园林及古建筑施工组织设计技术方案.docx
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园林及古建筑施工组织设计技术方案
园林景观、仿古建筑
施工组织设计
第一章编制说明
一、编制依据
1、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等国家现行法规法律。
2、国家现行有关工程设计规范、施工及验收规范、规程及相关国家标准。
二、方案说明
1、工程施工组织设计作为对工程各专业施工班组在施工前进行技术交底的指导性文件。
2、工程施工组织设计中劳动力、施工机具、机构设备、材料已齐备,工程后可随时调入施工现场,并可根据实际情况随时调度,以确保现场的需要。
3、工程施工组织设计中未尽事宜或因设计变更修改,对工程各分部、分项工程详细施工方案中进行补充、完善,并遵照有关《规范》、《规程》及相关《标准》执行。
三、工程主要施工标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》
2、《建筑地基与基础施工质量验收规范》
3、《建筑地基处理技术方案》
4、《砌体工程施工质量验收规范》
5、《古建筑修建工程施工规范及验收规范》
6、《园林绿化工程施工及验收规范》
7、《施工现场临时用电安全技术规范》
8、《给水排水管道工程施工及验收规范》
第二章施工前部署及准备
主要从施工设想、施工组织以及施工准备等部分着手,通过综合分析工程规模、特性,进行科学合理地施工部署。
在工程实施过程中将全面组织施工,按ISO9001质量体系的要求实施质量管理,将遵循“确保施工安全,赶抢施工工期,全面协调施工工作,合理搭接施工工序”的原则,落实完成质量、安全、进度、文明施工等各项施工任务。
一、施工总体设想
1、工程目标
1.1质量目标:
达到国家验收规范合格标准。
将严格按新验评标准及新《施工及验收规范》组织施工,确保工程质量目标的实现。
1.2安全生产、文明施工目标
一般事故率控制在1.5‰以内,避免重伤,杜绝死亡事故。
按部颁标准及文明施工各项指标要求组织施工,按GB/T28001职业健康管理体系标准和ISO14001环境管理体系,实施安全、环境文明管理,保证工地管理、劳务管理、治安管理等工作符合标准要求及遵守关于劳务管理的各项规章制度。
做到文明、整洁、有序。
并达到文明、优良工地要求。
2、工程施工程序:
施工流程贯穿于整个施工过程,与之相关的包含有施工段划分等环节,对施工起着指导作用。
施工段划分:
工程分不同施工段同步流水施工,各施工段采取整体施工。
在施工总体布置上,以主体结构施工进度为中心,通过组织多次结构中间验收等手段使工程尽早开始,同时在施工中特别注意安排好总包与专业分包单位的配合,更好地实施平面流水、立体交叉作业。
施工现场成立由工程监理、总包单位和各专业分包单位负责人组成的工程指挥部,定期召开协调会,及时解决施工中碰到的问题,从而加快施工进度,达到施工有序、劳动力均衡的效果。
3、施工组织
施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发,针对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施工、环境保护等进行总体部署,最终确保工程项目按计划保质保量完成。
3.1项目管理层的组织与选派
工程特点和重要意义决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质,在园林、仿古、土建、安装等常规、特殊工艺施工上要求丰富的经验,在施工管理、协调控制能力上需要有特定的优势。
而在施工管理人员组织上更要体现广泛的选择。
在组建工程项目管理班子时,应选派曾施工过类似工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻,直接参与工程的建设和管理。
在项目领导班子的配备上严格组织,执行全面责任承包制,在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能人员,以确保整个工程的施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
3.2项目质量管理的思路与设想
(1)质量人员配备和监督管理
根据拟定的工程质量目标,在工程实施中必须加强质量监管力度,同时在现场配备具有较高专业素质的质量专管人员,从而在理论和实际操作两个方面都占据较强的质量优势,为质量总目标的实现打好基础。
(2)材料质量控制
原材料组织主要为采购材料,这材料货比三家,从质量上、单价上把关,并通过有关部门验收合格后进场入库。
在原材料选择上,钢材、混凝土供应等是至关重要的。
对于钢材对其物理机构性能、化学成份等严格把关;工程混凝土使用商品砼,根据设计施工图和施工流程计算所需各等级砼方量,按照施工进度计划对供应商进行考察并与有关单位一起确定供应商,以确保供应商具有足够的生产能力,并将商品砼需求计划、计划浇捣时间、砼强度、抗渗要求等,提前以书面形式通知供应商。
在浇捣前,将做好对商品砼供应商的技术交底工作,并要求供应商及时提供技术保证资料送监理验收。
砼浇捣时,将安排专职试验员随时抽检、取样,以确保砼质量始终处于受控状态。
(3)专业分包质量控制与协调组织
把对专业分包单位的质量控制和协调组织工作放在重要位置,项目经理部专门设置总包管理部,委派一名项目副经理专门负责对其它分包单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理,并为各专业分包商提供合理的施工作业面,协调各工序的衔接,提供水源、电源,提供已有的运输设备,提供已有的脚手架,提供必要的办公、仓储条件,为工程的整体施工创造良好的条件。
3.3项目安全管理和文明施工的设想
安全是建筑施工中永恒的主题,要完成安全生产目标,必须落实各级安全生产责任制,建立健全安全生产制度,采取切实有效的安全措施和技术方案,做好生产班组交底和检查工作。
根据工程的建设规模,建立起以项目经理为主,项目技术负责人为铺、专职安全员监督指导,全员参与的安全生产结构框架,彻底杜绝死亡与重伤事故的发生,降低轻伤发生频率。
