安全生产事故案例分1.docx

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安全生产事故案例分1

安全生产事故案例分析：

案例5某钢铁企业危险有害因素辨识

　某钢铁企业，主要生产冷轧产品、热镀锌产品等。

主要生产过程是用吊车从热轧原料库内把要轧制的钢卷依次吊放到轧机的入口步进梁上。

在此生产过程中，同步完成钢卷宽度和外径测量、拆除捆带；之后，将钢卷送至开卷机，钢卷在开卷机上开卷后，经双切剪切掉带钢头部不合格的部分，再由夹送辊送到闪光焊机处，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。

焊接后的带钢，通过入口进入酸洗槽前的拉伸矫直机，经拉伸矫直机破鳞并改善带钢板形后，进入酸洗槽除去带钢表面的氧化铁皮，酸洗后的带钢经过漂洗槽漂洗后送入热风干燥器烘干。

经过酸洗、漂洗、烘干后的带钢通过出口送到切边剪。

在切边剪处，根据上下工序的生产要求，带钢可以切边或不切边。

经过切边剪后的带钢通过冷连轧机轧前活套进入冷连轧机。

　　用于生产冷轧产品的钢卷，按照预定的热处理制度在罩式退火炉中退火，以消除加工硬化，改善带钢的机械性能。

退火后的钢卷完全冷却后（≤40℃），用汽车运送到成品库，包装入库。

　　用于生产热镀锌产品的钢卷，由吊车吊运到连续热镀锌机组的钢卷鞍座上。

钢卷在鞍座上人工拆除捆带，由开卷机开卷，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。

焊接后能带钢，经碱洗、碱刷洗、漂洗并烘干处理后进入退火炉段。

在退火炉段，带钢经预热、加热、均热、冷却和均衡等工艺处理后进入锌锅镀锌。

镀锌后的带钢，经过光整、拉矫等处理后进行分卷，卷好的钢卷由卸卷小车卸卷，在鞍座上完成称重、打捆，由钢卷车送到熟镀锌成品库，经人工包装后入库存放。

　　为满足生产需要，在冷轧车间布置了用于生产的动力设施及各种设备，包括煤气管道、压缩空气管道、电力线路、桥式起重机8台和各种辅助设施等。

　　1．请根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—92）分析上述生产过程中的主要物理性和化学性危险和有害因素及部位。

　　参考答案

　　物理性危险和有害因素：

（1）热轧原料吊装：

电危害、噪声等。

（2）开卷及焊接：

剪切造成的运动物危害、噪声、粉尘、高温物质等。

　　（3）酸洗、烘干：

剪切造成的运动物危害。

　　（4）冷轧：

噪声、电危害。

　　（5）钢卷退火、入库：

高温物质。

　　（6）热镀锌：

电危害、噪声、人工拆捆造成的运动物危害、粉尘、非电离辐射、高温物质等。

　　（7）动力设施：

电危害等。

　　化学性危险和有害因素：

（1）开卷及焊接：

一氧化碳中毒等。

（2）酸洗、烘干：

酸雾、酸腐蚀。

　　（3）热镀锌：

一氧化碳中毒、碱腐蚀。

　　（4）动力设施：

煤气中毒、爆炸。

　　2．为防止该企业职工发生职业性耳聋，应采取哪些预防和控制措施?

　　参考答案

（1）通过工艺改造降低轧机噪声。

（2）加强设备维护，保持良好运行状态。

　　（3）加强噪声隔离措施。

　　（4）定期检测噪声强度。

　　（5）加强个体防护。

　　（6）合理安排工作时间，实行轮、换岗制度。

　　（7）监控职工健康状况，定期进行职业健康体检。

　　【相关知识】:

　　1、参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB／6441--1986），综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。

（1）物体打击；

（2）车辆伤害；（3）机械伤害；（4）起重伤害；（5）触电；（6）淹溺；（7）灼烫；（8）火灾；（9）高处坠落；（10）坍塌；（11）冒顶、片帮；（12）透水；（13）放炮；（14）火药爆炸；（15）瓦斯爆炸；（16）锅炉爆炸；（17）容器爆炸；（18）其他爆炸；（19）中毒和窒息；（20）其他伤害。

