亚普电镀厂专业管理系统.docx
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亚普电镀厂专业管理系统
亚普电镀厂专业管理系统
二○○七年七月
目录
前言1
第一章企业管理现状分析3
第二章系统目标及系统设计4
3.1系统目标与范围4
3.2系统设计原则5
3.3电镀厂管理系统结构设计6
第三章电镀厂管理系统功能及实现7
4.1亚普电镀厂管理系统产品特色与结构7
4.2电镀厂处理流程9
4.3系统功能模块10
4.3.1收发管理10
4.3.2原料采购管理16
4.3.3原料库存管理17
4.3.4人事工资管理19
4.3.5车间管理20
4.3.6质量管理22
4.3.7财务管理23
4.3.8系统管理25
资料环境的设置：
26
报表自定义27
系统功能菜单:
28
第五章系统安全设计29
5.1网络硬件级的安全30
5.2操作系统的安全30
5.3数据库安全30
第六章系统配置要求31
6.1软件环境31
6.2硬件环境31
第七章服务和技术支持31
7.1亚普服务体系31
7.2服务和技术支持内容32
第八章项目效益分析32
拉锡区月第第秒er______________________________________________________________________________________________________________________前言
中国加入WTO后，中国企业面临来自国际企业的有力竞争，如何规范企业管理、提升管理水平，决定着企业在将来的市场中的生存和发展。
在中国企业加入国际化产业分工，在世界范围内产业链中寻求自己生存发展的一席之地的过程中，内部管理成为急需重视和加强的领域。
我们经常在电镀企业中看到下列现象：
（1）异常情况的追踪和监控极为困难，不明的经济损失很难被发现和控制
由于少量多样的生产型态，各部门随时充斥着众多不同的单据，每天的业务单据堆积如山，靠人工开单和审核时错漏是在所难免的，数据的完整性、正确性、安全性无法保障，如果无法保存所有纸质历史单据，还可能造成前后数据不一致或无头无尾的单据，手工追踪和监察极为困难，不明的经济损失很难被发现和控制。
（2）难以规范和协调各职能部门的运作,信息不集成、不共享，数据的流通和传递不顺畅。
手工操作随意性太大，管理不规范，出现问题后责任不明确，从而导致扯皮现象时有发生。
收、送、返、退、损的核对容易出错，要么造成企业不必要的损失,要么造成客户投诉、企业形象下降。
传统手工作业手段难以实现数据共享，业务、生产、采购、仓库、财务等各部门之间的数据存在重复、冗余、信息孤岛，缺少关联性、一致性，不系统化，团队的协作仅仅依靠制度来维持。
（3）市场变化快，客户的要求多变，但企业难以做出快速反应，遏制企业的发展。
原材料行情变化多端,传统报价、调价的价格管理手段极易导致错漏，造成对账困难和客户投诉。
业务跟单员难以快速回复客户就生产、出货等状况的询问，客户服务不尽人意。
不断地面临新客户、新货品和新工艺，电镀车间现场需要实时的生产指示，有效地指示生产人员作业。
（4）竞争日益激烈，企业缺少必要的统计分析来找出影响质量及成本的瓶颈。
传统作业手段难以快速收集与集成资料，缺少必要的统计与分析报表，不能反映出客观事实，影响正确的决策、长远目标的制定。
（5）大量的人力资源浪费在信息重复输入、校对工作上；
（6）财务核算和财务管理准确性、及时性差，财务部门结帐期间长；
（7）内部运作系统缺乏弹性和适应性，灵活性差，难以适应将来的变化。
造成这些现象的原因是企业业务运作缺少规范性，没有从整体业务流程的角度去管理，部门各自为战，彼此沟通和协调不够，导致业务运作协同性差，最终必然是整体效率和客户服务不能令人满意。
