CO2气体保护焊焊接通用工艺讲解.docx
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CO2气体保护焊焊接通用工艺讲解
CO2气体保护焊
通
用
焊
接
工
艺
1、适用范围
2、被焊材料
3、焊接准备
4、作业条件
5、焊接工艺
6、交检
7、焊接缺陷与防止方法
8、常用气体保护焊钢材与焊丝的选用
9、质量记录
10、焊接及注意事项
11、二保焊机安全规程
12、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表
一、适用范围
本标准适用于本厂生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求,产品有工艺标准按工艺标准执行。
1、编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-88。
二、被焊材料
1、焊缝金属：
熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
2、层间温度：
多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。
3、船形焊：
T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。
三、焊接准备
1、按图纸要求进行工艺评定。
2、材料准备：
3、产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
1）焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。
2）焊丝使用前应无油锈。
3、坡口选择原则：
焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。
4、作业条件
1）当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。
2）作业区的相对湿度应小于90％，雨雪天气禁止露天焊接。
四、施工工艺
1、工艺流程：
1）清理焊接部位、检查构件、组装、加工及定位。
2）按工艺文件要求调整焊接工艺参数。
3）按合理的焊接顺序进行焊接。
五、焊接工艺
1、焊接电流和焊接电压的选择：
表1不同直径的焊丝,焊接电流和电弧电压的选择
焊丝直径
短路过渡
细颗粒过渡
（mm）
电流（A）
电压（V）
电流（A）
电压（V）
0.8
50--100
18--21
/
/
1.0
70--120
18--22
/
/
1.2
90--150
19--23
160--400
25—38
1.6
140--200
20--24
200--500
26—40
2、焊速：
半自动焊不超过0.5m/min。
3、打底焊层高度不超过4㎜，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5㎜――2㎜：
盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5――1.5㎜防止咬边。
4、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
5、定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。
钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊长度不宜大于40㎜，填满弧坑，且预热高于正式施焊预热温度。
定位焊焊缝上有气孔和裂纹时，必须清除重焊。
6、焊接工艺参数见表2和表3
表2 Φ1.2焊丝CO2焊对接工艺参数
接头形式
板厚
层数
焊接电流（A）
电弧电压（V）
焊丝外伸（mm）
对接
6
1
270
12-14
27
对接
6
2
120-130、190-210
15、26-27
15
对接
8
2
130-140、190-300
15、28-30
20
对接
10
2
130-140、280-300
15、30-33
20
对接
10
2
130-140、300-320
15、30-33
20
对接
12
2
130-140、310-330
15、32-33
20
对接
16
3
120-140、300-340
300-340
15、25-27
33-35、35-37
20
对接
16
4
140-160、260-280
270-290、270-290
15、24-26
31-33、34-36
20
对接
20
4
120-140、300-340
300-340、300-340
15、25-272
33-35、33-37
25
对接
20
4
140-160、260-280
300-320、300-320
15、24-26
31-33、35-37
20
Φ1.2焊丝CO2焊对接工艺参数
续表2
焊机速度m/min
气体流量L*min
装配间隙（mm）
0.55
10-15
1.0-1.5
0.25
10-15
1.0-1.5
0.55
10-15
1.0-1.5
0.55
10-15
1.0-1.5
0.55
10-15
1.0-1.5
0.5
10-15
1.0-1.5
0.4-0.5、0.3-0.4
10-15
1.0-1.5
0.2-03
10-15
1.0-1.5
0.2-0.3、0.33-0.4
10-15
1.0-1.5
