路基土方填筑试验路段施工总结.docx

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路基土方填筑试验路段施工总结

施表A020首件工程认可审核批准表(Ⅱ类)

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

首件工程名称

路基工程

地点、桩号

施工单位自评结果:

我分部XX段路基土方填筑试验段已完成,自检合格,现予上报,请予审查和批准。

 

施工单位项目经理:

年月日

驻地监理组复评意见:

 

驻地监理组长:

年月日

驻地办终评意见:

 

驻地工程师:

年月日

 

报备总监办

年月日

备注:

本表一式四份,驻地办终评后,上报总监办备案一份,驻地办、监理组、施工单位各存一份。

路基土方填筑试验路段施工总结

根据监理工程师已批复的路基土方填筑试验路段施工方案,我项目部迅速组织有关技术人员在指定的路段进行了路基填筑试验,现将试铺结果汇报如下:

一、试验路段概况

本试验路段起讫里程为K24+380~K24+520右半幅,全长140米,路面设计宽度为13米,路线纵坡为+0.28%,边坡坡率填高大于8米部分采用1∶1.75,填高小于8m部分的边坡坡率采用1∶1.5。

二、人员、机械设备的配备

1、人员安排

施工负责人:

施工技术员:

测量技术员:

质 检 员:

试 验 员:

机械司机:

15名

2、机械设备安排

PC220挖掘机1台50T振动压路机1台

18-21T静碾压路机1台PY180自行式平地机1台

洒水汽车1辆8T以上自卸车4辆

200推土机1台ZL50装载机1台

三、施工工艺:

1、路基填筑施工工艺流程图

土方路基填筑施工流程图

检验

检验

检验

检验

检验

2、详细施工方法

(1)施工放样

在已验收的原地面放出中线、边线,并测量选定断面的高程,做好

详细记录。

(2)运土及摊铺

根据本段的施工特点,我部采用水平分层填筑法施工,采用挖掘机挖装、自卸汽车运输土方。

布土时根据路基宽度、松铺厚度及铺筑长度、每车运土量计算卸车数量。

自卸车从取土场运至铺筑现场,从一端开始,成梅花形等距离布土。

土块的粒径小于15cm,土的强度(CBR)符合规范要求。

每层按30cm的松铺厚度挂线,专人负责摊铺,先由推土机大致推平后,再由平地机进行精平。

试验人员、技术人员跟班,检测土质含水量,检查各桩号底层、顶面标高,控制填土厚度,确保路拱的形成。

填土土质含水量不超过最佳含水量的±2%,否则洒水或晒干后,再由推土机推平、平地机精平。

路基宽度、松铺厚度、平整度及含水量均符合设计及技术规范要求后,进行碾压。

(3)碾压

在试铺的120米内采用两种方案进行碾压,以作比较,得出最佳碾压

工序。

其中K24+380~K24+450段采用A方案,K24+450~K24+520段采用B方案。

1)、施工方案A

首先采用50T振动压路机以1/3~1/2轮距稳压一遍,其次用50T振动压路机振压二遍,先慢后快,由弱振至强振,然后在用50T振动压路机振压二遍,最后在用静压封面一遍。

碾压速度开始时用慢速,最大速度不宜超过4km/h。

碾压时直线段由两边向中间,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0~1.5m。

压路机碾压不到的地方,使用夯实机具进行夯实,达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

2)、施工方案B

首先采用50T振动压路机以1/3~1/2轮距稳压一遍,其次50T振动压路机以1/3~1/2轮距振压三遍,先慢后快,由弱振至强振。

然后在用50T振动压路机以1/3~1/2轮距振压三遍三遍,最后在用静压封面一遍。

碾压速度开始时用慢速,最大速度不宜超过4km/h。

碾压时直线段由两边向中间,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0~1.5m。

压路机碾压不到的地方,使用夯实机具进行夯实,达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

在以上2种碾压程序中,压路机每压完一遍,用灌砂法进行压实度、含水量跟踪检测,并详细记录压实度达到标准时的最佳机具组合,碾压遍数。

(4)自检及监理跟踪检验

宏观要求:

表面平顺光洁,无明显的轮迹,无松软起皮,起皱现象,

表面给人以平顺坚实的感觉。

实测、实量检验:

实验员按规定进行压实度和含水量的测试,用灌砂法进行试验;由质检员负责对平整度、路基横坡、路基宽度、路基厚度进行检验。

检验合格并经监理验收同意后进行上一层的铺筑。

四、试验路段所取得的技术数据

1、试验路段试铺总结:

1)、人员组织:

技术员3名,质检员2名,试验员2名,机械人员10名,劳力6名。

2)、主要机械配备:

PC220挖掘机1台,50T振动压路机1台,18-21T

静碾压路机1台,PY180自行式平地机1台,8T以上自卸车4台,200推土机1台,ZL50装载机1台,洒水车1辆。

3)主要施工程序:

a、施工放样。

b、备土,人工整边。

c、推土机推平。

d、平地机精平,测含水量。

e、通过试验路段的铺筑,我们决定在以后的施工中采用碾压方案A:

首先采用50T振动压路机以1/3~1/2轮距稳压一遍,其次用50T振动压路机振压二遍,先慢后快,由弱振至强振,然后在用50T振动压路机振压二遍,最后在用静压封面一遍。

检验压实度均达到了93%以上(详细资料附后)。

f、路基土方填筑(精平后)松铺系数为1.51(详细资料附后),松铺厚度不大于30cm,且不小于8cm。

2、试验路段现场检测记录表(附后)。

五、试验路段结论

试验路段的各项技术指标均达到了设计和技术规范质量标准,机械设

备性能、配备数量、采用的施工工艺和劳动组织均符合技术规范要求,能够指导大面积施工。

 

路基土方填筑试验路段试铺总结

1、人员组织:

技术员4名,质检员3名,试验员2名,机械人员12名,劳力6名。

2、主要机械配备:

PC220挖掘机1台,50T振动压路机1台,18-21T静碾压路机2台,PY180自行式平地机1台,8T以上自卸车6台,200推土机1台,ZL50装载机2台。

1、施工放样。

2、备土,人工整边。

3、推土机推平。

4、平地机精平,测含水量。

5、碾压:

先用振动压路机稳压一遍,再用振动压路机振压三遍,最后用3Y-18~21T压路机静压三遍。

经检验压实度均达到了93%以上(详细资料附后)。

通过试验得出路基土方填筑(精平后)松铺系数为1.15(详细资料附后)。

 

监理工程师:

日期:

路基土方填筑试验路段

XX建设集团有限公司

XX公路改建工程项目部

二O年月日

 

路基土方填筑试验路段松铺系数计算表

桩号

下承层标高(m)

松铺标高(m)

压实后标高(m)

松铺厚度(cm)

压实厚度(cm)

松铺系数

备注

计算:

复核:

路基石方填筑试验路段松铺系数计算表

桩号

原地面碾压后标高(m)

松铺标高(m)

压实后标高(m)

松铺厚度(cm)

压实厚度(cm)

松铺系数

平均值

计算:

复核:

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