文明施工是社会进步的要求也是施工形象最直接的反映,确保文明施工安全管理标准化工地是对工程安全文明生产的承诺,在具体实施中将严格按照施工现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理,避免和消除对周围环境的影响。
3.4项目消防保卫工作的设想:
主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实上着手,同时配备相关消防保卫器材,建立出入证制度,实行“谁主管、谁负责”的原则,切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。
3.5项目工期控制设想:
根据工程的要求,工程管理构架为在自行完成园林、土建及水电安装工作前提下实行总承包管理,如允许分包,则要求各分包单位在工期上必须满足总控制工期的要求,总包有责任和义务对各分包工期进行控制和调整,同时为分包的工期完成创造必要的条件。
二、临时设施布设
施工场地应保持封闭化,工程钢筋、模板制作布设在场内制作,模板及钢筋的数量应按计划划场,以免影响进度;临时设施拟搭设在相应空地上;施工机械及材料堆场拟就近布设在工程一侧。
3、施工现场临时用水
1、用水量计算
供水网路管径的计算:
故施工现场给水管(进水管)选用Φ50镀锌管即可,支管、分支管、末管用水管分别选用的镀锌管可满足施工要求。
为保证现场施工时防火安全需要,拟在靠近木作区设一个消火栓,而工程施工用水由立管供给。
以确保施工用水满足消防与工程施工需求。
四、施工现场用电设计方案
1、工程供配电线路全部采用电缆线路。
2、各种大型设备采用放射式电缆线路,如塔吊、对焊机、施工人货电梯、钢筋加工场、木工加工场、生活区照明、潜水泵等。
而区域用电采用树干式电缆线路,如主体各层楼结构与装饰施工用电。
3、电缆利用各掩体如贴墙,埋地,根据现场要求穿管敷设。
4、输配电设计与架设
4.1总进户线常用截面积150mm²BV形铜芯橡皮线,由供电单位接至配电盘;施工临时用电线路一般采用三相五线制架空敷设,其中穿建筑物部分采用电缆埋地敷设。
5.2支线回路:
各施工电梯及塔吊、施工电梯,砂浆搅拌等支路引线参见有关电工手册进行确定。
5、照明
5.1场区照明:
在工程施工阶段,一般采用3盏高效率的DDG-3.5镝灯,布设在塔吊上,并配合部分碘钨灯,其数量根据施工要求配置。
5.2生活用电:
门卫、仓库、工具房照明线路尽量按室内架线规范,一般采用单相三线制,场外工棚常采用PVC管敷设,照明线路必须左零右火,火线进开关,线路架设尽可能横平竖直,照明功率限制60W,其他用电器则实行功率限制供给。
5.3照明线路的布置按区片设立分闸控制。
6、配电方式
工地临时用电遵照JGJ46文件,采用TN-S制式的配电方式,即三相五线制。
零线在进户时做一次重复接地,接地电阻R<4Ω,从此接点为引线,延伸线路形成独立的保护零线系统,专司线路保护职能,并且各分支路在起讫转折点均需再一次重复接地,以确保其阻值不因线路直流电阻变化而增加,敷设时,导线型材以RV或BV绿黄双色线加以区别。
7、供电保护方式:
施工场区实施三级漏电保护。
标准电箱采用三相五线制,固定设备加用垂直接地体重复接地,取用具有国际零标识的RV-2.5m/m以上的线材做单机接地引线,并尽可能就近与系统接地并接。
五、劳力组织准备
1、建立精干的施工队组:
根据工程特点和采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合工作队组。
2、集结施工力量,组织劳动力进场:
按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。
3、做好入场教育等工作:
为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。
交底内容通常包括:
工程施工进度计划和月、旬作业计划,分项工程的施工工艺标准及安全,技术措施,降低成本措施和质量保证措施,质量标准和验收规范要求,以及涉及变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行示范。
同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
六、施工技术准备
1、熟悉和审查施工图纸
1.1施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。
1.2施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
1.3建筑图和与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。
1.4地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物、管线间的相互关系。
1.5熟悉和审查施工图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。
图纸自审主持,并写出图纸自审记录。
图纸会审由设计单位负责联系多方主体共同参加,形成“图纸会审纪要”,正式行文由参加各方共面会签并盖公章,作为指导施工和工程结算的依据。
图纸现场签证是在工程施工中,遵循技术核定和设计变更签证制度,对所发现的问题进行现场签证,作为指导施工、竣工验收和结算的依据。
七、现场准备
1、测量、定位、放线:
通过测量定位、放线,确定拟建工程的位置,然后确定各临时设施的位置,规格及线路支向等。
2、现场布置
2.1根据工程施工平面布置图,有序地进行临时用水、临时用电布设,机械就位规划,生产临时设施,材料堆场规划及搭设。
2.2根据施工网络计划,按工程先后缓急,组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。
第3章施工方法及主要技术措施
仿古建筑工程
(一)土方基础工程
一、余方弃置
1、组织挖掘机,装载车对多余土方进行集中清运至指定弃土场。
2、运土料垃圾的汽车进出场地应严格按有关规定办理手续,对出场车辆一律冲洗清理车轮车身,施工时注意防噪、降尘措施。
二、土方开挖
1、清表
凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料常用堆放处。
2、土方开挖
