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给水钢塑复合管施工方案设计.docx

给水钢塑复合管施工方案设计

给水工程

 

江苏明灿建设工程有限公司

2016年10月12日

1、编制依据………………………………………………………………………….3

2、工程概况………………………………………………………………………….3

3、材料要求………………………………………………………………………….4

4、主要机具………………………………………………………………………….4

5、施工作业条件………………………………………………………………………4

6、操作工艺……………………………………………………………………………5

6.1管道连接…………………………………………………………………………..5

6.2安装准备…………………………………………………………………………..5

7、水压试验……………………………………………………………………………7

8、质量标准…………………………………………………………………………..7

9、成品保护措施……………………………………………………………………..8

10、应注意的质量问题………………………………………………………………8

13、文明施工保证措施………………………………………………………………8

12、现场消防、保卫措施…………………………………………………………..9

13、保证施工安全生产的技术措施…………………………………………………10

 

1、编制依据

1.1施工图

表1-2

图纸名称

图纸编号

出图日期

宿舍楼给水排水图

2014-36

2015年4月

1.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件

表1-3

类别

名称

编号

国家

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

地方

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ/T01-26-2003

2工程概况

2.1工程项目基本情况

表2-1

序号

项目

内容

1

工程名称

换班宿舍楼

2

地理位置

泰州大道西侧口泰路北侧

3

建设单位

大同盟制药厂

4

设计单位

北京中天建中工程设计有限责任公司

6

监督单位

6

监理单位

泰州开源工程设计咨询监理有限公司

7

施工总包

江苏明灿建设工程有限公司

室内给水主干管采用衬塑钢管,DN>50mm为卡箍连接,DN<50mm为丝扣连接。

3材料要求

(1)衬塑钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。

(2)不得使用有损坏迹象的管材及管件。

给水用衬塑钢管及管件在使用前应进行外观检查,如发现异常,应进行性能检测。

4主要机具

机具:

套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵等。

量具:

钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

5施工作业条件

(1)设计图纸及其它技术文件齐全,并已经会审,且已由设计单位进行过设计交底。

(2)材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工;

(3)施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。

(4)墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。

(5)已对管材及管件的外观进行了检查,清除管材及管件的污物和杂质。

6操作工艺

安装准备吊线支架安装管道制作安装管道试压

6..1安装准备

认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞等。

按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

6.2管道连接

(1)配管与连接步骤:

按设计图纸的坐标和标高线,并绘制实测施工图;

按实测施工图进行配管;

熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配;

(2)切断与压槽

切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。

用专用滚槽机断管。

保证断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大于2º,DN65以上管材不大于1.5º,并去掉毛刺、飞边。

压槽时应根据压槽机使用说明的要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按压槽尺寸表滚出沟槽。

槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。

压槽和切断时,进刀不能太快,手柄每转进给量不大于0.2mm。

如果进刀太快,可能导致个别管材出现变形和破裂。

压槽尺寸表:

规格

DN15~20

DN25~32

DN40~50

DN65~100

DN125~150

距端面距离

15±0.5

16±0.5

16.5±0.5

28±1

37±1

压槽深度

0.3

0.5

0.8

1.25

1.5

槽形R

0.8

1.0

1.25

1.75

2.5

(3)套丝

将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次。

用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。

用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板盘退到零度,按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后两手推套丝板,带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。

加工的管螺纹应平整,如有断丝、缺丝,其程度不得大于螺纹全扣数的10%。

(4)装管

a:

安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。

清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。

b:

法兰连接时,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,螺栓外露丝扣宜为2-3扣,给水管法兰垫料采用3mm厚橡胶垫,法兰盘连接垫片应与管径同心,不得放偏。

法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的1.5%,且不应大于2mm;螺孔中心允许偏差不超过孔径的5%。

c:

卡箍连接,对于大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓。

拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。

d:

支架安装:

根据现场放线情况,管道支架应成批预制,支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割,应使用专用机具钻孔。

