四工程管理体系质量保证体系及保证工程质量主要措施天津空港国际园汽车展厅 施组.docx

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四工程管理体系质量保证体系及保证工程质量主要措施天津空港国际园汽车展厅施组

四、工程管理体系、质量保证体系及保证工程质量主要措施

4.1工程管理体系

4.2质量保证体系

施工质量保证体系，是指为保证建筑产品能满足工程设计和有关规范规定的质量要求。

严格、明确的质量保证体系，是公司发展生存的根本，我公司在自身发展过程中，始终坚持质量是企业的生命，建立了质量目标制和质量问题一票否决制，贯彻质量“四不”的规定，即不合格的原材料不投产，不合格的构件不交付安装，不合格的工序不往下交接，不合格的工程不交工验收。

做到制作优质产品，安装优良工程，为业主提供优质服务。

公司通过了ISO9001质量体系认证。

我们将严格按照ISO9001质量体系要求有效运行，促进工程施工项目的全面规范管理，狠抓与质量体系相关工作，将ISO9001质量体系要素形成本工程项目的质量体系，达到提高工程质量和服务质量的目的，工程质量标准：

合格。

确保质量体系在本工程施工项目中有效运行。

4.2.1建立健全以总工程师为首的质量管理体系，通过公司质安科对厂内加工生产和现场质量检查，贯彻工程项目经理负责制，形成公司、项目部、施工队三级管理系统，形成一个由公司经理、项目部到施工队的垂直管理系统。

如图示：

生产班组

公司总经理

4.2.2抽调强有力的人员组成工程项目经理部，由工程项目经理部按照ISO9001质量体系的要求，做到全员全过程进行各职能部门的质量管理，实现工程的质量目标，不断满足规定要求。

工程项目经理是工程项目的第一责任者，对工程质量方针及目标的制定、质量体系的建立和有效实施负责，以质量管理授权人为中心，搞好设计质量管理，材料、采购质量管理、加工质量管理、安装质量管理、质量信息反馈、售后服务全员质量教育、档案管理等。

4.2.3企业法人授予质量管理人员一票否决权，在施工过程中质量管理人员按规定行使明确的责任和权力，对不按有关规范施工方案操作的，质量管理人员有权责令停工整改。

4.2.4加强全员质量教育，强化质量意识，提高施工人员和操作人员的质量意识，使每个员工都进入质量体系职能分配所规定的角色，都能认真履行自己的职责，出色完成分配的任务。

贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，推行全面质量管理，建立一个从经理到班组人员的质量管理网络，实行工程质量岗位责任制并用必要的经济手段来辅助岗位责任的实施。

4.2.5通过对从事质量管理的工作人员进行培训和有计划的进行内部质量审核评审的工作，来推动质量体系的有效实施，由主管质量部门具体组织，采用滚动方法,对质量体系覆盖的部门于本工程开工前及工程进行中进行二次全部要素的二轮内部审核，发现问题限期整改。

4.2.6在施工过程中根据施工现场发现的问题，召开质量分析会，对工程中出现的问题，分析原因，制订纠正和预防措施。

4.2.7搞好管理评审

由公司组织有关部门根据公司质量方针和工程质量目标，对项目经理部在施工期间的质量体系现状、环境适应性及总体效应，进行一次正式管理评价改进存在的问题。

4.2.8严格贯彻执行各项质量管理制度，规范各部门各岗位的质量活动。

为了规范现场管理，制订了施工现场管理规定及安装队奖罚制度。

4.2.9为保质保量完成本工程任务，建立健全项目经理部各级人员主要岗位责任：

项目经理岗位责任；项目技术负责人岗位责任；质检负责人岗位责任；主管工程师岗位责任；安全负责人岗位责任；材料主管岗位责任；施工队长岗位责任。

4.3保证工程质量的主要措施

4.3.1保证工程质量主要措施

严格明确的质量方针是企业生产发展的根本，公司始终视产品质量为企业的生命，坚持“质量第一”的方针，对工程负责，对用户负责。

工程质量标准：

合格。

建筑幕墙设计、制作、安装及所用材料必须严格执行国家制定的有关工程技术规范标准的规定。

4.3.1.1技术保证措施

1）建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。

从设计、施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。

2）成立技术攻关和质量控制小组，针对施工中的难点及发现的问题，及时分析研究，查出原因，制订措施，落实到人，采取有效措施，总结经验教训，杜绝类似问题的发生，不断提高技术水平。

3）设备保证

拟投入本工程的主要施工机械设备见表。

4）设计管理措施

①认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。

②严把图纸设计关，坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度，对关键问题、疑难问题采取会审制度。

③幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸，使幕墙工程设计达到建筑师要求的效果，设计分格应得到建筑师确认，幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的确认。

