化学加药技术协议签字版印尼电厂.docx

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化学加药技术协议签字版印尼电厂

印度尼西亚苏门答腊

2×150MWSUMSEL（苏姆赛尔）-5

坑口燃煤电站

MINEMOUTHCFSPPSUMSEL-5（2150MW）

化学加药技术协议

需方：

XX电力工程有限公司

供方：

XXX环境工程有限公司

设计方：

XXXX设计咨询有限责任公司

二〇一三年三月成都

目录

1.总则1

2.概述4

3.设计和运行条件6

4.技术要求8

5.技术标准40

6.供货范围42

7.监造48

8.交货进度51

9.设计资料及交付进度52

10.试验59

11.质量保证及服务61

12.标识、包装、运输及储运62

13.保证值及性能验收试验66

14.技术服务67

15.培训71

16.设计联络72

附件A印尼方关于电动机的技术要求73

附录B：

仪表与控制部分要求79

附件C进口件清单及国内分包及外购件清单81

附件D大（部）件情况表82

1.总则

1.1本协议适用于“印度尼西亚苏门答腊2×150MWSUMSEL（苏姆赛尔）-5坑口燃煤电站INDONESIAMINEMOUTHCFSPPSUMSEL–5（2x150MW）”化学加药系统。

它提出了本协议所述的化学加药系统的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，主要分包或外购设备的制造商需经需方的确认，供需双方有权根据有关标准、规程和规范进行协商而提出一些补充要求。

对中国及印度尼西亚有关安全等强制性标准，必须满足其要求。

如两者有不同时，按最高的标准要求执行。

1.3如未对本协议提出偏差，将认为供方提供的设备符合协议和标准的要求。

1.4供方须执行本协议所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.5合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.6合同签订后，需方有权根据规范、标准、规程发生变化提出一些补充要求，在设备投料生产前，供方在设计上应给以修改，且不增加费用。

1.7如有进口设备，其说明书和技术文件，应同时提供英语、汉语两种版本。

如有差异，以英语版本为准。

并且进口设备应提供有关证书、设备原产地证明、海关报关证明复印件，并在设备上刻有正确的铭牌标识（耐磨、防腐蚀等措施要求内容齐全）。

1.8采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.9供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，以及为满足机组安全经济运行、热控连锁保护的需要，即使本协议未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足，且不产生费用，即需方不负担任何费用。

1.10供货范围包括化学加药系统设备、管道、阀门、控制仪表等整套系统。

详细条目参见本技术部分供货范围的要求。

1.11供方应充分了解系统布置、供货分界线等外部条件，若因供方考虑不周，在联络会中要求增加的控制设备配置、仪表、阀门、管道、管件等材料，供方将不再要求增加任何费用。

1.12供方应具有同等级机组、同等功能规模、三年以上成功运行业绩以及工程安装指导及调试资格和经验。

其分包商亦具有相同的经验和业绩并完全执行本协议的要求，分包商资格由需方书面认可，承诺分包商不再分包。

1.13本工程采用KKS标识系统。

供方提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统。

标识的原则、方法和内容需依照GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。

供方承诺按照上述国家标准进行KKS标识。

所供系统设备，供货时在本体上固定装设KKS码标牌；KKS标牌具体形式在设计联络会确定。

1.14在设备安装过程中及运行一年以内，如发生制造质量问题，由供方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，供方将协助解决有关问题，做好技术服务工作。

2.概述

2.1工程规模

本项目为XX电力工程有限公司在印度尼西亚承接的EPC项目，拟新建规模为2×580t/hCFB+2×175MW的燃煤电站。

2.2厂址条件

电站厂址位于东经103°51′22.1″，南纬2°09′41.1″，坐落在南SUMATRA省的MUSIBANYUASIN自治区的BAYUNGLENCIR，PULAIGADIN村，距JAMBI省JAMBI市南部约60～70公里，距离最近的PLN的AURDURI变电站约60公里。

2.3区域气候概况

工程地点位于印尼西部的南苏门答腊省北部地区、南半球赤道附近低纬度地区，其西南面约200km有海拔1千多米的西北-东南向火山山脉阻挡，东北面距海边约96km，属典型热带雨林气候区，全年分为雨季和旱季，该地区11月～次年5月为雨季，其余月份为旱季，全年逐月平均气温较差小。

2.4水文气象

厂址：

印度尼西亚苏门答腊岛

电厂海拔：

26.9~32.2m（MSL）

年平均气压：

1011.2hPa

最高环境温度：

35.4℃

平均环境温度：

26.2℃

最低环境温度：

21.4℃

平均相对湿度84.2%

年平均降雨量：

2505.5mm

最大日降雨量：

189mm

平均风速：

1.0m/s

最大风速：

37.2m/s

主导风向：

NW、W

2.5地震参数

RefertoSeismicIndonesianCodeSNI03-1726-2002,Zone3withmaximumhorizontalaccelerationatbaserockis0.15gandImportantFactortobeconsideredshallbe:

1.4forBuilding

1.5forChimney.