0.5-0.6、0.4-0.5
10-15
1.0-1.5
0.4-0.5、0.3-0.4
10-15
1.0-1.5
0.3-0.4、0.12-0.15
10-15
1.0-1.5
0.25-0.3、0.45-0.5
10-15
1.0-1.5
0.4-0.50.4-0.45
10-15
1.0-1.5
Φ1.2焊丝CO2气体保护焊T形接头
表3
接头形式
板厚（㎜）
焊丝直径（㎜）
焊接电流（A）
电弧电压（v）
T形接头
2.3
Φ1.2
120
20
T形接头
3.2
Φ1.2
140
20.5
T形接头
4.5
Φ1.2
60
21
T形接头
6
Φ1.2
230
23
T形接头
12
Φ1.2
290
28
Φ1.2焊丝CO2气体保护焊T形接头
续表3
焊接速度（m/min）
气体流量（L/min）
焊角尺寸（㎜）
0.5
10-15
3.0
0.5
10-15
3.0
0.45
10-15
4.0
0.55
10-15
6.0
0.5
10-15
7.0
对接接头CO2气体保护焊接工艺参数
表4
接头形式
母材厚度（mm）
坡口形式
焊接位置
垫板
焊丝直径（mm）
焊接电流（A）
电弧电压（V）
气体流量（L/min）
自动焊焊速（m/h）
极性
对
接
接
头
1～2
I
形
F
无
0.5～1.2
35～120
17～21
6～12
18～35
直
流
反
接
F
有
0.5～1.2
40～150
18～23
6～12
18～30
V
无
0.5～0.8
35～100
16～19
8～15
/
2～4.5
F
无
0.8～1.2
100～230
20～26
10～15
20～30
F
有
0.8～1.6
120～260
21～27
10～15
20～30
V
无
0.8～1.0
70～120
17～20
10～15
/
5～9
F
无
1.2～1.6
200～400
23～40
15～20
20～42
F
有
1.2～1.6
250～420
26～41
15～25
18～35
10～12
F
无
1.6
350～450
32～43
20～25
20～42
5～40
单边V形
F
无
1.2～1.6
200～450
23～43
15～25
20～42
F
有
1.2～1.6
250～450
26～43
20～25
18～35
V
无
0.8～1.2
100～150
17～21
10～15
/
H
无
1.2～1.6
200～400
23～40
15～25
/
5～50
V
形
F
无
1.2～1.6
200～450
23～43
15～25
20～42
F
有
1.2～1.6
250～450
26～43
20～25
18～35
V
无
0.8～1.2
100～150
17～21
10～15
/
10～80
K
形
F
无
1.2～1.6
200～450
23～43
15～25
20～42
V
无
0.8～1.2
100～150
17～21
10～15
/
H
无
1.2～1.6
200～400
23～40
15～25
/
10～100
X形
E
无
1.2～1.6
200～450
23～43
15～25
20～42
V
无
1.0～1.2
100～150
19～21
10～15
/
20～60
U形
F
无
1.2～1.6
200～450
23～43
20～25
20～42
40～100
双U
F
无
1.2～1.6
200～450
23～43
20～25
20～42
注：
F-平焊位置V立焊位置H-横焊位置
T型接头CO2气体保护焊接工艺参数
表5
接头形式
母材厚度（mm）
坡口形式
焊接位置
垫板
焊丝直径（mm）
焊接电流（A）
电弧电压（V）
气体流量（L/min）
自动焊焊速（m/h）
极性
T型接头
1～2
I
形
F
无
0.5～1.2
40～120
18～21
6～12
18～35
直
流
反
接
V
无
0.5～0.8
35～100
16～19
6～12
/
H
无
0.5～1.2
40～120
18～21
6～12
/
2～4.5
F
无
0.8～1.6
100～230
20～26
10～15
20～30
V
无
0.8～1.0
70～120
17～20
10～15
/
H
无
0.8～1.6
100～230
20～26
10～15
/
5～60
F
无
1.2～1.6
200～450
23～43.
15～25
20～42
V
无
0.8～1.2
100～150
17～21
10～15
/
H
无
1.2～1.6
200～450
23～43
15～25
/
5～40
单边V形
F
无
1.2～1.6
200～450
23～43
15～25
20～42
F
有
1.2～1.6
250～450
26～43
20～25
18～35
V
无
0.8～1.2
100～150
17～21
10～15
/
H
无
1.2～1.6
200～400
23～40
15～25
/
5～80
K
形
F
无
1.2～1.6
200～450
23～43
15～25
20～42
V
无
0.8～1.2
100～150
17～21
10～15
/
H
无
1.2～1.6
200～400
23～40
15～20
/
注：
F-平焊位置V立焊位置H-横焊位置
角接接头、搭接接头CO2气体保护焊接工艺参
表6
接头形式
母材厚度（mm）
坡口形式
焊接位置
垫板
焊丝直径（mm）
焊接电流（A）
电弧电压（V）
气体流量（L/min）
自动焊焊速
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