大学生毕业生产实习报告范文.docx

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大学生毕业生产实习报告范文

　　置信花费练习对很多行将卒业的同学来讲都是十分主要的。

以下是为大年夜家汇集的大年夜师长教师卒业花费练习申报范文，欲望对你们有所启发!

　　大年夜师长教师卒业花费练习申报范文

（一）

　　花费练习是我们机械专业进修的一个主要环节，是将教室上学到的实际常识与实践相联合的一个很好的时机，对强化我们所学到的常识和检测所学常识的控制水平有很好的协助。

为期10天的花费练习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂练习傍边，我们学到了很多教材上没有的常识，真的是收获颇丰。

（一）练习目标

　　1、经过在南通市正鑫机床厂花费练习，深化花费第一线停止不美观察和查询拜访研究，获得需要的理性常识和使自己单方面地了解机正鑫机床厂的花费组织方法和花费过程，了解和控制本专业基础的花费实践常识，稳固和加深已学过的实际常识，并为后续专业课的教授教化，课程设计，卒业设计打下坚实的基础。

　　2、在练习时代，经过对典范零件机械加工工艺的剖析，和零件加工过程当中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把实际常识和实际相联合起来，让我们的查询拜访，剖析和处理后果的任务才华掉掉落有效的提高。

　　3、经过练习，遍及接触工人和听工人技巧人员的专题申报，进修他们的好的增产经历，技巧改革和后果，实际中的经历，进修他们在机械行中的忘我贡献肉体。

　　4、经过不美观赏南通市正鑫机床厂，控制一台机床从毛坯到产品的全部花费过程，组织办理，装备选择和车间安插等方面的常识，扩大常识面，坦荡了视野。

　　5、经过记练习日记，写练习申报，锻炼与培养我们的不美观察，剖析后果和汇集和整顿技巧资料等方面的才华。

（二）花费练习的请求

　　为了到达上述练习目标，花费练习的内容和请求有:

　　1、机械零件的加工

　　依据练习工厂的产品，选定几种典范零件作为练习对象，经过对典范零件机械加工工艺的进修，控制各类机械零件加工工艺的特色，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的任务道理和机构和定位方法，在此基础上指定个中几个典范的零件停止重点的剖析研究，请求以下:

（1）浏览和查阅典范零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及任务条件，零件的结构特色及请求，剖析此零件的加工工序、工艺。

（2）大年夜致了解毛坯的制作工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。

　　（3）深化了解零件的制作工艺过程和零件的制作前所需求的哪些处理，找出现场加工工艺状况;

　　（4）对主要零件加工工序、工艺做进一步的剖析，并做好工序卡片、工艺卡片。

　　2、装配工艺

（1）了解机械的装配组织方法和装配工艺方法和装配工艺所需求留心的精度、平行度、垂直度的请求。

（2）了解个中装配方法中的优、缺点，若何防止缺点;及装配方法应用类型、请求。

　　（3）了解典范装配对象在装配方法中的任务道理，结构特色和应用方法。

　　3、基本常识;铣削加工的特色、应用范围。

（1）所练习摇臂全能铣床的基本结构、加工范围。

（2）摇臂全能铣床中铣刀的种类、结构、应用及装置。

　　（3）摇臂全能铣床经常使用附件的任务道理、加工方法与应用。

　　（4）摇臂全能铣床工件的装置及定位方法。

　　（5）平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸和一些主要精度的考验，铣削用量的选择。

　　（三）花费练习的时间安插

（1）第一周了解车间及工件大年夜体状况

（2）第一周剖析全能摇臂铣床六大年夜件的加工工艺

　　（四）花费练习的内容

　　1、摇臂全能铣床的主要特色是可以转任何一个角度，所应用的场合通俗是单件小批量花费;

　　2、摇臂全能铣床的六大年夜件辨别是吊颈、转盘、床身、任务台、床鞍、起落台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，个中滑动导轨需求淬火处理，通俗较长的导轨需求淬火;

