一般情况下不建议客户自行打开设置。
以防打乱数据。
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1-5.分析报告;其中有3个选项菜单分别如下:
1)设置:
设置分析报告的相关资料。
其中的“报告模板文件”栏可以设置分析报告所套用的格式,建议使用默认。
如果“保存路径”需要修改,可以点击“…”栏。
将出现下图页面:
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用户可以根据需要设定保存路径,建议不要设定到c盘。
2)分析报告保存:
每次扫谱完毕之后,根据需要可以保存每个样品谱的分析报告,以备打印。
3)分析报告打印:
正确安装打印机之后,点击此项可以打印出此样品的报告信息。
1-6.定性分析:
常用的为手动分析及自己分析2项,其它项目不建议设置。
1)手动分析:
可以从此表中选择想要分析的元素,通过谱图分析是否含该元素。
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2)自动分析:
点击“自动分析”软件将自动识别谱图,分析所测材料含哪些元素。
1-7.摄像头:
此选项允许用户设置样品图大小,分辨率等视频参数。
1-8.语言:
分为中文、英文2个版本。
1-9.版本:
显示当前使用的软件版本。
2.工具栏:
从左到右分别为:
预热、测量分辨率、初始化、开始、停止、放大谱图、缩小谱图、打开谱、虚谱、打开曲线、选择曲线、强度计算、保存报告、打印分析报告、退出、仪器盖控制按纽。
3.状态栏:
功能:
显示当前的测试状态。
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4.程序栏:
功能:
以下图片显示了仪器检测样品时的五种工作条件,我们称之为工作曲线。
无论我们选择工作曲线测试样品,还是打开样品谱,都要在选择正确的工作曲线前提下才能进行。
此4项分别为:
塑料中的Cr,Cl;钢铁中的CrCdPbHg;有色金属中的CrCdPbHg;焊锡中的CrCdPbHg;塑胶及非金属材料;镁铝材料中的CrCdPbHg。
5.谱显示区:
显示测试谱图,可以放大缩小来详细查看。
6.报告栏:
功能:
结果显示区。
7.历史记录:
显示所有测过的结果,一般是按曲线归类的。
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8.0测试操作步骤
8.1开机之前检查电源和数据连线是否连接正常,依次开启电源及稳压器→X射线荧光光谱仪→打印机→电脑主机及显示器
8.2仪器在每天开机之后都要进行预热准备工作,预热时间30分钟为佳;
8.3设置测量时间和谱文件路径;(无特殊要求不许执行此项)
8.4初始化(每天测试第一份样品之前):
放上Ag标准块,打开高压电源紧急锁,点击“初始化”,初始化成功之后显示“初始化结束”提示框,同时状态栏里的峰通道显示1105。
8.5标样校准:
一般为一天校正一次,参照标样数据,检测仪器测试的数据是否正确
8.6根据样品种类选择正确的测试曲线,打开高压电源紧急锁,点击开始或者按F1,输入合法的样品名称,供应商和批号;(样品名称一定要输入,供应商和批号可以不输入)样品名称尽量不要太长,否则有可能名称显示不全。
并且名字不能输入特殊符号如:
\/*<>?
等。
8.7点击确定开始测试,测试期间不允许打开仪器盖把手或断开电源
8.8测试完成之后可以点击“分析报告打印”或者“分析报告保存”,还可以在历史记录里面点击“导入Excel”或者直接点击“打印”
8.9每天测试任务完成之后可以将历史记录里面的结果“导入Excel”按照日期保存下来,然后点击“清空”,以防历史记录太多不好管理。
8.10每天测试样品结束,退出ROHS4软件,关机,关机顺序:
打印机→电脑→X射线荧光光谱仪
9.0注意事项
9.1应避免易挥发或易燃物质(如酒精等)靠近本机器。
9.2仪器周围应避免强电磁干扰
9.3避免对本机造成剧烈震动
9.4所测样品须进行前期物理处理,使其符合:
1、材质单一、均匀;
2、测试面平整;
3、满足厚度要求,聚合物和轻金属如AL、MG和TI最小厚度要5mm,液体厚度最小15mm,其它的合金最小1mm,非金属及塑料制品最小3mm;成品检测时需剥离样品逐一检测。
9.5放置测试样品时,应该完全覆盖光谱的测试窗口,并要避免对PE膜造成重压或尖锐物体接触PE膜,发现PE膜损坏时,需及时更换。
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9.6小心不要溅入液体或让任何异物掉入本机内,异物与本机内的电气部件接触,可能会引起短路并导致火灾或触电事故
9.7为安全起见,长时间不使用本机时(如夜