对于非岩石地基，地震动峰值加速度为需进行相应修正，根据初步设计的地勘资料：

根据《Designmethodofearthquakeresistanceforbuildings》SNI-1726-2002标准，其场地土为mediumsoil。

3.设计和运行条件

3.1机组运行参数

（1）控制给水pH：

无铜给水系统9.2~9.6

（2）除氧器出口水含氧量：

≤7μg/l

（3）给水联氨含量：

≤30μg/l

（4）炉水磷酸根含量：

单段蒸发：

≤3mg/l；

分段蒸发：

净段：

≤3mg/l；盐段：

≤15mg/l

注：

参见GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》。

（5）循环水稳定剂加药量根据药品种类和运行工况而定，一般为3~5mg/l。

（6）原水加碱量根据原水pH值决定，将原水pH调整在7左右。

3.2各加药点参数

项目

压力（MPa）

温度（0C）

备注

除氧器水箱出口

＜0.851

＜170.9

锅炉汽包内

＜15.173

＜342.61

冷却塔集水池

＜0.1

＜34

原水管道混合器

＜0.1

＜34

3.3设备布置：

氨、联氨和磷酸盐化学加药装置布置在主厂房5.0米层化学加药间内，循环水稳定剂加药装置、原水加碱装置布置在除盐水站，半露天布置，加盖遮雨棚。

3.4电源：

动力电源：

400V/230V，AC，三相四线

仪表电源：

220VAC，50HZ

3.5输入/输出信号：

模拟量：

4~20mADC标准信号

开关量：

无源常开干接点接点容量220VAC3A，220VDC1A。

3.6药品

项目

浓度

纯度

状态

包装

氨溶液

30％

液态

桶装

联氨

40%

液态

桶装

磷酸盐

98%

固体

袋装

稳定剂

/

/

液态/固体

桶装

碱液

48%

液态

罐车输送

3.7配药剂溶液用水

水源：

工业水（稳定剂）、除盐水（其余药剂）。

4.技术要求

4.1系统描述

化学加药设备包括热力系统化学加药系统、循环水加药系统及原水加药系统。

本工程热力系统化学加药系统包括1套给水加氨装置，1套加联氨装置，1套炉水加磷酸盐装置；循环水加药系统包括1套循环水加稳定剂装置；原水加药系统包括1套原水加碱装置。

氨在除氧器下降管位置加入给水系统以维持给水pH值在规程要求的范围内从而防止热力系统设备管道腐蚀；联氨在除氧器下降管位置加入给水系统中以去除给水中残余氧从而防止热力系统设备管道氧腐蚀；磷酸盐加入炉水中，用以防止锅炉系统结垢同时起到防腐作用；稳定剂在冷却塔集水池加入循环水系统，对循环水起阻垢和缓蚀作用；碱液加在原水管道混合器（工艺流程在原水池后，曝气池前），用于中和原水的酸性。

4.2系统组成

4.2.1给水加氨装置

本工程2台机组设置一套给水加氨装置，由1个电动抽液泵、2台搅拌溶液箱、2台计量箱、3台计量泵、1套配药系统、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表、电控柜等组成。

加药装置内所有设备、管道、电控柜等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯。

4.2.2给水加联氨装置

本工程2台机组设置一套给水加联氨装置，由1个电动联氨抽液泵、2台搅拌溶液箱、2台计量箱、5台加药泵、1套配药系统、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表、电控柜等组成。

加药装置内所有设备、管道、电控柜等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯。

4.2.3炉水加磷酸盐装置

本工程2台机组设置一套磷酸盐加药装置。

由2台搅拌溶液箱（配带溶解筐）、3台加药泵、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表、电控柜等组成。

加药装置内所有设备、管道、电控柜等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯。

4.2.4循环水加稳定剂装置

循环水系统设置一套稳定剂加药装置，本装置包括2箱3泵、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表、电控柜等组成。

加药装置内所有设备、管道、电控柜等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯。

4.2.5原水加碱装置

原水加碱装置主要包含2台碱液输送泵，将锅炉补给水处理系统碱液贮罐中氢氧化钠溶液输送到原水预处理站。

4.3技术要求

4.3.1设备性能总要求

4.3.1.1加药泵、稳压器和高压阀门应选用性能优良的进口设备，供方应保证所提供的设备在寿命期内安全运行，保证不发生泄漏。

4.3.1.2加药系统应为完整的、独立的、集中布置的加药装置。

4.3.1.3每套加药装置的阀门、管道、过滤器和仪表应布置整齐,手动阀门的布置应便于操作。

4.3.1.4所有排水应接至漏斗,通过一排水母管排放。

4.3.1.5系统应能够实现故障或检修等其他需要时，运行泵与备用泵之间的切换。

4.3.1.6设备应满足工业卫生和劳动安全的要求，即不能有氨雾等有害气体的蔓延，设备无论在何种工况下运行，均不能有跑、冒、漏、滴等现象发生。

联氨和氨溶液箱应具有防止气体外溢措施。

4.3.1.7每组加药装置设置就地电控柜；开关、指示灯颜色规定：

绿色：

表示电源断开、停运；红色：

表示电源闭合、运行；白色：

表示控制回路电源监视灯；黄色:

表示不正常状态；控制柜内的电气元器件采用相当于ABB公司的产品。

端子排留有20%的余量。

就地控制柜采用双层门，防护等级为IP56。

4.3.1.8加药装置的溶液箱和管道要求进行抛光处理。

4.3.1.9每个单元的设备应安装在一个整体框架上。

安装在框架上的设备包括溶液箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备箱及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。

组合的单元（包括容器内部装置）应在工厂装配固定好，以免运输过程中损坏或丢