　　3、摇臂全能铣床在铣齿轮时需求装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密联合，如许使不容易变形;同时铣床的锥度有7:

24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。

　　4、牛头刨床加工效力低，应加工窄长面工件，全能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;和加工其他器械;

　　4、任务台面加工需求留心:

平行度，平面度，精度等;任务台面外表需求停止淬火处理;在装置时需求用百分表停止精度调剂而且精度的调剂要与国家规范来对比;

　　5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上装置好以后再停止加工;

　　6、起落台之间设计迷宫形油槽的感化是为了让润滑油不容易益处，使任务台面可以有效地润滑;

　　7、全能摇臂铣床x轴标的目标丝杆动，螺母不动;y轴标的目标丝杆不动，螺母动;z轴标的目标丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡逝世现象;

　　8、铣床与刨床加工工件的分歧特色:

铣床用于加工较大年夜的面（如底面），加工效力较高;而刨床加工t形槽和窄长面（如导轨面）;

　　9、粗磨与精磨得基准是一致的，定位时与百分表接触，假设机床自身精度有后果需求人工停止精度的调剂;

　　10、夹紧与孔的大年夜小，接触面的面积大年夜小，水平面可否水平有着亲密的联系;

　　11、任务台通俗用铸件毛坯来加工，资料商标ht250，仅第一步，钳（划线）分为两个步调:

1、以划线为基准，划出台面余量线、中间线;2、其他按请求划出各面的余量加工线;此道工序在大年夜件车间完成，在铣床或刨床上加工;

　　12、起落台的导轨面有两种:

水平导轨面、垂直导轨面;

　　13、砂轮越程槽:

为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目标是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

　　13、加工工件时需求思考效力、成本、和精度，具体请求由工厂状况而定;

　　14、在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。

将工件装好，就是在机床上肯定工件相干于刀具的准确位置，这一过程称为定位。

将工件夹牢，就是对工件施加感化力，使之在曾经定好的位置大将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。

从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

　　15、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

找正（!

）装夹方法是以工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指导表停止找正，将工件正肯定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

　　16、任务夹紧概述

　　夹紧的目标是防止工件在切削力、重力、惯性力等的感化下爆发位移或振动，以避免破坏工件的定位。

因此准确设计的夹紧机构应满足以下基本请求:

（1）夹紧应不破坏工件的正肯定位;

（2）夹紧装置应有足够的刚性;

　　（3）夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件发生超越许可范围的变形;

　　（4）能用较小的夹紧力取得所需的夹紧后果;

　　（5）工艺性好，在保证花费率的条件下结构应复杂，便于制作、维修和操作。

手动夹紧机构应具有自锁功用。

　　17、工件在夹具中定位的义务是:

使统一工序中的一批工件都能在夹具中占据准确的位置。

工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自在度。

　　18、加工中间中贴塑导轨的加工过程:

加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，通俗要压紧48小时;

　　19、在考验燕尾可否是55度，应于规范化停止接触磨（涂色法）;

　　20、任务面可否水平需求水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次丈量;

　　21、若精加工以后的主要任务面上有夹砂和蔼孔时，先将夹砂和蔼孔钻掉落，然后再停止塞补;

　　22、在引见丈量任务台面平面度时，先建立一个设想平面，不才面放三个等高块，需求用平尺和可调量块，如图所示:

　　23、发蓝处理:

强制性的氧化办法

　　24、起落台的砂轮越程槽加工时必然要在淬火之前，因为淬火以后工件不容易加工;

　　25、任务台的加工先加工任务台面，再以任务台面为粗基准加工导轨面;

　　26、镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精细夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

　　27、镗床夹具由主要局部组一个完整的镗床夹具，应当由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引诱元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部构成。

　　28、工件在镗床夹具上经常使用的定位方法工件在镗床夹具上经常使用的定位方法有效圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

