经济适用房土方开挖方案.docx

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经济适用房土方开挖方案

目录

一、工程概况…………………………………………………………2

二、编制依据…………………………………………………………3

三、土方开挖施工准备………………………………………………3

四、土方施工方法……………………………………………………4

五、土方开挖工期……………………………………………………7

六、土方开挖顺序……………………………………………………7

七、桩头破除及保护措施……………………………………………8

八、砂石褥垫层工程…………………………………………………8

九、雨季基坑排泄水措施……………………………………………10

十、土方开挖质量保证措施…………………………………………10

十一、质量控制措施…………………………………………………11

十二、主要管理措施…………………………………………………11

十三、土方开挖安全措施……………………………………………13

十四、预防坍塌事故的应急措施……………………………………15

十五、回填土工程……………………………………………………16

基坑土方开挖方案

一、工程概况

拟建许昌市尚东小区经济适用住房工程13#、14#、15#、19#、21#、22#楼，位于许昌市周寨路以东，许州路以西，隆昌路以北，平安大道以南，场地平坦，交通便利。

本工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。

本工程为二类高层建筑，13#、14#楼为地上14层，15#、19#楼为地上18层，21#，22#楼为地上16层，地下均为一层，自然地面分别低于±0.00标高0.8-1.2m，筏板标高-5.70m，电梯井底标高-8.00，土方开挖深度约7.00m

土方开挖特点：

（1）本工程采用CFG桩进行地基处理，桩径400mm，桩距1200mm-1500mm，处理后复合地基承载力特征值为260kpa。

（2）本工程主楼基础与人防连体，采用先主楼后人防分段施工，主楼基础施工缝在四周后浇带处断开并按规范要求预留钢筋，根据图纸设计13#楼西立面距人防外墙约6.00m，15#楼东立面距人防外墙面约5.00m，19#楼东、南立面、21#楼西立面为人防外墙面，上述段落土方可以一次性开挖，为节省成本不做护坡采用大放坡开挖，其余基坑边坡做支护处理，详见基坑支护方案。

（3）本工程基础采用平板式筏板基础，持力层为第三土层单元粉质粘土。

二、编制依据

（一）施工图纸和地勘报告

1.根据设计施工图纸

2.根据地勘报告提供参数

3.根据现场实际情况

（二）规范、规程

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

4.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）

5.《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）

三、土方开挖施工准备

（一）施工前的技术准备

（1）施工前详细研究勘察报告，向建设方索取基坑及基坑周边建筑物、构筑物、管线、道路的详细资料，并办理签字手续。

特别注意降水井、基坑周边地下管线或建筑物基础的关系，避免发生事故。

在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准，必须查明基槽周围地下市政管网设施和相邻建筑物的相关距离。

（2）平整场地：

设备进场前进行场地道路、料场、井点及排桩部位场地平整、压实，以便于钻机车架在场地内移动、钻机能平稳、安全进行成孔。

（3）基坑开挖前根据施工图勘察报告提供的参数，依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002及地质、支护和边坡高度确定基坑开挖放坡坡度，选择1:

0.3、1:

0.5、1:

1.15放好边坡，结合本工程特殊性先主楼后人防施工，主楼与人防基础必须在后浇带处断开，因此本次开挖控制线以后浇带位置和人防基础图为准，详见设计图纸。

（4）施工现场的夜间施工必须有足够的照明，通过用钢管架子架高，架子高度不低于2.5米，按要求安装照明灯具。

（二）施工机具、材料准备

本工程土方开挖采用机械挖装，回填后多余土方自卸汽车外运，采用PC2OO履带式反铲挖掘机6台，自卸汽车20辆。

四、施工方法

（一）土质情况

第一层：

粉质粘土

棕黄、棕褐色，呈可塑-硬塑状，中一高压缩性。

上部分分布约0.5米厚的耕植土。

层底埋深1.5米—3.2米，层厚1.5米—3.2米，平均层厚2.08米。

第二层：

粉土

黄褐、褐黄色，湿稍密—中密，中一高压缩性。

含小量云母片，黑色斑点及铁质条纹，小量贝壳碎片。

层底埋深2.6米—4.7米，层厚0.5米—2.6米，平均层厚1.57米。

第三层：

粉质粘土

棕黄、棕褐色，呈可塑—硬塑状，中一高压缩性。

含小量钙质结核，贝壳碎片及铁锰质斑点。

层底埋深4.3米—7.0米，层厚1.1米—3.2米，平均层厚2.07米。

第四层：

粉土

黄褐、褐黄色，湿，稍密一中密，中一高压缩性。

含少量锈黄斑点，贝壳碎片及钙质结核。

层底埋深6.2米—9.1米，层厚0.7米—2.4米，平均层厚1.56米。

第五层：

粉质粘土

棕黄、棕褐色，呈可塑一硬塑状，中一高压缩性。

含少量锈黄斑、铁质条纹，钙质结核含量约5%，粒径0.5一4cm。

层底埋深7.8米一10.5米，层厚0.9米一3.8米，平均层厚1.85米。

第六层：

粉质粘土

棕黄、棕褐色，呈可塑一硬塑状，中压缩性。

含少量锈黄斑、铁质条纹，钙质结核含量约5一25%，局部富集，粒径0.5一4cm。

层底埋深11.6米一14.1米，层厚2.5米一5.3米，平均层厚3.98米。

第七层：

粉质粘土

棕黄、棕褐色，呈可塑一硬塑性，中压缩性。

含少量云母片、锈黄斑、铁质条纹，钙质结核含量约15一40%，粒径0.5一5cm.