　　2、根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》（GB／T138161992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。

　　1）物理性危险、危害因素

（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）。

（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）。

　　（3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）。

　　（4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。

　　（5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）。

　　（6）电磁辐射危害（电离辐射：

x射线、丫射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等。

非电离辐射：

紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）。

　　（7）运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）。

　　（8）明火危害。

　　（9）能造成灼伤的高温物质危害（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）。

　　（10）能造成冻伤的低温物质危害（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）。

　　（11）粉尘与气溶胶危害（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）。

　　（12）作业环境不良危害（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）。

　　（13）信号缺陷危害（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷）。

　　（14）标志缺陷危害（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）。

　　（15）其他物理性危险和危害因素。

　　2）.化学性危险、危害因素

（1）易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）。

（2）自燃性物质。

　　（3）有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）。

　　（4）腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）。

　　（5）其他化学性危险、危害因素。

　　3）.生物性危险、危害因素

（1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）。

（2）传染病媒介物。

　　（3）致害动物。

　　（4）致害植物。

　　（5）其他生物性危险、危害因索。

　　4）.心理、生理性危险、危害因素

（1）负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）。

（2）健康状况异常。

　　（3）从事禁忌作业。

　　（4）心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）。

　　（5）辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）。

　　（6）其他心理、生理性危险、危害因素。

　　5）.行为性危险、危害因素

（1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）。

（2）操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）。

　　（3）监护失误。

　　（4）其他错误。

　　（5）其他行为性危险和危害因素。

　　6）.其他危险和危害因素。

安全生产事故案例分析：

案例6

某大型水利工程项目跨多个省、市，建设周期超过10年，建筑形式主要包括渡槽、暗渠、隧洞、涵洞等，工程包括河渠交叉建筑物多座，主体工程建设需完成大量土石方开挖和钢筋混凝土构筑。

　　目前正在施工的工程任务主要包括黄河水下穿越工程、三座桥梁、一条500m长的石质山体隧道和一段长15km、宽100m、深50m的明渠开挖工程。

　　1．请根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—92）分析该施工阶段存在哪些主要物理性和化学性危险和有害因素及部位。

