化工双氧水车间成品分析室安全操作规程.docx
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化工双氧水车间成品分析室安全操作规程
化工双氧水车间成品分析室安全操作规程
1、岗位任务：
本岗位负责双氧水产品成品的配制以及对产品指标的测定，有效地控制产品质量和确保产品质量的稳定。
2、职权责任：
（1）严格遵守劳动记录和各项规章制度，确保安全文明生产。
（2）按照生产要求，保证分析数据真实可靠，对分析结果负全责。
（3）按照分析频率要求，按时做分析，分析结果实事求是，不弄虚作假。
（4）认真填写各项分析记录，认真做好离岗记录。
（5）正确使用分析仪器，搞好分析仪器、仪表的维护和保养，保持分析仪器和操作台的清洁卫生，及时更换药品。
（6）服从领导，随时加做各级领导安排的各种临时性分析。
（7）执行落实好定位管理制度。
（8）岗位人员有权制止外来人员进入所属分析室。
3、工作联系及交接班制度：
（1）工作联系：
a、对于工作结果不在控制指标之内的，及时通知相关岗位，并根据需要加做分析。
b、分析药品，仪器及时联系化验室配备及更换。
c、分析结果及时报送总经理、生产处、质检室、双氧水车间。
（2）交接班制度：
a、交接双方必须认真交接，一丝不苟，并做好记录，交接内容达不到要求，接班者有权拒绝接班，双方共同处理。
b、接班者同意接班，双方可在记录本上签字，接班后一切问题由接班者承担。
c、若接班者不同意接班，交班者强行离开，要严厉追究交班者责任。
d、接班者要详细询问各成品槽液位情况及各贮槽生产状况。
e、如遇恶劣天气或其它特殊情况，接班者没按时到岗，交班者要主动留下，不得缺员。
具体交接班内容：
a、安全：
安全装置是否完齐全，如防护用品等。
b、卫生：
本岗位所分管的室内卫生，门窗玻璃，设备卫生是否达到要求。
c、记录：
各种记录表，记录本是否完好，记录是否真实，整洁。
d、工具：
各种使用工具、消防器材等是否完好齐全。
e、泄漏：
静密封点，动密封点以及管道，设备是否有泄漏现象。
f、定岗定位：
检查定位管理是否符合要求。
4、成品分析室分析指标：
分析项目
优等品
合格品
含量%
27.5
27.5
游离酸%
0.040
0.010
不挥发物%
0.080
0.100
稳定度%
97
90
分析频率：
成品槽每班一次。
样品保存：
留样要贴好标签，保存一个月。
5、成品分析项目的测定方法：
（1）过氧化氢的测定：
a、分析步骤：
用10ml—25ml的滴瓶以减量法称取试样0.15—0.20g，精确至0.0002g，置于一已加有100ml硫酸溶液250ml锥形瓶中，用0.1mol/L的高锰酸钾标准溶液滴定至溶液呈粉红色，并在30S内不小时即为终点。
b、结果计算：
W1%=｛（0.0170V×C）/m｝×100=（1.701V×C）/m
c、允许差：
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.10%。
（2）游离酸含量的测定：
称取约30g试样，精确至0.01g，用100ml不含二氧化碳的中性水将试样全部移入250l的锥形瓶中，加入2至3滴甲基红—亚甲基蓝混合指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由紫红色变为暗蓝色即为终点。
b、结果计算：
以游离酸（H2SO4计）的质量分数W2，数值%表示，
W2=｛（V×C×0.04904）/m｝×100=（4.904×V×C）/m
c、允许差：
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.001%。
（3）不挥发物含量的测定
a、分析步骤：
称取约20g试样，精确至0.01g，置于已恒重的盛有铂片或铂丝的瓷蒸发皿中，在沸水浴上蒸干，于105—110℃的烘箱内烘至恒重。
b、结果计算：
W3=｛（m1-m2）/m｝×100
c、允许差：
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平均测定结果的绝对值不大于0.005%。
（4）稳定度的测定。
a、分析步骤：
将试样移入洗净的50ml刻度硬质玻璃瓶中，至刻度瓶颈上部依次紧套上滤纸和塑料薄膜，用5—10ml烧杯盖在瓶口上，然后置于100℃水浴中（瓶内的液面应保持水浴水面以下），加热5小时，迅速冷却至室温，加水至刻度，摇匀，按测过氧化氢含量的步骤测定。
其过氧化氢的含量。
b、结果的表示和计算：
以质量百分数表示的过氧化氢稳定度W4
W4=（B/A）×100
式中：
A—加热前的过氧化氢含量，%
B—加热后的过氧化氢含量，%
允许差：
取两次平行测定结果的算术平均为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.8%。
6、成品分析岗位安全操作注意事项：
（1）、成品取样时，应佩戴好防护手套，眼镜等保护用品。
（2）、成品分析完毕后，样品应放入指定地点存放，并贴好标签。
（3）若双氧水或高锰酸钾溅到皮肤上应立即用大量清水冲洗。
（4）分析天平要做好维护和保养，并严格按照使用说明进行使用。
（5）若水浴锅，烘箱温度高时，应避免身体接触高温区，以免造成伤害，
（6）移动水浴锅，烘箱内高温分析器皿时要用隔热护具。
（7）成品配制时，一要有专人看管液位，以免跑双氧水造成损失。
（8）加稳定剂时，一定要戴好安全帽及扎好安全带，以免发生危险。
7、分析中可能出现的异常情况：
（1）成品稳定度太低：
原因：
外界污物进入；成品酸度太低；纯水质量差；氧化液和纯水中硝酸铵含量不足设备被腐蚀；萃取塔净化等设备钝化不好或被严重污染。
处理方法：
清除污染源；补加磷酸调整酸度；改进纯水质量；调整硝酸铵含量；清洗设备，必要时重新钝化。
（2）成品不挥发物含量偏高：
原因：
净化塔净化效果不好，成品酸度及硝酸铵含量偏高；工作中液中水溶性降解物增多。
处理方法：
适当增加芳烃用量加强净化效果；调整纯水及氧化液中磷酸和硝酸铵的含量；寻找原因，减少降解物生成，必要时清洗处理工作液。
（3）产品气味太大：
原因：
净化不好；产品吹氮不好
处理方法：
加强净化效果，增加产品通氮时间和氮气量。
8、成品分析岗位安全制度：
（1）分析人员操作时必须遵守操作规程和安全规程中的各项规定。
（2）确保分析仪器灵敏可靠，指示准确，以保证分析数据的准确性。
（3）分析室内所有电器设备均应保持良好接地或接零保护。
照明设施均应符合防爆要求。
（4）所有药品贮存容器应保持良好密封，防止易燃易爆物质挥发扩散在空气中积聚达到爆炸极限而酿成事故。
（5）分析室内严禁吸烟和使用明火，必须配备必要的消防器材，安全防护器材及用具，并保持良好备用状态。
（6）分析人员必须按规定穿着工作服，佩戴必要的安全防护用品。
（7）非工作人员禁止入内，本岗位人员有权制止外来人员进入工作室。
（8）学徒工及外来人员，首先必须进行安全教育，然后才能在师傅指导下进行实习操作，经考试认为操作熟练后方可进行独立分析操作。
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