要解决这些问题，一套蕴涵着规范、先进的管理思想和方法的管理工具、手段，能从企业整体管理角度来管理与控制规划的信息管理系统是不可或缺的。
应用亚普电镀厂管理系统可以在以下方面助您一臂之力：
●部门之间的信息实时沟通，提高部门协作，改进整体效率；
●实现原始业务数据的一次录入，信息资源全局共享；
●从规范的整体业务流程角度运筹规划资源及行为，统一计划；
●企业主管实时获取准确信息，有助于及时作出决策；
●全面、全过程的质量控制和管理，确保产品质量改善；
电镀厂管理系统的开发和实施是一项专业性强的系统工程，选择一个具有专业水平和经验、能够长期合作的应用解决方案提供商作为合作伙伴是一个极其重要的问题。
作为专业电镀厂管理系统提供商，我们建议您以如下的原则作为选型的基本考虑方向：
1.公司能力
●顾问产品经验与业内管理经验
●系统集成能力
●项目管理与控制能力
●客户化定制能力
2.产品性能
●基本功能是否齐全，企业基本需求可否满足？
●有多少成功客户案例？
●产品功能的扩展与重组能力如何？
●有关企业的特定需求是否可实现？
3.产品化程度
一个管理软件的产品化程度，与公司的企业管理顾问的经验和水平、技术实力、客户数量、系统研发与磨合时间的长短有重要的关系。
一般有两个层次：
●项目型开发是指针对某一用户的具体需求进行定制开发，修改或编写程序。
这样针对不同的用户就需要维护许多不同的版本，造成维护、升级困难，维护成本升高
●产品化开发是在项目开发的基础上，经过对大量客户长期使用过程中所发现的问题以及带有普遍性的需求，进行收集、整理、分析、归纳、总结，抽象出解决一类问题的方法。
最终通过对各种控制点、参数、指标体系等可变因素的不同组合和设置，来达到某一顾客的个性化要求，而无须进行重新开发。
由于只维护少量几个版本,系统的维护和升级比较容易，成本较低，专业化程度较高，用户的需求也能得到及时的响应，投资利益能够得到保证。
现针对贵公司的需求制定切实可行的方案。
方案书从系统目标、系统设计原则、系统结构设计、系统功能、系统安全设计、系统实施、系统配置要求等方面做出详细论述。
第一章企业管理现状分析
根据我们对电镀厂的调研情况，总体感觉在目前这种依靠手工作业的手段下各种管理都很到位，在质量控制管理方面做得很好，现有的管理方式中体现了很多多年来摸索出来的经验。
但由于受到管理手段的限制，随着企业生产规模的不断扩大，各方面的矛盾也越来越突出，主要表现在：
1、企业内部存在信息沟通不畅、信息孤岛的现象。
电镀厂的各个业务环节中都存在着大量需要提取、回馈、处理和传输的数据，手工处理方法在处理速度、准确性、完整性等方面均不能满足管理的要求。
手工处理方法使得许多管理人员要花较多时间来了解信息、处理信息和发布信息；同时，在企业现有的流程中，相同的信息往往在不同的部门都要进行存贮、加工和管理，这其中存在着很多重复性劳动甚至无效劳动。
随着今后信息量不断增大和企业生产规模的不断扩大，管理人员很难有精力考虑如何改进管理工作和提高效率。
2、物品管理制度欠规范
我们在调研过程中发现，因为仓库跟车间，以及车间各部门、班组之间缺乏必要的交接手段，在物流管理过程中可能存在帐、卡、物的不一致现象，统计结果不一定准确。
它掩盖了一些生产管理过程中的问题,存在一些隐患，随着公司规模的不断扩大势必会更加突出。
3、对人的依赖性强
我们调研发现，公司内部各岗位的人员基本都认真负责，同时我们也发现这很大程度上是建立在公司领导的个人魅力之上的。
手工作业的随意性和不规范性会导致一个岗位人员的调动，不仅个人需要较长时间适应新岗位的工作，还会在很长一段时间内影响到与其它部门的沟通。
4、公司整体管理层次和手段讫待提高
随着我国市场经济体制的建立以及加入世贸组织的客观实际，尤其业内市场竞争越来越激烈，与竞争对手相比我们的竞争优势在哪里成为公司经营决策者无法回避的一个问题。
我们不可能永远用小米加步枪和对手的飞机大炮进行斗争。
