X射线荧光光谱仪作业指导书.docx

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X射线荧光光谱仪作业指导书.docx

X射线荧光光谱仪作业指导书

文件名称

EDX1800BX射线荧光光谱仪

作业指导书

版次

A

页次

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文件编号

PLSD/PZ-GZ-030

制定日期

2012-4.21

修改日期

1.0目的:

确保仪器的使用、保养有章可循,防止误测、错测及仪器老化损坏。

2.0范围:

适用于对本厂板材、油墨、PCB表面处理药水(电镀、喷锡)及制程辅助物料的HF(无卤素)和ROHS相关指令的检测

3.0权责:

品管部指定专员操作及检测,并负责保存相关检测数据及机器的保养维护。

非指定人员严禁操作、乱动。

4.0定义:

PPM(Partspermillion)-----百万分之一ND(NotDetected)-----未侦测出

TBD(ToBeDetected)-----有待进一步检测

5.0参考文件

《RoHS4软件功能与操作步骤》

《EDX1800B硬件实用说明书》

6.0取样方法

6.1板材、成品PCB:

最大尺寸300×400cm,最小25×25mm,需将铜箔等剥除分开单一测试

6.2油墨、蓝胶:

将0.5g待测样品放入用取样杯或PE杯,放入后检查取样杯或PE杯是否有漏液,避免样品渗漏至检测窗口

6.3药水:

用PE杯取10-15ml样品,检查PE杯是否有漏洞,避免药水渗入检测窗口

6.4金属:

测量金属需达到测试计数率≥1000,且重量不得超过0.5Kg。

6.5取样时必须戴手套取样,防止因汗液等异物对测试结果造成干扰。

7.0操作流程:

7.1硬件操作

7.11开机流程:

稳压器开关→仪器总电源→打印机及显示器开关→电脑主机→45°顺时针旋转打开高压开关(HVOFF→HVON)→进入ROHS软件

7.12测试流程:

预热30min(当天第一次测试)→放入Ag片选择塑胶及其它曲线初始化→放入待测样品→选择测试曲线→开始测试→测试完成保存或打印数据→取出样品

7.13关机程序:

推出RoHS软件→45°逆时针扭转关闭高压开关→关闭电脑主机及显示器→关闭仪器总电源→关闭稳压器开关。

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2012-4.21

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7.2软件的功能及操作步骤

7.21RoHS4操作界面

输入密码:

skyray(一定要小写)

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EDX1800BX射线荧光光谱仪

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PLSD/PZ-GZ-030

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2012-4.21

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7.22软件介绍

1、菜单栏

菜单栏主要功能分为:

参数设置,工作谱,工作区,工作曲线,定性分析,分析报告,摄像头,语言,版本。

1-1.参数设置

(登陆管理员口令之前)(登陆管理员口令之后)

1)设备参数;准直器设置;滤光片设置:

主要设置各型号仪器初始化参数,准直器,滤光片参数;这些参数在仪器出厂时都已为您设定好,不需要更改;

2)元素颜色设置:

设置各种待测元素在谱图上的显示颜色。

3)设置标准:

设置对各种待测元素的限定标准。

4)管理员口令:

skyray

1-2.工作谱。

(登陆管理员口令之前)(登陆管理员口令之后)

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EDX1800BX射线荧光光谱仪

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PLSD/PZ-GZ-030

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2012-4.21

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1)打开:

每次测试都会生成一个文件名为(**.spe)的文件,该文件叫做样品谱,可以使用该功能将曾经测试过的结果再输出。

如:

需要样品ec681的结果,只需要点击塑胶及其他曲线,然后点击打开,找到ec681.spe,双击打开就可以得到结果。

(注:

使用该功能的前提就是要该样品在那条曲线测试的,就需要先选择到当时测试所用的曲线再打开,结果才正确。

否则结果不正确。

2)删除:

删除样品谱文件。

3)谱文件路径:

设置样品谱保存路径。

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2012-4.21

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选择“Date”目录,点击“新建”,输入新文件名“任意文件名”,并确定,然后点到新建立的文件夹再点确定(建议每天都按照日期建立文件夹,方便管理样品谱)。

需要注意的是:

路径只能设置在C:

\ProgramFiles\SkyrayInstrumentInc\RoHS的目录下。

4)打开虚谱:

把已经保存的样品谱形成虚谱的过程,可把此虚谱套在正在扫描的样品中,用来反映两谱图是否一致。

点击“添加”,出现下图选择框

例如:

如果是扫描塑胶,可以选择标准样品Ec680作为虚谱

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2012-4.21

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如上图,将出现红色的虚谱,方便操作员检查测试条件是否正确,所测样品类型是否相近。

5)强度计算:

此项功能在用户使用标样做校正的时候需要用到。

(注:

除了校正的时候使用之外,其他时候禁止使用该功能,以防数据出错)