④施工人员熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑图，全面理解设计图纸，做到按图施工。

施工前,由设计人员向施工人员做好设计交底，交待设计意图，明确质量要求，掌握施工要点，落实质量措施。

4.3.1.2质量管理措施

1）公司内的生产质量控制

公司内部实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。

由公司质安科负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。

按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。

2）安装施工现场的质量控制

①对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。

由公司质安科负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。

项目经理部设质检负责人负责施工现场的质量检验工作，安装班组设质检员负责班组的质量检验工作。

②安装前预检：

安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。

③巡回检验：

幕墙施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。

④中间检验和隐蔽工程检验：

幕墙构件安装完成后，要组织公司现场质检人员、项目质检负责人和班组质检员三方人员，对幕墙安装进行中间检验和隐蔽工程检验。

中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和玻璃幕墙安装质量检验评定表。

并通知业主和监理工程师进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工作。

⑤完工检验

完工检验的内容：

各部位相互连接情况，玻璃、铝板、耐候胶缝的填缝质量和表面清洁等。

要求安装位置符合设计要求，耐候胶缝表面平整光滑，胶缝横平竖直，宽窄一致，幕墙表面清洁。

a、班组完工自检：

班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上抽样进行数据检测，自评质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况并签字后报项目经理部质检负责人。

b、施工现场检验评定：

项目经理部质检负责人负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。

抽样进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中质检情况并签字后上交公司质安科。

c、公司质监核定：

公司质安科对项目经理部质检负责人上报的幕墙安装质量的自评结果进行审核，到现场抽样进行检测，自评质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级质检情况和提出“幕墙安装质量检验评定表”中的质量等级的意见，交监理甲方验收。

3）原材料的质量验收及保管措施。

①对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无准用证、出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。

②校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

③钢板、型钢是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。

④普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。

⑤进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸、色彩，应符合设计要求并对产品商检报告、质保书及合格证进行辨认。

⑥国产材料按图纸要求核对原材料的规格、尺寸、色彩，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。

⑦原材料进入工地现场应分类按不同规格进行堆放，并有专门材料员看管，防止损坏、丢失。

⑧如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。

⑨如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。

⑩半成品验收

对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。

4）对下列关键项目的施工安装，实行专项签证制度：

①各楼层幕墙骨架和钢构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。

②焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。

③幕墙板块安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以及整个立面与立面的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行最后紧固，对需要打胶的部位进行打胶。

5）加强施工质量控制：

①根据施工特点和各工序节点的质量要求，公司制订了工程质量验收表格共15种：

幕墙接点安装质量检验评定表；

建筑幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表；

玻璃幕墙组件制作质量检验评定表；

玻璃幕墙组件安装质量检验评定表；

钢结构焊接分项工程质量检验评定表；

钢构件制作分项工程质量检验评定表；

隐蔽工程检验记录；

防雷接地隐蔽工程检验记录；

玻璃幕墙防火隔断分项工程隐蔽工程检验记录；

幕墙工程中间验收单；

接地电阻测试记录表；

玻璃幕墙玻璃胶接记录；

产品质量证明书；

幕墙安装工程质量评定表；

金属板幕墙安装分项工程质量检验评定表。

使操作人员、质量检查人员熟悉工序要求，节点的安装要求及质量标准等，严格按质量标准控制质量。

1幕墙安装质量检查项目

作业内容

检查项目

检查方法

设定检查的标准

检查工具的精度

基准线的位置是否准确

吊锤是否完好

目测、尺量

用仪器检查

工具定期检测

材料

品种、规格、尺寸

外观、色泽、材质

对照图纸样板检查

预埋件和锚固件

位置准确度

施工精度

固定状态

有无变形、生锈

防锈涂料是否完好

按设计图检查

目测、尺量

用仪器检查

上墙节点

安装部位（重点检查双跨梁及多跨静梁的节点位置）

上墙件和预埋件的焊缝连接

固定连接情况

防锈处理

垫片是否安放完好

按设计图检查

目测、尺量

构件安装

安装部位正确度

加工精度，安装后横平竖直，大面平整

螺栓、铆钉安装固定

外观：

色调、色差、污染、划痕

功能：

雨水泄水通路，密封状态

防锈处理

对照图纸、样板、现场实地构件等检查

目测、尺量

用仪器检查

五金件安装

安装部位

加工精度

固定状态

外观

对照图纸、样板检查

密封胶嵌缝

注胶有无遗漏

施工状态

胶缝品质、形状、气泡

规格尺寸

外观、色泽

周边污染

按样板要求

目测、尺量

清理

是否清理干净

有无残余物

目测

③做好隐蔽工程的验收

在安装玻璃、铝板板块时，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，应有质检，业主、总包、监理等参加。

验收内容：

构件与主体结构的连接节点的安装检查、防锈涂层。

检查幕墙四周间隔节点的安装的处理。

检查幕墙与主体结构之间保温材料处理。

检查防火节点的安装。

检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理

6）工程完工后质量控制：

①注意成品保护。

拆排栅时，要避免碰伤、碰坏幕墙，防止焊接、切割、喷砂等产生火花、飞溅物及水泥