开挖指定范围内的土方开挖,开挖的土方外运至指定地点,堆土高度不得超过规定。
2.1施工准备
(1)施工资料准备:
土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响,开挖前应做好以下工作:
1)施工图纸的审阅、分析,及施工方案的拟定。
2)当地的水文、气象条件的了解。
3)施工场地的地质条件的了解。
4)施工范围内的建筑物及管线埋设情况。
5)绘制土方开挖的平面图和横断面图。
2.2测量放样
利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等。
在开挖边线放样时,应在设计边线外增加30~50cm,并作上明显的标记。
基坑底部开挖尺寸,除建筑物轮廓要求外,还应考虑排水设施和安装模板等要求。
3、土方开挖要求
3.1施工准备
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大型机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(9)熟悉图纸,做好技术交底。
3.2操作工艺
(1)工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
(2)坡度的确定:
工程开挖坡度按设计要求,若在施工中仍不能确保稳定,则跟设计方面联系,更改开挖方案。
(3)机械开挖
开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。
开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜。
(4)人工修挖
在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走,水泥搅拌桩头要沿桩开挖,不得破坏,开挖到基底高程,根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩,桩顶修平。
同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
三、土方填筑
1、施工工序
填土→平土→晾晒或洒水(含水量控制)→土料压实→质检及修整边坡
2、施工要点
2.1填筑前应完成填筑部位的基础清理和排水工作。
2.2从低洼处开始,分层铺土,逐层夯实、检查、验收,每层铺土厚度严格控制在25厘米-30厘米范围内,由打夯机夯实。
为提高效率,加快进度,保证质量,夯实机械与运土机械配备比例以土料卸、铺压工序连续进行为原则合理确定。
2.3土方填筑采用接近最优含水量的土料,根据土料开挖方式装、运、卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整,采用加水或翻晒措施,使其含水量满足要求后再进行填筑。
2.4为保证土层之间结合良好,铺土前必须将夯实结合面刨毛。
2.5填筑中应严格控制铺土厚度及土块粒径,每层夯实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。
2.6分段夯实时,相邻作业面的搭接夯实宽度,平行基槽纵轴线方向、垂直基槽纵轴线方向不小于3米。
2.7粘性土的铺料与夯实工序应连续进行。
如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水润湿,保持含水量在控制范围以内。
如需时间停工,则根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。
2.8如填土出现“弹簧”、层间光面、层面中空、松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理,并经检验合格后,始准铺填新土。
2.9填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物、人工践踏形成的干硬光面,于铺土前清除或彻底处理。
2.10为保证填土在设计断面内的夯实干容重和压实度达到设计要求,填土至设计边线外超填30厘米余量。
四、混凝土垫层工程
1、基层处理
垫层下为基土时将表面清理千净,清除虚土、杂物并拍底夯实,当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用鏨子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
2、测设标高控制线
根据标高控制桩,测量出垫层标高,在四周墙柱上弹出标高控制线,大面积施工时增测标高控制点,间距不大于2m。
3、混凝土搅拌
根据配合比核对砂、石、水泥等材料,检查磅秤的精确性,严格按混凝土的配合比投料搅拌,掺有外加剂时,适当延长搅拌时间,大面积施工时,采用商品混凝土。
4、铺设混凝土
4.1铺设混凝土前先在基层上,刷一道聚合物水泥浆,随刷随铺混凝土,铺设从一端开始,由内向外退着操作,或由短边开始沿长边方向进行铺设。
4.2大面积的水泥混凝土垫层,设置纵向缩缝和橫向缩缝,纵向缩缝间距不大于6m,横横向缩缝不大于12m。
4.3垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝,当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝。
横向缩缝可做假缝。
4.4大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑,分区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。
5、振捣
用铁锹摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随随即用平板振捣器振捣,平板振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘,厚度超过200mm时,用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,不得漏振,保证混凝土密实,并按规定留置混凝土试块以检验其强度。
6、找平
