泰安新华城冬季施工方案.docx

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泰安新华城冬季施工方案

泰安新华城国际广场工程

冬期施工方案

编制：

王德亮

审核：

董鹏

审批：

赵海峰

泰安新华城国际广场项目部

2013年10月25日

一编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）

2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）2011年版

3、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

4、《建筑施工手册》（第四版）

5、结构、建筑设计图纸

二冬期施工概况

1、工程概况

泰安新华城国际广场工程位于泰玻大街以南，万官路以北，傲徕峰路以东，龙潭路以西。

总建筑面积127682.67㎡（不含车库），其中：

地上建筑面积为：

90896.14㎡，地下建筑面积为：

36786.53㎡。

分为B区和C区两部分，B区为地下一层，地上B-1区：

7层，B-2,3区：

4层，B-4区：

5层；C区为地下两层，地上C-1区:

4层，C-2区:

8层，C-3区:

2层；结构类型：

框架结构。

地下部分为停车场，地上部分为商业用房及商铺。

2、冬期施工期限

根据《建筑工程冬期施工规程》规定：

当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

泰安规定每年的12月初到次年的3月中旬为冬期施工时间；如当日最低气温低于0℃，即应采取防冻害措施。

为有效指导冬期施工生产并结合泰安新华城国际广场工程实际情况特编制本方案。

3、冬期施工工程范围

根据施工进度安排，冬期施工的主要分项工程有：

主体结构的钢筋工程、混凝土工程、模板工程、地下室卷材防水、土方回填、砌体工程、抹灰工程。

冬期施工工程项目计划表

施工区段

工程项目

B-1区

主体结构4至机房层

二次结构1至机房层

抹灰工程

墙、地面砖镶贴工程

B-2/3区

主体结构3至4层

二次结构1至4层

抹灰工程

墙、地面砖镶贴工程

B-4区

主体结构1至5层

二次结构1至5层

抹灰工程

墙、地面砖镶贴工程

C-1区

防水工程

地下室钢筋混凝土模板工程

主体结构1至4层

4、冬期施工重点难点

1）冬期施工期间，本工程现场作业面大、安全隐患多，安全形势紧迫的特点尤为明显，做好防火、防滑、防触电，是本工程冬期施工安全工作的重中之重。

2）根据施工进度安排，冬期施工的工程量大，工期紧张，要求组织劳动力、物资材料得力，组织工序合理，以充分利用有效工作时间。

3）冬期施工技术难点集中在保证混凝土降到0℃前达到受冻临界强度，需要合理设计混凝土配比、保温措施、抹压、养护的施工工艺，以保证工程质量。

4）鉴于本工程工期风险、成本风险高的特点，施工工艺的设计需仔细权衡，通过合理使用外加剂，合理规划施工时间等措施做到降本增效。

三冬期施工部署

1、冬期施工原则：

根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：

认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

2、冬期施工组织机构

为确保今年的冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。

组长：

董鹏

副组长：

王德亮、李宝弟、周后见

组员：

刘成刚、宋鲁、王林海、张永波、张恒、陈士威、范晓阳、李允帅、庄家兴

3、冬期施工领导小组职责

1）制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。

2）落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。

3）落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。

4）落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。

4、总平面与临时管道布置。

冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。

冬期施工前，由冬期施工领导小组组长董鹏组织工程、安全、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。

冬期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。

四施工准备

1、物资准备

做好冬期施工的物资准备工作，提出冬期施工所需的如塑料薄膜、五彩布、棉毡、焦炭、温度测量计等的需求计划；具体类别的统计、数量的核算由项目部各分区专业工程师执行，报给项目物资部组织、采购所需防冻、保温材料。

2、技术准备

1）认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。

2）组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。

3）为了及时了解天气变化情况，以便有针对性的指导冬季施工，项目部设专人每天及时收听天气预报，做好记录并及时向各工区传递气象信息情况。

专业工程师及混凝土浇筑值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作，根据天气状况及时调整各分项施工方法及混凝土的保温保湿措施。

