砖砌体施工方案.docx
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砖砌体施工方案
砖砌体施工方案
一.编制依据:
1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000
3、施工图纸
二、工程概况
****公寓楼,是由****公司开发,*****建筑安装工程有限公司承建,****工程咨询有限公司监理,*****有限公司设计。
本工程结构型式为框剪,6#楼地下一层地上十四层,地下一层层高5m,以上层高3.2m二层层高5.4m;8#楼地下一层地上十二层,地下一层层高5m,二层、三层为4.8m,以上层高3.2m,总建筑面积为36000㎡,
本工程外墙采用MU10多孔砖,墙厚200,M5混合砂浆砌筑,内墙采用A3.5蒸压混凝土砌块,墙厚200和100,Mb5.0专用砂浆砌筑,
本工程于2009年10月8日开工,计划于2010年1月30日竣工。
三、施工准备
(一)材料准备
烧结多孔砖MU10,100×200×90,轻质混凝土砌块200×250×600、100×250×600二种规格,水泥砖(配套砖)200×95×53,进场后需对砌块按规范要求进行送检,检测合格后方可使用。
使用前须对砌块的外观进行检查,对于有严重缺棱掉角的砌块不得使用。
水泥:
砌筑、构造柱、圈梁混凝土使用P32.5#水泥,进场后进行复试,合格后方可使用。
存放期间,保持干燥,受潮硬化后的水泥不得使用。
水泥出厂时间超过三个月时,必须复查试验,试验合格后方可使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂采用中砂,且不含有草根等杂物,含泥量≤5%,使用前过5mm筛子。
石子:
采用0.5~2.0cm的连续粒径的石子,含泥量≤2%。
其他:
钢筋、外加剂。
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告,复验合格后方可使用。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
(二)主要机具设备
1.施工用具:
皮锤、手提锯、线锤、检查尺,灰槽,油桶;
2.施工用料:
砌块砖、配套砖、专用砂浆、水泥、中粗钞、石灰王(砂浆外加剂);
3.施工工人:
熟练工人不少于60%,其技术等级不低于中级,并有一专职质量、安全负责人,专人现场生产协调协;
(三)作业条件
砌筑用砂浆、构造柱、过梁用混凝土必须提前做好配合比,施工过程中严格按配合比施工。
②、所有墙边线、门窗洞口线、设备预留洞及标高需按图测放并标注清楚,结构墙、柱上应弹出1000㎜标高控制线。
③、在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度。
④、砌筑前,砌筑墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净。
⑤、墙体砌筑工程采用“样板先行”制度,样板通过之后再行展开施工。
四、砌筑操作工艺流程:
砌筑工艺流程:
基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→构造柱或圈梁钢筋绑扎→浇筑构造柱或圈梁混凝土→圈梁上部砌筑→斜砌块与楼板或梁楔紧(不砌到楼板或梁底的砌体应设置钢筋砼压顶)。
柱墙交接处设置2根6mm拉结钢筋,钢筋伸入墙内不小于700mm。
在砌块墙的转角处、T字交接处,均应沿墙高500㎜,在水平灰缝中放置26墙拉筋,钢筋在砌筑前提前按要求留设准确,留设要求:
应在柱或墙上埋膨胀螺栓焊接拉结筋,每500mm高设置一道
2、基层处理:
将砌筑部位的混凝土板面清理干净,并用水充分湿润,浇筑200mm高的C20砼带,带宽同墙厚,并用水平尺检查平整度。
4、排砖撂底:
根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖撂底,做到组砌合理,便于施工。
5、拌制砂浆:
砂、水泥用量必须严格按配合比通知单上要求过秤进行搅拌,搅拌时间不少于2分钟。
6、砌筑:
加气混凝土块砌筑
1)、加气砼砌块在砌筑前应对其砌筑面适量浇水湿润,以保证砌筑之间的粘结。
2)、砌筑时,上、下皮砌块要错缝搭砌,搭接长度不小于砌块长度的1/3,在墙T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块、墙转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块砌体竖缝宜用墙体两侧临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15㎜和20㎜。
灰缝必须横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%;竖向灰缝砂浆饱满度也不应小于80%。
每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。
3)、加气砼砌块墙上不得留设脚手眼,砌体在砌筑时,要连续砌筑,若必须临时间断时,砌成斜槎,或在门窗洞口侧边间断,不得留设成马牙槎、直槎。
4)、对于预留的洞口、管道等,在砌筑时派专人预留和预埋准确,对于敷设在砌体上的电线槽,必须弹线并用切割机进行切割。
1)多孔砖墙砌筑前应提前一天将砖浇水湿润,使砖的含水率在10%~15%,
2)多孔砖墙体砌筑时,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。
3)、在砌筑至拉接筋位置时,必须将拉接筋理直调顺后压在水平灰缝内,再进行上层砌块的砌筑。
4)、在砌筑到梁、板底部时,留出一定空隙,至少7天后方可用水泥砖斜砌顶紧,倾斜度为60度左右,要求砂浆饱满,组砌合理。
设计不砌到楼板 梁底的砌体或窗底,须设压顶。
压顶的做法为墙体敷2φ6通长,60厚C20混凝土现浇。
5)、砌体工程的工作段的分段位置,设在构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m。
6)、砌筑过程中,砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校正,且砌体表面平整度、垂直度校正,必须在砂浆终凝前进行。
7)、砌块使用过程中不得随意切断,必须切断时,用无齿锯切割,确保砌块表面平整。
8)、砌筑用砂浆应随拌随用,一般应在3h内使用完,当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。
9)、砌体的每日砌筑高度不得超过1.8m。
五、构造柱、圈梁、过梁钢筋绑扎与设置:
1)、构造柱采用C25混凝土,尺寸为墙厚×墙厚,纵筋4φ12,箍筋φ6@200,纵筋上下与钉入混凝土梁或板中的膨胀螺栓焊接。