混凝土振捣密实后,按照标高控制线检查平整度,用木刮杠刮平,表面用木抹子搓平,有坡度要求的,按设计要求的坡度找坡。
7、养护
已浇筑完的混凝土垫层,再浇筑12h以内加以覆盖和酒水养护,一般养护不少于7d。
8、雨季施工
雨期施工时,雨天要及时测试砂、石的含水量,及时调整施工配合比,保证水灰比的准确性,若室外施工,铺筑混凝土避开雨天,并备有可靠的防雨措施。
五、土工布施工工艺
1、储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。
土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。
土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。
在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。
受严重磨损的土工布不能使用。
任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在工程上。
2、土工布的铺设方法:
2.1软基处理经监理验收同意后,在其上方采用人工滚铺土工布;布面要平整,并适当留有变形余量。
2.2在施工中,土工布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接,可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。
2.3热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起;
2.4在潮湿天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化学紫外线的缝合线,所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。
在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。
最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。
用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
2.5缝合时最小宽度,自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
2.6土工布铺设完毕由现场监理认可后方可填筑其他填料。
3、土工布铺设工艺要求
3.1基层检查:
检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。
3.2试铺:
根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
3.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
3.4定位:
用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。
3.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
3.6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。
3.7如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
(二)钢筋混凝土工程
一)钢筋制作安装
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,严格按照图纸施工,明了柱、基础梁、挡土墙等节点的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序。
工程全部采用绑扎连接。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%),钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/m²。
后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋,并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。
7、条形基础双层钢筋绑扎时,为保证上下层钢筋间距采用铁马凳。
挡土墙墙体双层钢筋设拉结筋,采用光圆钢筋,梅花状布置。
8、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
9、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距
±10mm
钢筋弯起点位置
20mm
箍筋、横向钢筋的间距
±20mm
保护层厚度
50mm
二)模板工程
1、模板及其支架必须符合以下规定:
(1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
(2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
(3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
(4)、模板的接缝不应漏浆。
(5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、工程模板采用竹胶模板,加固采用木方及钢管。
3、模板安装的允许偏差
轴线位置
5mm
层高垂直度
6mm
相邻两板高低差
2mm
截面内部尺寸
+4mm-5mm
表面平整度(2m长度上)
5mm
4、模板的拆除
(1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
(2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上,大于8m的砼强度要达到100%。
(3)、模板拆除顺序:
一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分。
(4)、拆除的模板