　　参考答案

　　物理性危险和有害因素：

（1）各种施工机械由于运动，防护失效导致的各种伤害。

（2）设备漏电，接地、接零失效等造成的电危害。

　　（3）振动危害．机械震动，振动棒振动等。

　　（4）噪声，施工机械，振动棒等。

　　化学性危险和有害因素：

（1）有毒、有害气体伤害。

（2）隧道施工，明渠施工：

易燃易爆性物质伤害。

　　2．简述隧道施工过程中主要的伤亡事故类别及职业病类别。

　　参考答案

　　主要事故类别：

（1）冒顶片帮。

（2）机械伤害。

　　（3）放炮。

　　（4）触电。

　　（5）瓦斯爆炸。

　　（6）车辆伤害。

　　（7）高处坠落。

　　主要职业病：

（1）矽肺。

（2）手臂振动病。

　　（3）噪声聋。

安全生产事故案例分析：

案例7

某聚苯树脂的厂区布置如图所示。

厂区占地面积64292m2，建筑面积35514m2，周边纵向距离为400m，横向距离180m。

厂区主要建筑为12层综合楼、3层主生产车间和2座辅助车间，另有机修、仓库等设施。

生产装置区建有3条聚苯乙烯生产线（1#、2#、3#生产线），并有日用罐区（乙苯储罐1个，80ml；苯乙烯储罐2个，均为5815m3）。

原料罐区基本情况如下表。

　　试根据《重大危险源分辨识》（GB18218-2000）别对该公司进行重大危险源辨识。

　　参考答案

　　考虑到其整个生产区域划分，主要危险物品存在部位是生产装置区（包括1#、2#、3#生产线及日用罐区）和原料罐区。

因此针对这两个单元进行辨识。

构成重大危险源的危险物品主要是乙苯、苯乙烯。

乙苯，闪点15℃：

在生产场所的临界量为2t，储存区临界量为20t；苯乙烯的闪点为344℃，在生产场所的临界量为10t，储存区临界量为100t。

　　1．生产装置区

　　日用罐区乙苯一个储罐的容积约为80m3，共1个。

乙苯的相对密度为（水=1）O.87。

按充装系数0.85计算，0.87×80×O.85=59t。

　　另外，如果还考虑各聚合釜、管道中的乙苯、苯乙烯的量，则在主生产装置区的危险物品远远超过其临界量，因此其生产装置区构成重大危险源。

　　2．原料储罐区

　　原料储罐区中苯乙烯一个储罐的容积为6750m。

，共2个。

苯乙烯的相对密度（水=1）为O.91。

按充装系数O.85计，0.91×6750×0.85=522lt。

因此，原料储罐区构成重大危险源。

安全生产事故案例分析：

案例8某制鞋厂职业危害因素分析

甲鞋厂是以手工作坊为主的生产皮鞋的小厂，生产方式是外购橡胶模压鞋底、鞋用皮革、衬里用布、缝线、高强度防水胶等，手工下样，并用高强度防水胶将内衬、内垫分别与鞋底、鞋面黏合，用缝制机器将鞋底与鞋面绱好后，再在接缝处涂高强度防水胶以加强缝合牢度并防水。

高强度防水胶里含有较高浓度的苯。

　　工厂是一幢独立的平房，有一扇通往室外的大门。

进门东边是通往仓库的大门，仓库里堆放着各种原、辅材料和成品，除装卸货外，仓库的门通常紧锁。

进门西边是制作车间，主要作业均在此车间内，下样、缝制、黏合分三条工艺线，一字排开。

车间的一角隔出一小间工人休息室。

制作车间南、北有窗户，工人往往根据气温、风、雨等气象因素开窗或紧闭门窗。

　　单项选择题

　　从案例介绍可知，甲鞋厂使用的高强度防水胶具有（B）职业病危害因素。

　　A.粉尘类B.化学物质类C．生物类D.放射类

　　多项选择题

　　有毒物质苯可能在该厂的（C、D）工艺过程中散发出来。

　　A.下样B.缝制C.鞋底与内衬黏合D.接缝加强、防水处理

安全生产事故案例分析：

案例9

某煤制气厂使用无烟煤生产煤气，主要工艺流程如下：

　　1.请识别该项目可能产生的职业病危害因素。

（见《安全生产管理知识》P91）

　　参考答案

　　可能产生的职业病危害因素有：

（1）生产性粉尘：

煤尘、干灰。

（2）有毒物质：

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、硫化物（燃烧完全为二氧化硫；燃烧不完全为硫化氢）。

　　（3）物理有害因素：

噪声、高温、热辐射。

　　2《根据建设项目职业病危害分类管理办法》该项目为严重职业病危害项目还是一般职业病危害项目?

为什么?

（见《安全生产管理知识》P103）

　　【参考答案】

　　《建设项目职业病危害分类管理办法》第三条规定，有下列情形之一者列为严重职业病危害项目，其余为一般职业病危害项目：

（1）可能产生放射性职业危害因素的。

（2）可能产生在《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985）中危害程度为“高度和极度危害”的化学物质（作为分级根据的6项指标：

急性毒性、致癌性、最高容许浓度、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果）。

　　（3）可能产生10%以上游离二氧化硅的粉尘的。

　　（4）可能产生石棉纤维的。

　　（5）卫生部规定的其他应列入严重职业危害范围的。

　　本项目含GB5044—1985中列为高毒的一氧化碳、硫化物，所以该项目为严重职业病危害项目。

　　3.请计算该巡检工人该日8h接触一氧化碳的时间加权平均浓度（计算结果保留一位小数）。

（见《安全生产管理知识》P97）

　　参考答案

　　该巡检工人该日8h接触一氧化碳的时间加权平均浓度为：

　　【相关知识】:

　　1．纯苯（危品编号：

32050）

　　纯苯学名苯，分子式C6H6，相对分子质量78．11，相对密度0．879（20℃／4℃），熔点5.5℃，沸点80.1℃。

　　纯苯为无色透明的液体，易挥发，有芳香气味，极易燃烧，闪点-11℃，属于中闪点易燃液体。

燃烧时产生光亮而带烟的火焰。

苯蒸气与空气混合能生成爆炸性混合物，爆炸极限为1．4％～8．0％。

有麻醉性及毒性，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等许多有机溶剂。

中毒浓度为25X10-6（25ppm）。

长期吸人会引起苯中毒，这一特点应该引起工作人员注意。

　　纯苯通常用铁桶包装，每桶净含量160kg。

桶外应当有明显的易燃品主标志和“有毒品”标志。

　　苯是重要的基本有机化工原料，广泛用作合成树脂和塑料、合成纤维、洗涤剂染料、农药、橡胶、炸药等的原料，也广泛用作溶剂。

在炼油工业中用作提高辛烷值的汽油掺加剂。

安全生产事故案例分析：

案例10某杀虫剂厂有毒作业分析

拟除虫菊酯类农药属于神经类毒物，职业中毒多为经皮吸收和经呼吸道吸收引起，尤其是暴露部位的皮肤吸收最为突出。

临床表现一般为皮肤黏膜刺激症状和一些全身症状。

在拟除虫菊酯类农药的生产、使用过程中，都可能对接触者造成职业危害。

　　某杀虫剂厂同时生产敌杀死与速灭杀丁，均属拟除虫菊酯类农药。

包装车间的检测浓度与卫生标准限值如下：

　　请依据GBZ2—2002《工作场所有害物质职业接触限值》，评价该工作场所的拟除虫菊醇类有毒物质是否符合卫生要求?

（见《安全生产管理知识》P98）

　　参考答案

　　敌杀死与速灭杀丁具有相同的毒作用，作用的靶器官也相同，应按下式计算它们相加后的结果评价工作场所拟除虫菊醣类有毒物质是否超标：

　　Cl÷L1+C2÷L2=0.018÷0.03+0031÷0.05=1.2

　　因计算结果大于1，该工作场所拟除虫菊酯类有毒物质超标。

　　2．根据《建设项目职业病申报管理办法》，该厂在职业危害项目申报时，应申报哪些内容?

（见《安全生产管理知识》P104）

　　参考答案

　　该厂职业病危害项目申报的主要内容有：

（1）用人单位的基本情况；

（2）工作场所职业病危害因素种类、浓度或强度；

　　（3）产生职业病危害因素的生产技术、工艺和材料；

　　（4）职业病危害防护设施、应急救援设施。

　　3．针对拟除虫菊醇类农药侵入人体的途径和毒理，该农药包装工种的职业禁忌证有哪些?

　　参考答案

　　因为拟除虫菊酯类农药为神经类毒药，生产、使用中侵入人体的主要途径为经皮吸收，所以主要职业禁忌证有：

（1）周围及中枢神经系统器质性疾病；

（2）暴露部位的慢性皮肤病或有严重过敏性皮肤病史．．

　　4.按照《职业病报告办法》，该杀虫剂厂在职业病报告方面应做哪些工作?

报告职业病应使用何种报告卡?

（见《安全生产管理知识》P106）

　　参考答案

　　该厂在职业病报告方面应做到：

（1）必须在年底以前向所在地的卫生监督机构报告当年度生产环境有害物质浓度测定和工人健康体检情况。

（2）发现职业病病人或者疑似职业病病人时，应当及时向所在地卫生行政部门报告。

确诊为职业病的，用人单位还应当向所在地劳动保障行政部门报告，

　　该厂报告职业病应使用《职业病报告卡》。