1-3.工作区

此选项需在管理员模式下才可使用,其中有“新建、删除、编缉元素、测量参数”4项。

用户可通可此选项新建或调试工作曲线、编缉元素及测量条件等。

非专业人员禁止调试其中的参数。

1-4.工作曲线:

在管理员模式下可对每条工作曲线进行编辑校正,因涉及内容较为专业,一般情况下不建议客户自行打开设置。

以防打乱数据。

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2012-4.21

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1-5.分析报告;其中有3个选项菜单分别如下:

1)设置:

设置分析报告的相关资料。

其中的“报告模板文件”栏可以设置分析报告所套用的格式,建议使用默认。

如果“保存路径”需要修改,可以点击“…”栏。

将出现下图页面:

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用户可以根据需要设定保存路径,建议不要设定到c盘。

2)分析报告保存:

每次扫谱完毕之后,根据需要可以保存每个样品谱的分析报告,以备打印。

3)分析报告打印:

正确安装打印机之后,点击此项可以打印出此样品的报告信息。

1-6.定性分析:

常用的为手动分析及自己分析2项,其它项目不建议设置。

1)手动分析:

可以从此表中选择想要分析的元素,通过谱图分析是否含该元素。

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2012-4.21

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2)自动分析:

点击“自动分析”软件将自动识别谱图,分析所测材料含哪些元素。

1-7.摄像头:

此选项允许用户设置样品图大小,分辨率等视频参数。

1-8.语言:

分为中文、英文2个版本。

1-9.版本:

显示当前使用的软件版本。

2.工具栏:

从左到右分别为:

预热、测量分辨率、初始化、开始、停止、放大谱图、缩小谱图、打开谱、虚谱、打开曲线、选择曲线、强度计算、保存报告、打印分析报告、退出、仪器盖控制按纽。

3.状态栏:

功能:

显示当前的测试状态。

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4.程序栏:

功能:

以下图片显示了仪器检测样品时的五种工作条件,我们称之为工作曲线。

无论我们选择工作曲线测试样品,还是打开样品谱,都要在选择正确的工作曲线前提下才能进行。

此4项分别为:

塑料中的Cr,Cl;钢铁中的CrCdPbHg;有色金属中的CrCdPbHg;焊锡中的CrCdPbHg;塑胶及非金属材料;镁铝材料中的CrCdPbHg。

5.谱显示区:

显示测试谱图,可以放大缩小来详细查看。

6.报告栏:

功能:

结果显示区。

7.历史记录:

显示所有测过的结果,一般是按曲线归类的。

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8.0测试操作步骤

8.1开机之前检查电源和数据连线是否连接正常,依次开启电源及稳压器→X射线荧光光谱仪→打印机→电脑主机及显示器

8.2仪器在每天开机之后都要进行预热准备工作,预热时间30分钟为佳;

8.3设置测量时间和谱文件路径;(无特殊要求不许执行此项)

8.4初始化(每天测试第一份样品之前):

放上Ag标准块,打开高压电源紧急锁,点击“初始化”,初始化成功之后显示“初始化结束”提示框,同时状态栏里的峰通道显示1105。

8.5标样校准:

一般为一天校正一次,参照标样数据,检测仪器测试的数据是否正确

8.6根据样品种类选择正确的测试曲线,打开高压电源紧急锁,点击开始或者按F1,输入合法的样品名称,供应商和批号;(样品名称一定要输入,供应商和批号可以不输入)样品名称尽量不要太长,否则有可能名称显示不全。

并且名字不能输入特殊符号如:

\/*<>?

等。

8.7点击确定开始测试,测试期间不允许打开仪器盖把手或断开电源

8.8测试完成之后可以点击“分析报告打印”或者“分析报告保存”,还可以在历史记录里面点击“导入Excel”或者直接点击“打印”

8.9每天测试任务完成之后可以将历史记录里面的结果“导入Excel”按照日期保存下来,然后点击“清空”,以防历史记录太多不好管理。

8.10每天测试样品结束,退出ROHS4软件,关机,关机顺序:

打印机→电脑→X射线荧光光谱仪

9.0注意事项

9.1应避免易挥发或易燃物质(如酒精等)靠近本机器。

9.2仪器周围应避免强电磁干扰

9.3避免对本机造成剧烈震动

9.4所测样品须进行前期物理处理,使其符合:

1、材质单一、均匀;

2、测试面平整;

3、满足厚度要求,聚合物和轻金属如AL、MG和TI最小厚度要5mm,液体厚度最小15mm,其它的合金最小1mm,非金属及塑料制品最小3mm;成品检测时需剥离样品逐一检测。

9.5放置测试样品时,应该完全覆盖光谱的测试窗口,并要避免对PE膜造成重压或尖锐物体接触PE膜,发现PE膜损坏时,需及时更换。

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9.6小心不要溅入液体或让任何异物掉入本机内,异物与本机内的电气部件接触,可能会引起短路并导致火灾或触电事故

9.7为安全起见,长时间不使用本机时(如夜

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