砌体工程季节性施工工艺标准.docx

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砌体工程季节性施工工艺标准

7砌体工程季节性施工工艺标准

7.1总则

7.1.1适用范围

本施工工艺标准适用于建筑工程和一般构筑物的砌体工程，冬期与雨期施工质量控制和验收。

7.1.2参考标准、规范与文献

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；

（2）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002；

（3）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97；

（4）《冬期施工手册》（第二版）；

（5）《基础工程施工手册》。

7.2术语

（1）冬期施工

当日平均气温降低到5℃或5℃以下，或者最低气温降低到0℃或0℃以下时，用一般的施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行施工方能满足要求，即为冬期施工。

（2）雨期施工

是指在降雨量超过年降雨量50％以上的降雨集中季节进行的施工。

（3）外加剂法

指在水泥砂浆、水泥混合砂浆中掺入一定量的外加剂，促使砂浆中的水泥加速水化及在负温条件下凝结与硬化，获得早期强度。

解冻后砂浆的强度及与砖的粘结力在常温下仍能继续增长的施工方法。

（4）冻结法（frozenmethod）

采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。

（5）暖棚法

将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的方法。

（6）降雨量

是指一定时段内，一次或多次降落到地面上的雨水未经蒸发、渗透和流失等作用，在水平面上累积的水深，一般以毫米（mm）计。

（7）降雨强度

是指单位时间内的降雨量。

其标准：

小雨——12h内雨量小于5mm或24h内雨量小于10mm；

中雨——12h内雨量为5～14.9mm或24h内雨量为10～24.9mm；

大雨-——12h内雨量为15～29.9mm或24h内雨量为25～49.9mm；

暴雨——12h内雨量为30～50mm或24h内降雨量为50～100mm；

大暴雨——12h内雨量为70.1～140mm或24h内降雨量为100.1～200mm；

特大暴雨——12h内降雨量超过140mm或24h内降雨量超过200mm。

7.3基本规定

7.3.1当室外日平均气温连续五d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬期施工。

7.3.2冬期施工的砌体工程质量验收要符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97的要求。

7.3.3砌体工程冬期施工要有完整的冬期施工方案。

7.3.4砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

7.3.5混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。

加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。

7.3.6冬期施工工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

7.3.7基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。

在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。

7.3.8雨期施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行，不受季节气候的影响。

7.3.9雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量。

雨后继续施工，应复核砌体垂直度。

7.4冬期砌体工程

7.4.1施工准备

7.4.1.1技术准备

（1）冬期施工前，要与工程所在地的气象部门取得联系，了解气象资料。

根据气象预报、当地施工经验资料或历年气象资料估计冬期施工时间。

（2）要做好冬施前准备工作，包括暂设、热源、设备检查、防寒保温材料贮备、原材料出厂化验单、外加剂产品说明书等，对水泥、外加剂等产品进场后要取样送往试验室检验，经复验合格后，方准使用。

（3）砌体工程的冬期施工应优先选用外加剂法。

对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其它方法。

下列工程不应采用氯盐外加剂法施工：

1）对装饰有特殊要求的工程；

2）有高压线路的建筑物（如变电所、发电站等）；

3）热工要求高的工程；

4）使用湿度大于60％的工程；

5）经常受40℃以上高温影响的建筑物；

6）经常处于地下水位变化范围及地下未设防水层的结构或构筑物，

（4）采用外加剂法施工，应按不同负温界限选择适宜的外加剂掺量。

当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

（5）配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工，当采用氯盐外加剂时，砌体的钢筋、金属埋件应作防腐处理。

7.4.1.2材料要求

（1）冬期施工所用材料应符合下列规定：

1）石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；

2）拌制砂浆用砂，不得含有冻块和大于10mm的冻结块；

3）砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻。

（2）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。

（3）砖石材料：

冬期施工砖石材料除应达到国家标准要求外，应符合表7.4.1.2-1的要求。

（4）水泥：

宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥。

水泥的强度等级应根据砌体部位和所处环境来选择，一般以32.5级为宜。

水泥不得受潮结块。

如遇到水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月情况，应经试验鉴定后，方可使用。

不同品种的水泥不得混合搅拌使用。

（5）石灰膏：

把生石灰置于灰池中加水熟化，熟化后所得膏状材料称为石灰膏。

熟化时间不少于7d。

灰池中贮存的石灰膏应防止污染、干燥和冻结。

如受冻，应经融化后方可使用。

受冻脱水风化干燥的石灰膏不得使用。

配制砂浆使用石灰膏时，石灰膏以稠度120mm为准，如施工时石灰膏稠度不足120mm，可按表7.4.1.2-2对掺量进行调整。

即：

实际掺量=调整系数×配合比要求用量。

6）砂：

宜用中砂，并应过筛，其质量要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）要求。

水泥砂浆或砂浆强度等级等于或大于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5％；强度等级大于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10％。