构造柱先砌墙后浇柱,其与墙体的拉结见下图示,构造柱设置间距2倍不大于6M。
当墙长层高时构造柱间距应小于4m;墙端无混凝土墙、柱时,应加设构造柱;设计有门处,在门口设置砼门套(水平段做法同过梁、竖直段做法同构造柱)。
2)、当砌体填充墙厚度为200 mm,且高度大于4米时;或墙厚为100 mm,且高度大于3米时,均应在墙体的半高处设置一道全长贯通的水平系梁:
梁宽同墙厚,梁高180,上下各2φ12的纵筋,箍筋为6@200,纵筋两端锚入砼柱、砼墙内500,水平系梁砼强度等级C25。
3)、砌体上超过300 mm的设备留洞及窗洞洞口应设置过梁。
过梁的配筋见下表,采用C20混凝土,其长度为洞口宽度+600。
4)、填充墙与砼墙、柱连接时,应沿连接面全高布置拉结筋6@500,拉结筋伸入填充墙长度:
7度时不应小于填充墙总长度的1/5,且不小于700。
拉结筋两端应设弯钩。
六、砌体质量标准及控制要求:
主控项目:
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计、规范要求。
一般项目:
1、填充墙砌体一般尺寸偏差符合下表规定:
项次 项目 允许偏差(㎜) 检验方法
1 轴线位移 10 用尺检查
垂直度 小于或等于3米 5 用2m托线板或
吊线和尺检查
大于3米 10
2 表面平整度 8 用2m靠尺和斜行塞尺检查
3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
2、加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。
3、填充墙砌体的砂浆饱满度必须满足以下要求:
砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法
加气砼砌块砌体 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结面积 垂直 ≥80%
4、填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度符合设计要求。
5、填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之一。
6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
7、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔七天后,再将其补砌挤紧。
七、质量问题防治:
1、砂浆强度不够:
注意不使用过期水泥,严格按配和比拌和、计量准确,保证搅拌时间。
2、后剔凿:
孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋,避免事后剔凿开洞,影响质量。
3、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:
墙、柱预留的钢筋位置准确,且要注意保护,不得随意弯折、切断。
4、墙体顶面不平直:
在梁底或板底弹出边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。
八、文明施工
1、每施工完一层楼后,垃圾应及时向垃圾场清运,施工现场材料堆场、搅拌场应做到工完料清。
2、尽量节约材料,严格控制垃圾量。
3、砌筑前,在地面铺好塑料布,对落地灰及时清理干净并回收利用,以免与地面粘结后影响下道工序施工。
九、成品保护:
1、对于墙内的预埋、预留管线不得碰撞、破坏,注意保护,砌块墙的顶砌部分见有线管时,应暂时不砌,以免穿线时破坏砌体成品。
2、墙内的预留钢筋要加强保护,不得随意弯折。
3、运输用的手推车要平稳行驶,防止碰撞墙体。
4、搭板脚手架时,不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。
十、安全防护措施
1、施工人员必须戴安全帽,严禁酒后、病中作业。
2、现场严禁吸烟,严禁嘻笑打闹,必须服从管理人员指挥。
3、严禁自高处向下随意抛掷物件,防止物件落下伤人。
4、砌筑使用的脚手架采用扣件式施工脚手架,作业面满铺脚手板。
5、使用电器设备时,不得私自拉设电源、电线,并使用漏电保护器。
6、使用振捣器检查电源电压、漏电开关,移动时不能硬拉电线,且操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。
7、夜间施工,现场周围大灯打开,不得擅自拉线,要由专职电工操作。
8. 上下坡道注意安全,穿防滑鞋。
三、砌体工程施工要求
1、加气混凝土块要求至少提前28天进场,进场时要有产品合格证和检验报告。
2、加气混凝土块在使用前必须湿水,要求湿水深度不小于5㎝,烧结粘土砖使用前应提前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,必须适当增大砂浆稠度。
3、砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按照配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。
4、砌筑前,先画好排砖图,必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,以保证砌体的尺寸;砌块排列应按设计要求,从各结构层面开始排列。
洞口部位尽量用整砖。
5、砌筑前必须先放出轴线和边线,对基层清理干净,构造柱钢筋绑扎完毕,拉结筋安装完毕。
甲方,监理检查合格后,方可砌筑。
6、墙体分三个步骤砌筑,底层2~3皮灰砂砖,中间加气混凝土块一次砌筑,顶层灰砂砖斜砌顶砖。
7、中间加气混凝土块分2次砌筑,间隔时间不小于3天。
斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。
内,外墙面随砌随勾缝。
8、对于门的预埋木砖,要求先将木砖埋至预制混凝土块,再将混凝土块砌筑于墙体中。
四、质量要求
(一)保证项目
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。
3、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。
4、垂直度≤3mm,平整度≤5mm,灰缝平直度≤8mm;
5、轴线偏移≤5mm,外墙窗洞口偏差≤10mm,砌体标高≤+20mm
6、外墙灰缝饱满度≥95%,内墙90%;
7、砌块砖运输过程中,严禁乱堆乱倒,落地灰及砖头及时处理利用,确保工完场地清;
8、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处