对于电镀企业而言，目前市场情况看好，市场占有率和利润不断提高，这正是提高企业管理层次、引入先进管理手段、加强市场竞争优势的最好时机。
我们认为以上这些问题目前已成为限制企业进一步发展、进一步提高市场竞争力的瓶颈所在,同时我们也很高兴地看到贵公司领导已经充分认识到了这一点，并且有幸让我们参与进来，我们将利用我们在电镀行业的丰富经验和IT专业知识，结合贵厂的实际情况，与贵司全体员工一起，共同研究、共同规划，建设贵厂的信息化工程，为贵厂的进一步发展和腾飞打好基础！
第二章系统目标及系统设计
3.1系统目标与范围
整体目标：
在贵电镀厂实施亚普电镀厂管理系统，利用现代化的计算机和通信技术，结合公司的经营业务，提高全企业信息共享水平；完善经营体系、加强市场开拓，通过对信息的更全面、更及时、更有效的运用，来提高营销活动的有效性；实现业务处理电子化；协助统一企业管理规范，改进企业整体管理水平和经营管理水平,增强企业竞争能力。
项目范围：
在贵电镀厂实施收发管理、车间管理、质量管理、车间管理、原材料采购和库存管理、应收应付账管理、设备管理、基本数据管理等功能模块，通过了解企业的实际业务与需求后，制定各个业务流程的解决方案，然后在系统中通过设置，使系统能够满足企业实际的生产经营需要。
在实施过程中，我们将结合企业的实际情况，整体规划，分步实施，先从收发管理、车间管理、设备管理等模块着手，以加强企业的物流管理，提高公司物流和资金流的管理，首先解决公司目前所存在的主要问题；然后再扩展到质量管理等功能的实施和应用。
在培训方面，提供有关应用产品的标准操作培训及培训用的视频教材。
并对培训效果进行培训追踪记录和考核。
项目完成后效果:
●在对数和对账方面准确性提高；
●各部门联系得到加强，信息孤岛现象得以避免，运作效率大大提升；
●领导决策的及时性、针对性、正确性得到提高；
●企业管理更加顺畅，产品质量及质量稳定性进一步提高；
●企业的市场占有率及利润增加
3.2系统设计原则
技术先进性和易升级性
技术上系统采用WINDOWS2003操作系统，MSSQLSERVER2000数据库，C/S（客户机/服务器）体系结构等主流技术，能够保证系统运行平稳。
业务上基于亚普软件应用模式，结合贵电镀厂的特点，吸收国内外管理软件的先进的管理思想，采用一体化设计的思路，优化和实现最佳的业务流程，达到最大程度的数据共享，确保系统应用模型的先进性。
易用性
提供一致的图形化用户接口，操作简便易学，尽量提高人工录入速度。
稳定性和可靠性
系统选用可靠的硬设备、操作系统和数据库，有严格的安全机制和数据备份机制，可确保数据安全可靠，亚普管理系统软件则是成攻运行于多家同类电镀厂的可靠产品，适用性、稳定性、和可靠性能够得到保证。
可集成性
为了实现贵电镀厂的系统信息共享，降低系统集成难度，数据的基表保持一致的关系模式。
安全性和保密性
通过对各级人员及不同业务人员的权限分配，以及严格的口令验证机制，作到所有人员只能查看与自己工作相关的数据，并在后台记录操作日志，作到有据可查。
可扩充性与易维护性
系统采用面向对象程序设计更方便维护和扩充，可动态实现业务逻辑，及动态设置控制点参数，适应贵电镀厂今后由于管理制度、机构设置、业务流程和管理要求发生变化而导致的业务重组，满足将来发展的需要。
技术成熟原则
以已有的开发经验为依托,尽量采用已在其它系统中性能稳定的技术和流程模式,从而使公司内各处用户能够尽快适应新的工作环境。
实用性及经济性
亚普电镀厂管理系统专门针对电镀企业的适用特点，是专门适用于电镀企业的管理软件，此外，还具备强大的后台数据环境设置，使系统只需要一些参数的设置，就可适应于不同的管理特点，为企业今后的发展奠定了坚实的基础。
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