（7）外加剂

1）防冻剂：

砌筑时砂浆使用的防冻剂分单组分及复合产品。

单组分材料的质量要求应符合相应的国家标准。

复合产品使用应经省、市级以上部门鉴定并认证的产品，其质量要求见厂家产品说明书。

2）微沫剂：

使用的微沫剂应是经省、市以上部门鉴定并认证的产品。

主要指标pH在7.5～8.5之间；有效成分不少于75％；游离松香含量不大于10％；0.02％水溶液起泡率>350％；

1.0％水溶液起泡高度80～90mm；消泡时间大于7d。

微沫剂的掺量一般为水泥用量的0.005％～0.010％（微沫剂按100％纯度计）。

使用微沫剂宜用不低于70℃的热水配制溶液，按规定浓度溶液投入搅拌机中搅拌砂浆时，搅拌时间不少于3min。

拌制的溶液不得冻结。

3）砌体冬期施工防冻剂宜优先选用单组分氯盐类外加剂（如氯化钠、氯化钙）。

当气温不太低时，可采用单掺氯化钠，当温度低于–15℃以下时可采用双掺盐（氯化钠和氯化钙）。

氯盐砂浆的掺量应符合表7.4.1.2-3的规定。

如采用其它各种复合型外加剂，应参照相应的使用说明书决定掺量，并注意使用环境要求。

（8）砌筑砂浆

1）砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。

试块经过28d标准养护后应达到设计规定的强度。

2）流动性满足砌筑要求。

3）砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。

4）在特殊情况下尚应满足抗冻性及防腐蚀性等方面的要求。

7.4.1.3主要机具

外加剂法砌筑工程冬期施工除需要正常施工的机具外，根据冬期施工方法还应配备表7.4.1.3的器具。

7.4.1.4作业条件

技术准备、材料（包括保温材料）准备及储备、人力组织达到施工要求，并具备作业条件和能够展开作业。

7.4.1.5施工组织及人员准备

（1）砌体冬期施工应编制专项冬期施工方案。

（2）进行技术交底，交底内容包括：

1）冬期施工工艺及方法；

2）冬期施工质量标准及要求；

3）技术安全措施、砌体工程施工验收规范等。

（3）冬期施工的砌体工程除应按本标准其它章节要求配备施工及管理人员外，还应设专人或专职的测温人员，以及外加剂溶液应设专人负责配制和掺加。

（4）冬期施工应建立安全消防、防火组织机构。

7.4.2质量、安全与环境保护控制要点

7.4.2.1材料的关键要求

（1）砌体工程冬期施工所用的砖、砌块、石、外加剂、水泥等材料进场必须有材质试验单，结合外观检查，必要时按规定送试验室进行检验。

（2）外加剂应根据性质、品种的不同分别堆放。

外加剂配置、掺加应由专人负责。

（3）保温材料要注意防潮，否则会影响保温效果。

7.4.2.2技术管理措施

（1）砌体工程冬期施工应作好施工图纸的审核工作，确定在砂浆解冻期内所允许的砌筑极限高度、结构解冻期内需要采取的临时加固措施，以及对掺有防冻剂的砂浆应

确定在房屋砌筑不同高度时，下层砌体中砂浆必须达到的强度要求等。

（2）砌体工程冬期施工应作好结构重点部位的核算，包括砌体的主要部位和薄弱部位承载能力核算、冻融核算、外加剂砌体承载能力核算等。

（3）为保证冻结法施工的砖石结构在解冻时的稳定性，当设计无规定时，宜采取一定的安全构造措施。

（4）建立冬期施工现场测温制，测温人员应作好每天测温记录。

（5）认真填写冬期施工砌筑日记，内容包括：

日砌筑工程、部位、日砌筑高度、外加剂掺量和砂浆稠度等。

（6）计量工具以采用吊秤较好，也可在计量车上安装计量装置。

秤杆要经常擦油，防止锈蚀，计量工具应定期核试验。

7.4.2.3质量保证措施

（1）砂浆的配置必须按配合比通知单执行，外加剂的掺量必须准确无误，现场宜设两个容积相同的容器，以为搅拌机提供准确的外加剂掺量和不间断的拌合溶液。

（2）冬期施工砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比常温季节延长0.5～1.0倍，以2.5～3.0min为宜。

（3）拌制砂浆时宜采用两步投料法。

水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度应按表7.4.2.3的规定选用。

（4）冬期搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。

搅拌机应设在温度不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运。

（5）砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结。

不得使用已受冻的砂浆，不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。

（6）砖砌体砌筑时应优先采用一顺一丁的砌筑方法，必须采用“三一砌砖”方法进行操作，不允许大面积铺灰排砖。

（7）砌体的灰缝饱满度应达到80％以上，水平灰缝厚度9～10cm。

（8）砌体在当日施工完毕后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。

7.4.2.4职业健康、安全与防火措施

（1）操作和清理时，不得从窗口、留洞口和架子上直接向外抛掷废土、垃圾、碎砖等杂物。

（2）施工前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电要求。

（3）脚手架上、下行梯道要有防滑措施，外脚手架要经常检查。

大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台；如有松动下沉现象，务必及时处理。

（4）施工时接触汽源、热水，要防止