井口房安全施工措施.docx

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井口房安全施工措施

山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿主斜井井口房工程

安

全

施

工

措

施

编制单位：

河南城建建设集团有限公司

编制日期：

2014年4月3日

1、编制依据

1.1、兰花集团玉溪矿主斜井井口房工程施工图。

1.2、国家现行施工和验收规范、规程及标准，并结合以往施工

同类工程特点，经验、材料、施工能力、技术装备状况制定的。

1.3本工程采用的规程、规范及标准如下：

（1）、《煤矿安全规程》2011年版；

（2）、《起重机械安全规程》（GB6067-1985）

（3）、《钢丝绳夹》（GB5976-1986）

（4）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》

（AQ1029-2007）

（5）、《矿井瓦斯等级鉴定规范》（AQ1025-2006）

（6）、《建筑物抗震构造详图》G329

（7）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

（8）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

（9）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

（10）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

（11）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

（12）、《建筑抗震构造详图》（97G329（—））

（13）、《国家建筑标准设计》（03J101）

（14）、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95；

（15）、9—2006；

（16）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；

（17）、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-2005;

（18）、工程建设标准强制性条文；

（19）、签订的施工合同，矿方提供的有效施工图纸及设备产品说明书；

2、工程概况

本工程为兰花集团玉溪矿主斜井井口房工程：

本工程位于玉溪矿联合建筑北侧，西侧和北侧为矿区毛石挡墙，东侧邻矿区道路。

主体结构类型为框排架结构、基础类型为钢筋混凝土独立基础，设备基础钢筋混凝土基础，基础埋深最深处-3.6米；屋面为球型网架彩板屋面，建筑面积1152.85m2。

建筑轴线尺寸南北方向长47米，东西方向宽26.6米。

檐口高度为15.3m。

局部檐高4.5米。

本工程使用年限50年，抗震烈度为7度，安全结构等级和结构抗震等级均为二级。

抗震措施为8烈度设防。

采暖工程:

室外设计温度为-9℃，室内设计温度15℃。

采暖热媒为110/70℃热水。

散热器采用铸铁散热器，管道连接方式，DN≤32mm采用螺纹连接，DN>32mm采用焊接。

风管采用镀锌钢板，焊接制作，法兰连接。

给排水工程:

本工程为生活、消防各自独立系统，保温采用胶联发泡聚乙烯塑料保温，外用玻璃布缠紧，防结露层后对为20mm。

室内消火栓用水量10L/s,栈桥处消防水幕用水量为8.2L/s。

消火栓采用明装，栓口距离地面为1.1m。

给水管道连接方式采用法兰连接和丝扣连接，消防水管DN<80采用丝扣连接，DN≥80采用沟槽式柔性管接头连接。

建筑灭火器配置属中危险等级，火灾种类按A类和E类设计灭火器最大保护距离为20米。

井口房内照明电源引自主斜井精通内5#照明配电点，电压~127V。

走廊照明及门灯电源引自联合建筑照明和配电箱，电压~220V。

矿用隔爆型电磁起动器、矿用隔爆照明综保均落地安装。

灯开关采用安装，底边距地1.4米。

井口房内照明配电线路采用穿钢管暗敷设。

本工程采用两套接地系统，IT和TT系统，井口房照明采用IT系统，其他设备配电及照明采用TT系统。

接地网上任何一个保护接地测得的接地电阻值，不得超过2欧姆。

建筑材料：

主体材料：

钢材采用一级钢筋HPB300等级，二级钢筋HRB335等级，三级钢筋HRB400；型钢及钢板采用Q235B型钢。

混凝土强度等级基础垫层为C15，基础、主体及设备基础混凝土强度为C30。

砌体结构非承重墙采用加气混凝土砌块容重R≤7KN/m3，砌块等级A7.5，Mb7.5混合砂浆。

地面以下采用MU10粉煤灰烧结砖M10水泥砂浆。

采暖材料：

采暖散热器采用柱翼780型散热器，管道采用焊接钢管，风管采用3mm厚镀锌钢板，空气幕采用QFZRM24型三台，热功率40KW，Q=12000m3/h;QFZRM18型三台。