　　29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及罗纹。

它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体构成。

　　（五）练习总结

　　此次机床厂练习以不美观赏进修为主，这是进修的一项主要的环节，目标是开拓我们的视野，稳固和了解实际课程，为我们的卒业设计打下基础。

本次练习，我们学到了很多教材上学不到的器械，对数控机床有了一个全部的看法，并对机床主轴有了深入的了解。

固然练习的时间很短，然则在这段时间内我们学到了很多多少机床方面的常识，使我们对机床行业有了更进一步的了解。

　　经过此次练习，坦荡了我的视野，让我学到了很多有效的器械，加深了我对很多的结构的看法。

经过本次练习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，必然要有工程看法，对每个中央都有依据，机械行业是一个比拟成熟的行业，很多晚辈曾经支付了很多的尽力，也为我们积累了很多经历，在很多时分我们是可以依照这些经历来的，对我以后踏入本行业打下了必然的基础

　　在教员，现场任务人员的积极引诱和热情解说下，我们把常识亲密联系实践，在进一步晋升自己的同时，各方面才华都掉掉落极大年夜的锻炼我们所学的很多常识都是逗留在实际的层面上，然则对我们来讲，马下面对卒业，进入任务岗亭以后，对我们真正有效的是实践的经历，很多实际上成立的器械在实践操作时需求做一些更改，才可以到达预期的后果，或许更改以后可以做得更好。

　　十天的不美观赏练习完毕了，在这时候代我们在两个公司停止不美观赏练习，在教员和工厂技巧人员的率领下看到了很多也学到了很多。

让我对本来在教材上很多不很明确的器械在实际不美观察中有了新的融合和看法。

在这个科技时代中，高技巧产品品种类单一，花费工艺、花费流程也各不相反，但不论何种产品，从原料加工到制成产品都是遵守必然的花费道理，经过一些主要装备及工艺流程来完成的。

因此，在专业练习过程当中，起主要了解其花费道理，弄清花费的工艺流程和主要装备的结构及操作。

其次，在专业人员指导下，经过练习过程见习产品的设计、花费及开辟等环节，初步培养我们得常识应用才华。

　　（六）练习的心得体会概括起来有以下几方面:

　　1、了解了机械制作花费过程当中风险峻素，每次进厂都要做一次平安引见，每个工厂的任务工况纷歧样，平安隐患都分歧，增强了我们的平安看法。

　　2、了解了机械产品流水线花费，关于大年夜批少量花费，公用机械特别多，对精度，效力都有提高。

　　3、了解了机械产品的质量规范、技巧规格、应用请求。

　　4、社会任务才华掉掉落了响应的提高，在练习过程当中，我们不只从企业职工身上学到了常识和身手。

认为了生活的空虚和进修的快乐，和取得常识的满足。

真实的接触了社会，使我们消弭了走向社会的恐怖心里，使我们对未来充满了决计，以优胜的心态去面对社会。

同时，也使我们体验到了任务的艰辛，了解了以后社会大年夜师长教师所面对的严格后果，促使自己尽力进修更多的常识，为自己往后的任务奠定优胜的基础。

　　5、促进了我们的师生情绪，从此次花费练习的全过程来看，自始至终我们都听从教员的安插，严厉请求自己，按时报到，重视平安。

　　经过培训我的任务才华掉掉落了响应的提高。

本次练习使我第一次亲自感触感染了所学常识与实践的应用，实际与实践的相联合，让我们大年夜开眼界，也算是对之前所学常识的一个初审吧!

此次不美观赏练习关于我们以后进修、找任务也真是受益菲浅。

同时，也使我体验到了任务的艰辛，为自己往后的任务奠定优胜的基础。

在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到理性的从新看法，也让我们初步的看法了这个社会，关于以后做人所应控制的标的目标也有所启发!

全部不美观赏过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大年夜型机床。

我充沛的体会到了一个机械