后浇带专项施工方案.docx

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后浇带专项施工方案

目录

1、工程概况.......................................................1

2、后浇带施工工艺及设置...........................................1

2.1后浇带施工工艺.............................................1

2.2后浇带设置................................................2

3、施工重点和难点分析............................................2

4、对后浇带和施工缝的留设要求....................................2

4.1、对后浇带的要求...........................................2

4.2、后浇带、施工缝的留设.....................................3

5、后浇带的保护措施..............................................7

6、浇筑前的准备工作..............................................7

7、施工工艺流程及施工方法........................................8

8、后浇带施工应注意的问题........................................9

9、质量保证措施..................................................11

10、安全生产与文明施工注意事项...................................11

一、工程概况

本工程为十堰市上海路北片区一期A区住宅项目3#工程，位于十堰市茅箭区上海路北侧。

基础类型为：

主楼筏板基础，裙房配筋扩展基础；结构形式为：

框架剪力墙结构；建筑层数为地下2层，地上为22层，总建筑面积为36106.46㎡,其中地上面积26348.76㎡，地下面积9757.7㎡。

本工程由湖北美盛置业有限公司开发，南昌市建筑技术咨询监理有限公司监理，十堰市建筑设计研究院设计，浙江省一建建设集团有限公司施工。

工程目标

质量目标

确保十堰市优良样板工程，争创湖北省优良样板工程

安全、文明施工目标

确保十堰市安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地，争创湖北省安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地

二、后浇带施工工艺及设置

2.1后浇带施工工艺：

1、后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

2、施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。

这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

3、设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。

2.2后浇带设置：

本工程地下室裙房为配筋扩展基础，主楼为筏板基础，厚度为300mm、900mm，C35P6抗渗混凝土；负一层板厚度为250mm，地下顶板为梁式板厚度180mm，C35P6抗渗混凝土；剪力墙厚度为400mm、350mm，C35及C35P6抗渗的混凝土。

后浇带宽度800mm。

地下室底板、负一层板、顶板均设有后浇带。

三、施工重点和难点分析

本工程地下室底板、楼板和顶板均设有后浇带。

由于底板、墙与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且墙须设止水钢板，底板和顶板设膨胀止水条。

因此对后浇带的处理比较复杂。

特别是地下室车库接口处的后浇带,连接长，工程量大。

由于后浇带混凝土浇筑的时间为60天，钢筋生锈，施工中难免碰撞，部分钢筋变形扭曲，施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点。

所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。

四、对后浇带和施工缝的留设要求

4.1、对后浇带的要求：

1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。

2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于1~2mm/月），经设计院认可后进行浇筑。

3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。

4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。

5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。

6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。

7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。

如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。

8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一般不留施工缝。

4.2、后浇带、施工缝的留设

4.2.1、施工缝的留置和模板支设方式

1、地下室底板后浇带的留设：

本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：

2、后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

3、后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。

后浇带施工缝梳子模板图示：

h1

m

h2

*d+2

n×钢筋间距

4、地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用3×300钢板止水带，后浇带节点如图：

5、梁的竖直后浇带（施工缝）

本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。

在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。

6、板面后浇带：

（1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。

后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。

模板支设方式见下图示意：

（2）两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图：

（3）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。

为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。

7、柱、墙水平施工缝

柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10～15mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。

过低则不利于支板底模。

4.2.2施工缝的处理:

1、防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：

施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内

2、梁头部位：

在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。

3、后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。

4、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

五、后浇带的保护措施

5.1、底板后浇带的临时保护措施：

后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：

在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。

5.2、混凝土墙后浇带的保护措施：

1、回填土前后浇带的保护措施：

由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。

在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。

2、墙体后浇带内侧的保护：

墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。

3、顶板（楼面）后浇带的保护措施：

后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。

个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。

六、浇筑前的施工准备

1、材料准备

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。

2、机具准备

后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

3、技术准备

在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。

4、作业条件

满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

七、施工工艺流程及施工方法

7.1、施工工艺流程：

拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼

7.2、施工方法

1、拆除、清理后浇带杂物：

在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2、钢筋除锈和调直：

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

3、模板的支设：

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。

楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。

4、后浇带混凝土浇筑：

（1）混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。

（2）混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。

（3）后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

（4）为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体