地沟内管道采用50mm厚岩棉保温壳保温。

给排水材料：

给水管采用内外热镀锌钢管，镀锌钢管刷银粉两遍，埋地的刷环氧煤沥青两遍，消防管采用内外涂塑复合钢管。

灭火器采用级别为2A，灭火器充装量为3kg,每A最大保护面积为75m2。

室内消火栓外形尺寸为：

800X650X200mm，箱内配SNW65型减压稳压消火栓1个，QZ19型水枪1支，DN65水龙带25m1根。

电气材料：

井口房内照明线采用MYQ-3/0.53x1.5mm2矿用轻型电缆。

穿线钢管采用KBG薄壁钢管，灯采用防爆型灯具，开关采用防爆开关，综保采用矿用隔爆型照明总保，启动器采用矿用隔爆型电磁启动器。

目前，水源、电源、道路三通一平已完成，施工现场道路通畅，交通运输比较方便，具备施工条件。

3、安全管理机构

处安全监察处负责全处的安全管理工作，下设安全监察站，对项目部的安全工作进行监督和指导，安全监察站受处安全监察处的垂直领导。

项目部设专职安全检查员，班组设置兼职安全检查员，项目部工会组织设兼职安全网员，项目部团委设共青团青年安全岗员。

4、安全生产管理目标

2.1、地面施工生产无重伤，施工生产作业场所无重大隐患；

2.2、安全质量标准化保持特级标准，项目部实现动态达标；

2.3、安全教育培训达到100%，即从业人员培训率达到100%，三类人员培训合格率持证率达到100%。

2.4、职业安全健康工作达标。

5、安全保证体系

详见附图

6、保证施工安全的专项措施

井口房所有施工人员进入施工现场禁止抽烟，禁止携带明火进入施工现场。

安排专人每天对现场施工人员进行监督检查。

主斜井周圈20米范围内禁止明火和无防爆开关的电气作业，电、气焊操作场地设置在主斜井井口20米范围以外。

如必须在主斜井20米范围内动火时，要编制详细的安全措施申报监理和建设单位，经监理和建设单位审批后，严格按照措施进行施工。

5.1、井口房掉落

由于主斜井井口位置在井口房内，在井口房施工时为避免建筑材料及建筑垃圾掉落斜井内，在井口内500mm米位置设置可拆卸拉挡板，挡板采用5cm木板，挡板后面用支架支撑，支架采用直径25mm的钢筋焊接。

挡板高度为500mm，具体做法见下图

推拉挡板每班下班后安排专人进行清理。

在主体施工过程中井口位置搭设防护架，防护架出井口2米，防护架上满铺3cm木板，井口两侧防护架满挂密目网。

见下图

5.2、电焊作业时的安全技术措施：

1）、施工现场设瓦检员。

瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。

当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

2）、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3）、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。

4）、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。

电气焊工必须要穿绝缘靴。

5）、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

6）、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

8）、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。

9）、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

10）、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

11）、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《工种操作规程》中的有关规定执行。

5.3、使用气焊的安全技术措施：

1）、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

A、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

B、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好符合要求的管子。

C、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。

D、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。

2）、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

3）、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。

并妥善固定，以防倒下。

4）、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。

5）、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

6）、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

7）、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

8）、割炬点火时，应先开氧气，再开乙炔气，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔，后关氧气，以免回火。

9）、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。

10）、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

11）、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

12）、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

5.4、运输安全技术措施

1）、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

2）、氧气瓶与乙炔瓶必须保持5米以上距离。

5.5、吊装安全措施

1）、一般规定

A、吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起

吊装安全技术要点和保证安全技术措施。

B、参加吊装人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技

术教育和安全技术交底。

C、吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡

环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。

起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损应即修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部正常，才可进行正式吊装。

2）、防止高空坠落

A、吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，

带工具袋。

B、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严

禁入内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。

C、运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放

置材料、工具。

D、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装屋

架应在上弦设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

E、登高用梯子吊篮，临时操作台应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以

60°～70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

3）、防物体落下伤人

A、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构

件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物件、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

B、构件绑扎必须绑牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时

应平稳，避免振动或摆动。

C、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升

猛降，以防构件脱落。

D、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定

后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，始可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

E、风雪天、霜雾天和雨期吊装，高空作业应采取必要的防滑措施，

如在脚手、走道、屋面铺麻袋或草垫，夜间作业应有充分照明。

4）、防止起重机倾翻

A、起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须