4）与商砼搅拌站提前联系，提出冬期砼防冻、保温的技术要求和供应计划，根据冬期天气状况配制合理、科学的砼配合比。

3、安全工作准备

1）项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。

2）冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。

3）现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在冬施前应对现场所有动力及照明线路。

供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。

4）室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雪、防潮等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。

5）建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。

6）规划好保温材料的储存场地，并做好防火措施。

g）安排雪后的外架、施工通道等部位的清扫制度。

五冬期施工技术措施

1、土方工程

冬期施工时，主要进行主体结构施工，根据施工进度计划，筏板基础土方开挖时土方尚未冻结，不考虑冬期施工措施。

涉及到的部分回填位置对其冬期施工质量的保证作如下要求：

1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内不得采用含有冻土块的土填筑。

冬期填方的高度

室外平均气温（℃）

填方高度（m）

-5~-10

-11~-15

-16~-20

4.5

3.5

2.5

2）回填宜连续进行并逐层夯实。

大面积填方时，要组织平行流水作业。

对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

3）回填过程中，受冻的回填土不能进行夯实，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，预留沉陷量比常温施工时适当增加。

4）回填土可以含有冻土块，但其粒径不得大于15cm，含量不得超过30%。

冻土块的铺填时应散开。

5）室外的基槽或管沟可采用含有冻土块的土回填。

但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，单管沟底50cm范围内不得用含有冻土块的图回填。

室内的基槽或管沟不得采用含有冻土块的土回填。

回填土施工应连续进行并应夯实。

当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。

6）室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。

填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。

7）为确保冬期回填的质量，必要时可用砂土进行回填。

8）当气温低于-10℃时，不宜进行回填作业。

2、防水工程

1）当最低温度≤-10℃时，不宜进行卷材防水施工，操作时间宜在上午10时至下午4时施工。

2）当风速过大时，应采取围挡措施。

3）找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。

如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

4）冬季施工的卷材防水层采用冷粘法施工。

冷粘法施工温度不宜低于-5℃。

5）基础防水层施工完成后立刻覆盖保温。

6）雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得进行防水施工。

3、钢筋工程

1）在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用五彩布覆盖保护。

2）钢筋加工场地防护棚四周张挂五彩布防风，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部垫起200MM以上，防止受潮或粘污。

3）钢筋在温度低于-20ºC时不宜进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在4%以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。

在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

4）冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时，应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。

5）对接、焊接钢筋时，其母材必须无污染，刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触。

6）当环境温度低于－10℃时，施焊的母材必须进行预热处理，处理后的母材温度不得低于+20℃，方准进行施焊。

如无特殊要求，尽量避免使用焊接，而是用机械连接。

7）室外温度低于-15℃时，预应力钢筋不得张拉；低于-5℃时，预应力梁不得灌浆。

8）套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎的框架柱钢筋的套丝头，冬期施工期间必须套好塑料帽，防止锈蚀降低套丝质量。

9）对于绑扎好的顶板、梁钢筋，在雨雪天气来之前用五彩布进行覆盖、木方或钢管压实的办法；柱子钢筋则用草垫子包裹严实即可。

4、模板工程

1）支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。

在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。

2）下雪时，对已经支好模板的柱子上口进行封闭，对绑扎好钢筋的梁、较厚的底板等构件的上表面进行覆盖，避免积雪残留在模板内，造成混凝土浇筑后内部形成蜂窝、孔洞。

3）对于模板的拆除，应进行申请，经过项目总工程师批准后方可进行模板拆除。

粱板底模拆除时砼强度必须达到100％方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。

5、混凝土工程

1）对商品砼材料的要求

为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

砼冬期施工选用P.O42.5及P.O52.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%。

粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

砂子选用Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

外加剂选用复合防冻剂，要求其具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。

冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。

最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

2）混凝土的搅拌及运输

搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。

当不满足要求时应及时采取措施。

现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出罐温度不低于15℃。

混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