支架孔眼及支架边缘应平整、光滑,孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2毫米。

管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。

预制时,要确保管卡圆弧光滑。

安装时,立管支架端面应控制在同一垂直面上;水平管支架,拉线确定水平管坡度。

支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。

给水立管管卡,层高小于或等于5米,每层1个,层高大于5米,每层不少于2个。

e:

立管明装:

本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。

外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。

支管甩口均加好临时丝堵。

立管截门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

7水压试验

7.1试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa;

7.2水压试验之前,应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求;对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,接头部位必须明露。

7.3水压试验步骤:

将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排尽;充满水后,进行水密性检查;加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min;升至规定试验压力后,停止加压,稳压10min,观察接头部位是否有漏水现象;压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.

8质量标准

1、道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽。

2、穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取严格的防水措施。

3、装时必须注意:

安装完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。

4、管道系统的横管宜有0.2~0.5%的坡度,坡向泄水方向。

5、水平管道的纵、横方向的弯曲,立管垂直度,平行管道各成排的阀门安装应符合下表规定:

序号

项目

允许偏差(mm)

1

水平管道纵横方向弯曲

每m

1

全长25米以上

≤25

2

立管垂直度

每m

3

高度超过5m

≤8

3

平行管道各成排的阀门

在同一直线上间距

3

9成品保护措施

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托架不得作为其它用途的受力点。

管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。

10应注意的质量问题

1、安装应注意着重检查平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩措施,并应进行水压试验和通水能力检验。

2、安装应注意着重检查支、架间距和型式是否满足设计要求。

3、坐标、标高和坡度的正确性;

4、连接点或接口的整洁、牢固和密封性;

5、支承件和管卡的安装位置和牢固性;

6、给水系统的通水能力检验,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量;

7、根据要求和管道布置,分层、分段进行通水能力检验。

11保证施工安全生产的技术措施

安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证,坚持贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守和落实北京市和上级有关施工现场安全工作各种规定和制度。

⑴建立安全、消防、保卫保证体系。

⑵坚持周一安全教育及班前讲话,落实安全责任制。

⑶工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。

⑷安排施工任务的同时,必须进行书面安全交底,并应有交待人签字。

⑸特殊工种必须持证作业,非专业人员不得操作,所有外协队伍进厂的工人要求有三证。

⑹加强临电管理,非电工不得操作临电设施及私接电线,手动工具必须有漏电保护装置。

地下照明要用安全电压,电闸箱要防雨,加锁。

各种用电设备及电闸箱,手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。

严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电动工具。

⑺使用方凳时,先检查有无缺损,一定要放稳,方凳不得垫高使用。

梯子有防滑绳,传递工具时,物品禁止上下抛。

禁止两人同在一个梯子上操作,并不得在最高一步上操作。

⑻使用电焊和操纵其它电动工具时,不能站在潮湿地面上。

电焊机的一、二次接线板应有防护罩,并应设有电源控制装置,放置地点应先在防雨,防日晒的地点。

电气焊施焊前,应检查周围,确认无易燃物方可施焊,使用明火前,应找消防专业人员开具动火证,并有专门人员看火,作业后确认周围无火灾危险后,方可离去。

⑼搬运大型设备,管材等重物之前要清理好道路,注意脚下,头上。

搬运时,众人应要密切配合,精力集中,听众统一指挥,步调一致以防发生危险。

12现场消防、保卫措施

⑴消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证,为此,我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。

我们将严格遵守北京市消防安全工作十项标准及总包的要求,贯彻"预防为主,防消结合"的方针,逐级落实消防责任制。

⑵成立消防、保卫管理小组,按照“谁主管、谁负责”的原则,设专人负责施工现场的消防保卫工作,配合总包工作。

⑶库房等要指定专人管理,防止发生盗窃案件。

严禁赌博、酗酒、打架斗殴。

现场大型机械设备等要制定保卫措施,确保安全。

另外,要做好成品保护工作,严防被盗、破坏等事故发生。

⑷加强对施工人员的治安、防火教育。

严禁在施工现场吸烟。

电工、焊工从事电器设备安装和电气

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