曾底埋深14.8一18.0米，层厚1.8一5.9米，平均层厚3.47米。

第八层：

粉土

黄褐、褐黄色，湿，密实，中压缩性。

含少量云母片、锈黄斑、铁质条纹，钙质结核含量约10一20%，粒径0.5一4cm。

层底埋深21.5一24.4米，层厚4.6一8.8米，平均层厚6.46米。

场地地下水

场地勘探深度范围内有潜水含水层，主要赋存于第二、第三土层单元及以下土层单元，其补给来源主要为大气降水，本次勘探期间，潜水位埋深2.1米一4.1米，水位年变幅按1一2米，结合区域资料，近3一5年最高地下水位埋深按1米，历史最高水位及抗浮设计水位埋深建议0.5米。

场地地下水受大气降雨和人工开采的影响而变化，主要排泄方式，为地下径流及人工开采和小量的大气蒸发。

因基坑开挖时必须保证水位在基坑垫层下1.0m左右，因此结合本工程实际情况采用井管降水方案，确保基坑水位满足开挖条件。

详见《管井降水方案》

（二）施工方法

根据现场的实际情况，本工程为深基坑土钉墙支护形式开挖筏板基础，考虑施工工期紧，工程量大。

土方开挖采用机械挖装，自卸汽车外运，辅以人工挖土与修土的办法。

土钉墙围护是随着基坑挖土的进行而逐步施工的，因此土钉墙施工与挖土作业交叉进行，二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需合理安排，分层分段作业。

挖土从上面下分层分段依次进行，每层开挖深度不得超过同层土钉墙下0.5m,每层分段开挖长度不得超过30m,开挖面宽度不得小于同层土钉长度，且不得大于10m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。

下层土方应在上层土钉墙完成且养护至少48-72小时后才可继续开挖。

在开挖过程中，放线员要跟班作业，控制好尺寸线及标高，严禁超挖。

挖至基底标高上300~500mm处，然后用人工处理找平、修坡。

开挖坑边挖出低于基底深的排水槽，使水及时排走，集中到集水坑然后用水泵抽走，随时检查边坡的稳定性。

待土方挖至底标高时及时通知相关部门进行验槽，做好下一道工序。

五、土方开挖工期

土方开挖工期：

自2011年12月x日开工至2012年x月x日完工。

六、土方开挖顺序

1.开挖土方方向：

根据实际地形采取由南向北、由北向南分台阶接力后退的方法开挖，土方就近堆放在基槽周边，并准确计算好回填的土方量多余土方及时外运。

2.本工程土方开挖几个阶段：

第一阶段挖土：

从自然地面按2米左右逐层挖至CFG桩顶。

（以大挖掘机为主）第二阶段挖土：

用小型挖掘机开挖桩间土方至持力层处300mm最后人工开挖基底剩余的300mm层。

此段挖土将针对坑底不同标高区域应控制相应的挖土深度和标高。

3.本工程土方开挖自上而下分层、分段进行，分段长度根据土质安排，分层高度：

第一层为自地表至桩顶标高，以后各层用小挖掘机至基坑底面300mm。

在未完成上层作业面的各项操作前，不能进行下一层深度的开挖。

七、桩头破除及保护措施

1、桩头破除

1.1、破桩前首先测控各桩顶的砼浇筑标高，然后在每根桩身上标注出桩的有效顶标高。

1.2、桩头采用人工破除。

1.3桩头破完后及时把桩头清运走，并把桩顶剔除，把桩顶剔凿平整，并把桩顶附着的泥巴清扫干净。

2、桩头保护措施

2.1、挖土前首先找出钭要下挖区域的桩位，并作好标志。

2.2、挖土机下挖前要在下挖部位进行试探，找准桩头位置，并避开桩头。

2.3、挖土时要小心操作，如有异常情况，立即停止施工。

2.4、挖土方挖铲在桩间位置必须上下垂直操作，不得横向移动。

八、砂石褥垫层工程

1、施工准备：

人工级配砂石：

宜采用质地坚硬的中砂、碎石、其掺量应符合设计要求，颗粒级配应良好。

级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

含泥量不宜超过3%。

碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。

2、主要机具：

一般应备有平板振动夯、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等。

3、作业条件

　3.1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩。

　3.2、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水的措施,使基坑（槽）保持无水状态。

　　3.3、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等,应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

　3.4、检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

4、操作工艺

　4.1、工艺流程:

　检验砂石质量→分层铺筑砂石洒水→夯实或碾压→找平验收

　4.2、对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定,

　4.3、铺筑砂石的每层厚度,一般为15一20cm,不宜超过30cm，度可用样桩控制。

视不同条件,可选用夯实或压实的方法。

4.4、砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭槎处应注意夯实。

施工按先深后浅的顺序进

行。

　4.5、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应

错开0.5－1.0m,并应充分夯实。

　4.6、铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将

该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

　　4.7、洒水:

铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%一l2%。

　4.8、夯实:

夯实的遍数,由现场试验确定。

用平板振动夯,全面夯实,一般不少于3遍。

4.9、找平和验收;施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3环刀取样,测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

最后一层夯实完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标

高。

九、雨季基坑措施排泄水

本工程根据设计要求，开挖及施工基础时