采石场安全施工方案.docx

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采石场安全施工方案

S205冷风坳至银石公路改造工程采料场

专项安全施工方案

一、编制目的

S205冷风坳至银石公路改造工程合同段路面施工材料主要供给点，其石料开采和加工生产的安全、质量、进度直接影响本合同段路面施工情况，为保证其生产安全性，减少因施工安全技术不到位造成的额外经济损失，特制定此专项安全施工方案，以为指导施工。

二、工程概况

采石场位于丰合乡榔木寨附近（k22+900-k23+0000，占地面积约为2亩，主要岩层分布为石灰岩，属于中强度裂隙，密度为2.5～2.7×103kg/m3,坚固性系数8～10，主要采用露天爆破取石，并加工生产水稳碎石、油面碎石及矿粉。

三、安全目标任务

S205冷风坳至银石公路改造工程合同段项目部与集团公司所签订的安全目标责任书，并严格执行目标分解，责任到人的安全管理核心理念，根据爱宇采石场的实际情况，下达安全生产目标任务如下：

1、职工死亡、重伤事故为零。

2、火灾事故为零。

3、轻伤率控制在0.1%以下。

4、安全事故隐患防范整改率100%；

5、消防设施完好率100%；

6、专业人员、特殊作业人员持证上岗率100%；

7、大型设备完好率98%；

8、特殊作业人员体检率100%；

9、重大机械事故为零。

10、职工违法犯罪行为为零。

四、安全组织结构

采石场安全工作由S205冷风坳至银石公路改造工程合同段项目部全面监控管理，要求其采石场安全组织机构健全，具有合法安全生产许可证，配备专职安全员一名并持证上岗，爆破员一名，具有特种作业操作证。

（安全组织机构图、安全生产许可证、安全生产管理人员安全资格证、爆破员证附后）

五、施工现场安全管理

（一）现场管理

为保证采石场日常安全生产，S205冷风坳至银石公路改造工程合同段项目部委派专职安全员全天候监督现场安全工作，对违规违章行为立即进行现场纠正，场内作业人员及作业机械必须无条件服从管理，并积极配合、参加现场组织的安全生产学习，掌握相应的安全生产技术，提高自身安全意识。

（二）技术管理

采石场场内人员及机械均为特种作业，安全风险系数高，在投入生产生产之前，特种作业人员及特种机械操作人员必须经过严格的入场“三级“安全教育，并通过项目部安全科对其作业内容进行有针对性的安全技术交底，生产期间必须严格遵守各岗位操作规程，正确佩戴安全防护用品，特别是在爆破断面临近位置作业，必须随时观察岩面变化情况，不得大意、怠慢，不得抱有麻痹思想，不得存有侥幸心理。

1、爆破工安全技术操作规程:

（1）爆破工必须认真执行《中华人民共和国爆炸物品管理条例》和各级政府制订的条例、规章制度等。

爆破必须根据安全技术设计。

（2）爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。

严禁乱丢乱放，工地应配雷管箱并上锁。

    （3）起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工时严禁吸烟及其他烟火。

  （4）导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导火索和雷管。

起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放。

（5）导火索要根据炮眼深度、数目、躲起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于1.2米。

    （6）向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。

  （7）点炮前应检查，无关的人与物是否已经撤离安全距离以外，并用哨子报警。

确认安全后才能点炮。

 （8）点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使导火索点。

 （9）点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响后30分钟。

   （10）放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报。

2、电工安全操作规程

（1）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

（2）现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

（4）有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

（5）安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

（6）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

（7）电杆用小车搬运应捆绑卡牢。

人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

（8）人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。

（9）登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。

（10）登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。

（11）杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

（12）紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

（13）电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。

雷雨时停止架线操作。

（14）进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。

对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

（15）电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

（16）电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

（17）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性材料、设备后，必须放电。

雷雨时禁止测定线路绝缘。

（18）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

（19）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

（20）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

（21）在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

（22）变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

①切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

②验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

③验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

④装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

⑤接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

⑥设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

（23）用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

（24）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

（25）电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

（26）施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。

（27）穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。

电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。

在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

（28）工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

（29）严禁非电工人员从事电工作业。

3、运输车辆司机安全操作规程

（1）严格遵守交通规则和有关规定，证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

（2）发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。

（3）发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

（4）涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。

（5）在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。

（6）通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

（7）车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

4、装载机操作规程

（1）装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。

（2）装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。

（3）装载机在工作中应注意以下安全事项：

①刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：

“交通规则”。

若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。

②装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。

③装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。

④装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

⑤当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

⑥在下坡时，严禁装载机脱档滑行。

⑦装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。

⑧装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

⑨装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。

⑩夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。

（4）装载机工作后应注意下列安全事项：

①将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。

②松下铲斗，并用方木垫上。

清除斗内泥土及砂石。

③按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。

5、挖掘机操作规程

（1）挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。

（2）挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：

①向施工人员了解施工条件和任务。

内容包括：

各种障碍物的情况和位置。

挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

②按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

④检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。

在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

⑤检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

⑥检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

⑦检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

⑧将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。

检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

⑨发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

（3）挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：

①挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。

②挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。

若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。

③铲斗挖掘时每次下挖不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。

铲斗下落时，